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1、 目 录一、工地试验室组织机构图二、试验室人员基本情况登记表三、试验室设备登记表四、试验室职责和管理制度五、试验检测工作程序六、本项目执行的标准、规范、规程文件清单七、仪器设备操作规程八、试验室工作环境要求 试验室基本情况工程名称 中土埃塞米达铁路第三项目部所属项目管理机构名称中土埃塞米达铁路中心试验室所承担工程项目检测区段DK0+000-D1K129+540现场试验室名称和地址中土埃塞米达铁路第三项目部工地试验室德雷达瓦市迈克杰不渡试验室负责人卢永灿职称工程师电话申请试验自检项目：1、砂、石集料：颗粒级配、压碎值、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、含水率。2、土：颗粒级配
2、、液限、塑限、最大干密度、最佳含水率、含水率、密度。3、钢材：抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯（包括焊接接头与机械连接接头）、4、混凝土、砂浆：坍落度、抗压强度、抗折强度。5、现场检测：K30、压实度、平整度、地基承载力、泥浆性能、砼强度（回弹法、取芯法）、碳化深度测试。试验室验收项目和结论（一）序号评价项目及标准初审情况复审情况主 控 项 目1验收申请主体是否正确2自行检测试验项目的设备是否齐全3仪器检定是否完成、检定标签或证书是否齐全和在有效期内4试验室人员数量是否满足工作需要一 般 项 目1试验室布局是否合理和满足工作需要2本试验室职责是否详细、明确和规范3试验室人员分工及其岗位职责是否
3、详细、明确和规范 4试验室管理制度是否详细、明确和规范，是否具有操作性。5常用标准、规范和规程目录清单是否全面、版本是否有效。6试验室仪器设备是否满足现场检测工作需要。7试验室工作环境、试验设备工作环境是否符合要求。8.供电、排水、消防、环保措施是否齐全和有效9办公座椅、电脑等设施是否满足工作和信息化管理需要10各种记录用表是否准备齐全和符合要求11试验设备铭牌、标识是否醒目、一致，管理是否规范。1213初审意见意见：检查组成员签字：审定意见意见：检查组成员签字：一、中土埃塞米达铁路第三项目部工地试验室组织机构图工地试验室主任：卢永灿技术负责：裴新洋钢材试验组：Tewodros Abush砼、
4、砂试验组：Abel Yitbarek资料、设备管理：Netsanet Meron集料试验组：Bedilu Solomon土工试验组：Mikiyas Tibebu现场管理：由各组成员共同负责二、试验室人员基本情况登记表姓名Name性别Sex年龄Age职务Post职称Title试验Test年限Life岗位证书Post certificate号 码Number卢永灿男31试验主任试验工程师1997年至今18-SH-G裴新洋男25试验员技术员2010年至今(公路）检员10滇0917CAbush男22试验工2009年至今Meron女25资料员 2013年至今Netsanet女25资料员2010年至今So
5、lomon男30试验工2007年至今Mikiyas男28试验工2006年至今 Tibebu男26试验工2008年至今Bedilu男29试验工2005年至今Tewodros男30试验工2005年至今Abel男23试验工2009年至今Yitbarek男35试验工2007年至今三、试验设备情况登记表序号设备名称规 格数量出厂日期使用情况计量否1标准砂子筛300mm1套2011/2/5正常已计量2标准石子筛300mm1套2011/2/5正常已计量3砂、石震筛机ZBSX-92A1台2010/1/7正常已计量4针片状归准仪1套2012/7/28正常已计量5集料压碎仪1台2012/7/28正常已计量6养护室
6、自控设备FHBS1套2012/3/5正常已计量7电子天平500g，0.01g1台2011/11/30正常已计量8天平1000g,100g1台2011/7正常已计量9鼓风干燥箱101-2A1台2012/2正常已计量10混凝土搅拌机50L1台2012/7/6正常已计量11液显万能材料试验机WES-600G1台2012/3/22正常已计量12压力试验机NYL-3001台2012/1/31正常已计量13混凝土振动台1m*1m1台2012/3/5正常已计量14液压脱模器HB-1111台2012/5/20正常已计量15多功能击实仪CLD-3重型1台2012/5/25正常已计量16液塑限联合测定仪WX-2型
7、1台2012/5/25正常已计量17K30测定仪1台2012/7/6正常已计量18环刀1个2012/3/22正常已计量19铝盒1套2012/1/31正常已计量20橡皮锤1个2012/3/5正常已计量21削土刀1个2012/5/20正常已计量22比重计1个2012/5/25正常已计量23新土壤筛1套2012/5/25正常已计量24重型动力触探仪30kg1套2012/7/6正常已计量25灌砂桶150型1套2012/3/22正常已计量26量砂2袋2012/1/31正常已计量 四、试验室职责和管理制度 1、工地试验室职责(1).认真贯彻国家及上级有关部门关于试验工作的方针政策，严格遵守行业标准，制定实
8、施细则和管理办法，建立健全岗位责任制。(2).工地试验室的仪器设备、人员配备应满足本工程项目检测各项试验的基本需要，主要试验仪器设备必须经政府计量部门检定合格后方可使用。(3).工程项目开工前做好各种桩基加固料、砼及砂浆的配合比选定试验，承担工程质量检定试验，确保使用于工程的各种原材料、成品、半成品满足工程设计的要求，并将结果提交监理工程师审查批准。(4).根据规范规定的抽样频率、时间、方法，以及验标规定的单位、分部、分项工程划分，进行施工过程中的抽样试验和工序完工后所需要的各项参数，为项目质量体系有效运行提供数据。(5).建立试验室各类台帐。对工程项目的各种试验检测结果进行数理统计和分类整理
9、，建立分项、分部、单位工程的试验资料档案，为中间计量支付和工程竣工提供详实的试验检测资料。(6).对本试验室不能进行的检测项目负责联系外委送检。(7).完成领导交办的其他工作。2、试验室主任岗位责任制（1）.贯彻执行国家有关政策、方针、法规、条例和制度，对试验室的工作全面负责。（2）.负责组织完成工程部和上级主管部门下达的检测任务和交办的有关工作。（3）.建立健全质量管理体系和质量保证体系，切实保证能公正、科学、准确地进行各类检测工作。（4）.掌握本专业国内外的现状及发展趋势，根据需要和可能，提出新的检测方案。(5).提出计量检测仪器设备的购置，更新，改造计划，提出计量检测仪器的维修，降级和报
10、废计划。(6).负责本试验室各类人员的技术培训和考核。(7).对本室各类事故提出处理意见。(8).制定本室的规章制度，审阅各类检测报告及原始记录，签发检测报告。(9).掌握本专业技术标准的更新情况，及时使本室的检测工作按新标准规范执行。(10).带领本室人员以节约成本，优质高效的方针进行工作。(11).负责本室与相关科室的关系协调工作。 3、试验检测人员岗位职责(1).对各自负责的试验检测工作的质量负责。(2).严格按照检测大纲，检测规范，实施细则进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠，正确使用计量器具和标准物质，并对它们按规定进行计量检定以保证其具备良好的技术状态。(3).上报检测仪器设备
11、的检定，维修计划，有权拒绝使用不合格检测仪器或超过检定周期的仪器。(4).不断更新专业知识，掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状。(5).按期填写质量报表，填写检测原始记录及检测报告。(6).有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。(7).遵守试验室管理制度。(8).按时填写仪器设备操作使用记录。(9).严格遵守检测人员纪律。4、仪器设备的计量检定、校准及管理制度(1).新购置的仪器设备要进行验收，将技术资料、说明书、测试报告等资料归档管理。(2).仪器设备要按周期检定，超期或不合格的不得投入使用。检定周期按照标准要求执行，并在下一检定周期到达之前提前送检
12、，以免影响正常使用。(3).任何试验检测仪器的外借都必须经过试验室主任同意，并办理手续后方可借出。(4).试验检测仪器设备要保持清洁。(5).计量员（兼）应做好试验检测设备的周期检定、校准计划，并负责强制检定工作的实施。试验检测仪器、仪表需报废时，应通过性能试验或填写报废单，一律由主管领导审批后方可执行。5、仪器保养、维修及管理制度(1).派专人对所有试验仪器专职负责，并建立保养记录台帐。(2).所有的试验仪器要进行标定，并登记。到期时要重新进行标定。(3).仪器保管人员要对需拿到现场使用的试验仪器认真核对，登记出入情况。(4).使用完后要确保仪器能完整归还。(5).在仪器归还时，保管维修人员
13、要对仪器认真核对，检查是否损坏。所有仪器需保管维修员定时查看、维护、保养、维修，认真保管。6、试验室管理制度(1).试验室内要保持清洁、整齐、安静，禁止在室内抽烟、吃东西。(2).禁止将与检测无关的产品带入室内，各检测室由专人管理，外出24小时以上，须严格办理工作移交手续。(3).工作完毕，做好各种工作记录，切断电源，擦净仪器，清扫地面，做好卫生，关好门窗。(4).易燃品、腐蚀品、放射性物品等应由专人保管，并按各自性能要求采取相应的安全措施。(5).仪器的配件要妥善保管，连接线、常用工具要排列整齐，操作手册和原始记录等，专柜保管。(6).带电作业要有两人以上操作，地面应采用绝缘措施，电源线不得
14、横跨过道。(7).安排适当位置配置灭火器等消防器材，并经常进行检查，不得挪动位置。(8).仪器不得外借或挪为它用。7、试验室卫生管理制度(1).试验室内禁止随地吐痰，吸烟、吃东西，禁止将与检测工作无关的物品带入试验室。(2).试验室应建立卫生值日表，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度彻底清扫一次。(3).检测人员完成所从事的试验项目后应及时清理工作场所，保证工作场所的仪器和环境清洁整齐。8、试验室安全管理制度(1).试验室主任是试验室安全责任第一人，应经常对试验室全体人员进行安全教育，并定期和不定期进行安全检查，消除安全隐患，防止事故的发生。(2).使用电器时，不得使用湿手、
15、湿物接触开关。电炉、电烘箱等电热设备，使用是必须有专人负责，用完后应立即断电。(3).每天下班前必须全面检查，关闭所有不用的电闸。(4).所有用电设备必须接地，所有电线接头、断头必须用绝缘胶带包好。更换保险丝、插销或其他电器故障，应由电工负责，不得随意搭接或维修。(5).进行钢筋拉力试验和弯曲试验时，试样应夹牢、人手离开后，才能进行试验。试验时无关人员应远离操作现场。(6).电动击实仪在使用中，待试料放好后才能开机，在运行状态下，不得伸手投料或用刷子清洗设备。(7).试验室应设置消防设施。消防栓和消防桶应经常检查，任何人不得挪动位置，也不得挪作他用。(8).试验室常用的酒精、润滑油等易燃物品应
16、在低温处单独存放，并远离火源区。9、样品管理制度(1).样品室必须有专人负责管理。 (2).所有样品入库时必须经过样品管理员检查，如：封样标记、标识的完整性、样品数量，经核实无误后登记入库，并有样品保管人员签字。(3).样品应列架分类管理，未检、已检应有明显的标记。(4).样品桶、样品箱、样品袋应清洁完好，不得用留有其它物或未经清洗的用具存放样品。(5).各类样品必须立帐、设卡，做到帐、卡、物三者相符。(6).样品室的环境应符合样品的贮存要求，不致使样品变质、损坏。(7).样品的领取应办理手续，领取者和发放者都应检查样品是否完好并签名。(8).对检后合格的样品根据实际需要确定检后样品是否需要留
17、存，对不需留存的样品应及时将样品清理出库，并在样品登记薄上做好记录。对需留存样品应及时在帐、卡上更改标识状态。(9).样品保管室应配备防火、防盗设施。10、资料档案管理制度(1).搜集、保管国内外与有关检测工作的新技术标准、规范、检测规程及相关技术书籍、资料.(2).各类资料入库时登记建立台帐，并妥善保管。登记时应分类进行，入库手续齐全，送交人、整理人、接收人均应签名。(3).对各类资料（包括原始记录、试验报告）的分类应科学合理，便于查找，努力为检测人员做好技术服务工作。(4).所有资料、档案的外借均需经试验室主任同意，并办理借阅手续，且所有的资料和档案原件不允许外借。(5).确保资料、档案的
18、防火、防水、防盗、防蛀。11、标养室管理制度(1).根据现行普通混凝土力学性能试验方法标准的规定，标养室温度应控制在202，相对湿度大于95%。(2).标养室应安装空调及控温、控湿装置，以保证温度、湿度在规定的范围内。试块应放在试架上，彼此间距为1-2cm。(3).标养室内应安装加湿装置，但必须保证喷出的水是雾花状态，不能将凉水直接浇在试件上。(4).应建立标养室温、湿度专项记录本，指定专人负责记录，每日记3次，时间为8点、14点、21点，发现湿度、温度超过控制范围时，应及时调整。(5).应保持标养室内整洁，不得堆放其他杂物。五、试验检测工作程序1、原材料的试验程序原材料的自检填写试验报告报监
19、理工程师抽检使用处理 对工程需要的各种原材料，按规范规定的频率和方法进行试验，填写试验报告，并同原材料的出厂合格证一起报监理工程师审批。原材料的抽样同监理工地试验室共同进行。原材料试验程序框架图如下： 不合格 合格 不合格2、 现场检测试验规程 施工前与监理工程师按规范确定检测项目。施工中工程按规范要求的频率进行试验或请监理人员旁站，填写试验记录及报告，并报监理工程师抽检。现场检测试验程序框架图如下：与监理工程师确定试验项目填写试验报告并呈交监理工程师审查自检或监理旁站检查监理抽检六、本项目执行的标准、规范、规程文件清单序号标准代号标准名称发布日期实施日期1GB175-2007通用硅酸盐水泥2
20、007-11-092008-06-012GB12573-2008水泥取样方法2008-06-302009-04-013GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)1999-02-081999-05-014GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法2005-01-192005-08-015GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法2001-04-292001-10-016GB/T208-94水泥密度测定方法1994-09-241995-06-017GB/T1345-2005水泥细度检验方法 筛析法2005-01-192005-08-018GB/T
21、8074-2008水泥比表面积测定方法 勃氏法2008-01-092008-08-019GB/T701-2008低碳钢热轧圆盘条2008-08-052009-04-0110GB1499.2-2007第二部分钢筋混凝土用热轧带肋钢筋2007-08-142008-03-0111GB1499.1-2008第一部分钢筋混凝土用热轧光圆钢筋2008-03-312008-09-0112GB5224-2003预应力混凝土用钢绞线2003-03-032003-08-0113GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器2007-09-112008-02-0114GB/T228-2002金属材料室温拉
22、伸试验方法2002-03-102002-07-0115GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法1999-11-012000-08-0116GB/T238-2002金属线材反复弯曲试验方法2002-07-152002-12-0117GB2649-89焊接接头机械性能试验取样方法1989-05-081990-01-0118GB2651-2008焊接接头拉伸试验方法2008-08-012008-08-0119GB8076-1997混凝土外加剂2008-12-312009-12-3020GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法2003-01-102003-06-0121GB/T500
23、82-2002普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准2003-01-102003-06-0122GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法2003-01-102003-06-0123GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范2002-03-152002-04-0124GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范2002-03-152002-04-0125JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程2001-06-292001-10-0126GB/T50145-2007土的工程分类标准2007-12-242008-06-0127GB50119-2003
24、混凝土外加剂应用技术规范2003-04-252003-09-0128GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石2001-07-132002-02-0129GB/T14684-2001建筑用砂2001-07-132002-02-0130TB10424-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准2003-12-162004-01-0131TB10001-2005铁路路基设计规范2005-04-252005-04-2532TB10115-98铁路工程岩石试验规程1998-02-031998-07-0133TB/T2922.3-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法砂浆棒法2002-05-1720
25、02-12-0134TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准1994-2-231994-04-0135TB10426-2004铁路工程结构混凝土强度检测规程2004-03-092004-04-0136TB10102-2010铁路工程土工试验规程七、仪器设备操作规程1、强制式混凝土搅拌机操作规程(HJW-60)(1).将预先称好的砼物料加入筒内，然后开机干搅拌1分钟左右，再加水继续搅拌。（2）.搅拌均匀后，搬动出料手柄即可出料。出料时正反均可。(3).使用完毕，清洁仪器，并填写仪器使用记录。2、混凝土振动台操作规程(HZJ-0.8)(1).使用前先开车35分钟后停车，检查紧固螺栓是否拧紧。
26、(2).振动过程中砼制品必须牢固地紧固在振动台上,所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。(3).振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。(4).振动台应有可靠接地线，确保安全。(5).清洁仪器，并填写仪器使用记录。3、养护室自动控制仪操作规程（FHBS）(1).将控制仪固定在养护室外，选择最近位置，将温湿度探头放入养护室内并且固定好，将温湿度探头接线分别接在控制仪里面的温湿度接线头上。(2).将加热水箱和加湿器放入养护室内固定的位置上，用塑料管将加热水箱的入水口和加湿器入水口连接，打开水龙头（常开小量），进水能自动控制，水位必须高于电热
27、管以免电热管脱水烧毁，加热和加湿插头分别插在控制仪后面的插座上。(3).空调器安装前必须将控制系统拆除，然后将压缩机的电源插头直接接在控制器后面的插座上。(4).安装时必须接好地线，电源必须经单用闸刀开关才能接至控制仪上。(5).仪器安装结束后，首先调整温湿度仪给定值，温度20、湿度95%。(6).利用空载情况下，对控制仪进行试运行，当输出信号无误后，接好外负载（制冷、加热、加湿的电源插头分别插在控制仪后面的插座上）即可正常工作。(7).清洁仪器，并作好仪器使用及养护室温、湿度记录。4、多功能电动击实仪操作规程(1).接通电源，并检查仪器电源开关及各部位是否正常，注意正反方向，严禁反转。(2)
28、.根据击实类型（轻型或重型）选择相应的击实锤，将锤芯装在齿条下端并拧牢固。(3).根据击实类型（轻型或重型）选择相应的落距：打开侧门，配合齿圈（轻型击实试验时，选择4齿、24齿、12齿配合；重型击实试验时，选择4齿、24齿、12齿、24齿配合）。选好落距后用扳手拧紧，不得有松动现象。(4).根据使用试模的内径大小，可将工作台前的M16螺栓松开或调紧后，将落锤放入试模内，然后调整M16螺栓，调至锤的外径与试筒内径相应的位置即可。(5).开机前先用手提一下齿条，确认试模从边缘到中心不受任何限制为准。(6).根据试验规程，将土样装入试模内，并用工具将其拂平。(7).将计数器拨到所需次数，按启动键开始
29、工作。(8).每击实完一层，用削土刀将试样表面拉毛，装入土样，轻轻按一下清零开关，使计数器再从零开始。(9).在工作台中央上方安装有限位开关，如需向试筒内加料或更换试筒，可把锤放在拔出的托架上，此时全机不会启动（确保安全），重新试验时把锤放下，推入托架，确认限位开关接通后即可启动。此机构也可作清零使用。(10).清洁仪器，填写仪器使用记录。5、 电动脱模器操作规程(1).脱模器应安装在水平、坚实的地面上。(2).首次使用应检查各部螺栓有无松动，附件是否齐全，并按要求接通电源，按动开关即可使丝杆顶头上升或下降，在下降终止时装有限位开关。(3).依据试模规格选择相应的顶头和压盘，松开定位板定位螺栓
30、，调整定位板高度，使试模刚好能在定位板上安装和卸下，随之拧紧定位板定位螺栓。(4).将试模放在定位板中央相应的位置上，按动“上升”开关，顶头将试件从试模中顶出，此时应观察顶头是否和试模边缘接触，以免损坏机件。(5).试件从试模中完全脱出后，立即按“关”键，然后按“下降”键，随之取下试模，即可进入下一循环。(6).清洁仪器，填写仪器使用记录。6、液压式万能试验机操作规程(WES-600G) (1).接好电源线、按“电源”按钮，指示灯亮。(2) .根据试样规格选用量程。 (3).根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。(4) .开动油泵拧开送油阀使台板上升约10cm，然后关闭送油阀。如果台
31、板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 (5).将试样的一端夹于上钳口中。 (6).启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。 (7).按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。 (8).打开回油阀卸力。 (9).取下断裂后的试样。 (10).数据存取和打印。 (11).切断电源，将仪器擦拭干净。八、试验室工作环境要求（1）.试验室是供工程技术人员试验的固定场所，禁止无关人员进入试验室进行与实验无关的其他工作。（2）.试验室内的各种物品必须分类摆放，按标识的区域归类收拾，用完后及时放回。(3).仪器设备、测试及联试样机摆放整齐，连接线顺畅，不放在人员来往较多的地方。(4).试验室内桌椅、柜子摆放整齐，与整体环境相互协调。试验室内物品表面保持无尘；地面保持干净，无杂物，私人用品及他人与实验无关的物品不得摆放于试验室。