《钢筋技术交底新.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋技术交底新.doc（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、工程名称和平小学项目交底部位钢筋施工工程编号日 期2012-1-6交底内容：一、施工准备：1、 材料及主要机具：（1）钢筋：用在工程上的钢筋必须为合格产品；当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需化学成分检验；钢筋应无锈蚀、泥土及油污。（2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。（3）铁丝：可采用镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。（4）主要机具：钢筋绑扎钩、撬棍、扳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、卷尺等。2、 作业条件：在施工前必须熟悉子项施工图纸、结构总说明和通用图、03G101图集。（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位
2、、编号分别堆放。（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。（3）按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。（5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。（6）根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。（7）钢筋绑扎前模板内无杂物。（8）按要求搭好脚手架。二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1）工艺流程：套柱箍筋 焊接竖向受力筋 画
3、箍筋间距线 绑箍筋2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个。3）焊接竖向受力筋：根据设计图纸要求柱采用电渣压力焊，接头质量应符合设计要求或施工规范要求。4）画箍筋间距线：在立好 的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5）柱箍筋绑扎。（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（4）柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度为10 d和75取大值（d为箍筋直径）（5）柱上下两端箍筋应
4、加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸、03G101图集要求。（6）柱筋保护层厚度应符合设计图纸要求（见结构总说明），间距一般为1000，保证主筋保护层厚度准确。3、梁钢筋绑扎：1）工艺流程：A模内绑扎：画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎B模外绑扎（在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距 在主次梁模板上口铺横杆数根 在横柑上画放箍筋穿主梁下层纵筋 穿次梁下层钢筋 穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 抽出横柑落骨架于模板内2）在梁侧模
5、板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。7）在主、次
6、梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。8）梁筋的连接：梁的受力钢筋直径等于或大于16时，采用对焊接头和搭接焊，小于16，可采用绑扎搭接，搭接长度要符合规范的规定。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。4、板钢筋绑扎：1）工艺流程：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上
7、划好主筋，分布筋间距。3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4）板筋相交点须全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置，马镫数量要保证上层板筋在浇筑砼时不被踩塌。 6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度。 5、楼梯钢筋绑扎：1）工艺流程：划位置线 绑主筋 绑分布筋 2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3）根据设计图纸先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。按主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。三、质量标准：1、 保证项目：1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的
8、规定。2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3）钢筋规格、形状规范的规定。4）钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、 基本项目1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）箍筋的间距数量应符合设计要求。(4) 钢筋对焊接头，钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于40，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1 d，且不大于2。3、允许偏差项目 ：现浇框架钢筋绑扎允许偏差 项次 项 目 允许偏差 检验方法
9、1、 网的长度、宽度 10 尺量检查2、 网眼尺寸 20 尺量连续三档，取其最大值3、 骨架的宽度、高度 5 尺量检查4 骨架的长度 105、 间距 10 尺量两端、中间各一点，取6、 受力钢筋 排距 5 其最大值7、 绑扎箍筋、构造筋间距 20 尺量连续三档，取其最大值8、 钢筋弯起点位移 20 中心线位移 59、 焊接预埋件 水平高差 +3-0 尺量检查10、 受力钢筋 梁、柱 5保护层 墙板 3四、成品保护1） 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2） 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋的位置。3）绑扎钢筋时禁止移动动预埋件及洞口模板。4）安装其余管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。五、应注意的问题：1）混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时必须派人跟班修整，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋移位。2）梁、柱核心区箍筋不得遗漏或减少。3）梁筋二排钢筋的位置要保证。4）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩塌。5）绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。6）绑竖向受力筋时要吊正。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取固定措施，防止钢筋弯折。技术负责人： 交底人： 接交人：