土木工程检测技术专业毕业设计.doc

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1、哈尔滨铁道职业技术学院 毕 业 设 计 设计题目 学生姓名 专业班级 指导教师 城市轨道交通学院 年 月 日哈尔滨铁道职业技术学院毕 业 设 计开 题 报 告专业班级 设计方向 学生姓名 指导教师审查意见： 指导教师签字：年 月 日哈尔滨铁道职业技术学院毕 业 设 计 任 务 书设计题目 学生姓名 专业班级 指导教师 城市轨道交通学院 年 月 日题目名称：任务内容（包括内容、计划、时间安排、完成工作量与水平具体要求）其中： 参考文献篇数： 篇 图 纸 张 数： 张 说明书字数： 字 专业负责人意见：签名：年 月 日论工地试验意义及试验方法摘 要文章首先介绍了施工单位工地试验室存在的目的、意义跟

2、管理制度，领导及相关人员的具体任务。其次介绍了具体操作的规范，包括仪器的使用、试验方法以及注意事项。最后介绍的是对工地实验室的建议与改进。关键词： 目的、意义；试验方法；注意事项。 目 录摘要一 绪论 1二 工地试验室管理制度 11、人员管理制度 12、监督与职责制度 23、样品设备管理制度 44、安全管理制度 65、实验室各科室管理制度 7三 工地试验室工作业务操作流程 10 1、试验室临时资质管理 102、标准试验11 3、委外试验 124、过程控制试验 125、仪器设备管理 136、内业工作管理 15四 工地试验室内业与外业 161、内业162、外业20 3、内外业的关系25五 工地试验

3、室建议 251、工地试验检测普遍存在的问题252、原因分析263、解决问题的建议27六 结论 28参考文献附录一、绪论工地试验室是在为满足建设项目现场施工需要，由施工单位或建设、监理单位设置的现场检测机构。一般配备水泥、钢材、混凝土、粗细骨料、外加剂、砂浆、石灰、砖、沥青、卷材等检测设备仪器，并配备满足相关试验检测的技术人员。其分类有：施工单位工地试验室：进行施工单位的取样检测。监理单位工地试验室：见证或平行检验施工单位试件。建设单位工地试验室：抽样检验甲供、甲控材料。施工单位中心试验室：由施工单位企业派遣到大型建设项目进行现场检测的试验机构。二、工地实验室存在的目的及意义 工程试验检测工作，

4、是建设工程项目管理中的一个重要组成部分，同时也是建设工程施工质量控制盒竣工验收评定工作中不可缺少的一个重要环节。建设工程试验检测的目的和意义是：（1） 工程施工准备阶段要求试验检测人员集合配合项目经理、总工程师及材料部门进行现场调查分析工程所在料源的实际情况，根据施工图纸、规范、标准，能用定量的方法科学地评定建设工程所用的各种原材料、成品和半成品、构建的质量，合理的选择料源，一般建设工程施工的材料费用要占总投资60%70%，通过实验室科学合理的配合比设计不仅为企业创造良好的经济效益打下坚实的基础，而且技能节约投资，又能保证工程质量，这是项目成本管理的重要组成部分，一个大型工程项目如果配合比设计

5、合理，可能就要节约几百万，反之如果试验人员业务水平不高，或工作不认真、设计不合理，不仅不能节约成本，更严重的是可能导致工程质量事故。保证用于工程的原材料质量满足要求而且价格合理，是控制建设工程质量的首要环节，也是建设工程按期开工的首要条件。（2） 施工阶段要求试验检测人员严格按照建设程序对建设工程施工质量进行全过程全方位的控制，保证施工过程中的每个部位，每道工序特别是隐蔽工程等关键过程、关键工序的工程质量，上道工序未经过检查或检查不合格，严禁下道工序的施工。对施工过程中出现的质量问题、工程质量事故，试验检测人员应提供准确的检测数据，以便准确判定其性质、范围和程度，合理评价事故损失，明确参见各方

6、责任，保证工程质量。（3） 竣工阶段验收要求试验检测人员运用有效的试验检测手段，通过对工程实体质量的检测，提供科学准确的数据和记录报告，来判定工程实体质量是否符合要求，保证交付业主使用的工程质量满足规范和图纸的要求，保证人民生命和财产的安全。试验检测工作的总体目的和意义是：工程试验检测工作对于提高工程质量、加快工程进度、降低工程造价、推广新材料、新技术和新工艺、保证人民生命财产和安全，推动工程施工技术进步，将起到极为重要的作用。建设试验检测技术，融试验检测基本理论和测试操作技能及建设工程相关学科基础知识于一体，是工程设计参数、施工质量控制、施工验收评定、养护管理决策的重要依据。作为工程试验检测

7、人员，应严格做好路用材料质量、施工控制参数、施工现场工程质量和分部分项工程验收这四个关键环节的把关工作。随着高速公路、铁路客运专线技术等级的提高，各级建设主管部门及铁道、交通行业主管部门和施工单位以对加强施工质量检测与施工质量控制和验收工作予以高度重视，工程实践经验证明，不重视施工检测和施工现场质量控制管理工作，而仅依靠经验评估是造成工程早期破坏的重要原因之一。因此，要想切实提高建设工程施工质量、缩短施工工期、降低工程造价。在建设健全工程质量控制检查制度的同时，必须配备一定数量的试验检测设备和相应的专职试验检测技术人员。三、工地试验室领导、相关人员的具体任务以及相应的管理制度1、领导及相关人员

8、的具体任务（一）工地试验室主任 1、负责安排工地试验室的日常检验工作； 2、负责监督、指导工地试验室检验人员的检验工作； 3、负责审批、签发本工地试验室的检验报告； 4、负责工地试验室检验仪器、设备的维修和购买的申报工作； 5、负责审批本工地试验室的日常支出； 6、负责审批本工地试验室人员的外出、回家探亲请假申请和出差申请； 7、负责配合中心试验室有关人员对工地试验室检验人员业务能力的考核工作的组织落实； 8、负责配合中心试验室安排的各项检查工作的组织落实； 9、接受中心试验室主任临时下派的各项工作。检测室 1、贯彻执行技术监督法律、法规和质量管理体系文件，确保质量管理体系的有效运行； 2、按

9、时完成各项检验任务，认真做好原始检验记录和保管工作； 3、负责维护和保养检验仪器设备及辅助仪器设备，保证其在受控状态和有效期内使用； 4、负责做好检验仪器设备的使用记录和保管工作； 5、负责检验过程的样品管理； 6、负责本室的测量不确定度评定工作。（二）检测室负责人 1、全面负责本室各项工作； 2、负责提出本室人员的技术培训和考核计划； 3、负责拟定本室新建项目、技术革新项目设备的购置计划，以及在用仪器设备的管理和周检计划实施的组织落实； 4、安排、检查、督促检验人员按规定要求完成检验任务和审核检验报告； 5、对本室出现的不合格项进行调查分析，提出纠正措施并组织实施； 6、组织编写本室的检验方

10、法、操作规程等作业指导书； 7、组织本室的测量不确定度评定工作。（三）检测室质量保证人 1、协助室负责人做好本室质量管理体系运行工作； 2、负责本室质量体系文件和质量记录的收集、发放、保管工作； 3、室领导交办的其他工作。质量监督员 1、负责对检验人员是否执行相应的检验规程、标准或技术规范进行检验实施监督； 2、负责对检验工作的程序的执行情况进行监督； 3、负责对检验结果进行检查，保证其准确无误； 4、有权对可能存在质量问题的检验结果进行复检，或要求有关人员重新检验； （四）样品管理员 1、负责样品的接收、标识、建帐； 2、负责样品的流转和按规定的要求贮存、发放； 3、负责检验报告的发放； 4

11、、负责样品库的防火、防潮、防盗等安全工作； 5、室领导交办的其他工作。 仪器设备管理员 1、负责仪器设备的验收、建档工作； 2、负责建立仪器设备台帐和履历表，编制周期检定计划，并组织实施； 3、负责监督仪器设备及配套设备在周期内使用和三色标志的管理； 4、负责办理仪器设备的停用、报废手续； 5、负责办理仪器设备的购买申请手续； 6、室领导交办的其他工作。 （五）文件管理员 1、负责质量管理体系文件的管理； 2、负责文件资料的编号、发放、登记、归档工作 3、做好防火、防盗、防蛀、保密等安全工作； 4、负责试验规程、标准、技术资料和各种验收评定标准的收集、整理和保管工作； 5、室领导交办的其他工作

12、。（六）检验人员 1、负责所从事专业的检验，并对其工作质量负责； 2、做好检验的原始观察记录和数据处理，出具检验报告； 3、负责仪器设备的维护保养和实验室的清洁卫生工作，并做好仪器设备使用记录； 4、负责本专业的操作规程及相关技术文件的编制； 5、负责本专业仪器设备的运行检查、比对验证等技术工作的具体实施； 6、有权拒绝不符合规定要求的外界干扰，对顾客的技术资料、商业机密负有保密责任； 7、室领导交办的其他工作。2、实验室各科室管理制度（一）土工室管理制度 1、每日上班应对本室的仪器设备、工具、水电进行检查，如有异常情况立即采取措施； 2、试验室人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录

13、； 3、试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程； 4、土工击实应在专用的击实台上进行； 5、使用天平称量时，应避免吹风，必要时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失； 6、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机。并查明原因； 7、试验完毕，应将所使用的仪器擦干净，配件放回原处，较精密的仪器应放入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理； 8、下班前，应检查门、窗、水、电； 9、认真执行试验室管理制度。（二）集料室工作制度 1、每日上班应对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查。如有异常情况应立即采取措施； 2、试验人员应对所使用仪器设备性能了解，做

14、好使用记录； 3、试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作规程步骤及主意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程； 4、筛分试验应主意筛孔尺寸，应根据材料用途确定方孔或圆孔； 5、进行细料筛分试验时，应避免吹风，必要时应关门、窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失； 6、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因； 7、试验完毕，应将所使用的仪器擦干净，配件放回原处，较精密的仪器应放入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理； 8、下班前，应检查门、窗、水、电； 9、认真执行试验室管理制度。（三）水泥室工作制度 1、每日上班应对本室的所有仪器、配件、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施； 2

15、、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录； 3、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过中查阅操作规程； 4、试验室温度为202，相对湿度大于50%，试样、试模及水温与室温相同。试验时记录室内温湿度，试验室一般不宜通风； 5、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因； 6、试验完毕，应将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕； 7、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限； 8、下班前，应检查门、窗、水、电； 9、认真执行试验室管理制度。（四）化学分析室工作制度 1、每日上班应对本室的仪器、试剂、水、电等进行

16、检查，如有异常应立即采取措施； 2、试验仪器、试剂放置要合理、有序、试验台面要清洁整齐； 3、试验人员操作时要穿工作服，试验前后均应洗手，以免沾污仪器、试剂或将有害物质带出试验室； 4、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊； 5、对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用，谢绝无关人员进入本室； 6、凡装过强腐蚀性、易燃或有毒药品的容器，应由操作者及时亲自洗净； 7、操作者应掌握一般的防火、防爆、防毒知及识以及必要的自救常识（特别要注意化学烧伤，一般可立即用大量冷水冲洗，再涂上适当药品）； 8、严格遵守安全用电规程，电炉在使用时，必须有人看管； 9、试验结束，应及时整理工作

17、台面，一切仪器、药品、工具要放回原处，有害废物及废液应倒入废液缸，并定期妥善处理； 10、下班前要检查水、电、门、窗； 11、认真执行试验室管理制度。（五）力学室工作制度 1、每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施； 2、试验人员应熟悉所使用的仪器设备性能，包括配套的仪器及配件如何正确使用，万能试验机的试验量值应在其量程的2080%范围内使用； 3、试验时的室温应控制在1035（对温度要求严格的试验，试验温度应为235），试验时应记录室温。 4、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程； 5、在操作规程中应集中注意力，如发现

18、仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因； 6、万能机使用完毕，应做好使用记录，清理台板上的试验残留物，使机器恢复原状； 7、仪器设备定期保养，压力机、万能机定期检定； 8、试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕； 9、下班前，关闭所有门、窗、水、电。需昼夜运行的仪器除外（如标养箱）； 10、认真执行试验室管理制度。（六）水泥砼室工作制度 1、试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录； 2、试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊； 3、在试验室制备混凝土拌和物时，拌合时试验室的温度应保持在205，所用材料的温度应与试验室温度保

19、持一致。 4、在使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛，并倒出刷膛砂浆； 5、拌和机应经常检查拌合铲与边壁，其空隙不能太大，以防拌合不均，加料应按程序加入石子、砂、水泥，开动拌合机后，再徐徐加入规定数量的水； 6、在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因； 7、在试件成型前，应检查试模的螺丝是否拧紧，试模是否发生变形； 8、试件成型时，试模应附着或固定在符合规定要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动； 9、试件成型后，应在规定条件下静养24小时48小时以上，不得搬动和碰撞； 10、拌合机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层油脂后放好； 11、认真执行试验室管理

20、制度。（七）标养室管理制度 本室为试件养护的重要场所，为保证试件的正常养护尽可能减少外界因素对试件的影响，因此制订以下规定请大家遵守： 1、本室由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证室内符合规定的温度（202）和相对湿度（95以上），其它人员不得擅自开关温、湿度控制装置或改变已有的设置； 2、送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距至少保持12cm，不得叠放在一起； 3、每各试件都应标有号码及成型日期，取样前必须认真核对号码、日期，避免出错； 4、如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并做好记录； 5、试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与

21、外界温差较大时，易引起人体不适（尤其夏天）； 6、谢绝无关人员进入本室。（八）室外检测室工作制度 1、 每日上班应对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况应立即采取措施； 2、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录； 3、试验人员在操作前应熟悉该项目试验的操作步骤及注意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程； 4、在进行室外检测时要注意排除影响仪器测试结果的外界干扰和人为的因素； 5、做完室外检测试验后应及时进行内业资料的整理工作避免资料的遗失； 6、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因； 7、试验完毕，应将所使用的仪器设备擦干净，配件放回原处，仪器放入

22、柜内或套上防尘罩，所取试样应分别登记样品登记单放入试样内或贴在熟样上，并很小心地将试样带回试验室以供其它试验用； 8、下班前，应检查门、窗、水、电； 9、认真执行试验室管理制度。四、 工地试验室的原材料试验检测的方法及注意事项本文所论述的原材料试验检测选取细骨料、粗骨料、水泥、粉煤灰、钢筋的试验操作相应规范。一、细骨料的相应试验、规范以及注意事项 （一）细骨料的取样与缩分1、 取样 每验收批取样方法应按下列规定执行 （1）在料堆上取样时，取样部分应均匀分布。取样前先将取样部分表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，用四分法缩分成一组样品。 （2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的

23、出料处用接料器定时取砂4份，用四分法缩分成一组样品。 （3）从火车、汽车、货船上取样时，应在不同部位和深度处抽取大纸相等的砂8份，用四分法缩分成一组样品。 2、样品的缩分 样品的缩分可以选择下列两种方法之一。 （1）用分料器缩分：将样品在潮湿状态下拌合均匀，然后使样品通过分料器，留下接料斗中的其中一例，用另一份再次通过分料器。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量位置。 （2）用人工四分法缩分：将所取的每组样品至于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度约20mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直线把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，在堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后

24、得材料量略多于进行试验所必须的量为止。 对较小的砂样品（如做单项试验时），可采用较干的原砂样，但应经仔细拌匀后缩分。 细骨料的堆积密度和紧密密度及含水量所用的试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。 （二）细骨料的技术要求细骨料的累积筛余百分率（%）级区筛孔尺寸（mm）区区区10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090细骨料的技术要求项 目质 量 标 准C30C30C45C50人工砂石粉含量MB1.4010.07.05.0MB1.405.0

25、3.02.0含泥量（%）3.02.52.0泥块含量（%）0.5云母含量（%）0.5轻物质含量（%）0.5氯离子含量（%）0.02硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）（%）0.5有机物含量（用比色法实验）颜色不应深于标准色，否则应按水泥胶砂强度实验方法进行强度对比试验，抗压强度不应低于0.95坚固性（质量损失率）（%）8吸水率（%）2碱活性岩相法矿物组成和类型鉴定快速砂浆棒法（碱-硅酸反应）砂浆棒膨胀率小于0.10%人工砂压碎指标值（%）25 （三）本章选取砂的试验： 含泥量、泥块含量、颗粒级配以及化学分析试验 1、砂的含泥量试验的操作步骤 （1）仪器设备1-1、 天平：称量5kg,感量0.1g；

26、1-2、 试验筛：筛公称直径为0.08mm及1.25mm的方孔筛各一个；1-3、 洗砂用的容器等；1-4、 电炉：1-5、 炒盘（铁制或铝制）；1-6、 铁铲 （2）试验步骤：2-1、 称取样品重m1左右（以烘干后样品量在400g左右为宜，可以用下式进行称量：400+400*Wwc。其中Wwc为估计的砂的含 水率），置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面150mm，充分搅拌均匀后，用手在水中淘洗试样，使尘屑和黏土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。缓缓地将浑浊液倒入公称直径为1.25mm、0.08mm的方孔套筛中（1.25mm筛有上，试验前将标准筛湿润）滤去小于0.08mm的颗粒；2-2、 再

27、次加水于容器中，重复以上过程，直至筒内的洗出液清澈为止。2-3、 用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将0.08mm筛放在水中（使水面略高于筛中砂粒的表面）来回摇动以充分洗除小于0.08mm的颗粒。然后将两只筛上剩余的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入已称重量为m2的炒盘中。2-4、 置炒盘于电炉上，用小铲不断的翻拌试样，到试样表面全部干燥后，切断电源，再继续翻炒一分钟，稍予冷却，称取干样与炒盘的总重m3； （3）计算结果：3-1、砂的含泥量：WcWcm1-(1+Wwc)（m3-m2）100m1式中：Wc砂的含泥量 Wwc砂的含水率 m1样品重 m2炒盘重 m3干样与炒盘的总重。3-2、为减少偶然因素

28、对测定的干扰，含水率与含泥量宜做二次平行的试验，并以它们的平均值为试验结果。 2、砂的泥块含量试验 （1）检测设备：1-1、设备名称天平（量程2000g，感量2g）烘箱（1055）筛（孔径为0.630mm及1.25mm各一个）洗砂用的容器及烘干用的浅盘等。 （2）取样方法及试样数量：2-1、取样频率：400m3或600t/批，产源、质量稳定，进料量较大时可1000t/批或每周不少于一次。2-2、试样规格及数量最小取样量约10000g，在潮湿状态下用四分法缩分至约3000克，置于温度为1055烘箱内烘干至恒重，取出冷却至室温后，用1.25mm筛筛分，称取筛上的砂400克分为两份备用。 （3）设备

29、检查：2-1、校准天平。 （4）试验步骤：4-1、准确称取试样200克（m1）置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150mm，充分拌混均匀，浸泡24小时。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在0.630筛上，用水淘洗，直到水清澈为止。4-2、保留下来的试样应小心地从筛里取出，装入浅盘后，置于温度为1055烘箱内烘干至恒重，冷却后称重（m2）。 （5）数据处理：（结果精确至0.1%）式中：m1：试验前的干燥试样1.25mm筛余重量，（g）m2：试验后的干燥试样重量，（g）以上两个试样结果的算术平均值作为“测定值”，两次结果的差值超过0.4%时，应重 新取样进行试验。 （6）结束工作： 6-1

30、、仪器完毕后，应切断电源。 6-2、筛子、浅盘等清洗备用。 （7）试验留样期： 7-1、合格品保留三天7-2、不合格品保留七天。 3、砂的级配试验 （1） 主要仪器设备 标准筛一套 天平 鼓风烘箱 摇筛机 浅盘、毛刷等。 （2）试样制备 按规定取样，用四分法分取不少于4400g试样，并将试样缩分至1100g，放在烘箱中于（1055）下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.50mm的颗粒（并算出其筛余百分率），分为大致相等的两份备用。（3） 实验步骤 1-1、准确称取试样500g，精确到1g。 2-2、将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm筛内，加盖后

31、置于摇筛机上，摇约10min。 3-3、将套筛自摇筛机上取下，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样的顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 4-4、称取各号筛上的筛余量，试样在各号筛上的筛余量不得超过200g，否则应将筛余试样分成两份，再进行筛分，并以两次筛余量之和作为该号的筛余量。 （4）试验结果计算与评定 4-1、计算分计筛余百分率：各号筛上的筛余量与试样总量相比，精确至 0.1% 4-2、计算累计筛余百分率：每号筛上的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。筛分后，若各号筛的筛余

32、量与筛底的量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。 4-3、砂的细度模数按下式计算，精确至0.1。 MX=(A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36)-5A4.75/(100-A4.75)式中A0.15、A0.3、A0.6、A1.18、A2.35、A4.75，分别为4.75，2.36，1.18，0.60， 0.30，0.15mm筛的累计筛余百分率。 4-4、累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重新试验。 4、砂的化学分析试验砂的化学分析试验由：砂中有机物含量试验、砂

33、中云母含量试验、轻物质含量试验，砂的坚固性试验、砂中硫酸盐及硫化物含量试验。本章主要介绍有机物含量试验、云母含量试验、轻物质含量试验。（1）砂的有机物含量试验 1-1、仪器设备 天平称量100g，感量0.21g和称量1000g，感量1g的天平各一台 量筒容量为250ml、100ml、10ml 烧杯、玻璃棒和筛孔公称直径为5.00mm的方孔筛 氢氧化钠溶液氢氧化钠与蒸馏水之质量比为3：97 鞣酸，酒精等。2-2、试样的制备与标准溶液配制 筛除样品中的公称粒径5.00mm以上颗粒，用四分法缩分至500g，风干备用。 称取鞣酸粉2g，溶解于98ml的10%酒精溶液中，即配的所需的鞣酸溶液，然后取该溶

34、液2.5ml，注入97.5ml浓度为3%的氢氧化钠溶液中，加塞后剧烈摇动，静置24h，即配得标准溶液。3-3、试验步骤 向250ml量筒中倒入试样至130ml刻度处，再注入浓度为3%氢氧化钠溶液至200ml刻度处，剧烈摇动后静置24h。 比较试样上部溶液和新配制标准溶液的颜色，盛装标准溶液与盛装试样的量筒容积应一致。4-4、结果评定 当试样上部的颜色浅于标准溶液的颜色时，则试样的有机物含量判定合格。 当两种溶液的颜色接近时，则应将该试样倒入烧杯中放在温度为6070的水浴锅中加热23h，然后再与标准溶液比色。 当溶液颜色深于标准色时，则应按下法进一步试验：取试样一份，用3%的氢氧化钠溶液洗除有机

35、杂质，再用清水淘洗干净，直至试样上部溶液颜色浅于标准溶液的颜色，然后用洗除有机质和未洗除的试样分别按现行的过家标准水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671配制两种水泥砂浆，测定28d的抗压强度，当未经洗除有机杂质的砂的砂浆强度与经洗除有机物后的砂的砂浆强度比不低于0.95时，则此砂可以采用，否则不可采用。 （2）砂中云母含量试验 1-1、仪器设备 天平称量100g，感量0.1g 放大镜（5倍） 钢针 试验筛筛孔公称直径为5.00mm和315m的方孔筛各一只。 2-2、试样制备 称取经缩分的试样50g，在温度（1055）的烘箱烘干至恒重，冷却至室温后备用。 3-3、试验步骤 先筛出粒径

36、大于公称粒径5.00mm和小于公称粒径315m的颗粒，然后根据砂的粗细不同称取试样1020g（m0），放在放大镜下观察，用钢针将砂中所有云母全部挑出，称取所挑出云母质量（m）。4-4、结果计算 砂中云母含量m计算：精确至0.1% m = m/mo 100% 试中：m砂中云母含量，% mo 烘干试样质量，g m 云母质量，g（3）砂中轻物质含量试验 1-1、仪器设备和试剂 天平称量1000g，感量1g。 烘箱温度控制范围为（1055）。 量具量杯，量筒，烧杯各一只。 试验筛筛孔公称直径为5.00mm和315m的方孔筛各一只。 比重计测定范围为1.02.0。 网篮内径和高度均为70mm，网孔孔径不

37、大于150m。 氯化锌：化学纯。 2-2、试样的制备及重液配置 称取经缩分的试样约800g，在温度为在温度（1055）的烘箱烘干至恒重，冷却后将粒径大于公称粒径5.00mm和小于公称粒径315m的颗粒筛去，然后称取每份为200g的试样两份备用。 配制密度为19502000kg/m3的重液，向1000ml的量杯中加水至600ml刻度处，再加入1500g氯化锌，用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解，待冷却至室温后，将部分溶液倒入250ml量筒中测其密度。如溶液密度小于要求值，则将它倒回量杯，在加入氯化锌，溶解并冷却后测其密度，直至溶液密度满足要求为止。 3-3、试验步骤 将上述试样一份倒入盛有重液的量杯中

38、，用玻璃棒充分搅拌，使试样中的轻物质与砂分离，静置5min后，将浮起的轻物质连同部分重液倒入网篮中，轻物质留在网篮中，而重液通过网篮流入另一个容器，倾倒重液时应避免带出砂粒，一般当重液表面与砂表面相距约2030mm时即停止倾倒，流出的重液倒回盛试样的量杯中，重复上述过程，直至无轻物质浮起为止。 用清水洗净留存于网篮中的物质，然后将它倒入烧杯，在（1055）的烘箱烘干至恒重，称取轻物质与烧杯的总质量m1。 4-4、计算结果 砂中轻物质含量m计算：精确至0.1%。 m = (m1 - m2 )/mo 100% 试中：1砂中轻物质含量% m1烘干的轻物质与烧杯的总质量g m2烧杯的质量g m0实验前

39、烘干的试样质量。 二、粗骨料的相应试验、规范及注意事项 （一）粗骨料的取样与缩分1、取样 每验收批的取样应按下列规定进行。 （1）在料堆上取样时，取样前先将取样部分表面铲除，然后再各部位抽取大致相等的粗骨料15份（在料堆的顶部、中部 和底部各由均匀分布的5个不同部位取得）组成一组样品。 （2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份粗骨料，组成一组样品 （3）从火车，汽车，货船上取样时，应在不同部位和深度处抽取大致相等的粗骨料16份，组成一组样品。 2、样品的缩分 （1）将每组样品置于铁板上，在自然状态下混拌均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直线把椎体分成大致相等的4分，取其对角的两份重新拌匀，在堆成椎体。重复上述过程直至缩分后得材料量略多于进行试验必须的量为止。 （2）碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的式样，不经缩分，拌匀后可直接进行试验。 （二）粗骨料的技术要求 碎石或卵石的颗粒级配范围级配情况公称粒径（mm）累计筛余（按质量计，%）方孔筛筛孔边长尺寸（mm）2.364.759.516.019.026.531.537.553637590连续粒级5109510080100015