圆筒卷纸机说明书.doc

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1、 目 录1. 概述12. 主要技术特征13. 结构与操做原理24. 安装与试运转55. 使用与维护86. 备品及易损件目录97. 基础尺寸图108. 电气控制说明书119. 附图125500水平式圆筒卷纸机说明书SZU081概述 水平式圆筒卷纸机配套于相同净纸幅宽的造纸机，用于造纸机抄成的纸幅卷成紧密均匀的纸卷。本机中卷纸缸的传动包括在造纸机的传动系统中。本机运转时，安置在自动换辊架上卷纸辊，由机械手输送置付臂叉口某一位置，在带有导向滑杆油缸作用下，将其紧靠在由交流减速电机带动的轮胎上，靠表面的摩擦力被带动旋转，然后通过付臂装置送到旋转的卷纸缸上。卷纸辊与卷纸缸之间的线压力可通过操作台上控制付

2、臂油缸及主臂油缸的进油压力进行调节。因此它能满足不同纸种的需要，从而能把造纸机上抄成的纸张卷成紧密均匀的卷筒。由于卷纸辊是由卷纸缸表面摩擦带动的，因此，随纸卷的直径逐渐增大，纸卷的转速也相应的降低，故不需要另外调速，操作极为方便，可靠。本机按传动位置的不同分为左、右两种排列形式，面对该机出纸方向，若传动在右侧的称为右手机，用字母“Y”表示；若传动在左侧的称为左手机，用字母“Z”表示，用户选用时应注意与所配的造纸机方向一致。2.主要技术特征净纸幅宽 5500mm毛纸幅宽 5580mm设计车速 800m/min工作车速 700m/min纸 种 牛皮板纸定 量 100-180g/m轨 距 6800m

3、m卷纸线压力 4-6N/mm刮刀线压力 0.2N/mm舒 展 辊 397X5950mm卷 纸 缸 1100X5950mm最大卷纸直径 3000X5580mm卷 纸 辊 640X6080mm控制形式 电动、气控、液控卷纸辊启动形式 轮胎式启动装置断纸换卷形式 引进重 量 90430kg外形尺寸 3.结构与操作原理 本机是由相应的卷纸缸、卷纸辊、舒展辊装置、刮刀、连接轴和主臂、付臂、付臂传动装置、自动换辊架、机架、轮胎式起卷装置 、气、液控操作箱、纸卷制动器、吹风引纸板、搁纸架、电气设备等部件所组成。3.1卷纸缸装置：卷纸缸的缸体采用钢牌号为20号钢板卷制焊接而成，缸盖由铸铁制成。缸体的内壁车光，

4、外圆磨光，在卷纸缸缸体的工作面外的操作侧开有引纸槽。整个卷纸缸由操作侧，传动侧轴承支撑在机架上，它的传动端与整个造纸机的传动系统连接，带动旋转。为了使纸副冷却定型增湿，促使消除纸幅上所带的静电，卷纸缸操作侧配有气水接头，接入的冷却水直接喷射到卷纸缸内壁使缸体冷却，经过热交换之后，通过压缩空气的压力，将水由固定虹吸管和气水接头相连的排水口排出，采用加压排水，使冷却效果更好。3.2卷纸辊卷纸辊具有闷头、轴头、包胶筒体和轴承以及齿轮联轴器等组成，装配后辊体须校过动平衡，以适应在复卷机退纸架上高速回转的需要。3.3舒展装置该装置是由辊面带有一定曲率的鼓形辊、直流电机、皮带轮、引纸绳轮、及支承架组成，其

5、主要作用是使纸幅在进入卷纸缸之前充分舒展以避免卷取时打折、起皱。为了便于引纸，辊子上装有引纸绳轮，其线速度与卷纸缸上绳槽上线速度相同。3.4刮刀装置为使卷纸缸表面经常保持清洁，设有刮刀装置，它被支撑在固定于机架内侧的支架上，在操作侧与传动侧处装有刮刀机械抬刀，此机构由汽缸执行，抬刀时便于定期清理刀片上的积垢。由于车速高，刮刀在传动侧还设有减速电机带动滑槽沿轴向往复移动装置，以保护卷纸缸缸面。3.5付臂装置付臂装置是由付臂、扇齿轮、油缸及压杆等组成。整套装置安置在卷纸缸的轴承座上,并有付臂传动装置带动,绕着这二个轴承座回转,它的主要功能是在前倾20起始位置接住从换辊架上传来的新卷纸辊, 并通过两

6、个带有导向杆的油缸，把新卷纸辊移置付臂中按需要卷取起始位置,靠轮胎式启动装置中轮胎摩擦带动新卷纸辊，待起卷完毕后,由引进的自动换纸卷装置，把纸幅正常地从已卷完纸卷上割断，卷上新的卷纸辊，再迅速地将它移放到机架的水平导轨上。在这个过程中，为安全起见，并使纸卷始终压住卷纸缸，产生必要的卷纸线压，使卷纸辊在回转卷纸时不跳动、纸幅不起皱、纸卷紧密均匀、紧度适中，故配置两套辅助油缸。特别是当纸卷被移置水平导V型轨上面还未被主臂所接住时，由于纸卷自重产生的分力所形成的纸卷线压力已下降为零，这是，所需要的线压力完全有辅助油缸来实现，直至由主臂全部接住为止，辅助油缸方可卸压，压杆缩回。待换辊架上的机械手返还置

7、水平起始位置，当纸卷的直径增大，卷纸辊轴承全部移离付臂叉口的较短边缘约15毫米时，付臂才可回升至起始位置，“接受”下一循环的任务。纸卷线压力因纸种不同，可通过操作台调节油缸的进油压力来达到不同的要求。3.6主臂装置主臂装置是由主臂、翻转机构及油缸等组成。主臂可因油缸推或拉而围绕固定于底轨的支座转动。其主要功能在于把付臂上的纸卷接住，并持续向它施加压力，使纸卷与卷纸缸之间产生一定的线压力，以保证纸卷的紧密度。这线压力可视纸种的需要，通过操作台调节进油压力来实现。在达到预定的最大卷纸直径后，将纸卷向后推开。然后又回到起始位置，以“接受”下一循环的任务。主臂上的翻转机构是由四连杆机构和油缸组成，它保

8、证在任何情况下，都能达到顺利接住的目的。3.7自动换辊架装置 自动换辊架装置由机架、V型导轨、机械手、油缸，推辊油缸等组成,其主要功能是把从复卷机上放完纸卷的卷纸辊放置在换辊架上的V型导轨上,用推辊油缸把卷纸辊推置一定位置，然后有油缸控制的机械手,把卷纸辊输送到付臂叉口处, 此时机械手还须继续下落之某一位置，待付臂旋转到水平时, 机械手方可回到起始位置，以“接受”下一循环的任务。 为了安全起见，主臂、付臂、机械手等的互锁联动动作均由电器进行控制。3.8付臂传动装置付臂传动装置由电动机、蜗轮减速装置、安全离合器、小齿轮、连接轴等组成。付臂的转动就是靠该系统来实现的，根据工艺和结构安排要求，付臂在

9、处于前倾20的起始位置，接住新的卷纸辊与轮胎起卷装置中的轮胎接触，摩擦带动卷纸辊，使其线速度等于造纸机的工作车速，待纸幅全幅引上并正常后迅速匀速放下，移放到机架的V型导轨上，如上所述，待卷纸辊轴承全部移离叉口的较断边约15毫米时，即可令电机反转，使付臂空载回升至起始位置。为防止在电动机电源切断后卷纸辊因惯性而继续前进，故在高速轴处配有制动器，使电源一断整个系统就停止下来。考虑到付臂带有已卷有纸卷的卷纸辊匀速下降到V型导轨，一旦接近开关失灵电机继续以同方向运转，则会因负载过大使减速箱、电动机损坏或使付臂叉口短裂，故还设有安全离合器。3.9机架装置机架由前后支座，V型导轨及底轨等组成，支撑着大部分

10、零部件，为保障安全，设置有防护栏杆。3.10轮胎式启动装置为适应高车速需要，本机设有轮胎式起卷装置，它由减速电机、汽车轮胎、可调支座等组成.籍以减速电机使轮胎按卷纸缸一定比例线速度转动，当新卷纸辊空靠上后，卷纸辊传动侧联轴器表面靠轮胎摩擦力来启动卷纸辊，使其线速度与卷纸缸线速度相等。（即等于造纸机的工作车速）。轮胎式起卷装置的安装位置可自行调节。3.11纸卷制动器纸卷制动器是用来制动起吊前还旋转着的纸卷，使卷纸辊轴颈不因转动而使吊挂钩严重磨损。该装置固定在机架两后支座的外侧，由二只小气缸制动动作，它是利用铆合在制动板上的摩擦片与固定在卷纸辊两端的半联轴器之间的摩擦力矩强行将纸卷制动。3.12吹

11、风板引纸 本机还配有由不锈钢薄板焊接而成的吹风吹引纸板装置。3.13搁纸架为使已卷好的纸卷在复卷之前不致因着地而变形，保证复卷质量，提高劳动生产率。在机架后面配有搁纸架，（如用户需要时另订合同），从机架的水平导轨上卸下来的纸卷就搁置在搁纸架上，它由支座、横梁、导轨面板、底轨等组成。3.14气液操纵箱、电气设备：参看本说明书中试运转一节。4 安装及试运转4.1安装前的准备工作： 在安装本机前，首先应熟悉全部技术资料、设备工作原理、结构特征、安装程序以及有关技术要求，及注意事项。然后按装箱单检查有关零件，查看其是否残缺损伤。清洗清除零部件上的成旧防锈剂（要注意防止损坏零部件的表面），并及时涂上新的

12、、洁净的防锈油，搁置在干净通风处。注意各零部件放置要平稳、妥当，切不要重迭压置，并做好保护工作，严禁敲毛碰伤。按本机的基础尺寸图，仔细检查基础，要求基础平面平整，地脚螺栓予留孔的位置正确，空距的最大偏差不大于10毫米，空眼应垂直，孔内要清理干净，凡不符合的部分应立即修整。4.2底轨的安装底轨（包括搁纸架之底轨）的安装采用二次找正二次灌浆的施工方法，并与造纸机的底轨安装同时进行。底轨的第一次找正，主要目的是使底轨中心位置符合图样要求，标高大致正确，水平度基本保持一致，其安装顺序与方法如下：把装上地脚螺栓的底轨置于予先放好楔形垫铁的基础面上，地脚螺栓丝扣应露出螺母23扣。楔形垫铁垫起的高度（即基础

13、表面予留灌浆层厚度）应为4050毫米。在底轨下面，每个地脚螺栓两边应该放置一个垫铁，便于调整。以造纸机的纵向基准线找正底轨。从纵向基准吊下线锥，用特制尺杆按轨距之半找正底轨中心与纵向基准线的距离。底轨的纵向中心线应与纵向基准线平行，每侧允差0.5毫米。用水平仪在底轨上测量纵横向水平，然后横跨两块底轨放好平尺用水平仪在平尺上测量跨度水平度。底轨经过第一次找正后进行第一次灌浆，即向地脚螺栓予留孔内灌浆至基础面为止，然后养生。待第一次灌浆混凝土的强度达到设计强度的75%以后，进行第二次找正。第二次找正是底轨的最后检验，应精确找正水平与安装的最后位置。要充分利用调整楔形垫铁进行找正、找平，并按规定垫好

14、垫铁，拧紧地脚螺栓的螺母。最后使底轨的水平度达到下列要求：两侧底轨中心距偏差不超过0.5毫米；底轨的纵横向水平度误差不大于0.06/1000；两底轨的跨度水平度误差不大于0.06/1000。底轨经过二次找正检查合格后，进行二次灌浆。灌浆时，应从一侧灌入混凝土，以填满基础面与底轨之间的空隙，然后养生。4.3总安装：4.3.1按工艺布局在底轨上以卷纸缸轴向中心定好位置线。4.3.2吊装自动换辊架按底轨上所定位置线，吊装自动换辊架。将操作侧处两立柱、传动侧处两立柱就位、使其纵向中心线之间的距离与底轨中心距的偏差不大于0.5毫米，再用两根撑杆分别将操作侧立柱与传动立柱连成一体，然后再将V型导轨等相应就

15、位。4.3.3吊装机架部分按底轨上所定位置线，吊装机架部分。将操作侧的前支座、传动侧的前支座及后支座安装就位，使其纵向中心线之间的距离与底轨中心距的偏差不大于0.5毫米。再将V型导轨等相应装置安装就位。4.3.4吊装卷纸缸装置 卷纸缸应与烘干部最后一只烘缸平行，用吊线法测定，目测无误差。其径向中心应与基准线相重合。卷纸缸的水平度用水平仪在它的中间部位检验，允差为0.10/1000，合格后即可固定轴承座螺栓于机架上。4.3.5吊装主臂装置 吊装主臂并使连接轴就位，要求操作侧和传动侧两根主臂动作应同步，不得有阻卡。4.3.6吊装付臂装置 吊装付臂和付臂传动装置，并使连接轴就位。操作侧和传动侧付臂动

16、作应同步。4.3.7吊装刮刀装置 刮刀刀刃与卷纸缸缸面必须贴合均匀，其不贴合间隙不大于0.05毫米，气动抬刀落刀应灵活，刮刀的机械往复运动灵活无阻卡。4.3.8组装舒展棍、引纸辊装置，转动应灵活。4.3.9组装轮胎式起卷装置，并调整轮胎与卷纸辊之间的距离。4.3.10组装纸卷制动器并安装防护栏杆。4.3.11找正与安装接近开关。4.3.12安装电气设备，接好线路。4.3.13按工艺布置吊装气动操作箱，接好气、液管路。4.3.14按工艺布置组装搁纸架。4.3.15吊装卷纸辊。4.4试运转：在整机安装完毕，安装质量检验合格后，即可进行试运转。试运转前的准备工作，运转程序及注意事项如下：4.4.1试

17、运转前的准备工作：a.机器周围必须保持整洁、干净；b.检查所有轴承及润滑点是否已加润滑剂；c.检查所有紧固件是否都拧紧；d.检查各传动齿轮啮合情况是否良好；e.检查各活动部分是否灵活、可靠；f.检查冷却水、电、压缩空气供应是否正常；g.检查所有的电路、气路、液路是否正常。4.4.2试运转程序：a.抬起刮刀、使刮刀刃口与缸面分离；b.用联轴器将卷纸缸传动侧轴头与造纸机传动系统连接起来；c.启动造纸机传动系统中的电动机，做卷纸缸试运转，由低速度逐渐提高到设计车速，运转速度应与整个造纸机相适应；d.检查卷纸缸轴承温度，其温升不超过40 C；e.做整机其它动作试验。4.4.3整机动作要求：除了卷纸缸按

18、上述4.4.2中b、c条所规定外，整机其他动作要求如下：a.换辊架上已放有从复卷机卸下空的卷纸辊。b.开启液压站油泵马达，电磁阀XYT、BYT得电，接通油源。 电磁气阀 1QT得电,接通气源。c.电磁阀1DT-1、2DT-2得电，空卷纸辊就位。d. 付臂处于起始位置20,电磁阀2DT-1、4DT-2得电，换辊机械手将空卷纸辊输送到付臂叉口处。d.电磁阀3DT-1得电，付臂油缸加压。e.电磁阀4DT-1得电,空卷纸辊起卷就位。f.减速电机得电直接带动轮胎,摩擦启动卷纸辊，使卷纸辊线速度与卷纸缸的一致。g.使付臂传动装置得电电动机正转，并使付臂带着已启动的卷纸辊向后转过约50处停止，要求此电动机运

19、转时，高速轴上的制动器，先行松闸，电动机停止时制动器同时制动。h.有引进的自动割断，换卷装置将纸割断，换卷。i起卷正常后，使付臂传动装置电动机继续正转，带动付臂继续向后转（即下降）直至刚好把纸卷放至水平导轨面为止。这可通过调整接近开关的位置来达到，此时1DT-2、2DT-2得电,换辊架上的推卷纸辊油缸退回，机械手上升到水平起始位置,等待下一循环的工作.j电磁阀5DT-1得电，XYT、DYT、BYT失电，主臂油缸缩回加压，使两边滚轮同时压住卷纸辊轴承外壳，这时3DT-2得电，付臂上卷纸辊夹紧油缸松开，为付臂返回到起始位置做好准备。k.随着纸卷直径不断增大，卷纸辊轴承缓慢地从付臂叉口里移出来，当该

20、轴承外壳移离叉口的较短边约15毫米时，可令付臂传动的电动机反转，使付臂回升至起始位置为止。必要时可通过调接近开关位置达到。l.当纸卷直径至最大值时，使5DT-2失电，主臂油缸反向进油、主臂油缸卸压，并把已卷好的纸卷向后推出. m.当把主臂把卷纸辊推到极限位置后，电磁阀5DT-1得电，油缸即缩回，使主臂回到g时的起始位置，进入新的工作循环，同时，电磁气阀2QT得电，对旋转的纸卷进行制动，最后把卷好的纸卷卸下。n.必要时可使电磁气阀4QT得电，使卷纸缸加压排水。o.停机时，关闭操作台电源，电磁气阀1QT失电，总气源随之被切断。电磁阀XYT、DYT、BYT失电，切断油源。 上诉动作要求应准确无误。可

21、先做空运转试验，合格后可进行实物试车，车速可从慢速开始逐渐升高，求得最佳的操作条件后即可投入生产。5使用与维护5.1应按表对各润滑点加注润滑剂，以保持运转部件经常处于良好状态，具体见下表。序号 润滑点 润滑剂 注入时间 换油时间1.卷纸缸轴承 滚珠轴承脂 每周 2.卷纸辊轴承 滚珠轴承脂 每周3.舒展辊轴承 滚珠轴承脂 每周4.主臂装置支承座 滚珠轴承脂 每周 主臂装置压轮轴承 滚珠轴承脂 每周 主臂装置油缸接头 滚珠轴承脂 每周 主臂装置销轴 滚珠轴承脂 每周5.副臂装置压轮轴承 滚珠轴承脂 每周 副臂装置油缸接头 滚珠轴承脂 每周 副臂装置销轴 滚珠轴承脂 每周 副臂与卷纸缸轴承座接触面

22、钙基润滑脂 每班 副臂扇齿轮啮合面 钙基润滑脂 每周 副臂传动装置蜗轮减速箱 30号机械油 每周 检修时 副臂传动装置轴承 滚珠轴承脂 每周6.换辊架装置油缸接头 滚珠轴承脂 每周 换辊架装置销轴 滚珠轴承脂 每周 换辊架撑杆支承座 滚珠轴承脂 每周7.制动汽缸接头 滚珠轴承脂 每周 制动装置销轴 滚珠轴承脂 每周8.刮刀装置轴承 滚珠轴承脂 每周 刮刀减速电机 30号机械油 每周 检修时9.轮胎起卷装置销轴 滚珠轴承脂 每周 轮胎起卷减速电机 30号机械油 每周 检修时10.机架部分发兰座 钙基润滑脂 每周 5.2按照所配用的造纸机检修计划进行检修,保证设备的正常运行5.3使用起重设备吊卸纸

23、卷时,应严格遵守对起重设备规定的安全操作规程。5.4经常注意刮刀与卷纸缸表面的接触情况，及时消除刮刀刀刃上的纸屑、铁屑、砂粒等杂物，以防止铲伤缸面。5.5卷纸缸的冷却水进出应保持畅通。6.备品及易损件目录:为保证本机的正常生产,用户必须备有适当的备品，以便在这些零部件受伤后及时更换。，备品及易损件目录如表所示。使用单位可按实际需要自备或另订合用。代号 名称及规格 数量 使用部分 Y132M2-6 电动机5.5kw,1000r/n 1 付臂传动装置TJ2-200 交流制动器 1 付臂传动装置GB286-64 轴承 2 卷纸缸装置SZU08-2.2 卷纸辊辊体 卷纸辊装置GB286-64 轴承 卷

24、纸辊装置SZU08-6-6 刮刀片 1 刮刀装置HSGL01-63/45220E-13 油缸 1 付臂装置YGC80X200-f 油缸 1 付臂装置HSGK01-125/70X1150E3311 油缸 1 主臂装置QGB80X40-S 气缸 1 刮刀装置YGC125-1060-S 油缸 1 自动换辊装置HSGL01-80/45X70E-111 油缸 1 自动换辊装置GB1171 三角带B-2000 舒展辊装置GB1171 三角带B-2000 引纸辊装置QGB200X230-S 汽缸 -1 纸卷制动装置7.基础尺寸图 此产品的基础尺寸图请参阅相对应的施工图,未注尺寸部分其结构情况及尺寸由土建设计

25、部门确定。8.电气控制说明书合上QS1空气开关,AC380V电源送入.合上QS2,QS3空气开关,AC220V控制电源和DC24V开关电源送上.按SB5按钮,换辊装置提升.当上升到与SQ5接近开关接触时,则按SB2按钮,推辊油缸推出(辊库上有卷纸辊SQ3传动侧,SQ4操作侧).接近开关SQ1为推辊油缸推出极限,SQ2为退回极限.按SB6按钮,推辊装置下降(SQ6为下降极限).*警告: 换辊装置下降前,付臂装置应该先旋转上升到位(SQ10上升极限).按SB17按钮,付臂装置旋转上升,到SQ10位置时,换辊装置下降放如卷纸辊,按SB8按钮,付臂夹板夹紧.轮胎起卷运行(主传动联锁).按SB11按钮,

26、付臂夹板上升,按SB12按钮则下降.按SB18按钮,付臂装置旋转下降,到SQ11位置时,轮胎起卷停止,卷纸辊与冷缸接触则开始引纸.当付臂装置旋转到水平位置时,按SB14按钮,主臂油缸加压.当主臂卸压到位(SQ14)时,按SB30按钮,退纸抱闸起动.进行下一轮卷纸.*警告: 付臂上升时,换辊装置一定要处于SQ5位置. 换辊装置下降时,付臂要处于SQ10位置.按SB11按钮,付臂夹板上升.按SB12按钮则下降. 按SB21(SB32)按钮,1#(2#)油泵起动.按SB20(SB31)按钮则停止.1#,2#油泵电器上要互锁.按SB24按钮,刮刀移动.按SB23按钮则停止.*警告: 纸机停机时,刮刀不允许移动.按SB27按钮,刮刀抬起.按SB28按钮则落刀.按SB19按钮,卷纸缸进气排水.按SB16按钮则停止.本圆筒卷纸机的电磁阀(气,液压)电压为DC24V,接近开关为二线制DC24V.液压控制系统与原理请看机械说明书.