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1、汽车底盘拆装与检修实训报告1（一）变速器的拆装 先将外部螺钉旋下，然后拆下变速器外壳,观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。了解变速器操纵机 构的结构特点，观察各挡位齿轮的传递方式，然后拆下齿轮对变速器 进行清洗，在清洗完以后，在老师详细讲解完工作原理后把各个零部 件重新组装起来。（二）离合器的拆卸在变速箱体中拆下离和器总成：先拆下离 合器盖与飞轮联接螺栓，然后将离和器从飞轮上去下。仔细观察各 零部件的结构特点，熟悉各零部件的名称和作用。同样在了解完其工 作原理后对其进行清洗并按要求组装起来。（三）发动机的拆装在老师的安排下，我们五个人一组进行发 动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸直列水
2、冷式发动机，先按要求 拆下化油器，由于时间原因，对化油器内部零件没有进行拆装，不过 事先我们已经拆装过化油器，这里就没有特别要求。然后卸下分电器 等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进，排气只管， 卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵以及节温器，这样发动机外部组件 基本拆卸完毕。然后按如下要求拆卸机体组件1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松, 并且分3次才卸下螺钉。2）抬下气缸盖。3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。4）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。5）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中 间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。6）旋
3、松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和 机油泵。2、拆卸发动机活塞连杆组1）转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意 连杆配对记号，并按顺序放好。3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手 在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连 杆不能互相调换。5）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。3、拆卸发动机曲轴飞轮组1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比拟重，拆卸时注意平安。2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。3）按课本要求所示从两端到中间旋松
4、曲轴主轴承盖紧固螺钉，并 注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相 调换。4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧 入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。3、发动机零部件清洗1）清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活 塞积炭。2）在专用油池中清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲轴 飞轮组件。4、在老师的带着下，我们来到多媒体教室，并观看了发动机的 工作过程及各组件的功能，通过老师的讲解，我们更一步了解了发动 机的工作原理。5、发动机总体安装1）按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。2）安装考前须知1、安装活塞连杆组件和曲轴飞
5、轮组件时，应该特别注意互相配 合运动外表的高度清洁，并于装配时在相互配合的运动外表上涂抹机 油。2、各配对的零部件不能相互调换，安装方向也应该正确。3、各零部件应按规定力矩和方法拧紧，并且按两到三次拧紧。4、活塞连杆组件装入气缸前，应使用专用工具将活塞环夹紧， 再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。5、安装正时齿轮带时，应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体 记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。6、拆装完后将所有工具及地面清理一遍，整个拆装实习才基本 结束。汽车底盘拆装与检修实训报告2实习目的：1 .巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为后续课程的 学习奠定必要的基矗2 .使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆 装方法和步骤及考前须知；.学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法；3 . 了解平安操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及 清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。4 .锻炼和培养学生的动手能力。实习要求：1、学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用2、学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装3、学会汽车的主要零部件的检查测量4、掌握汽车的基本构造与基本工作原理5、理解汽车各组成系统的结构与工作原理实习常用工具：普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。