《第章机械加工工艺规程设计3基准与夹具.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第章机械加工工艺规程设计3基准与夹具.ppt（52页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、工件的基准（1）设计基准：零件图上确定其他点、线、面的位置的基准。（2）工艺基准：是制造和装配所采用的基准。定位基准：是工件在机床或夹紧中定位时所用的基准。测量基准：是测量工件和表面相对位置所用的基准。装配基准：是零件或部件在机器中的正确位置所用的基准。11.1.3 基准与定位基准与定位基准基准确定加工对象上几何要素间几何关系所依据的那些点、确定加工对象上几何要素间几何关系所依据的那些点、线、面称为基准。线、面称为基准。设计基准设计基准在设计图样上在设计图样上所采用的基准所采用的基准 AZ13轿车发电机定位支座AZ13-34-12材料:4521.1.3 基准基准工艺基准工艺基准在工艺过程中所采
2、用的基准。又可分为：工序基准、定在工艺过程中所采用的基准。又可分为：工序基准、定位基准、测量基准与装配基准。位基准、测量基准与装配基准。支座零件第1工序（车削，C6132车床）31.1.3 基准基准支座零件第2工序（钻孔，Z5125立式钻床)41.1.3 基准基准支座零件第3工序（钻、锪4分布孔,Z5125立式钻床）51.1.3 基准基准支座零件第4工序（磨内孔、端面,M2110 内园磨床）支座零件第5工序（磨外圆、台阶面,M1420 外园磨床）6课堂作业课堂作业:编制电机电机定位支座车加工工序卡AZ13飞路轿车发电机定位支座AZ13-34-12材料:457作业下次课交2014、3、14编制A
3、Z13飞路轿车发电机定位支座AZ13-34-12材料:45的5个工序卡。切削参数计算参考切削用量简明手册：1、车削用量选择举例，P12、钻削用量选择举例，P423、磨削用下表选定。机床转速=60砂轮速度/（兀兀砂轮直径)8图图1.5-2 自由刚体的六个自由度自由刚体的六个自由度图图1.5-3六面体定位支承点的分布定位定位9图图 1.5-4 完全定位完全定位 图图1.5-5 不完全定位不完全定位定位定位10定位定位11定位定位12 (1)(1)以工件面定位以工件面定位1)1)固定支承（支承钉、支承板）固定支承（支承钉、支承板）常见定位方法与定位元件常见定位方法与定位元件132)2)可调支承可调支
4、承 多用于毛面定位，每批调整一次多用于毛面定位，每批调整一次，以补偿以补偿各批毛坯误差各批毛坯误差144)4)辅助支承辅助支承 在工件定位后才参与支承的元件，不限制自由度，在工件定位后才参与支承的元件，不限制自由度，主要用于提高工件的刚度和定位稳定性。主要用于提高工件的刚度和定位稳定性。15以工件孔定位以工件孔定位 1 1）定位销）定位销 16定位套筒定位套筒 17圆锥销圆锥销 常用于工件孔端的定位，可限制三个自由度常用于工件孔端的定位，可限制三个自由度 18 工件以内孔定位工件以内孔定位心轴心轴 主要用于盘套类零件的定位主要用于盘套类零件的定位19 轴的定位轴的定位半圆定位座半圆定位座20
5、V V形块形块 夹角有夹角有6090120609012021 齿轮的渐开线齿面定位齿轮的渐开线齿面定位22箱体定位箱体定位 一面两销一面两销23这种定位属于过定位这种定位属于过定位24定位基准定位基准1、粗基准、粗基准2、精基准、精基准定位基准选择定位基准选择采用毛坯上未经加工的表面作为定位基准。采用经过加工的表面作为定位基准。25粗基准选择 1.选择不加工表面作为粗基准，若有几个不加工表面，选择不加工表面作为粗基准，若有几个不加工表面，选其中与加工表面位置精度要求高的一个，以保证两者的选其中与加工表面位置精度要求高的一个，以保证两者的位置精度。位置精度。重点考虑：重点考虑：加工表面与不加工表
6、面的加工表面与不加工表面的 相对位置精度；相对位置精度；各加工表面有足够的余量各加工表面有足够的余量2.为保证某重要表面余量均匀，则选择该重要表面本身为保证某重要表面余量均匀，则选择该重要表面本身作为粗基准。作为粗基准。3 粗基准一般不得重复使用原则粗基准一般不得重复使用原则26图图710 用不需加工的外圆作粗基准，保证筒壁厚用不需加工的外圆作粗基准，保证筒壁厚 27用需加工的内孔作粗基准，可用需加工的内孔作粗基准，可 保证凸缘壁厚保证凸缘壁厚28台面余量均匀台面余量均匀底面余量均匀底面余量均匀29精基准选择1、基准重合原则重点考虑：减少定位误差保证加工精度（1）设计基准与定位基准不重合误差只
7、发生在用调整法获得加工尺寸的情况。）设计基准与定位基准不重合误差只发生在用调整法获得加工尺寸的情况。（2）基准不重合误差值等于设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。）基准不重合误差值等于设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。（3）基准不重合一般发生在下列情况：）基准不重合一般发生在下列情况：用设计基准定位不可能或不方便；用设计基准定位不可能或不方便；在选择精基准时优先考虑了基准统一原则。在选择精基准时优先考虑了基准统一原则。（4）设计基准与测量基准不重合也会产生基准不重合误差。）设计基准与测量基准不重合也会产生基准不重合误差。（5）基准不重合误差不仅指尺寸误差，而且对位置误差也要考虑。）基准不重合
8、误差不仅指尺寸误差，而且对位置误差也要考虑。30设计基准（定位基准）设计基准（定位基准）若本道工序的加工精度为若本道工序的加工精度为，则只要，则只要 A2，即可满足加工要求，即可满足加工要求例：图示零件加工台阶面例：图示零件加工台阶面切削平面切削平面（本道工序加工精度）（本道工序加工精度）31设计基准设计基准定位基准定位基准有：有：称为基准不重合误差称为基准不重合误差322、基准统一原则3、互为基准4、自为基准5、定位夹紧可靠方便有利于保证各加工表面间的相互位置关系，避免基准有利于保证各加工表面间的相互位置关系，避免基准转换所产生的误差。转换所产生的误差。简化夹具的设计与制造。简化夹具的设计与
9、制造。33图图718 以淬火齿面为基准磨内孔，再以内孔为基准磨齿面，齿面与内孔互为基准以淬火齿面为基准磨内孔，再以内孔为基准磨齿面，齿面与内孔互为基准 1卡盘；卡盘；2滚柱；滚柱；3齿轮齿轮34图图719 自为基准磨削定子外圆自为基准磨削定子外圆35图图720 床身导轨面自为基准床身导轨面自为基准36夹具举例夹具举例夹紧夹紧 夹具夹具37薄壁件的夹紧薄壁件的夹紧38钻床夹具钻床夹具3940螺旋压板夹紧机构螺旋压板夹紧机构41422.2.对刀装置对刀装置4344 五、常见机床夹具五、常见机床夹具（1）钻床夹具）钻床夹具4546（5）组合夹具）组合夹具47夹具夹具4849C6140车床主轴501、什么是工序尺寸标注的入体原则2、主轴孔见右图，工步为粗镗-半精镗-精镗-浮动镗，工序尺寸见P40 表1-15。请按图1-27作出工序尺寸图并标注余量值；精镗工序的最大加工余量和最小加工余量是多少？课堂测验 2013.3.25P36、第六节 确定加工余量、工序尺寸及其公差，511、什么是工序尺寸标注的入体原则2、主轴孔见右图，工序尺寸见P40 表1-15。请按图1-27作出工序尺寸图；（半精镗）精镗工序的最大加工余量和最小加工余量是多少？课堂测验P36、第六节 确定加工余量、工序尺寸及其公差，52