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1、超临界压力机组启动与运行知识本讲稿第一页，共十七页3、在现场设备运行中，哪些地方不能长时间停留？设备运行应尽可能避免长时间停留在可能受到烫伤的地方，例如汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门、防爆门、除氧器、安全门、热交换器等处。4、现场工作票中“必须采取的安全措施”一栏应主要填写的主要内容：主要填写：a）要求运行人员做好的安全措施；b）为保证人身安全和设备安全必须采取的防护措施；c）防止工作人员中毒、窒息、气体爆炸等特殊安全措施。5、检修工作结束前，应重新签发工作票的情况：a）部分检修的设备需要加入运行时；b）运行值班人员发现检修人员严重违反电业安全工作规程或工作票所填写的安全措施，制止检修工作并将
2、工作票收回时；c）必须改变检修与运行设备的隔离方式火改变工作条件时。本讲稿第二页，共十七页二、运行中的消防与急救知识二、运行中的消防与急救知识1、汽机房的防火重点部位：a)汽轮机油系统；b)发电机氢系统；c）汽机本体下部各高温管道；d）靠近汽轮机的电缆、控制室下部电缆及机房各辅助设备中间箱；e)小机油净化装置。2、生产现场动火等级的划分以及人员监护情况：生产现场分四级动火区，即特级动火区、一级动火区、二级动火区和一般动火区。特级动火作业时，动火工作票所列人员必须始终在现场监护。一级动火作业时动火部门负责人和技术负责人、安全员、消防人员应始终在现场监护，由工作票签发人指定专职监护人，工作需要时增
3、设几名专职监护人，分片进行防火监护。二级动火作业时，由工作票签发人或班长指定专人监护，班组安全员应始终在现场监护。本讲稿第三页，共十七页3、严禁动火的情况：a）油罐车停靠区域；b)存放易燃易爆品容器未清理干净区域；c）压力容器或管道未泄压前；d）遇有火险异常情况而未查明原因和消除危险前。4、汽机房采取的防火措施：a）一切重点防火部位应设有明显的“严禁吸烟”的标识牌；b)生产现场严禁存放易燃易爆物品，严禁存放超过规定数量的工作用油，需使用的油类应盛放在金属密闭的容器内；d）现场配备足够的灭火器；e）生产现场应配备有带盖的铁箱以便放置擦拭材料。本讲稿第四页，共十七页三、初负荷阶段的几个运行操作三、
4、初负荷阶段的几个运行操作1、给水泵汽轮机的启动和切泵运行：给水泵汽轮机在投运之前必须进行超速实验，而给水泵设计上不允许进行超速实验，所以给水泵汽轮只能在单转条件下进行超速实验，因此给水泵汽轮机比主机多了个单转的步骤。给水泵汽轮机的单转在主机组带35%符合后，用五级抽气进行，也可以在锅炉旁路运行时，利用再热冷段蒸汽进行。通常在启动时，在240MW负荷时进行电动给水泵和启动给水泵的切换。2、高压加热器的投运：根据疏水顺序，先投#1高压加热器，然后投#2高压加热器。高压加热器投运之前应将正常疏水的隔绝门关闭，让不合格的疏水直放到凝汽器，当疏水水质合格后开启正常疏水。本讲稿第五页，共十七页四、机组热态
5、启动时应注意的问题四、机组热态启动时应注意的问题1、严格控制上、下缸温差不得超过50，双层汽缸的内缸上、下缸的温差不超过35；2、测量转子挠度不超过允许值，冲车前4h加强盘车；3、启动前先向汽封供气，后抽真空；4、凝汽器保持较高真空，冷油器出口油温不得低于38；5、启动过程中应特别注意监视上缸与下缸的温差、胀差及振动。在中速暖机时，若汽轮机任一轴承振动超过0.03mm，则应立即打闸停机。本讲稿第六页，共十七页五、甩负荷实验的规定五、甩负荷实验的规定1、实验时，汽轮机的蒸汽参数、真空值为额定值，频率不高于50.5Hz，回热系统应正常投入；2、根据情况决定甩负荷的次数和等级，一般甩半负荷和额定负荷
6、各一次；3、甩符合后，调节系统动作尚未终止前，不应操作同步器降低转速，如转速升高到危机保安器动作转速，而危机保安器尚未动作，应手动危机保安器停机；4、将抽气作为除氧器汽源或汽动给水泵汽源的机组，应注意甩负荷时备用启动给水泵能自动投入；5、甩负荷过程中，对有关数据要有专人记录。本讲稿第七页，共十七页六、禁止启动汽轮机的情况六、禁止启动汽轮机的情况1、调节系统无法维持空负荷运行火在机组甩负荷后，不能将汽轮机转速控制在危机保安器的动作转速之内；2、危机保安器动作不正常，自动主汽门、调节汽门、抽气逆止阀卡涩或关闭不严；3、汽轮机保护装置，如低油压保护、串轴保护、背压保护等保护装置不能正常投入，背压排气
7、安全阀动作不正常；4、主要表计，如主蒸汽压力表、温度表、排气压力表、转速表、调速油压表、润滑油压表、汽缸的主要测点的金属温度表等不齐备或指示不正常；5、交、直流油泵不能正常投入运行；6、盘车装置不能正常投入运行；7、润滑油质不合格或主油箱油位低于允许值。本讲稿第八页，共十七页七、如何做真空严密性试验及其注意事项七、如何做真空严密性试验及其注意事项1、汽轮机负荷带额定负荷的80%，运行工况稳定，记录试验前的负荷、真空、排气缸温度、凝结水温度、循环水出入口温度；2、关闭抽气器的空气门，或解除备用泵，记录时间，真空下降有一个滞后阶段，所以要观察5分钟；3、5分钟后开空气门，同时记录真空、负荷、排气缸
8、温度、凝结水温度、循环水出入口温度，真空下降率小于400Pa/min为合格；因为真空系统的漏空量与负荷有关，负荷不同处于真空状态的设备、系统范围不同，凝汽器内真空也不同，而且在一定的漏空量下，符合不同时真空下降的速度也不同，所以规定机组负荷在80%额定负荷时做真空严密性试验。本讲稿第九页，共十七页八、盘车运行中的注意事项八、盘车运行中的注意事项1、盘车运行或者停用时手柄方向应正确；2、盘车运行时，应经常检查盘车电流及转子弯曲；3、盘车运行时应确保一台顶轴油泵运行；4、盘车温度高于200 ，因检修需要停盘车，应按规定十佳定期盘动转子180。5、定期盘车改为连续盘车时，其投用时间要选择在二次盘车之
9、前；6、应经常检查各轴瓦油流正常，油压正常，系统无漏油。本讲稿第十页，共十七页九、一般泵在运行中检查的项目九、一般泵在运行中检查的项目1、对电动机应检查：电流、出口风温、轴承温度、轴承振动、运转声音正常、接地线良好、地脚螺栓牢固；2、对泵体应检查：进、出口压力正常，盘根不发热不漏水、运转声音正常、轴承冷却水畅通、泄水漏斗不堵塞、轴承油位正常、油质良好、无漏油、联轴器罩固定良好；3、与泵链接的管道保温良好，支吊架牢固，阀门开度位置正常，无泄露；4、有关仪表齐全、完好、指示正常。本讲稿第十一页，共十七页十、汽轮机启动时限制上、下缸温差的原因十、汽轮机启动时限制上、下缸温差的原因 汽轮机汽缸上下存在
10、温差，将引起汽缸的变形，上、下缸温度通常是上缸高于下缸，因而上缸变形大于下缸，引起汽缸向上拱起，发生热翘曲变形。汽缸的这种变形使得下缸底部径向动静间隙减小甚至消失，造成动静部分摩擦，尤其当转子存在热弯曲时，动静部分摩擦的危险更大。上缸温差是监视和监控汽缸热翘曲变形的指标。汽轮机高压转子一般是整锻的，轴封部分在轴体上车旋加工而成，一旦发生摩擦就会引起大轴弯曲发生振动，如不及时处理可能引起永久变形。汽缸上下温差过大是造成大轴弯曲的初始原因，因此汽轮机启动时一定要限制上、下温差。本讲稿第十二页，共十七页十一、汽轮机轴向位移增大的原因十一、汽轮机轴向位移增大的原因1、气温气压下降，通流部分过负荷及回热
11、加热器停用；2、隔板轴封间隙因磨损而漏气增大；3、蒸汽品质不良，引起通流部分结垢；4、发生水冲击；5、负荷变化，一般来讲汽轮机的轴向推理随负荷的增大而增大。6、推理瓦损坏。本讲稿第十三页，共十七页十二、运行中汽轮机本体巡回检查的内容十二、运行中汽轮机本体巡回检查的内容1、机头表盘：检查各表指示正常；2、前箱：检查汽轮机膨胀指示、回油温度、回油量、振动情况、同步器位置，以及调汽门有无卡涩，油动机齿条工作是否正常和清洁；3、轴承：检查所有轴瓦进油压力、回油温度、油量、振动情况，以及油档是否漏油；4、汽缸：检查轴封供汽、机组运转声音、相对膨胀、排气缸振动情况和温度；5、发电机、励磁机：检查出口风温、
12、入口风温、冷却水压、各冷却器温度、密封瓦油压及温度、回油量，以及外壳有无漏油；6、盘车设备：检查手柄应在推出位置，工作电源无误；7、自动主蒸汽门：检查主蒸汽门位置指示正确。本讲稿第十四页，共十七页十三、主机的值班运行记录内容十三、主机的值班运行记录内容1、抗燃油系统压力、抗燃油主油泵压力、抗燃油循环泵压力、抗燃油箱温度、抗燃油蓄能器压力、#3、#4、#5、#6、#7轴承顶轴油压顶轴油泵进口、出口压力、顶轴油装置反冲洗泄油压、顶轴油装置反冲洗出油压力、顶轴油装置母管来油压力、主油箱油位、冷油器进、出口压力、主油泵进、出口压力、润滑油压力、BOP供润滑油压力、EOP油压、MSP油压、TOP油压、油
13、箱内压力、#3、#4、#5、#6、#7、#8、#9轴承回油温度、轴承润滑油进口压力、汽机转速、小机抗燃油高、低压蓄能器、凝汽器A、B真空值、低压缸A、B排汽温度、盘车电流、发电机密封油汽端压力、发电机密封油励端压力、前箱轴向位移(左、右侧)。本讲稿第十五页，共十七页十四、辅机运行记录内容十四、辅机运行记录内容1、电泵主要包括：电泵润滑油母管压力、电泵自由端、驱动端密封水温度、耦合器工作油压力、电泵前置泵润滑油压力、电泵前置泵自由端密封水温度、电泵前置泵驱动端密封水温度；2、汽动前置泵：汽动前置泵驱动端油位、汽动前置泵自由端油位；3、凝结水泵：凝结水泵油位、凝结水泵密封水压力；4、小机：汽泵润滑油母管压力、小机推力瓦压力、小机径向轴承压力、汽泵密封水压力、小机油站润滑油滤网前压力、小机油站润滑油滤网后压力、小机油站调节油滤网前压力、小机油站调节油滤网后压力。本讲稿第十六页，共十七页结束 本讲稿第十七页，共十七页