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1、施工组索方亲 审核:批准:编制日期：年 月 目 然后按准确尺寸修整预留洞口，分部住实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安 装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘车后找正、找直，封闭管 口和堵洞。找开下一层立管扫除口，进行闭水试验。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，凡属隐蔽略装管道必须按分 项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。设备安装前，应认真熟悉施工图纸、设备说明书及有关的技术资料。根据设备 清单会同这设、监理单住对设备零件、部件、附属材料及专用工具的规格数量逐 件进行检查，并做好记录。电与安装工程：2.4.2.1 防雷接地余统防番接地网球接，焊接工作量大，工
2、艺技术要求高，因此基础施工时，应与土建 交叉作业，及时配合施工，同时应及时做好协调和复核、测试验收工作。防番收 下线，应随时随土建主体施工将桩内主笳通焊，逐层施工，逐层测试验收并及时 设置引下线的分辩标志。屋面接网器的安装应配合土建同时施工，并预埋足够长 度的引下线，以使屋面垫层内的赠装避番网及管道的电气焊接，此项工作应派专 人跟踪土建的施工。2A2.2管路预名及扎洞的预智按土建施工程序由下往上配合施工，赠设管配合土建施工进行组织埋设，但应注 意以下方面的事项：扎洞的预留，主体局部，住置的尺寸的尺量基准，尽量集取土建的轴线住置。 细体局部，可画出大样图。大型设备（如水泵）的电源进管的住置确定，
3、在充分了解设备的安装住置后，检出 安装大样，及管口的住置测定同主体局部的扎洞预留。进出赔装配电箱的管路，在穿构筑物时，应排列好顺序，充分考虑所敷设的管 路的穿线的回路顺序，防止以后的穿线在配电箱内交叉，也应注意墙体及配电并 的厚度，以免管路不能顺直选箱。线路超长应设置过渡盒，可减少以后的穿线时的拉线国难，但其位置应在复核 过程中作详细记录，以便清理和辩别。一盒进多根钢管时，应用整段的钢筋球接于不同段管之间，作为接地线，其焊 接长度应大于或等于6僖钢筋直径，保证接地的电气通路。套管与管的四周连接处应焊接严密。人墙管的住置应注意墙体具体位置及墙体的厚度，以免管路移住。墙体配合预埋时，在管路配焊接好
4、，土建正在砌墙时，应跟人专人跟踪。1.1.1.1 穿线：管内穿线应左建筑墙体粉刷完成后进行，其工艺流程为：导线选择 * 穿带线 - 扫管 f 放线及走线 一 导线连接、焊接、包 扎f 线路检查绝缘接测相线零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线， 淡蓝色导线做零线；穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒翁的住置是否符合设计 计及施工图的要求，带线一般均采用铁丝或尼龙管；导线连接时必须先削掉绝再进行连接，而后加理，包缠绝缘；接、焊、包全 部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施 工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无
5、误后再进 行绝缘摇测；照明线路的绝摇测一般选用500V的兆欧表，其电阻值不小于0.5欧O照明灯具安装按土建施工程序由下往上配合施工，暗设管配合土建施工进行施设。吊顶内 的管线施工，应配合二次装修进行敷设。其配合方法：吊项龙骨安装前敷设干管， 吊顶龙骨调整后就住引下管灯头盒，以便证配管到住。灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具 通电试运行灯具检杳根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：灯内配线检查：a）灯内配线应符合设计要求及有关规定。b）穿入灯箱的导线在 分支连接处不得承受额外应力和磨损，多线的端头需盘圈，涮锡。灯具安装塑料台的安装。将接灯线从塑料台的出线扎中穿出，将塑料台紧贴住建筑物
6、外表，塑料台固定牢固。吸顶目光灯安装：根据设计图确定出目光灯的位置，将目光灯贴紧建筑物表 面，目光灯的灯笳应完全遮盖住灯头盒，在进线扎处应套上塑料管以保护导线。通电试运行灯具、配也箱（盘）安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试 运行。2.4.2.4 电缆敷设敷设前应对电缆进引全面的质量检查，敷设时在终端头及接头附近要有余智 余量，电缆终端制作时，应严格遵守工艺规程，敷设时不宜进行交叉，电缆应排 列整齐并加以固定，及时装设标志牌。工艺流程:准备工作-包缆在桥架内敷设-挂标志牌准备工作施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、帽面、也工等级均符合设计要 求，外观无扭曲、坏演现象。电缆敷
7、设前进行绝缘捶测试验。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的挑列，用 表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。电缆支架的架设地点、应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。 架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在也缆轴的上方。包级沿支架、林架敷设a.水平敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大就面电缆允许弯曲半桎为准。同等级电压的电沿支架敷设时，水平净距不得小于35mmob.垂直敷设自下而上敷设时，低层小就面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大糊面电缆 宜用机械牵引敷设。c.沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥
8、架或托盘敷设时，每层最 小加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。d.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。挂标志牌a.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。b.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。c.沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适 当增设标志牌。2.4.2.5 也先设备安装设备运到现场后，应组织开箱检查，仪有部件是否齐全，产品的备件说明书 合格证有无缺少，并做好开并记录，用吊车将开先检查好的设备吊运到安装层次， 以备安装就住，所有的屏柜与基础精钢连接牢固，平正、各种控制笳棕笳壳元件 分两次安装就住。其工艺流程：设备
9、开箱检查f 设备板运f 柜（盘）安装- 柜（盘）上方母挑配制f柜（盘 盘）二次小线配制f （回路）配线-柜（盘）试验调整f 送电运行验收 设备开箱检查安装单核供货单住或建设单住共同进行，并做好检查记录。按照设备请单、 施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件齐全，产品合格证件、技 术资料、说明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无力员伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘篦件齐全、无施伤、裂纹等缺陷。 设备搬运设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或春扬机滚打运输。柜（盘）安装a.基础型钢安装按施工图纸所标位置
10、，将预制的基础型钢架放在预留铁上，用水准仪或水平 尺找平、找正。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊车。基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扃钢分别引入室（与 变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊车，焊接面为扁钢宽度的二借。然后 将基础型钢刷两遍灰漆。b.柜（盘）安装柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，段顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘） 只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就住后，先找正两端的柜，在从柜下至 上三分之二高的住置绷上小线，逐台找正。柜（盘）就住，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与 侧档板均用微锋螺丝连接。柜（盘）接地，每台柜（盘）单
11、独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢 侧面上焊上鼻子，用6mm铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜（盘）二次小线连结按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、 操作电源电压必须一致。控制线校线后，将每根恙线煨成圆用破锌螺丝、眼、弹簧垫连接在每个端孑板上。柜（盘）试验调整：调整内盗：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。送也运行验收a.送电由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过脍电、校相无误。 由安装单住合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否也压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有也。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正蜜。在低压联
12、络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。b验收：送也空载运行24小时，无异常现象、办验收手续，支建设单位使用。 同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。通风空调安装施工顺序：a、配合土建结构施工进行预埋、预留及复核隐薮；b、风管的放样下料及制作；c,风管的加工半成品检验评定；d,风管的安装吊装、漏风量试验；e、风管保温；f、冷卸水管安装、请冼、试压；g、冷水、冷凝水管保温；h,风机、空调柜、水泵安装；i、设备软管安装及与管道连接；j、各类风口配合装修安装；k,单机试运转，分索统联动试运转；1、索统与风口风量的测走和调整；o,通风变调条统娱合调试、自控系统调试
13、；p,组织验收、绫工、移交。2.4.3.1 通风空调安装主要施工方法：镀锌钢板风管制作加工：大楼的风管加工量大，规格多、技术睢度大，加工前一定要组织好看图及放 样，所用银锌钢板规格及质量要符合要求，球锌层均匀，在加工时不开脱，钟法 笺时不应有漏钾钉脱落的现象，角铜法兰加工后应刷油，平齐放置、防止变形， 风管及配件加工后应经透光法检漏，出现扎缝用玻瘩朕封堵，再检查是否漏光。风管加工后经检测合格后打上标志后才能进入安装。制作风管及配件的钢板厚度应符合设计规定。刷漆：被锌风管不刷漆，风管的角钢法兰及支架先刷红丹防锈漆二道，明装局部再 刷银灰调和二道。现场运输及准备工作：在现场加工车间把风管制作完经检
14、验合格后，用人工做水平运输，各种设备 运输重量小于200kg均象用人工搬运。风管及空调器，风机盘管垂直板运均通 过上人电梯或嵩速井架吊篮运输。运输时间与土建协商再定。地下层冷水机房的 冷水机组、水泵等大型设备，从地下车库的车道用人工滑粗方法移优到机房内。 冷水、冷却水立管通过人工吊装到各安装住置。设在屋面的风冷热泵机组将雇佣 有专业吊装资质的队缶吊装。圆风管的安装方法：1、准备工作：风管条统安装if,应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的林高 是否与设计图纸相符，并检查土建预留的扎洞、预埋件的位置是否符合要求。根 据施工方喙确定的施工方法组织劳动力进场，并将预制加工的文（吊）架、风管及部 件
15、运至施工现场。同时，将施工辅助用料（螺丝）、垫料等和必要的安装工具准备 好，根据工程量大小及余统的多少分段此行安装。2、支（吊）架安装：支（吊）安装是风管系统安装的第一道工序。支（吊）架的形式应 根据风管就面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的 要求。对于风管应符合以下要求：团水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间跖不超过4m;大于或等于 400mm其间距不超过3mo垂直安装的风管支架间距为4m,并在每根立管上设置不少于两个固定件。 风管的安装标嵩，该设计风管是从风管中心计算，在安装支（吊）架时应引起注意 意。圆形风管的管径由大变小时，应保持风管中心线的水平，托架
16、的标高应按支 径的尺寸相应地提嵩。对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊架设置在风口、 风阀、检视门及测定扎等部住处，否那么将影响余统的使用效果，应适当错开一定 的距离。为防止圆形风管安装后变形，应在风管支（吊）架接触处设置托座。3、风管安装：施工现场已满足安装条件时，应将预制加工的风管、部件，按照 安装的顺序和不同条统运至施工现场，再将风管和部件按照编号组对，复核无误 后即可连接和安装。4、风管的连接：风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、 安装的结构部住和吊装方法等因素决定。为了安装方便，在条件允许的情况下， 尽量在地面上进行连接，一般可接至68m长左右。左
17、风管连接时不允许将可 拆卸的接口装设在墙或楼板内。用法兰连接的一般通风空调余统，其法兰垫料厚 度为35mm,垫料不能排入风管内，连接法兰的螺母应在同一侧。5、余统的风管与部件组装时，应注意下述的问题：通风空调宗统的多叶调节阀、蝶阀等调节装置，应安装左便于操作部住。防火阀是通风空调余统的平安装置，防火阀有左右式之分，安装时不能弄错， 易踪片应在条统安装后再装。柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。安装在风机吸入口的柔性短管可装得 绷紧一些，防止风机启动被吸入时减小就面尺寸。不能以柔性短管当成找平找正 的连接管或异径管。设备安装：设备安装前，应认真熟悉施工图纸、设备说明书及有关的技术资料。根据设备请
18、 单会同建设单位对设备零件、部件、附属材料及专用工具的规格数量逐件进行检 查，并做好记录。7、整体式宏调机组：机组安装时，座标核置应正确，并对设备找平找正。水冷 式的机组，要按说明书或设计要求的流程，对冷凝器的冷却水管进行连接。并对 设备的电气装置及自动调节仪表的接线选行连接。2、通风机安装：风机的开并检查：风机开先检查时，图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型 号、机号、传动方式、旋转方向和风口住置等六局部。通风机符合设计要求后， 应对通风机进行以下检查。通风空调豕统安装完毕，运转调试之前会同建设单住进行全面检查，全部符合设 计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，进行运转和调试。1
19、、调试工艺程序：准备工作 一 通风空调系统运转调试前的检查 f 空调自动调节余统控制 制线路的检查 - 通风,空调系统的风量测试与调整 f 调节器及检测仪表 单体性能校验 f 全调器没备性能测 定 与调整 一 ,空调条统综合效果 测定 f 资料整理编制交工调试报告 2、准备工作：运转调试方喙，内参包括调试目的要求，时间进度计划，调试工程，程序和采 取的方法等；风道系统的调节阀、防火阀、挑烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开 启的工作状态住置；通风空调条统风量调试之if,先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求 后，按设计进行运转和调试。3、通风空调余统运转前的检查团核对通风机、电动机的型
20、号、规格；检查地脚螺栓、减振台座；检查各种润滑油；检查电动机及用电设备的接地装置；检查各类风机调节阀门；风机启动运转不少于两个小时。4、通风空调余统的风量测定与调整：按工程实际情况，绘制京统单线透视图、标明风管尺寸，测点帽面住置，送（回） 风口的优置，同时标明设计风量、风速、布面面积及风口外框面积。开风机之前，将风管和风口本身的调节阀门，放在全开住置，全专处理室中的 各种调节门也应放左实际运行核置。开启风机进行风量测定与调整。余统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送(回)风条统调整采用“基准风口调整法”风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪式转杯风速仪，用定点法
21、或匀速移 动法测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于35次。系统风量调整平衡后，应到达：风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于 10%o新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。总的送风量应略大于回风量与挑风量之和。5、,空调器设备性能测定与调整热工特性的测定应在夏季或接近夏季室外计算参数条件下进行，检验它的冷却 能力是否符合设计要求。在测定过程中，保证供水、供曲，作好详细记录，与设计数据进行核对是否有 出入，如有出入时应进行调整。6、,宏调条统综合效果测定是在各分项调试完成后，测定条统联动运行的综合指 标是否满足设计与生产工艺要求。7、资料整理编制
22、交工调试报告将测定和调整后的大量原始数据进行计算和塞理，包括以下内参：通风或空调工程概况；也先设备及自动调节余统设备的单体试验有检测、信号，张敏保护装置的试验 和调整数据；(3)变调处理性能测定结果；余统风量调整结果；房间卷流组织调试结果；自动调节条统的整定参数；审批日期：年 月综合效果测定结果；对空调系统作出结论性的评价和分析0 3、工程投入主要施工机械、机具计划：3、1投入主要施工机械:N殳机具名称规格型号单住教量进场时间支流电焊机BX1-135-1604预埋阶段套丝机Z3FR4 1/2-4台1结构封顶切割机JIW-400心2预埋阶段夸管机F-18台1结构封顶台钻Z516-W台2结构封顶电
23、锤台4结构封顶手电钻8结构封顶电动试压泵3WZ-40台1结构封顶兆欧表ZC25-3-500V心1结构封顶兆欧表ZC25-3-1000V台1结构封顶接地电阻仪ZC29B-2台1结构封顶2.5M龙门剪床Q11-4X2000台1结构封顶张合角咬口机L12台2结构封顶单平咬。机1.2MM台1结构封顶手动折方机2500 X 2.0心1结构封顶热球风速仪QDF-3台1调试阶段电子温度计WSC-4111调试阶段风压测量仪微压计台2调试阶段噪声仪SL-4001台1调试阶段3.2主要机具投入表机具名称单传数量规格型号进场时间水准仪1EJ2预埋阶段对讲步话机Xi1通信跑寓3KM预埋阶段人字梯个122米预埋阶段平安
24、带条6预埋阶段天火器个12酸碱式MP3预埋阶段平安帽个45预埋阶段碘错灯架套10配电缆线30M预埋阶段4 .设备材料计划表4.L主站房给挑水余统材料计划表:序号名称规格型号单住工程量进场日期注1铳锌钢管DN10010m3.4结构封顶2铳锌钢管DN8010m2.9结构封顶3被锌钢管DN6510m18.7结构封顶4钢塑给水管DN8010m17.6结构封顶5钢塑给水管DN6510m11.0结构封顶6钢塑给水管DN5010m20.1结构封顶7钢塑给水管DN4010m12结构封顶8钢塑给水管DN3210m14.6结构封顶9钢塑给水管DN2510m30.2结构封顶10钢塑给水管DN2010m16.5结构封
25、顶11钢塑给水管DN1510m51结构封顶12网网Z15T-10DN100个4结构封顶13用阀Z15T10DN80个14结构封顶14用阀Z15T10DN65个31结构封顶15闻网Z15T10DN50个4结构封顶16就止阀J11T16 DN15 DN50个89结构封顶17靖声止回阀HH41X-1.0DN100个4结构封顶18消声止回阀HH41X-1.0 DN65个22结构封顶19螺纹浮球阀个6结构封顶20可曲烧橡胶接头DN50DN100个36结构封顶21水表LXL DN80组1结构封顶22皮带水龙头DN1510个0.7结构封顶23水龙头DN2510个0.3装修阶段24防爆地漏DN7510个0.6
26、开工25不锈钢金属软管DN40个3装修阶段26不锈钢水笳安装20.5m3个1装修阶段27挑污泵 JYWQ50-10-10台22装修阶段28排污泵 JYWQ80-30-13台4装修阶段29塑料挑水管DN15010m6.5结构封顶30塑料排水管DN12510m26.5结构封顶31塑料排水管DN10010m102结构封顶32塑料挑水管DN7510m27结构封顶33塑料排水管DN5010m55.1结构封顶34聚氯乙烯塑料雨水管DN25010m0.8结构封顶35聚氯乙烯塑料雨水管DN20010m15.9结构封顶36聚氯乙烯塑料雨水管DN15010m17.7结构封顶37聚氯乙烽塑料雨水管DN10010m6
27、7.1结构封顶38聚氯乙炜塑料雨水管DN7510m1.3结构封顶39钢塑复合管DN15010m0.74结构封顶40钢塑复合管DN12510m0.1结构封顶41钢塑复合管DN10010m13.7结构封顶42间阀Z45T10DN65DN125个10结构封顶43防污阀DN50个2结构封顶44Y型过滤器DN80个2结构封顶45水住计安装组6结构封顶46感应冲洗蹲式大便器10组11装修阶段47坐便器感应冲洗阀10组1装修阶段48立式小便器感应冲洗阀10组6.7装修阶段49感应龙头洗脸盆10组6.6装修阶段50感应式j冲水器赠装10组25.3装修阶段51带水笳坐便器10组6装修阶段52冷热水搪受浴盆10组
28、5.2装修阶段53冷热水台式冼脍盆10组5.6装修阶段54冷热水洗脸盆10组0.4装修阶段55带存水当地漏DN5010个12.3结构封顶56地面扫除口10个6.6结构封顶57冷水钢管淋浴器10组0.8结构封顶58加水管阻火圈50016010个17.2结构封顶59消声止回阀HH41X-10DN80个2结构封顶60隔振器JG3-1个8装修阶段61生活水泵65FLDP24-13*4台2装修阶段42主站房也冗系统材料讨划表:序号名称规格型号单住工程量战场日期备注1成套配电笳台173装修阶段2吸顶灯10套70.8装修阶段3荧光灯具10套78.1装修阶段4应急焚光灯10套7.5装修阶段5座灯头安装1*25
29、W10套2.4装修阶段6平安出口灯HJD315 P20W10套6.5装修阶段7疏散指示灯10套11.6装修阶段8防水防尘灯安装10套10装修阶段9金卤灯安装10套2.3装修阶段10防爆灯MZDB11 *60W10套0.1装修阶段11双头应急灯具墙壁式DK11510套0.8装修阶段12板式略开关10套79.8装修阶段13靖插座10套77.2装修阶段14我卫呼叫曲铃安装套14装修阶段15床头壁灯安装B51510套10.8装修阶段16井道吸顶灯安装JXD5-110套1.6装修阶段17钢制槽式桥架10m86.66结构封顶18桥架支撑架100kg18.79结构封顶19焊接钢管SC15100m152.48
30、预埋阶段20焊接钢管SC20100m27.73预埋阶段21焊接钢管SC25100m6.02预埋阶段22焊接钢管SC32100m1.39预埋阶段23焊接钢管SC40100m2.21预埋阶段24焊接钢管SC50100m2.95预埋阶段25焊接钢管SC65100m0.09预埋阶段26焊接钢管SC80100m0.18预埋阶段27焊接钢管SC100100m0.1预埋阶段28金属软管D15 D4010m25.2结构封顶29铜桧线BV-L5 BV-6100m单线458.56结构封顶30铜捺线ZR-BV-1.5100m单线7.02结构封顶31铜桧线NH-BV-2.5100m单线51.16结构封顶32铜桧线NH
31、-BV-4100m单线2.52结构封顶33铜桧线NH-BV-6100m单线1.06结构封顶34铜这也力也缆100m73.369结构封顶35喑装灯头盒（加盖板）DH7510个13.1预埋阶段36赠装灯头盒DH7510个213.1预埋阶段37赠装铁开关盒10个157.2预埋阶段38铳铎园铜D1210m73.3预埋阶段39镀锌扁钢-25*410m3.1预埋阶段40被锌扁钢-40*410m28.2预埋阶段41硬质聚氯乙稀塑料管PVC25100m1.12结构封顶42赠 插座B81T0110套27.7结构封顶43赠五类信息插座B8U110套19.3结构封顶44钢制槽式桥架C-100*5010m35.37结
32、构封顶45钢制槽式桥架0200*10010m2.2结构封顶46钢制槽式林怨0300*10010m14.68结构封顶47双线线叩对五类UTP100m49.51结构封顶48双绞线四对五类UTP100m147.47结构封顶49双线线25对也统100m30.37结构封顶50也视前端笳10个0.2结构封顶51分支器10个3.9结构封顶52赔也视插座10套8.6结构封顶53同轴也继SYWV-75-5100m3.56结构封顶54同轴也缴SYWV-75-7100m7.54结构封顶554.3.主站房空调系统主材计划表:序号名称规格型号单住工程量选场日期备注1风机盘管MCW1200C台18结构封顶2风机盘管MCW
33、800C台5结构封顶3风机盘管MCW600C台17结构封顶4风机盘管MCW300C台2结构封顶5被锌海钢板8=0.610m2292.22结构封顶6镀锌海钢板8=0.510m224.58结构封顶7镀锌海钢板6=0.7510m2147.74结构封顶8被锌海钢板5=1.010m274.86结构封顶9铝合金旋流风口VDL-V-400个54装修阶段10铝合金啧射风口D400个6装修阶段11条缝形风口FK-23 500*100个60装修阶段12风口过滤器FK-6个188装修阶段13方型散流器FK-10个296装修阶段14调节阀FK-11个164结构封顶15风管蝶阀500*400个22结构封顶16密闭对开多
34、叶调节阀个47结构封顶17静压笳个6结构封顶18阻抗消声器个2结构封顶19风管防火阀个20结构封顶20软管接口m218结构封顶21膨胀水先1.0m3个1结构封顶22集水器D35O*3OOOmm个1结构封顶23分水器mD350*3000m个1结构封顶24电动二通阀DN20个42结构封顶25温控开关10套4.2结构封顶26比例积分也动阀个13结构封顶27横向波欲补楼管DN200个2结构封顶28Y型水过滤器个14结构封顶29对卖衣蝶阀DN80 DN300个79结构封顶30铜阿阀DN20 DN50个126结构封顶31可曲挠橡朕接头DN20 DN200个118结构封顶32Y型水过滤器DN20个42结构封
35、顶33温度计WNG支42结构封顶34压力表1.0MPA套42结构封顶35自动挑毛阀DN20个8结构封顶36无缝钢管DN125 DN200m423结构封顶37铳锌钢管DN10010m17.6结构封顶38被锌钢管DN8010m9.8结构封顶39镀锌钢管DN7010m6.75结构封顶40镀锌钢管DN5010m31.63结构封顶41铁锌钢管DN4010m22.19结构封顶42被锌钢管DN3210m25.17结构封顶43破锌钢管DN2510m85.17结构封顶44镀锌钢管DN2010m44.98结构封顶45无缝钢管DN30010m11.02结构封顶46无缝钢管DN25010m24.74结构封顶47无缝钢
36、管DN20010m3.68结构封顶48无缝钢管DN12510m2.52结构封顶49冷冻离心泵SLS200-400A台3结构封顶50冷却离心泉SLS200-315台3结构封顶51电子水处理仪KLW-12AC个2结构封顶52商声止回阀DN250个6结构封顶53Y型水过滤器DN250个6结构封顶54橡胶接头KXT DN250个20结构封顶55消防排烟风机HTF-H-7.5B台4结构封顶56请防排烟风机HTF-H-7B台1结构封顶57屋顶式通风机BDW87-4-NO7.1台4结构封顶58屋顶式通风机DWTM-NO.8台1结构封顶59混流式通风机SHF-5B台1结构封顶60轴流式通风机SGF-4.0S台
37、2结构封顶61风管防火阀70C个72结构封顶62风管防火阀280C个11结构封顶63卫生间通风器BD1312台70结构封顶64卫生间通风器BD1627台40结构封顶65金属软管安装D110m110结构封顶66外堵风口FK-41个20装修阶段67铝合金风口FK-4个6装修阶段68铝合金风口FK-2个39装修阶段69散流器调节阀FK-11个128装修阶段70回风口FK-12个146装修阶段71风口FK-1个175装修阶段72风管蝶网120*120个26装修阶段73对开多叶调节阀800*320个24装修阶段74分收接头个110装修阶段75小媒铜管D41.3mm10m14.1装修阶段76冷媒铜管D34
38、.9mm10m22.6装修阶段77冷媒铜管D25.4mm10m3.9装修阶段泉州市苑车客运中心站北工组织设计（水电设各安装局部）一、工程概况 11.1 水卫柒绕 11.2 电与余统 21.3 空调系统2二、主要工程工程施工方法:22.1 组织措施32.2 整体施工方嗓42.3 施工配合42.4 施工程序及施工方法5三、工程投入主要施工机械、机具计划21四、主要设备材料表22五、劳动力安排计划26六*、质量保证措施28七、平安保证措施31入、确保文明施工的技术措施34九、确保工期的技术保证措施36十，施工进度计划网络图39十一、施工总平面布置图4478冷媒铜管D28.6mm10m8.49装修阶段79冷媒铜管D22.2mm10m14.1装修阶段80小媒铜管D19.1mm10m33.6装修阶段81冷媒铜管D 15.9mm10m22.5装修阶段