《底板模板安装技术交底.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《底板模板安装技术交底.doc(7页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、1. 施工内容1.1. 施工范围:地铁7号线十四标段XX区1.2. 施工部位:底板模板的安装1.3. 工 程 量:约X万平方米 1.4. 工期要求:施工工期为X年X月X日X年X月X日共计X天。1.5. 人员安排:施工人数 X 人。1.6. 施工运输:水平及垂直运输采用塔吊调运1.7. 施工时间:早7:00晚8:00,其它时间严禁施工,避免出现安全事故。1.8. 质量标准:合格 2. 施工准备2.1. 材料准备:2.1.1. 现场模板采用18厚竹胶板,现场制作适合尺寸用于相应部位。2.1.2. 垫层龙骨采用100100木方。底板主龙骨采用100100木方,次龙骨采用50100木方。集水坑主龙骨采
2、用100100木方,次龙骨采用50100木方2.1.3. 支撑主要采用100100木方,集水坑支撑采用48钢管。2.2. 施工运输:2.2.1. 模板垂直运输采用塔吊调运,吊运过程中由专职人员进行挂钩、摘钩及指挥。专职操作人员均须持证上岗。2.3. 配置数量2.3.1. 垫层模板:按流水段配置2.3.2. 底板模板:按流水段配置3. 作业条件:3.1. 垫层、底板、集水坑位置控制线等均弹好,并办好楼层验线手续。3.2. 墙体根部凿毛清理干净,办好预检手续。3.3. 模板安装就位,并调整垂直方正,模板两侧沿板边粘贴5mm厚海绵条,海绵条不得伸入墙内。4. 施工工艺及施工操作要点4.1. 一般要求
3、4.1.1. 模板安装前,必须检查轴线和模板定位线的尺寸,确保墙模板定位准确,梁、板标高定位准确。同时,对相关工种的上一道质量进行检查,如发现钢筋位移或下层混凝土表面的松软层未剔凿者,应预先处理好后再支模板。4.1.2. 模板安装过程中要严格遵守施工规范和工艺标准,确保模板的位置线、标高、垂直度、结构构件尺寸、孔洞位置准确。4.1.3. 模板安装应拼缝严密平整,支撑牢固稳定,保证不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。4.2. 垫层模板安装4.2.1. 首先地基处理及地基验槽工作已完成,垫层放线完成;采用100100木方,每1.8m设置一
4、根16钢筋钉入地下300mm固定木方。4.3. 底板模板安装4.3.1. 木模组拼,采用18厚的木质多层板,次龙骨为50100木方,水平方向布设,间距200;主龙骨为100100木方,竖向间距600;斜撑为100100木方,内侧与主龙骨钉牢,木屑子背死,外侧30角踹在护壁上,护壁垫采用脚手板;和槽部分斜撑外侧采用在基层土上插入一根螺纹20的钢筋,间距600mm卡通长100100木方,钢管间距1.2m。4.3.2. 加腋处模板,采用预埋钢筋做固定,预埋螺纹20钢筋,间距1.2m,在腋脚处设置一通长木方。将斜面模板及木方顶在该木方上。采用预埋一根M16的螺栓,将螺栓与底板上铁钢筋勾结。弯钩半径为底
5、板上铁钢筋的2倍。导墙处采用一根M16的三节止水螺栓进行固定。主龙骨均为双根48钢管。4.4. 集水坑模板4.4.1. 集水坑:次龙骨为50100mm木方,主龙骨为100100mm木方,支撑体系为48钢管,龙骨及支撑体系间距及支撑方法见下图:4.4.2. 03-01区双筒合并起坡部分,两筒底板标高随坡道变化不同,采用预埋钢筋,100100木方作支撑,50100木方做次龙骨,100100木方为主龙骨。此段做法直至达到双筒高差为0时。4.4.3. 03-02区、03-03区基础梁的支设,采用100100木方进行支设采用M18螺栓固定两侧模板。5. 模板拆除5.1. 拆除依据5.1.1. 模板拆除必
6、须以砼同条件养护试块抗压强度为依据,常温条件下,墙体及柱子砼表面及棱角不因拆除模板而损坏。梁及顶板模板拆除5.2. 冬季模板工程5.2.1. 混凝土应在同条件试块强度达到受冻临界强度并冷却到5后方可撤除保温层。拆模时混凝土的温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温材料,使其缓慢冷却。5.2.2. 竖向模板拆除时,应轻拿轻放,不要破坏模板的保温材料。5.2.3. 放线时,应将需弹线部位的保温材料掀起,等放完线后,及时将保温层恢复。5.2.4. 冬期施工有抗渗要求的混凝土时,模板拆除后,应立即恢复保温措施,待混凝土强度等级达到要求后,方可撤除保温。6. 主要管理措施6.1. 成
7、品保护措施6.1.1. 现场搭设的木工棚及木方、胶合板、钢模板、加工好的模板存放要高出地面30cm,防止被雨雪浸泡。6.1.2. 吊装模板时要慢起吊轻放落,不准碰撞,防止模板变形。6.1.3. 模板要按要求拆除,不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,避免损坏混凝土棱角及表面6.2. 主要安全措施6.2.1. 施工中严格执行上级下达的安全操作规程,做到预防为主。6.2.2. 进入现场必须按要求戴好安全帽,高处作业(2米及以上高度)系好安全带。6.2.3. 木工用压刨、平刨及多用电锯等机械应设有安全防护装置,专人使用,下班拉闸断电。6.2.4. 手头使用的电动工具也要严格按操作规程使用。做到一机一闸,并有可靠的漏电开关装置。6.2.5. 施工吊运模板,专业信号工指挥,模板的零配件用封闭吊篮吊运。6.2.6. 夜间施工应有足够的照明。6.2.7. 模板施工用的架子,要符合要求,严禁出现探头板。6.2.8. 模板拆除后,禁止集中堆放在楼板上,要随时拆除,随时清运。模板要有顺序拆除,避免安全隐患。6.2.9. 木模拆模后应及时将钉子起掉,不允许出现朝天钉,消除安全隐患。6.2.10. 工长负责安全技术交底,工长及安全员在施工中及时纠正违章操作行为。