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1、质量计划目标和质量保证预控措施（恭王府府邸文物保护修缮工程） 一、 工程概况 项目简介： 二、 项目简介： 我公司组织了项目经理负责制的质量保证体系， 派有从事多年古建 筑施工、且施工经验和管理水平较高的技术人员组成班子。 项目经理部组织机构： 项目经理： 总工程师： 木作工长： 水暖工长： 质检员： 安全员： 预算员： 工程质量目标 在本工程项目中，我们的质量目标是：分布工程质量保证一次性 交验合格率 100%，优良率达到 90%，工程质量达到北京市文物建 筑工程质量检验评定标准的优良等级。针对项目质量标准，我公司 将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目的管理班子 项目经理在公司的
2、服务控制下， 充分发挥企业的整体优势和专业化施 工保障， 按照企业成熟的项目管理模式严格按照 ISO90012000 版标 准建立的质量管理体系来运作， 以专业管理模式管理和计算机管理相 项目副经理： 瓦作工长： 油饰工长： 电气工长： 材料员： 资料员： 试验员：结合的科学管理体系，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管 理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务及严谨的 工作作风、精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现我们的目 标。 三、 质量保证与控制 1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质 量管理人员，强化“全面、全员参与质量管理” 。 2、严格过程控
3、制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过 程精品”“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性 、 的优质工程。 3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实 到位，严格奖罚制度。 4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程 项目上坚决贯彻执行。 5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查、审批等制 度。 6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三 工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服 务下工序” 。 7、利用计算机技术等先进的管理手段，进行项目管理和质量管 理的控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作
4、。 8、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 9、严把材料（包括原材料、成品和半成品） 、设备的出厂质量和 进场质量关。 10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进 度同步；施工资料与工程竣工同步；用户服务手册与工程竣工同步。 五、质量管理体系 建立 ISO90012000 版质量管理体系，并制定项目质量计划，以 合同为制约，强化质量过程和程序管理的控制。项目经理部推行责任 工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使 质量保证体系延伸到各专业，分公司以严谨的管理予以实现。通过明 确分工
5、，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。 1、机构设立 建立由项目经理领导，由项目责任工程师策划、组织实施，生产 经理和各组负责人中间控制， 区域和专业责任工程师检查监督的管理 系统，形成项目经理部、各专业管理人员和施工作业班组的质量管理 网络。 成立项目创优领导小组 创优领导小组由项目经理总策划， 组长由项目责任工程师和生产 副经理担任，主要成员由各专业工长和技术、质量、材料供应各系统 的负责人担任，并有明确的职责和工作分工。 实行严格的质量考核和质量否决制 根据工程的不同阶段，公司都要指导项目经理制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点 和难点的保证措
6、施，并进行动态的综合考评和考核（包括实体质量、 工作质量、 质量工作控制程序文件的执行情况，DBJ01-51-2003 文 件所规定的技术资料，分包队伍情况等） ，实行质量否决制，考评结 果全公司通报。 2、质量职责 项目经理：是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划，指 导和监督项目质量工作的实施。 项目责任工程师： 参与工程质量策划， 制定阶段质量实施目标， 并组织和指导责任部门的质量工作的实施， 并对阶段目标的实施情况 定期监督、检查和总结。 工程管理组 对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。 实施工程过程质量监控。严格执行公司质量管理手册和项 目质量计划，按照规范、标准对
7、施工过程进行严格检验与控制，确保 工程实体质量优良。 本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。 工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。 组织分部（子分部）工程质量评定。 工程技术组 对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程 的施工生产。编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控 措施等，对工程质量控制进行指导与控制。 对工程技术资料进行收集管理， 确保施工资料与工程进度的同 步。 物资管理组 严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。 组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。 采购资料及验证记录的收集、整理。 质量监督组 监督检查质量计划的落
8、实情况。 组织检查各工序的施工质量， 参加或组织重要部位的预检和隐 蔽工程检查验收。 组织子分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。 针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知” ， 并监督检查其落实。 六、加强控制过程 我们的质量管理工作指导思想是：强化过程控制，争取优上加优 战略，这在我公司已完工和在施工程中获得极大成功。 1、遵守水渠原理 将项目人员的行为，协作单位的行为看作是水渠里流水，将企业 的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时 的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、 各级人员的质量管理行为及加强质量控制
9、 预防。 2、坚持各负其责 项目进行分工后，各负其责，决不越权代庖。 在施工方案措施 面前及任务安排和责任落实上，任何人都必须无条件严格的执行。 3、加强内部管理 在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在 工程施工中严格执行样板制。做到样板先行，从样板中找出不足，待 确认后大面积施工。 4、强调优上加优，必须强化过程的控制 只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品， 任何人必须以此 作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每 一环节。 5、严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中， 要做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可 查”
10、，对每一重要分项工程都编制了管理流程， “严格执行会诊制度” 与“奖罚制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精 品保证精品工程。 6、对设备材料采购过程和环节质量控制 根据公司物资采购程序， 对本工程所需采购和供方供应的物资进 行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： 采购物资时， 须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购， 所采购的材料或设备必须有出厂合格证、 材质证明和使用说明书， 对材料、设备有疑问的禁止进货。 物资采购部委托分供方供货， 事先已对分供方进行了认可和评 价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。 实行动态管理， 项目经理物资采购主管部
11、门定期对分供方的业 绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资） ，根据国家、 地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定经批准的质量要求， 进行验证并做好标记。 当对其质量有怀疑时， 就加倍抽样或全数检验。 7、施工现场质量管理 为实现质量目标， 我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以 下质量保证措施： 建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优 的具体质量要求按单位（子单位）工程分部（子分部）工程分项 工程检验批进行层层分解，把质量责任落实到最基层。 制定切实可行的各项管理制度。包括图纸会审和技术交底制 度；现场质量
12、管理制度；装修材料样品制；施工样板和自检制度；工 序管理制度； 方案资料管理制度； 质量教育、 质量会诊和讲评制度等， 并严格贯彻实施。 严格质量程序化管理。包括：项目质量计划；文件资料控制程 序；记录控制程序；人力资源管理程序；产品要求评审程序；物资采 购及管理程序；供方选择管理程序；施工过程控制程序；施工现场机械设备管理程序； 产品标识和可追溯性控制程序； 产品防护控制程序； 监视和测量装置管理程序； 内部审核程序； 材料检验和试验控制程序； 产品监视和测量控制程序；不合格控制程序；数据分析控制程序；纠 正和预防措施工作程序。以严格的程序规范各项质量管理工作。 强化质量过程控制。包括：过程
13、控制计划；质量检验计划；验 收质量控制实施细则；分承包方过程质量管理程序；过程标识制度； 特殊（重要）工序质量控制计划；月度预控计划；月质量报表；质量 分析报告；成品保护；新材料；新工艺质量控制程序总结。 实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查验 收制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止 使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控 制非常重要。 加强对原材料进场检验和试验的质量控制， 加强施工过程的质 量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和 操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素 都处于受控状态。
14、协助甲方、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门， 完成对工程的检验、试验和核验工作。 通过工序质量控制实现分项工程的质量控制，通过分部（子分 部）工程的质量控制保证单位工程的质量目标实现。 七、质量保证和预防措施 质量控制和保证措施在各专项施工方案中有具体描述， 以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。 质量控制措施 71 大木构架施工方法 7.1.1 大木安装前的准备工作 为保证大木安装的顺利进行，大木安装前的准备工作必须十分 充分，事先考虑到各种情况，做好各方面准备。准备工作的主要内容 有： （1）核对构件和柱础的尺寸，摆放草验 大木安装之前，工地的技术负责人（工程师、技术员、工
15、长、班 组长） 要用丈杆， 对所制作出来的各类大木构件的尺寸进行一次全面、 细致的检查，有时则需要在地面上预先试装一下，叫做“摆放草验” 。 如异形建筑的某些部分，斗拱等成组配套的部分都有必要进行草验。 同时，还要对基础轴线，柱顶石的位置、标高进行认真检查，可通过 抄平、拉线，用丈杆丈量等手段，检查轴线尺寸与大木面宽、进深尺 寸是否吻合，外檐柱础有无“掰升” （侧脚）角柱是否有两面侧脚， 各柱顶石是否等高，有无侧偏等问题。发现问题及时纠正。经检查确 认为无问题时方可准许立架。 （2）组织协调 工地技术负责人应在大木安装前召集木作、扎材作（架子工）以 及起重工的负责人共同商量安装方案和架子支搭配
16、合等问题。要明确 分工，哪个工种负责哪项工作，到什么部位应当如何配合，出现问题 有什么应急措施等都应逐项进行研究，以做到心中有数。尤其遇到体 量大的古建大木安装，更要做好充分准备。 （3）安装人员的组织分工 大木安装主要由木工、架子工配合进行。体量小的建筑，如一般 四合房、小型亭榭等，可以木工为主，架子工配合支搭架子并承当部 分起重工作。体量很大的殿座，则应以架子和起重工为主，木工指导 并配合。架子工的主要职能是配合大木安装的进行支搭安装架子和负 责构件起重工作。 木工的主要职能是按程序提取构件， 负责构件安装， 核对尺寸以及吊直拨正等工作。斗拱、椽望翼角等小件的安装工作则可以完全由木工承担。
17、除此以外，还要有壮工若干名，负责构件的搬 运。人员要“配档” ，通常两人一档，一般情况可分两档，有时也可分 四档。安装前要向操作人员作详细的的技术交底和安全交底，使人人 心中有数。为保证大木安装的顺利进行，还需将技术高、有经验、有 组织能力和指挥能力的人员安排在安装现场，负责安装的指挥工作。 架子下面还要有一位技术全面的匠师，指挥搬运构件和大木安装的技 术指导工作。 （4）物质准备 大木安装所需的材料和工具有：杉槁、扎把绳、小连绳、缥棍， 以上用于支搭架子和捆绑戗杆；面宽、进深各分丈杆，用于检验各部 轴线尺寸；斧子、锯、凿子、扁铲，用于榫卯的修理；线坠、线杆、 小线、橇棍、大锤，用于构件吊直、
18、拨正；涨眼料、卡口料（即木块 和木片， 用制作榫卯时锯解下来的废料即可） 用于吊直拨正后堵塞涨 ， 眼；铁 、撞板（抵住戗杆下端，不使滑动的木板） ，用于固定戗杆下 脚。 7.2 屋面施工方法 7.2.1 苫背 一般不宜安排在雨季苫背，遇雨应在大雨来临之前用苫布将灰背 盖好。灰背要分两层苫成，每层厚度约为 2 厘米，并要求坡面拍麻刀， 脊部加长麻赶压坚实出亮，以增加灰背的密实度，苫背的总厚度不可 太薄，至少应在 3 厘米以上，苫背时每层要一次苫完，尤其是二层灰 背更要尽量一次苫完。如果面积较大，实在不能一次苫完时，应对接 搓部分进行处理。苫背时要特别注意处理好水流问题，应注意以下几 个要点：1
19、、流速越快越好，灰背的高低差越大越好，要最大限度增高 灰背最高处的高度和降低最低处的高度。 不但要保证整个灰背的水 2、 流通畅，还要注意不出现局部积水的现象，积水现象的了发生大多是 由于把灰抹成了局部凹凸不平所致， 在抹的过程中要用平尺随时检查， 保证灰背的平整度。 7.2.2 瓦瓦 (1)瓦瓦前要做好准备工作，分中号垄、排瓦当。 (2)审瓦是在瓦之前应对瓦件逐块检查、瓦件的挑选以敲之声音清脆，不破不裂，没有隐残者。外观应无明显曲扭、变形、无粘液等缺陷。 (3)冲垄是在大面积瓦瓦之前先瓦边垄瓦，边垄“冲”好以后，按照边 垄的曲线在中间将屋面中间将三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。 (4)檐头勾头和滴水
20、瓦要栓两道线，一道线栓在滴水尖的位置，滴水瓦 的高低和出檐均以此为标准。 第二道线即冲垄之前栓好的 “檐口线 “勾 头的高低和出檐均以此为标准， 滴子瓦的出檐一般在 610 厘米之间。 7.3 地面施工 7.3.1 铺墁前，应先清理垫层。垫层清好后，四角抄平后再进行铺墁。 7.3.2 砍磨加工的砖块时要晃尺包灰，合子面验收、面要平，规格尺寸 一致。 7.3.3 正式铺墁时掺灰泥， 掺灰泥结合层打泥要用鸡窝泥， 找中后严格 按传统工序：冲趟、样趟、揭趟等进行工艺操作。 7.3.4 验收时以地面平整、缝子严实、漫水活后交活。 7.3.5 待砖表面干透后，方可钻后，最后起油皮，擦亮交活。 7.4 木
21、装修的施工方法 7.4.1 槛框的制作与安装 槛框制作主要是画线和制作榫卯，在正式制作槛框之前，首先要 对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。由于大木安装中难免 出现误差，因此，各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符，实量 各间的实际尺寸可以准确掌握误差情况，在画线时适当调整。 装修槛框的制作和安装，往往是交错进行的。一般是在槛框画线 工作完成之后， 先做出一端的榫卯， 另一端将榫锯解出来， 先不断肩， 安装时，视误差情况再断肩。 槛框的安装程序一般是先安装下槛（包括安装门枕石在内） 。然 后安装门框和抱框，安装抱框时，要进行岔活。方法是，将已备好的 抱框半成品贴柱子就位、立直，用线坠将抱
22、框吊直（要沿进深和面宽 两个方向吊线） 。然后将岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由 上向下在抱框上画墨线。内外两面都岔完之后，取下抱框，按墨线砍 出抱豁（与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面） 。岔活的目的是使抱框 与柱子贴紧贴实，不留缝隙。同时由于柱子自身有收分（柱根粗、柱 头细）柱外皮与地面不垂直，在岔活之前，应先将抱框里口吊直，然后再抵住柱外皮岔活，既可保证抱框里口与地面垂直，又可使外口与 柱子吻合，这就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相应位置剔凿出溜 销卯口，即可进行安装。岔活时应注意保证槛框里口的尺寸。在安装 抱框、门框的同时安装腰枋。然后，依次安装中槛、上槛、短抱框、 横陂间框等件。槛
23、框安装完毕后，可接着安装连楹、门簪。装隔扇的 槛框下面还可安装单楹、连二楹等件。 其余走马板、余塞板等件的安装依次进行。 槛墙上榻板的安装须在槛框安装之前进行。 7.5 油饰、彩画的施工方法 7.5.1 地仗处理方法 （1）描拓、彩画小样，经检查无误后，方能砍活。 （2）砍地仗，既不损伤木构，又清理干净。 （3）下竹钉、楦缝、修补。 （4）汁浆。 （5）各层细灰的材料构成及其配比和工艺，皆按传统做法制作。 （6）使麻的材料构成及其配比和工艺皆按传统做法制作。 （7）各色油皮在施涂前，先刮血料腻子，然后施涂色漆。 7.5.2 旧地仗砍除要求干净，又不损伤木构。 7.5.3 凡新做油灰地仗的木构，
24、先刷油浆。 7.5.4 油浆干后再做各种地仗。 7.5.5 （1）描拓稿：沥粉纹皆用高丽纸、锤拓，各种颜色的纹饰皆玻璃纸 描绘，并注明颜色，描绘时必须忠实于小样，不得任意变更。 （2）过稿：地仗干后，用砂纸细磨一遍，湿布擦净，将“谱子”按 原位校对无误后，铺在构件上，用土粉代沿扎孔拍打，使土粉子落到 构件上，用炭笔依粉点描出浅道。 （3）绘制：有沥粉贴金的彩画应先进行沥粉，然后按原来的色彩分 别进行刷色， 一般先刷大面的青绿， 再刷小面积的杂色， 然后描墨线， 最后在沥粉上贴金。 7.6 石料加工的程序 在各种形状的石料中，长方形石料最多，其它形状的石料，如三角形和曲线形石料的加工也往往是在方
25、形石料的加工基础上， 再做进 一步的加工。因此，下面着重介绍方形石料的加工程序。 石料加工的基本程序是：确定荒料；打荒；打大底；小面弹线， 大面装线抄平；砍口、齐边；刺点或打道；打扎线；打小面；截头； 砸花锤；剁斧；刷细道或磨光。 上述程序不应是固定不变的，在实际操作中，某些工序常反复进 行。石料表面要求不同时，某些工序也可不用。如表面要求砸花锤的 石料，则不必剁斧和刷细道了。 （1）确定荒料 根据石料在建筑中所处的位置，确定所需石料的质 量和荒料的尺寸，并确定石料的看面。荒料的尺寸应大于加工后的石 料尺寸，称为“加荒” 。加荒的尺寸因不同的构件而不同，但最少不 应小于 2 厘米。如荒料尺寸过
26、大，宜将多余部分凿掉。 （2）打荒 在石料看面上抄平放线，然后用錾子凿去石面上高出的 部分，为进一步加工打好基础。 （3）弹扎线，打扎线 在规格尺寸以外 12 厘米处弹出的墨线叫做 “扎线” 。把扎线以外的石料打掉，叫做打扎线。 （4）小面弹线，大面装线抄平 先在任意一个小面上、靠近大面的 地方弹一道通长的直线。如果小面高低不平，不宜弹线，可先用錾子 在小面上打荒打平后再弹线，弹线时应注意，墨线不应超过大面最凹 处。 在石料加工过程中，往往需要进行几次装线找平。 （5）砍口、齐边 沿着小面上的墨线用錾子将墨线以上的多余部分 凿去，然后用扁子沿着墨线将石面“扁光” ，即“刮边” ，刮出的金边 宽
27、度约为 2 厘米（成品的实际尺寸） 。实际操作中，往往在剁斧工序 完成后再刮一次金边。如果石料较软（如汉白玉）就应分几次加工， 以防石料崩裂。 （6）刺点或打道 以找平为目的打道又称为“创道” 。刺点或打道 的主要目的都是将石面找平，除汉白玉等软石料外，一般应以刺点为 主。如石料表面要求为打糙道者，刺点后应再行打道，为保证打出的 道直顺均匀，可按一寸间距在石面上弹出若干条直线，按线打道。 刺点或创道应以刮出的金边为标准，如石面较大，可先在中间冲出相互垂直的十字线来，十字线的高度与金边高度相同，然后以十字 线和金边为标准进行刺点或创道。石料的纹理有逆、顺之分。顺槎叫 “呛碴”“开碴”或“顺碴”
28、、 。逆槎叫“背碴”或“掏碴” 。打背碴进 度慢，道子也不易打直，打呛碴效率高，打出的道子也容易直顺，但 有些石料打呛碴容易出现坑洼。 因此打道时应根据石性， 打好呛 （背） 碴再开始凿打。 （7）扎线，打小面 在大面上按规格尺寸要求弹出线来，以扎线为 准在小面上加工， 加工的方法可与大面相同， 也可略简。 一般情况下， 小面应与大面互相垂直。但要求做泛水的石活，如阶条石等，小面与 大面的夹角应大于 90。 （8）截头 截头又叫“退头”或“割头” 。以打好的两个小面为准， 在大面的两头扎线，并打出头上的两个小面，实际操作时，截头常与 打扎线打小面同时进行。为能保证安装时尺寸合适，石活中的某些构
29、 件如阶条石等，常留下一个头不截，待安装时再按实际尺寸截头。 （9）砸花锤 经过上述几道工序，石料的形状已经制在，石面经刺 点或打糙道，已基本平整，如表面要求砸花锤交活，就可以进行最后 一道工序了，如要求剁斧或刷细道，在砸花锤以后，还应继续加工。 如石料表面要求磨光者，应免去砸花这道工序。 砸花锤时不应用力过猛，举锤高度一般不超过胸部，落锤要富于 弹性，锤面下落时应与石面平行。砸完花锤后，平面凹凸不应超过 4 毫米。 （10）剁斧 剁斧应在砸花锤后进行，剁斧一般应按“三遍斧”作法。 建筑不甚讲究者，也可按“两遍斧”作法。 “三遍斧”作法的，常在 建筑即将竣工时才剁第三遍，这样可以保证石面的干净
30、。 第一遍斧只剁一次。剁斧时应较用力，举斧高度应与胸齐，斧印 应均匀直顺，不得留有花锤印的錾印，平面凹凸不超过 4 毫米。 第二遍斧剁两次，第一次要斜剁，第二次要直剁，每次用力均应 比第一遍斧稍轻，举斧高度应距石面 20 厘米左右，斧印应均匀直顺， 深浅一致，不得留有第一遍斧印，石面凹凸不超过 3 毫米。 第三遍斧剁三次，第一次向右上方斜剁，第二次向左上方斜剁， 第三次直剁，第三遍斧所用斧子应较锋利，用力应较轻，举斧高度距石面约 15 厘米，剁出的斧印应细密、均匀、直顺，不得留有二遍斧 的斧印，石面凹凸不超过 2 毫米。 如果以剁斧交活者（剁斧后不再刷道）为保证斧印美观，可以在 最后一次剁斧之
31、前先弹上若干道线，然后顺线用快斧细剁。 （11）打细道 石面经剁斧后，表面已很平整，所以打细道的目的纯 粹是为了美观。为了保证质量，可先弹线再刷道。如果石面很宽，较 难把握时，可顺着石料的纵向在中间刷两道鼓线（阳线） ，然后在两 旁分别刷道，刷道一般应直刷（与石料的纵向相垂直） ，但也可以斜 刷、左右互斜、刷成人字、菱形等。道子密度可有“一寸七”“一寸 、 九”“一寸十一”不同作法。刷出的道子应直顺、均匀、深浅一致， 、 道深不超过 3 毫米，不应出现乱道、断道等不美观现象。 实际操作中，可在建筑快竣工时，再刷细道。 表面要求磨光的石料，应免去打细道这道工序。 （12）磨光 磨光应在剁斧的基础
32、上进行。要求磨光的石料，荒料找 平时不宜刺点。刷道时，应尽量使錾子平凿，以免石面受力过重。石 面也不宜砸花锤。上述三点注意事项，都是为了避免在石面上留下錾 影和印痕。否则磨光时无法去掉。 磨光时先用粗糙的金刚石沾水磨几遍， 磨的时候可在石面洒一些 “宝砂”即金刚砂，然后用细石沾水再磨数遍，石面磨光后，要用清 水冲净石面，待石面干燥后可进行擦蜡，所需之蜡须为白蜡，且最好 为四川白蜡，将蜡溶化后兑入稀料制所，放凉后用布沾蜡在石面上反 复擦磨，直至蹭亮。 7.7 干摆及丝缝用砖施工的基本程序如下： （1）在未砍砖之前，应先砍出样砖，即“官砖” ，然后统一按官砖砍 制，官砖的规格宜以墙面能排出好活为准
33、。 （2）用刨子铲面并用磨头磨平或用大砂轮直接磨平，用平尺和钉子 顺条的方向在面的一侧划出一条直线来，即“打直” ，然后用扁子和 木手沿直线将多余的部分凿去，即“打扁” 。 （3）在打扁的基础上用斧子进一步“过肋” ，后口要留有“包灰” ， 停泥砖不大于 35 毫米。过完肋后用磨头磨肋，磨肋时宜磨出适当 宽度的转头肋，这样可以保证在砌筑过程不致因为墁干活而露脏，转头肋宽度不大于 0.5 厘米。 （4）以砍磨过的肋为准，按“制子”用尺，钉子在面的另一侧打直， 然后打扁、过肋和磨肋，并在后口留出包灰。 （5）顺头的方向在面的一端用方尺和钉子划出直线，并用扁子和木 敲手打去多余的部分，然后用斧子劈砍
34、并用磨头磨平，即“截头” 。 头的后口也要砍留包灰，停泥不超过 3mm。 （6）以截好的这面头为准，用制子和方尺在另一头打直、打扁和截 头，后口仍要留包灰。丁头砖只砍磨一个头，另一头不砍，两肋和两 面要砍包灰，但只需砍到长的 6/10 处，长短和薄厚均按制子。 （7）转头砖砍磨一个面和一个头，两肋要包灰，转头砖不截长短， 待操作时根据实际情况由打截料者负责截出，俗称“倒转头” 。五扒 皮必须砍磨准确，否则将摆不出好的干摆或丝缝。 7.8 干摆的砌筑方法如下： （1）摆砌过程应有专人“打截抖” ，随时补充砍砖中的未尽事宜，先 将基层清扫干净，然后用墨线弹出墙的厚度，长度及人字的位置、开 头等。根
35、据设计要求，按照砖缝的排列形式（如三顺一丁排法）进行 “样活” ，此时的样活只是为了验证官砖的模数和适当的调整。 （2）在砌第一层之前要先检查基层（如台明、土衬石等）是否凹凸 不平，如有偏差应首先做好“衬脚” ，栓好“拽线”“卧线”和“罩 、 线” 。 （3）在抹好衬脚的台明上进行摆砌，砖的立缝和卧缝都不挂灰，即 要“干摆”遇有柱顶石时砖要随柱顶鼓镜的形状砍制，具体方法是， 把砖放在砌筑的位置上，然后用矩尺张开，一边顺着柱顶滑动，一边 在砖上划出痕迹来，然后按划出的痕迹由打截料者砍制。砖的后口要 用石卡垫在下面，背撤时应注意：石片不能长出砖外，即不应有“露 头撒” ；砖的顶头缝处一定要背好，一
36、定要有“别头撒” ；不能“落落 撒” ，摆完砖后要用平尺逐块进行“打站尺” ，并可多打几层，以确保 有一个好的开端。 （4）干摆外皮与背里同时进行，但要注意以下几点： （a） 背里应尽量与干摆砖的高度保持一致，确定砍砖尺 寸，免得给施工带来麻烦。(b)背里与干摆砖不宜紧挨，要留有适当的“浆口” ，浆口的宽度应为 12 厘米。 灌浆要用生石灰浆，浆分三次灌，第一次和第三次应较稀，第 二次应稠。灌浆之前可对墙面进行必要的打点，以防浆液外溢，弄脏 墙面，第一次灌浆时只灌“半口浆” ，灌浆即应注意不要有空虚之处， 又要注意不要过量，否则会把砖撑开。点完落窝后要用刮灰板将浮在 砖上的灰浆刮去，然后用麻刀
37、灰将灌过浆的地方抹住，即“抹线” 。 抹线是一道不可省略的工序。 7.9 丝缝的砌筑方法如下： （1）丝缝墙的砖与砖之间老浆灰，用瓦刀把砖的露明侧打上灰条， 在朝里的棱上打上“爪子灰“，砖的顶头缝的外棱处也应打上灰条， 这样可以保证在灌浆时浆汁能够流入。为了确保灰缝的严实，还可在 已砌好的砖层外棱上也打上灰条，叫做”锁口灰“。砖砌好后要用瓦 刀把挤出砖外的余灰刮去，但不必划缝。 （2）丝缝墙可以用“五扒皮”砖也可用“膀子面”砖，如用膀子面 习惯上应将砖的膀子面朝下放置。 （3）丝缝墙一般不刹趟，丝缝砌法与干摆砌筑有许多共同之处。但 丝缝砌法还要注重灰缝的平直，厚度一致以及砖不得“游丁走缝” 。
38、 （4）丝缝墙砌好后要“耕缝” ，耕缝要用“溜子”进行，灰缝如有空 虚不齐之处，事先应经打点补齐。耗缝要按排在墁水活、冲水之后进 行。耕缝时要用平尺板对齐灰缝贴在墙上，然后用溜子顺着平尺板在 灰缝上耕压出缝子来。耕完卧缝以后再把立缝耕出来。 （5） 砌体应内外搭砌上、 下错缝， 灰缝应横平竖直， 厚度一般为 10mm， 不应小于 8mm 或大于 12mm，砂浆应饱满。 7.10 柱子的维修技术 保护古代建筑最重要的是它的史证价值， 如何保存的古代建筑没 有多少史证价值，那么建筑本身价值也就不存在了。在木结构古建筑 的保护维修过程，是否尊重传统技术、传统工艺，这是目前修缮中存 在的重要问题之一。
39、 在大木作维修中柱子的维修技术也是重要环节的 一部分，下面谈一个大木作维修技术中柱子的维修与加固技术。 1、柱子是古建筑木构架中的主要受压构件，也是整体木构下层的支 撑构件。一般情况下，所需木材的断面面积是按实际受力多少而决定的。按力学计算，大多数建筑中，柱子的断面都超过实际需要的尺寸 一倍或几倍，这就为维修提供了许多方便，有时柱根糟朽，劈裂虽然 超过原有断面面积的 1/2 左右，但建筑物本身仍然安全屹立。然而有 些柱子常被埋入墙内， 由于潮湿长期不通风和漏雨造成的糟朽现象却 十分严重。大多数自柱根向上糟朽，由此而造成的柱子下沉、歪闪也 是经常发生的。 2、柱子劈裂的加固 木柱劈裂的原因大约有
40、两种，一种是自然劈裂，建筑时使用的木 料尚未达到木材含水率的要求，建成后在干燥过程中形成的裂缝。或 是建成后年久失修，受大气干湿变化而引起的。较细裂缝只要在油饰 之前用腻子勾抿严实。裂缝宽度超过 0.5 厘米的应用旧木条镶嵌粘接 牢固， 缝宽 3-5 厘米以上的深达木心的粘补后还需加铁箍 1-2 道加固。 另外一种是受重力压劈，多数是柱子劈裂此种情况虽不多见，除 对劈裂部位粘接并用铁箍加固外，在条件允许下，可增加抱柱减轻柱 子的荷载。 3、柱子糟朽的剔补与墩接 大多数墙内柱最易发生柱根糟朽，仅表皮糟朽不超过柱根直径 1/2 时一般采取剔补加固，但必须将糟朽部分砍刮干净，用干燥旧木 料依原式样，
41、 尺寸补配整齐。 糟朽严重的根部向上不超过柱高 1/4-1/3 时，一般采取墩接的方法。依据糟朽的程度，墩接材料及柱子所在位 置的不同大体分为二种情况。 1） 、用木料墩接：这是使用最多的一种方法，露明柱更宜使用此种方 法，先将糟朽部分剔除，依据剩余完好的木柱情况选择墩接柱的榫卯 式样，以尽量的保留原有构件为原则，榫卯式样各地做法不尽相同。 常见的有以下几种： 巴掌榫：墩接柱与旧柱搭交长度最少应为 40 厘米，粘牢后外用二 道螺栓或二道铁箍加固。 抄手榫：在柱断面上划十字线分为四瓣，剔去搭交的二瓣，上下 相叉，长度为 40-50 厘米，外用铁箍加固。 螳螂头榫：墩接部分的上部做螳螂头式插入原有
42、柱内，长度为 40-50 厘米，榫宽 7-10 厘米，深同柱径，用胶粘牢后再加铁活。2） 、矮柱墩接：柱根糟朽高度为 20 厘米以下时用木料墩接易劈裂， 因而常用石料墩接。 4、柱子槽朽的灌浆加固 木柱由于原建时选料不慎或年久失修，造成表皮比较完整内部糟 朽中空的现象，通常采用高分子材料灌浆加固的方法。先将要灌浆加 固的柱子周围支撑牢固，以减除柱子的荷载，在柱子孤一面开槽至见 到好木为止，将柱内空处的糟朽部分剔除干净，柱身裂缝及孔洞需全 部用环氧腻子封闭严实，以防灌注时浆流淌。每灌完一一再补配上段 的槽口木条，用环氧粘牢，等干燥后再进行灌浆。 5、柱子的更换 原有柱子糟朽严重不能墩接或灌浆加固
43、的，由于种种原因或全部 糟朽， 应依原来式样和尺寸更换， 糟朽高度超过柱高的 1/4-1/3 以上， 原木柱已不适于墩接的则应允许更换材料，更换新柱要注意问题是， 柱的需选用含水率达到标准的，按设计要求选材质，柱子的形制，须 严格按照原状制作，墙内柱应预先做好防腐处理。 古建筑修缮中要遵循文物保护修缮原则，在修缮中体现其建筑原 有的价值，继承和发扬前辈们在维修工程中的技艺。 古代建筑是祖先留给我们的一份宝贵遗产， 我们理应好好保护它， 使它完整的保存下来，传给后代子孙。 八、质量创优方案 （一）石活 1、选料 挑选石料纹理走向以顺柳最好，当石料的纹理不太清楚时，可用 磨头将石料的局部磨光，观看
44、到石料纹理。 2、加工： 剁斧：剁斧应在砸花锤后进行，剁斧一般应按“三遍斧”作法。 第一遍斧只剁一次。剁斧时应较用力，举斧高度应与胸齐，斧印 应均匀直顺，不得留有花锤印和錾印，平面凹凸不超过 4 毫米。 第二遍斧剁两次，第一次要斜剁，第二次要直剁，每次用力均应 比第一遍斧稍轻，举斧高度应距石面 20 厘米左右，斧印应均匀直顺， 深浅应一致，不得留有第一遍斧印，石面凹凸不超过 3 毫米。第三遍斧剁三次，第一次向右上方斜剁，第二次向左上方斜剁， 第三次直剁，第三遍斧所用斧子应较锋利，用力应按轻，举斧高度距 石面约 15 厘米，剁出的斧印应细密、均匀、直顺，不得留有二遍斧 的斧印，石面凹凸不超过 2
45、 毫米。 3、安装 石活就位前，可适当铺坐灰浆。下面应预先垫好砖块等垫物，以 便撤去绳索，再用执行撬棍撬起石料，拿掉垫在下面的砖头，石活如 不跟线，或“头缝”不合适，都要撬棍点撬到位。 石活放好后，要按线找平、找正、垫稳。如有不平、不正或稳， 均应通过“背山”解决，普通情况下， “打石山”或“打铁山”均可。 如石料很重，则必须用和铁片“背山”。 打好石山或铁山后，要用熟铁挢在后口缝隙处背实。灌浆前应先 勾缝。如石料间的缝隙较大，应在接缝处勾抹麻刀灰。如缝子很细， 应色抹油灰或石膏。为防止灌浆时灰浆将石活撑开，陡板石要用斜撑 顶好。灌浆应在“浆口”处进行。 “浆口”是在石活某个合适位置的 侧面预
46、留的下缺口，灌浆完成后再把这个位置上的砖或石活安装好。 为防止内部闭住气体面造成空虚，大面积灌浆时，可适当再留几个出 气口。浆口处还可以装一个漏斗，这样既能增加灌注的压力，又能避 免浆汁四溢。灌浆前宜先灌注适理清水，这样可冲去石面上的浮土， 利于灰浆与石料的附着粘接。同时，湿润的内部有利于灰浆的流动， 确保灌浆的饱满程度。灌浆至少应分三次灌，第一次应应较稀，以后 逐渐加稠。每次相隔时间不宜太短，一般应在 4 小时以后。灌完浆以 后应将弄脏了的石面冲刷干净。 安装完成后，局部如有凸起不平，可进行凿打或剁斧。 （见附图 1） （二）主体大木架制安 1、备料：是按设计要求，以幢号为单位开列出各种构件
47、所需材料的 种类、 数量、 规格方面的料单， 提供给材料部门进行采购或进行加工。 备料要考虑“加荒” ，所备毛料要比实用尺寸略大一些，以备砍、刨、 加工。一般柱、檩类圆形构件，长在一丈以骨每根加长荒五寸左右， 长在一丈以上的，所加长度可按小头直径一份。直径加荒应以去掉树 坡疵病，取直后够用为原则，一般按木材小头计，使原料小头直径支坡后等于或略大于柱的实用直径尺寸。梁、枋一类方形构件，长荒每 头加 1 至 2 寸，每根加 2 至 4 寸。特大型构件，每端可加长 3-4 寸每 根加长 5-8 寸，宽厚加荒可按构件宽厚的 1/25。 2、验料：检验木材含水率，可取一定体积的木材，根据该木种含水 率为
48、 0 时的容重计算出它应有的重量，再称出它的实际重量，将两个 重量相比较计算出含水率，也可根据经验测含水率。如用手摸或用斧 砸新木茬，看有无水渍。一般大木构件含水率不应超过 25%，大于这 个比率时应作干燥处理。检查木材是否有髓心及腐朽问题，如发现髓 心腐朽或虫蛀则应立即更换。虫蛀或腐朽材，一般都不能使用。在构 件的节点、 榫卯处， 以上各种疵病裂缝、 腐朽、 节疤等都应避免， 以保证节点榫卯的质量。检验木材疵病应视疵病在构件中的部位，具 体问题分析。既发保证构件质量，保证建筑安全又要节约木材，合理 使用木材。 3、柱制作 1）首先，在已经砍刨好的柱料两端画下迎头十字中线，每一端的两 条十字中
49、线要垂直平分，两端对应的中线要互相平行。 2）把迎头中线弹在柱子长身上。弹线后，要根据柱子材料各面的好 坏情况，定出哪一面做正面，哪一面做里面和侧面。一般应以最好的 一面朝外，有毛病的一面甩在室内或侧面。 3）用柱高丈杆在一个侧面的中线上点出柱头，柱脚、馒头榫、管脚 榫的位置线和枋子口线。 4、梁制作 1）将已初步加工完毕的木料在迎头面上垂直平分底面的中线，在中 线上，分别按平水高度和梁头高度画出平水和抬头线位置，过这些点 画出迎头的平水线和抬头线。 2）将两端头的中线以及平水线、抬头线分别弹在梁的长身各面，再 以每面 1/10 的尺寸弹出梁底面和侧面的滚楞线。梁的背面及侧面已 有抬头线。抬头线在正身部分又叫熊背也应弹出滚楞线。 3）丈杆在梁底面或背面中线上点出梁头及各步架的中线，并将这些 中线用 90 度方尺寸勾画到梁的各面，同时画出梁头外端线。梁头长 一檩径，剩余的部分截去。4）部分的榫卯，梁底与柱头相交处画海眼，海眼为正方形半眼，眼 的大小深浅均应与馒头榫一致.梁背上由梁头檩中向内一步架处,有瓜 柱