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1、 工程锚喷施工方案山西恒巨锚杆工程有限公司2012年11月1日 钢筋混凝土方格骨架锚杆护坡施工方案 一、工程概况 本工程位于古交市草庄头村北侧山沟内，交通及通讯条件一般。拟施工区域地貌为黄土丘陵沟壑区，西高东低，受地形影响，紧邻新建办公区已经切削、大部分开挖完毕，形成了高陡的人工边坡，现边坡坡率1:0.3，为二级边坡或无二级放坡（局部尚有悬背破，支护施工前应削除），二级边坡最高约16m，一般介于6-12m。该区内边坡涉及地层主要为强风化页岩及夹层。为保证新建办公区工作生活的正常进行，防止紧邻的北侧边坡岩石土体风化脱落及雨水浸渗后潜在塌方的发生，拟采用锚喷支护技术对该边坡进行支护加固施工。锚杆为
2、HB335冷轧带肋22钢筋，锚杆间距为2m,成菱形布置，锚杆深度6米，外露100mm，附墙表面绑扎钢筋网片，网片钢筋采用HB235冷轧6.5钢筋，钢筋网片间距200mm，与锚杆绑扎连接牢固。外喷射100厚C20细石混凝土。 二、人员设备一览表 1、人员组织机构及施工人员安排 本区段钢筋砼方格骨架锚杆护坡施工由综合施工队负责施工，施工人员安排见“综合施工队人员及任务分配表”。人员组织机构见“人员组织机构图”。 2、机械设备和测试仪器设备的配置 检测设备见“测试仪器设备一览表”。防护工程施工的机械设备详见“防护 工程施工主要机械设备一览表”。 三、施工准备 1、临建工程 1.1、临时用水：施工用水
3、利用司马河水，用水泵抽水,洒水车运水。 1.2、临时用房：生活采用活动板房，建立必备的值班室、工具房等。 1.3、临时道路：通过修建的纵向施工便道到达防护工程施工的各个地段。 1.4、临时排水措施：施工前开挖排水沟和截水沟, 排水沟和截水沟组成临时排水系统，把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中，尽量避免水流冲刷边坡。 2、施工准备 2.1、试验准备：钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、砼配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验，锚杆要在工地加工车间制作并试装配，以确保质量。 2.2、施工测量放样：防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑设计开挖 坡面，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情
4、况，定出钻孔孔位，做出标记。 四、施工工艺 . 4.1、锚杆施工工艺 路堑边坡按要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。 1、定位：孔位允许偏差为15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。 2、钻孔：锚杆采用风枪打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许 偏差为50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。 3、清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。 4、砂浆制备：采用不低于42.5 级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的
5、普通硅 酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。 5、锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。 6、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工 要求如下：砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前 用完，并要遵守以下规定： （1）、注浆开始或中途暂停超过30 分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。 （2）、注浆孔口压力控制在0.40.6Mpa 之间；。 （3）、注浆管要插至距离孔底510cm 处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出， 直到注满为止。 7、插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体
6、插入，锚杆杆体插入孔内的长度 不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。 4.2、钢筋砼方格骨架施工工艺 钢筋砼方格骨架施工在锚杆施工完成后进行。 1、测量放样：在锚杆施工完成后立即进行，根据路堑设计开挖坡面放出基 坑开挖边线和边坡平台位置。 2、钢筋绑扎：钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。钢筋绑扎前锚杆按 要求进行拉拔试验，合格后才能进行下步工序。 五、施工安全和质量保证措施 5.1、施工安全措施 1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方 可使用。 3、注浆施工作业中，要经常
7、检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等 有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。 4、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前， 应通知有关人员。 5、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂 浆喷出伤人。 6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方 严禁站人。 7、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷 接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。 8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3 天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前， 确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在
8、加固下方开挖；粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。 5.2 锚杆施工质量保证措施 1、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜 度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7 天后剖管检查其密实度； 2、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300 根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径， 增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。 3、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行 自检，作好记录。 5.3、砼质量控
9、制措施 1、砼配合比控制 砼配合比严格按设计要求进行施工前的试验工作，水泥、砂石料及施工用水均进行试验，确保砼的质量。 2、砼的拌制、运输及浇筑为了严格控制砼质量，设立砼拌合站，集中搅拌，砼输送车运输，混凝土输送泵灌注。 3、质量控制程序：为确保砼的配合比、拌制、运输、浇筑、养护、拆模满 规范要求，建立砼工程质量控制程序。 六、工期要求 （一）、工期计划 本工程计划于 年 月 日开工， 年 月 日完工，工期为60天。 （二）、工期保证措施 1、施工管理 调遣精兵强将，强化施工管理，在组织上做到“两高、三精、四快”，建立强有力的工期保证体系，优质快速的完成本工程。 2、资源配置 运用网络技术，优化资源配置，应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、 机等资源配置，实现工期目标。 3、施工工艺采用先进的设备及合理的施工工艺，配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，确保施工正常进行。 4、对外关系 一是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好关系；二是与当地政府及沿线群众建立融洽关系，取得支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。