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1、LX电动单梁悬挂起重机检验记录 订货单位： 产品编号: 起重量: 跨 度: 操纵型式: XXXXXX公司 LX电动单梁悬挂起重机检验记录工序序号检查项目技术要求检查结果结 论检验员工字钢制作1工字钢预处理Sa2.5级或St3级2工字钢型号按图3工字钢接口数目2，7.5m以下工字钢不允许有接口4接缝焊前准备X型坡口，去毛刺、油污5对接口高低差0.56对接口间隙37对接焊缝位置工字钢长12m1216m16m避开跨中1300230033008焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等9焊缝无损检测超声波探伤符合JB10559-2006中规定级10工字钢扭曲S10m，f3mm；S10m，f5mm11工字
2、钢水平旁弯L/2500，且不得有S弯12预制拱度F=（11.4）S / 1000，最大上拱度值 LX电动单梁悬挂起重机检验记录工序序号检查项目技术要求检查结果结 论检验员U形槽对装13U型槽规格按 图14接口避开跨中100015对装间隙216斜头尺寸按图，斜头517旁弯S/2000，且不得有S弯18焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷侧板拼接19侧板宽度120侧板长度1100L160021侧板翘边相对差222焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷工字钢与槽形梁组装23两件横向偏心224两件焊缝错位20025U形槽倾斜426焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷 LX电动单梁
3、悬挂起重机检验记录工序序号检查项目技术要求检查结果结论检验员侧板组装27焊缝错位200 28焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷29上拱度F=（11.4）S / 100030旁弯L/20031U形槽局部波浪受拉区5.5，受压区3.5对连接板32连接板与工字钢上翼缘面垂直度1，测长20033连接板与工字钢上翼缘边垂直度1，测长20034跨度偏差S10m， S=4S10m， S=535连接板焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷36外形尺寸按图LX电动单梁悬挂起重机检验记录工序序号检查项目技术要求检查结果结 论检验员横梁加工37焊缝外观无弧坑、裂纹、夹渣、气孔、飞溅等缺陷38孔粗糙度
4、39孔径50，7040基距341装配按图整机检查42外观打磨干净43主梁跨中上拱度F=（11.4）S/1000最大值在跨中S/10范围内44主梁水平弯曲F=S/200045主梁腹板局部波浪受拉区5.5，受压区3.546跨度偏差S10m， S=4； S10m， S=547漆膜总厚度75105m48漆膜附着力5%脱落面积15%49外露加工面防锈刷防锈漆，包扎50绝缘电阻0.4M51噪声85dB附表：测量跨度采用的拉力修正值和钢丝自重影响上拱度的修正值（拉力150N）A起重机跨度（m）7.5，810.5，1113.5，1416.5，1719.522.5截面100.25mm2拉力修正值mm2.02.53.03.53.5截面130.2mm2拉力修正值mm2.02.52.53.03.5B钢丝直径0.5mm拱度修正值0.51.52.53.54.56