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1、宜 兴 龙 湖 东 氿 项 目标段总承包工程机电安装施工组织设计编制人:审核人:编制单位:中厦建设集团有限公司编制日期: 目 录目 录1第一章 工程概况及编制依据 2第二章 施工管理及准备3第三章 电气安装工程5第四章 给排水安装工程25第五章 消防、自动灭火系统41第六章 工程质量、工期、安全文明施工目标42第七章 工程回访保修43第一章 工程概况及编制依据一、工程概况1工程名称:宜兴龙湖东氿项目。2工程地点:东氿大道南延段西侧、九龙依云东侧3建设单位:宜兴龙湖置业有限公司4设计单位:无锡市民用设计院有限公司5监理单位:江苏赛华建设监理有限公司6承建单位:中厦建设集团有限公司7工程规模:我司
2、施工的一标段总建筑面积,包含联排别墅42栋,255套,建筑面积91225(其中地下面积14863);独栋,22栋,建筑面积11699。二、编制依据1. 宜兴龙湖置业投资有限公司对该工程的施工要求。2. 宜兴龙湖置业投资有限公司工程安装施工图纸。3.现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、建筑给水排水、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007。4.地方工程建设标准江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(电气DGJ32/J40-2006)、(设备安装工程DGJ32/J46-2006)、(住宅工程质量通病控制
3、标准DGJ32/J16-2005)等行业规范,并结合宜兴市相关部门要求,进行本方案的编制。第二章 施工管理及准备一施工组织安装工程的整个施工过程以土建为主,安装专业配合穿插进行施工,体现保工期、保质量的原则。划分施工区段,采用平行流水,立体交叉的方式施工。为了确保各项目标的实现,我公司把本工程列为公司重点工程,精心组织、精心施工,以确保本工程按质、按期完成。二施工准备为确保质量和工期,建立项目施工管理系统,做好施工的各项技术管理准备工作。1. 项目管理人员组织技术总负责:周圣平(助理工程师)现场负责人:王将国(机电工程质量专业)电气施工员:张顺东给排水施工员:戴许民专业质检员:吴金波(安装工程
4、专业)材料控制:张春2技术措施在项目工程师的组织下,认真熟悉图纸,理解设计要求,及时发现设计图纸本身及个专业有无相互之间的矛盾和错误,图纸和说明是否一致,发现的问题在图纸会审时提出,以消除施工差错。认真学习和熟知现行国家、地方、行业规范规定,并结合无锡市相关部门要求。配备各类管理资料、技术资料、施工规范、验收标准等资料对各专业施工实行专业技术交底。3劳动力准备我公司将根据该工程施工周期短、技术要求高的特点、优化配置的原则,选配一批技术素质高的施工班组人员进行该工程全过程施工,并以劳务承包合同和任务书管理为纽带,组织优质高速的施工。按照总进度计划的安排,配备充足的劳动力和施工机具。4施工机械准备
5、为确保本工程施工进度及施工质量,根据承包范围、施工内容,加大机械化施工力度,提高工作效率。主要施工机械设备明细表序号机械设备名称规格、型号数 量1套丝机Z3T-HX-100C2台2电焊机BX1-3154台3电焊机BX7-300B2台4氧气、乙炔焊割设备2套5砂轮切割机4002台6台钻1-161台7液压弯管器15-501台8电动试压泵0-32PNa1台9液压开孔器1台10角向砂轮机150m/m2台11冲击电钻22m/m6台12电钻1-132台13接地电阻测试仪ZC29B-21台14兆欧表ZX25B-41台15万用表MF-471台第三章 电气安装工程一、电气工程概况(一)强电部分1、供电系统 变压
6、所低压配电系统采用电缆供电方式,消防、应急照明负荷双电源供电,其中消防控制室、消防水泵、消防电梯、排烟风机的双电源在末端配电箱入自动切换。2、防雷及接地系统本建筑物的防雷按三类防雷设计。屋面沿四周女 儿墙暗敷避雷带,屋顶接闪带网格不大于10*10m,利用建筑结构柱或剪力墙内二根16以上主筋通长焊接的主筋作接地引下线,其间距不大于25米,利用基础内钢筋网做自然接地体,将基础钢筋网内的二根主筋与引下线相焊接,形成接地网。本工程接地形式采用TN-C-S系统,并与防雷系统共用基础接地体。,接地电阻要求不大于1欧。设置总等电位端子箱,将建筑物内的保护干线、设备进线总管等进行连接。有洗浴的卫生间采用局部等
7、电位,空调水泵房、水泵房、各种弱电机房做局部等电位与基础接地可靠焊接连接。(二)、弱电部分弱电部分包括消防火灾自动报警及综合布线系统、保安电视监控系统、有线电视系统、电话网络系统等。二、施工及验收依据1、工程招标书、电气施工图纸及主要材料、设备供应商提供的安装使用说明书。2、与建设单位签定的施工合同。3、商业建筑设计防火规范4、高层民用建筑设计防火规范5、建筑物防雷设计规范6、火灾自动报警系统设计规范7、低压配电设计规范8、全国通用建筑电气装置标准图集9、建筑电气安装工程图集10、建筑电气装置安装工程施工及验收规范11、建筑电气安装工程质量检验评定标准12、施工中所发生的技术性变更及施工联系单
8、。13、我公司在类似工程施工中总结的施工经验及施工方法。三、电气施工总流程图四、主要施工方法及措施1电工导管敷设为了提高施工质量,在工程中镀锌钢管连接方式采用套接紧定式,它克服了其它钢导管安装复杂、并需要跨接地线等方面的弱点,安装简便,连接牢固,质量可靠。焊接钢管当管壁大于2mm的可采用套管熔焊连接,并焊接接地跨接。1材料要求(1)应采用国标及合格的镀锌钢管及焊接钢管,表面光洁,壁厚均匀、无裂纹、砂眼、棱刺和凹扁现象。并具有产品材质单和合格证。(2)规格标识印制规范,清晰,不脱落。(3)直管接头符合要求,圆度满足与导管的配合要求,光洁度好,无裂纹,变形等缺陷,有产品合格证。(4)紧定螺钉符合产
9、品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针尖固,旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。2施工工艺(1)施工步骤 根据施工图,确定盒(箱)位置; 测量线路长度; 弯曲、切割; 将管与盒连接起来; 管口堵上木塞,盒内填满废纸,以防止杂物进入; 检查管、盒有否遗漏或错位; 将管盒固定于模板上;(2)宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲,与建筑物表面的距离不应小于15mm。弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝且弯扁程度不应大于管外径的10%。埋设于混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;埋设于砌体内时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍。(3)当遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒: 管长度每超过30m,无弯曲
10、; 管长度每超过20m,有一个弯曲; 管长度每超过15m,有二个弯曲; 管长度每超过8m,有三个弯曲。(4)镀锌层剥落处,应刷防腐漆。(5)管与管连接 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用熔焊连接。焊接钢管当管壁大于2mm的可套管熔焊连接。 采用套管紧定螺钉连接时,套管长度宜为管外径的23倍,管与管的对口处应位于套管的中心。直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。弯曲连接进,弯曲管两端口分别插放套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。套拉紧定式钢导管连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙
11、应有封堵措施。(6)管与盒(箱)连接 钢管与接线盒(箱)连接采用锁紧螺母固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。其做法如图所示:管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。其做法如图8-42所示:开关盒钢 管锁紧螺母锁紧螺母金属护口 若有多根管入箱时,为使其在箱内长度一致,可在箱内使用木制托板,在箱体适当位置上用木方顶住平托板。在入箱管管口处先行拧好一个锁紧螺母,留出适当长度的管口螺纹,插入箱体敲落孔内顶在平托板上,待墙体工程施工后拆去箱内托板,在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽(或护口)。 盒(箱)开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。(7)当管横向穿过混凝土柱子时,应与土建专业商量,
12、相应地增加补强钢筋以抵消对柱的减损影响。(8)当多根管竖穿梁时,管子应在梁管剪应力较小部位的轴线上并列敷设。管与管的间距不应小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面较大时,应与土建专业联系,在混凝土梁受压区增设补强钢筋,防止减损梁的有效截面。(9)预埋在混凝土楼板内的管子外径不能超过混凝土楼板厚的1/2,并列敷设的管子间距不应小于25mm,使管子周围均有混凝土包裹。(10)配好管后,管路固定牢固,连接处符合规定。(11)钢管明敷时,管材的弯曲半径不宜小于管材外径的十倍。当两个拉姆盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径的六倍。管路排列应整齐,固定点牢固,间距均匀。(12)按此种方法敷设的
13、管路,镀锌钢管的管与管连接处可不设置跨接接地线。焊接钢管的管与管之间焊接跨接线,长度不小于圆钢的6倍,配电箱入箱管敷设好后,应用接地跨接线把各入箱管连接成一体再与配电箱可靠连接。(13)通过建筑物伸缩缝时,两边应设接线盒,中间用波纹管连接,其做法如图8-43所示:(14)管、盒(箱)连接好后,应将其固定于模板上。为防止混凝土浆渗入管、盒内,可用木塞堵上管口,盒内填满废纸。(15)现浇板内管子敷完后,浇注混凝土时,电工应看护,防止将管子损伤、管盒移位等情况,发现问题应及时进行处理。(16)当管路暗敷于砖墙内时,由于无法暗埋,则应在墙体砌好后进行切槽。砌体剔槽敷设管时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。
14、加气混凝土墙,应用砂轮锯锯两边后再剔。槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时,每隔0.5m左右将管子固定好,然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15mm。3质量标准(1)钢管的规格、型号、质量、连接方法和适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。(2)连接紧密、管口光滑、护口齐全,暗敷设保护层大于15mm ;盒、箱位置正确、固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,管子在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹23扣;(3)管路保护:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加套保护管。(4)接地(接零):接地跨接线截面选用
15、及敷设正确,连接紧密、牢固。(5)暗配管的弯曲半径不应小于管外径的10倍,管子弯曲处的弯扁度不应大于管外径的0.1倍。2导线穿管敷设与接线1)材料要求(1)绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。(2)镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。(3)护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。2)施工工艺(1)施工步骤 清扫管盒,穿钢丝引线; 将所选导线与引线结扎; 放线、穿线; 剪断导线,剥削绝缘层; 接线,包扎绝缘; 测量绝缘电阻和导通试验。(2)导线穿管敷设 对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内
16、空截面积的40%。 同一交流回路的导线应穿于同一管内。导线的绝缘层不得损坏;导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。 接线盒、并关盒内留导线长度出盒口不应小于0.15m;配电箱内留线长度为箱的半周长;出户线处导线予留长度为1.5m。 不同的相应使用不同颜色的线,一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线;保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线;零线宜采用淡兰色绝缘导线。 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余量。(3)导线与导线的连接质量要求: 导线接头不能增加电阻值; 受力导线不能降低机械强度; 不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必
17、须先削掉绝缘再进行连接,而后涮锡,包缠绝缘。(4)导线与设备器具的连接截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接;截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接;截面积超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后,再与设备、器具的端子连接。(5)锡焊连接的焊缝应饱满,表面光滑,焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。(6)用5001000V级摇表测试导线间和导线对地间的绝缘电阻值,必须大于0.5M,并作好记录。(7)用万用表欧姆档做导通试验,检查导线是否有折断、接触不良及错接等现象。3)质量标准(1)导线的规格、型号必须符合
18、设计要求和国家的标准规定;(2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M;动力线路的绝缘电阻值不小于1M。(3)管内穿线:盒箱内清洁无杂物,护口护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量,导线在管子内无接头,不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密闭处理良好,不伤线芯。(4)保护接地线、中性线截面选用正确,线色符合规定,连接牢固紧密。(5)检查导线截面是否符合导线绝缘外皮上的标称截面。3灯具安装1)材料要求(1)各种灯具的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,所有灯具应有产品合格证。(2)灯具导线:照明灯具使用
19、的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合下表的要求。线 芯 最 小 允 许 截 面安装场所的用途线芯最小截面(mm2)铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内工业建筑室内室 外0.40.50.10.50.81.02.52.52.5移动式用电设备生 活 用0.4生 产 用1.02)施工工艺(1)施工步骤 检查灯具; 组装灯具; 安装灯具; 导线与灯具的连接; 通电试运行。(2)灯具配线检查 灯内配线检查:a.灯内配线应符合设计要求及有关规定;b.穿入灯箱的导线在分支处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;c.灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施;d.使用
20、螺口灯时,相线必须压在灯芯柱上;e.日光灯接线,应将相线接入开关,开关的控制线应与镇流器相连接。f.当安装电容器时,电容器应并联在镇流器前侧的电路中,不应串联在电路内。f.灯具金属底座应有专用的接地螺栓,部分灯具对外连接应有接线端子板。 特征灯具检查a.各种标志灯的指示方向正确无误;b.应急灯必须灵敏可靠;c.事故照明灯应有特殊标志。(3)灯座安装时把相线(即来自开关的电源线),接到灯座中心触点相连的接线桩上,把零线接在与灯座螺口触点相连接的接线桩上,应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。(4)壁灯安装:壁灯安装时,灯具底座应用膨胀螺栓直接固定在墙上,成排安装的壁灯安
21、装高度应一致,高低差不应大于5mm。(5)吸顶灯安装:在灯位盒上安装吸顶灯,其灯具应完全遮盖住灯位盒,吸顶日光灯安装应在灯箱的底板上用电钻打好安装孔,并在灯箱上对着灯位盒的位置打好进线孔。安装时,在进线孔处套上软塑料管保护,将电源线引入灯箱内。使用膨胀螺栓固定灯箱,使其紧贴在建筑物表面上。(6)吊链灯安装:吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线宜与吊链编叉在一起。(7)嵌入式灯具安装:嵌入顶棚内的灯具,灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝并应与顶棚面板贴紧,吊顶内的灯线应穿蛇皮管后,再与灯具连接。(8)灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在同一条直线上,偏差不应大于5mm。(9)需接地的灯具应由接地螺栓
22、连接。灯具、配电箱、开关安装 完毕,绝缘电阻测试合格后,可通电试运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活,准确,开关与灯具控制相序是否对应。3)质量标准(1) 灯具的规格、型号必须符合设计要求和施工规范规定。(2)低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。(3) 灯具安装牢固端正,位置正确,灯具与建筑物表面无缝隙。(4)导线进入灯具处绝缘保护良好,留有适当余量,连接牢固、紧密,不伤芯线;压板连接时,压紧无松动;螺栓连接时在同一端子上导线不超过2根。(5)灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。4开关、插座安装1)材料要求(1)各型开关、插座的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证
23、。(2)塑料板应具有足够的强度,表面平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。2)施工工艺(1)施工步骤 清理线盒杂物; 开关、插座面板结线; 开关、插座安装; 通电检测。(2)检查予埋的开关盒、插座盒位置是否符合设计要求,否则应按设计要求移位。(3)清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。(4)开关结线 同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。 电器灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接,应采用LC型接帽压接总头后,再进行分支连接。(5)插座接线:单相二孔+三孔插结线示意图如下图如图8-44所示:(6)安装时,按接
24、线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。(7)接线时,线的颜色应符合规范要求,相线A、B、C为黄、绿、红,零线宜用淡蓝色,PE接地保护线为黄绿双色。(8)开关安装时应注意: 开关不得置于单扇门后; 开关的面板应端正,严密; 成排安装的开关高度应一致,高低差不大于1mm。(9)插座安装时应注意: 同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排的插座高低差不应大于1mm。 暗装的插座应有专用盒,盖板端正,严密。3)质量标准(1)插座连接的保护接地线及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。(2)
25、 插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。(3) 开关、插座的安装位置正确,盒内清洁,无杂物,表面清洁,不变形,盖板紧贴建筑物的表面。(4) 开关切断相线,导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。(5) 明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关、插座的高度差允许为0.5mm。(6) 同一场所的高度差为5mm。(7) 面板的垂直允许偏差为0.5mm。5配电箱安装1)材料要求(1)铁制配电箱:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。塑料配电箱:箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,塑料二层
26、底板厚度不应小于8mm,并有产品合格证。导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。2)施工工艺(1)施工步骤 检查配电箱是否符合设计要求; 根据施工图纸确定配电箱位置; 明装配电箱支架制作安装,暗装配电箱整理予留洞; 配电箱体安装,管与箱体连接; 安装盘面、盖板及接线; 绝缘摇测。(2)配电箱应按施工图要求的位置和高度安装,在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。(3)配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线
27、应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。配电箱上电具,仪表应牢固,平正,整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。电盘配线:根据电具、仪表的规格、容量和位置,选好导线的截面和长度,加以剪断进行组配,盘后导线应排列整齐,绑扎成束,导线颜色应符合规范规定。配电箱上应标明用电回路名称。3)质量标准(1)低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。(2)配电箱安装应符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,中性线经汇流排连接,无绞接现象,回路编号齐全,结线整齐,导线截面、线色符合规范规定。(3)导线与器具连接牢固紧密,不伤线芯,同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等
28、配件齐全。(4)电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设连接紧密牢固,接地线截面选用正确,线路走向合理,色标准确。(5)配电箱体高50mm以下,允许偏差1.5mm。(6)配电箱体高50mm以上,允许偏差3mm。6电缆桥架敷设1)材料要求(1)电缆桥架的型号、规格必须符合设计要求。(2)电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件等齐全,并有产品合格证。2)施工工艺(1)施工步骤 熟悉电气、给排水、通风空调施工图; 选择电缆桥架,现场确定桥架标高、走向及吊架位置; 立柱、托臂加工安装; 桥架组装敷设; 桥架接地。(6 ) 桥架水平敷设时的距地高度符合设计要求。个别段设计无要求时,距地高度不宜低于2.
29、5m。桥架与各种管道平行或交叉时,其最小净距应符合规范要求。桥架敷设前对吊架应进行详细检查。工字钢立柱、槽钢立柱、托臂无裂纹,防腐层无脱露,焊接连接的部位焊缝饱满,表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。1吊架安装 工字钢立柱的安装a.工字钢立柱的间距:应符合设计要求,在弯通、三通、四通处,应适当增加吊杆。b.工字钢立柱悬吊安装工字钢立柱在混凝土板或梁上悬吊安装,采用4个M12110膨胀螺栓固定。工字钢吊杆吊杆一般应一隔一交替地分立在桥架的两侧。2膨胀螺栓安装工字钢立柱、槽钢立柱悬吊安装使用M12110膨胀螺栓。钻孔直径等于胀管直径,钻孔深度略大于胀管的长度。钻好孔后,应将孔内残存
30、碎屑清除干净,将胀管套在螺栓上,胀管的开口端朝向螺栓的锥向尾部,再把螺栓、胀管装入孔中,然后依次把立柱底座、平垫圈、弹簧垫圈套在螺栓上面,最后旋紧螺母及备母3-5扣。水平桥架与托臂之间使用M840螺栓固定。宽400800mm的桥架可用两个螺栓,宽300mm及以下的桥架,可用一个螺栓。3桥架之间的连接 架直通、弯通、三通、四通之间的连接,用直线连接板连接。 段不同宽度的桥架连接,可用调宽片连接。 段不同高度的桥架连接,可用调高片。 架水平转角,可使用弯接片。 架竖向转角可使用调角片。 架的末端应使用终端连接板。 架连接螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时,应断开,并设置伸
31、缩板,或采用ZH-06连接片连接。4电缆桥架接地 金属桥架必须接地(PE)或接零(PEN),为保证可靠的电气通路,连接时应将桥架螺栓面的绝缘物除去。 金属桥架不得熔焊跨接接地线,应以铜芯软导线跨接,导线截面积不小于4mm2,或采用专用编织铜线连接;桥架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。 非镀锌金属桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌桥架间的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺母的固定螺栓。3)质量标准(1)电缆桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定。(2) 桥架安装位置正确,连接可靠,支架配置正确,固定牢固,需要安装盖板的桥架,应盖板齐全。(3) 电缆桥架保
32、护接地线敷设正确,连接紧密牢固,接地线截面选用正确。(4)桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差在10mm以内。7电力电缆敷设1)材料要求:(1)各种电缆的型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象,并有产品合格证。(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。2)施工工艺(1)施工步骤 检查桥架安装质量是否合格; 按着施工图,画出电缆在桥架中的排列图表; 敷设电缆; 制作电缆头; 装设标志牌; 绝缘电阻测试。(2)施工前检查桥架的安装质量,若质量合格,需把桥架上的脏物全部清除。(3)电缆敷设前应对低压电缆进行绝缘测试。1KV以下电缆用1K
33、V摇表测试,线间电压及对地绝缘电阻不低于10M。(4)根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式划出来,以防电缆的交叉和混乱,并应准确计算出每根电缆的长度,避免电缆的浪费和在中间产生接头。(5)垂直敷设电缆时,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。同时,亦应敷设完一根卡固一根。(6)下列不同电压,不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上: 1KV以上和1KV以下的电缆; 同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆; 应急照明和其它照明的电缆; 强电和弱电电缆。如受条件限制需要安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开。(7)垂直敷设的电缆每隔1.5m2m处加以固定;水平敷设的电缆,在电缆的首
34、尾两端,转弯及每隔5m10m处进行。(8)应在电缆首端、尾端、转弯及每隔50m处挂标志牌。标志牌应注明线路编号,电缆型号及规格、起迄设备号,标志牌规格宜统一,标志牌应能防腐,且挂装应牢固。(9)敷设电缆的桥架在穿过防火墙或电井楼板处,应用防火堵料进行密封。(10)绝缘摇测应符合规范要求,并做好记录。3)质量标准(1)电缆的品种规格,质量符合设计要求,绝缘电阻值必须符合施工规范规定。(2)电缆敷设:电缆严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(3)电缆敷设位置正确,排列整齐,固定牢固,标记位置准确、清楚,防火隔离措施完整正确。(4)电缆的转弯外走向整齐清楚,电缆的标记清晰齐全,挂装整
35、齐无遗漏。(5)电缆的弯曲半径15d(d为电缆的外径)8防雷接地及等电位装置施工1)材料要求镀锌圆钢、镀锌扁钢的规格应符合设计规定,产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。2)主要施工工艺(1)施工步骤 桩基钢筋、基础底板钢筋焊接连接; 接地电阻初步测试; 引下线、均压环、门窗接地、等电位接地予留钢筋焊接; 屋面避雷带、等电位箱安装; 设备、管道、构架等金属物接地; 接地系统调试。(2)本建筑按类三防雷设计,防雷装置应满足防直节雷,防雷电感应及雷电波的侵入,接地电阻要求不大于1。(3)防雷及接地装置的所有连接均必须采用搭接焊接,其焊接长度如下: 扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊,扁钢宽度不同时,
36、焊接长度以宽的为准。 圆钢不小于其直径的6倍,并应双面施焊,当直径不同时,以直径大的为准。 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍,并三面施焊。(4)焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。(5)接地体焊接 按施工图,找好具有防雷引下线桩基位置; 将作引下线的柱筋涂色做好标记; 利用混凝土柱外侧二根通长焊接的主筋做接地引下线,其间距不大于18米,利用基础内钢筋做自然接地体,利用基础钢筋网内的二根主筋将各引下线相焊接,形成接地网,经过伸缩缝处应留有伸缩余量,并分别距伸缩缝两端100mm处加以固定,连接钢筋采用12圆钢。 初步测试接地电阻值不得大于1。(6)
37、防雷引下线焊接 利用建筑物混凝土柱的主筋作接地引下线,当钢筋直径为16mm及以上时,应利用两根钢筋(焊接)作为一组引下线;当钢筋直径为10mm及以上时,应利用四根钢筋(焊接)作为一组引下线。 引下线间距不应大于18m,建筑物外廓各个角上的柱筋应被利用。 配合土建施工,按设计要求找出全部做引下线的主筋位置,层层涂漆做好标记,保证每层钢筋上、下进行贯通性焊接。(7)接地钢板或接地引出线予留。 按照施工图所要求的位置和标高予留好接地钢板。 以上引出的各接地钢板和圆钢均须与该组两根防雷引下线焊接连接。(8)屋面避雷带安装 屋面沿女儿墙四周暗敷避雷带。 避雷带与引下线应焊接好。其引下线的上端与避雷带的交
38、接处,应弯曲成弧形再与避雷带并齐搭接焊接。 明装避雷带直线段支架水平间距为1m,垂直间距为1.5m,支架间距应均匀分布。避雷带在转弯处,弯曲半径不小于圆钢直径的10倍或扁钢宽度的6倍,转弯处支架应距转弯中点0.5m。 避雷带应平直、牢固。不应有高低起伏和弯曲现象,平直度每2m检查段允许偏差不宜大于3/400,全长不宜超过10mm。 避雷带在通过建筑物伸缩缝处,可将避雷带向下部或向侧面弯成弧形。(9)所有突出屋面的金属物体、金属爬梯、管、线、冷却塔电机外壳等,均应与避雷带相连通。(10)所有沿建筑垂直敷设的金属管,顶部要与避雷带连接,底部要与接地网连接。(11)各种设备、金属管道及其它非带电金属
39、部件接地都应与接地干线连接,均不能串联连接。(12)在地下一层靠近各进出建筑物金属管又便于安装检查之处做总等电位联结。总等电位联结线采用BV-1*16mm2层线穿SC20管敷设。用镀锌扁钢-40*4将MEB端子板与就近接地引下线连接,接地电阻不大于1欧姆。(13)根据设计要求在卫生间设局部等电位联结端子箱,内装局部等电位联结端子板,采用BV-1*4 mm2导线穿管暗敷。3)质量标准(1)材料的质量符合设计要求,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线,必须与接地干线相连,严禁串联连接。(3)避雷带及其支持件安装位置正确,固定牢靠,防
40、腐良好;避雷带规格尺寸和弯曲半径正确;支持件间距均匀。(4)接地(接零)线敷设平直、牢固,固定点间距均匀,跨接建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有套管,油漆防腐完整;焊接连接的焊缝平整,焊缝饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷;螺栓连接紧密,牢固,有防松措施。(5)接地体引下线安装数量、位置及连接符合设计要求和规范规定,隐蔽工程记录良好。(6)扁钢搭接长度2b(b为扁钢宽度)圆钢搭接长度6d(d为圆钢直径)圆钢和扁钢6d(7)扁钢搭接焊接3个棱边,圆钢搭接焊接双面。第四章 给排水管道安装工程一、工程概况本工程给排水设计内容包括:生活给水系统、污水系统、雨水排水系统。1、生活给水系统:本工程地下一层,地上二十
41、层。12.72米下为市政管网直接供水,12.72米以上采用变频供水方式,由水泵房变频水泵供水,设生活水泵2台,1备1用。2、污水系统:生活污水由各排水支管收集后,通过立管排到室外化粪池,经化粪池处理后排到市政污水井;3、雨水系统:雨水为有组织排水,经屋面雨水斗集水后,由雨水立管排到室外雨水井。二、主要施工依据及参考资料 1、本工程给排水施工图纸及招标文件;2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);3、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程(GBJ30-89);4、建筑给水聚丙烯管道(PP-R)应用技术规程;5、全国通用给水排水标准图集S1-S3;6、其它参考资料(材
42、料设备生产厂家说明和相关技术手册等)。三、预留预埋施工方案及技术措施1、预留预埋阶段质量保证措施本工程先期施工的重点是配合土建预留预埋。本工程给排水预留预埋内容包括:柔性及刚性防水套管、穿墙、板钢套管,穿墙、楼板孔洞,暗装管道预留槽。预埋预留主要是通过配合土建结构施工进行,容易漏埋错埋,且易受土建工序和轴线、标高等精确度控制影响而产生误差,而预留预埋准确性是整个工序质量高低的基础和关键,故而在施工组织中预留预埋的控制成为重点,为保证其准确性和精确性,制定出如下措施:1)施工准备期间,认真审阅安装施工图,对照土建施工图,找出所有预埋点位置及标高,根据其型号规格统一编号,用表格统计每层预留预埋套管
43、及孔洞,并注明标高、规格及部位。专业给排工程师认真进行图纸会审,检查有无系统标高、位置相矛盾情况,若有,应尽快与甲方、设计院联系解决。2)经各专业检查后的预留预埋统计表,交建筑结构工程师、甲方监理、质检站各一份,以便于相互配合和监督,避免遗漏。在砼浇注前,施工班组自检合格后,专业工程师及质检员做二次复核,后会同甲方及监理工程师做验收以后,方可进行隐蔽,并及时做好隐蔽记录。3)对预埋点的准确定位,每一结构层预埋或预留,均需土建定出准确的控制轴线和控制标高点,然后用水平仪、卷尺、线坠等测量工具,准确定出预埋点位置。4)对预埋套管的安装,要求型号、位置及标高定位准确,安放时找平找正定位固定牢固。5)
44、加强预留预埋与土建的交底及会签制度,交底内容包括:施工区段内预留预埋的内容及具体部位,预埋件对土建施工的精度要求;施工中注意防止预埋件遭破坏或偏位。对已留好的孔洞,预埋件在土建合模前作校验。确认准确无误后,经土建、安装双方签字认可,方可合模,在浇注砼时要派专人负责监护。6)整个预留预埋工作,在施工人员安装完毕后,由施工班长作自检核实,给排水工程师、质检员作第二次查核后,会同监理工程师做最后验收核对。进行隐蔽,以保证预留预埋的准确性和精确性。2、预留预埋施工方案及技术措施1)套管制作柔性及刚性防水套管的规格、厚度、形式按全国通用给排水标准图集S312(型)标准图制作,尺寸(长度)按建筑结构施工图尺寸确定。穿墙、楼板套管规格选用为:套管壁厚参照S312相应规格壁厚,套管规格除设计要求外,套管管径应比所穿管道管径大两号。为配合土建支模套管长度比墙体宽度小5mm。柔性及刚性防水套管的制作特别注意翼环的焊接,翼环座端正整齐,焊缝应密实饱满,焊接牢固