《数控技术__作业习题(推荐).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控技术__作业习题(推荐).doc（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、数控技术思考与练习数控技术习题集数控技术各章节习题第一章 思考题：1、数控机床、数控技术的基本概念2、数控机床的特点、组成、各部分作用、分类3、数控机床的加工原理、使用范围4、数控技术的发展趋势5、什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？6、按伺服系统的控制原理数控机床分哪几类？7、数控机床的发展趋势主要有哪些？8、如何提高数控机床的精度、速度和可靠性9.CNC装置的主要技术指标有哪些？第二章思考题一、判断题1（ ）立铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。2（ ）球头铣刀的刀位点是刀具中心线与球头球面交点。3（ ）由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。4（ ）换刀点
2、应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定的余量。5（ ）为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。二、简答题1、何谓对刀点？ 2、何谓刀位点？ 3、何谓换刀点？ 4、数控工艺与传统工艺相比有哪些特点？ 5、数控编程开始前，进行工艺分析的目的是什么？ 6、如何从经济观点出发来分析何种零件在数控机床上加工合适？ 7、确定对刀点时应考虑哪些因素？ 8、指出立铣刀、球头铣刀和钻头、车刀和镗刀的刀位点。 9、什么是数控编程？简要说明数控编程的内容与步骤10、准备功能（G）与辅助功能（M）在数控编程中的作用如何？11、M00、M01、M02、M30的区别在哪里？12、编程中如何选择对
3、刀点、换刀点？13、简述数控机床的坐标系及编程特点。14、什么是“字地址程序段各式”有何特点？15、数控机床的X、Y、Z坐标轴及其方向如何确定？16、数控机床坐标系和工件坐标系之间的关系如何？17、F、S、T功能指令各自的作用？18、G00、G01、G02、G03的不同点在哪里？19、什么是零件的加工路线？确定加工路线应遵循的原则？20、什么是基点和节点？21、G40、G41、G42、G43、G44的含义如何22、何谓模态代码和非模态代码？举列说明23、编写该零件的精加工程序 第三章思考题1、数控机床对位置检测装置的要求有哪些？2、位置检测装置可按哪些方式分类？3、分析感应同步器与旋转变压器的
4、结构特点。4、旋转变压器作为位置检测元件，有哪两种应用方法5、叙述鉴相方式和鉴幅方式工作的感应同步器的工作原理。签相型和签幅型感应同步器对滑尺的正余弦绕组的激磁电压各有何要求？6、试述绝对值编码器和光电式脉冲编码器的工作原理。为什么绝对式码盘一般采用葛莱码而不采用二进制码？7、莫尔条纹特性有哪些？8、光栅位移数字变换电路包括哪些环节？如何提高 它的分辨率？9、已知一光栅尺的栅距为0.02mm，标尺光栅与指示光栅间的夹角为0.057，求莫尔条纹的宽度?第四章思考题1.CNC系统主要由哪几部分组成？CNC装置主要由哪几部分组成？2.试述CNC装置的工作过程。3.单微处理器结构的CNC装置与多微处理
5、器结构的CNC装置有何区别？多微处理器结构的CNC装置有哪些基本功能模块？4.共享总线结构的CNC装置与共享存储器结构的CNC装置各有何特点？5.试分析现代CNC装置的硬件结构的特点？6.CNC装置中常用的CPU有哪几类？其特点如何？7.CNC装置中常用的存储器有哪几类？其特点如何？8.CNC装置与机床电气设备之间的接口按功能分为哪几类？各传送什么信息？9.CNC装置的I/O接口电路中常用哪些抗干扰技术？10.CNC装置的软件结构可分为哪两类？各有何特点？11.中断型结构的软件中，各中断服务程序的优先级是如何安排的？12.CNC装置常用的输入输出设备有哪些？13.CNC装置常用的通信接口有哪些
6、？各有什么特点？14.现代CNC装置的诊断技术有哪些发展方向?15.CNC装置的主要技术指标有哪些？16.简述我国使用较多的几种典型CNC装置的功能和特点？ 第五章思考题1.何谓刀具长度补偿、刀具半径补偿？其执行过程如何？2.B功能刀具半径补偿与C功能刀具半径补偿的区别在何处？3.什么叫插补？目前应用较多的插补算法有哪些？4.试述逐点比较法插补的四个节拍，并推导第象限直线插补公式。5.设欲加工第一象限直线OE、起点坐标为O（0，0），终点坐标为E（11，8），脉冲当量1，试用逐点比较法插补之并画出插补轨迹。6 .设欲加工第一象限逆圆AB，起点A（7，0），终点E（0，7），脉冲当量1，试用逐点
7、比较法插补之并画出插补轨迹。7.试述数字积分法的工作原理。8.试用数字积分法插补题8、题9中的直线和圆弧，设寄存器位数m3。9.何谓“左移格式化”？它有什么作用？10.数据采样插补与脉冲增量插补的区别在哪里？如何实现粗、精两级插补？11.如何正确地选择插补周期？12.如何用软件实现进给速度控制？13.加减速控制有何作用？有哪些实现方法？14.误差补偿的基本原理是什么？15.如何实现齿隙补偿、螺距补偿和热变形补偿？第六章思考题1.数控机床对进给伺服系统的要求是什么？2.直流电动机调速方式有哪几种？3.交流电动机调速方式有哪几种？4.简述PWM功率放大器的组成及基本原理。5.常用的调节器有哪几种？
8、各有什么特点？6.闭环控制的基本特征是什么？7.什么是小惯量直流电动机？什么是大惯量直流电动机？它们各有什么特点？9.什么是SPWM逆变器？SPWM波有何特点？10.说明步进电动机的工作原理。说明什么是步距角？11.常用的步进电动机的性能指标有哪些？其含义是什么？12.实现步进电动机控制脉冲的环形分配器有哪些主要方法？13.简述高低切换驱动电源、恒流斩波型驱动电源、调频调压型驱动电源的工作原理，各有何优缺点？思考题与练习题 一、判断题1.（ ）对几何形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。2.（ ）数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。3.（ ）增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对于前一位置给出。
9、4.（ ）G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。5.（ ）用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线交点称为基点。二、选择题下列指令属于准备功能字的是_。A、 G01； B、 M08； C、 T01； D、 S500。根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是_。A、机床原点；B、编程原点；C、加工原点；D、刀具原点。3、通过当前的刀位点来设定加工坐标系的原点，不产生机床运动的指令是_。A、G54；B、G53；C、G55；D、G92。4、用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为XY平面的指令_。A、G16；B、G17；C、G18；D、G195撤消刀具长度补偿指令是_。A
10、、G40；B、G41；C、G43；D、G49。三、简答题1、数控机床加工程序的编制步骤？2 数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？3 用G92程序段设置的加工坐标系原点在机床坐标系中的位置是否不变？4 应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题？5 如何选择一个合理的编程原点。6 什么叫基点？什么叫节点？ 思考题与练习题一、选择题1在程序编制时，总是把工件看作（ ）。A：静止的 B：运动的2车刀的刀位点是指（ ）。A：主切削刃上的选定点 B：刀尖3精加工时，切削速度选择的主要依据是（ ） 。A：刀具耐用度 B：加工表面质量4在安排工步时，应安排（ ） 工步。A：简单的 B：对工件刚性
11、破坏较小的5在确定定位方案时，应尽量将（ ） 。A：工序分散 B：工序集中二、判断题1（ ）立铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。2（ ）球头铣刀的刀位点是刀具中心线与球头球面交点。3（ ）由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。4（ ）换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定的余量。5（ ）为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。三、简答题1、何谓对刀点？ 2、何谓刀位点？ 3、何谓换刀点？ 4、数控工艺与传统工艺相比有哪些特点？ 5、数控编程开始前，进行工艺分析的目的是什么？ 6、如何从经济观点出发来分析何种零件在数控机床上加工合适？ 7、确定对刀点时应考虑哪些因素？ 8、指出立铣刀、球头铣刀和钻头的刀位点。 9、.确定走刀路线时应考虑哪些问题？ 10. 简要说明切削用量三要素选择的原则。 11.在数控机床上加工时定位基准和夹紧方案的选择应考虑哪些问题？思考题与练习题