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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。模具设计与制造作业汇总-模具设计与制造作业汇总第一章1、模具由于其（），（），（），所以得到广泛应用。2、冲压工序按变形性质可分为和两大类3、冲压成形是指在（）上通过（）对（）加压，使其产生分离或变形的加工方法。4、下列工序中属于分离工序的是（）。A、弯曲B、拉深C、落料5、什么叫冷冲压？试述冷冲压加工的特点？第二章1、冲裁变形过程可分为（），（），（）三个阶段。2、对于形状复杂或薄料冲裁，为保证凸、凹模之间的合理间隙，必须采用（）加工。3、冲裁模机构一般有以下五部分组成（1）、（）零件，（2）、（）零
2、件，（3）、（）零件，（4）、（）零件，（5）、（）零件。4、冲裁模的典型结构可分为（）冲裁模，（）冲裁模（）冲裁模三大类。5、卸料装置分为（）卸料装置和（）卸料装置两大类。6、模架形式主要有（1）（）模架，（2）（）模架，（3）（）模架，（4）（）模架。7、冲裁件在条料、带料、板料的布置方式叫（）。8、弹性卸料的弹性元件常用（）和（）。9、在冲床的一个行程中，在不同工位上，完成两个或两个以上的冲压工序的模具称为（）。A连续模；B单工序模；C复合模。10、刚性卸料常用于（）。A、材料较薄、较软工件的冲裁；B、材料较厚、较硬工件的冲裁11、压力机一次行程中，在同一工位上完成两道或两道以上冲裁工序
3、的模具称为（）。A、单工序冲模，B、复合模C、级进模。12、凹模的合理间隙取决于（）。A、冲件外形的大小；B、冲件批量的大小；C、冲件厚度的大小。13、状复杂的凸、凹模的加工，为保证配合周边间隙均匀，正确的加工方法是（）。A、分开（互换）加工；B、配合加工。14、落料冲孔复合模的装配基准件是（）A、凹模；B、凸模；C、凸凹模。15、倒装复合模装配时，、凸凹模装在（）。A、上模部分，B、下模部分。16、冲裁大型冲件时，为降低冲压力，应采用哪种方法来出现实现小设备冲裁多孔且冲压力大的冲件。（）。A、阶梯凸模；B、斜刃冲裁；C、加热冲裁。17、冲裁件的外形或内孔应避免尖角，各直线或曲线的连接处应有适
4、当的圆角连接（）。18、排样时，搭边属于废料，所以，搭边值越小越好。（）。19、冲裁间隙过大，冲裁件的断面容易产生撕裂，光亮带减小。毛刺较大。（）。20、冲裁时，落料工序以凹模为基准件，冲孔工序以凸模为基准件。（）。21、冲裁件材料相同时，冲裁件的厚度越大，冲裁间隙越大。（）。22、冲裁件的厚度相同，冲裁件的硬度越高，冲裁间隙越大（）。23、复合模的显著特点是有一个工作零件是凸凹模。（）。24、什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁有什么影响？（答案见课本P29.30）25、如图所示圆形垫圈，材料为Q235A，Zmax=0.64mm，Zmin=0.46mm，t=3mm落料时凹=0.05mm，凸=0.0
5、3mm，x=0.5；冲孔时凹=0.04mm，凸=0.03mm，x=0.5材料抗剪强度=300MPa，试分别计算：（1） 落料凹模与凸模，冲孔凹模与凸模工作部分的尺寸并正确标注公差。（2）落料冲孔总的冲裁力。26、冲件尺寸如图所示，材料08钢板，厚度t=1.0mm，Zmin=0.07,Zmax=0.10。为简化计算，设定磨损系数K（x）=1，凸模制造公差：凸=0.4（Zmax-Zmin），凹模制造公差：凹=0.6（Zmax-Zmin）试计算（1）落料凹模、凸模刃口尺寸；（2）冲孔凸模、凹模刃口尺寸；（3）冲孔中心距尺寸27、读懂模具装配图，了解模具类型，结构，各零件名称及功能，回答下列问题：（1
6、）本模具类型属（）冲裁模（A、单工序，B、连续，C、复合正装，D、复合倒装）（2）写出模具的工作零件的件号、名称、材料及热处理硬度名称件号材料热处理硬度落料凹模凸凹模冲孔凸模冲孔凸模（3）模具的卸料装置是（）类型A弹性卸料装置，B刚性卸料装置。（4）卸料板件号是（）其作用是（）。（5）模具的推件装置是（）类型A、弹性推件装置B、刚性推件装置。（6）推件板的件号是（），其作用是（）。28、（1）写出下图中零件序号的零件名称。9-();10-();12-();13-();14-().（2）、写出下图中零件名称的序号（5分）导（卸）料板()；定位钉()；销钉()；上模板()；凸模固定板().（3）.
7、模具的卸料装置是（）类型（A弹性卸料装置，B刚性卸料装置）。（4）、.本模具类型属（）冲裁模（A、单工序，B、连续，C、复合.）,第三章1、弯曲时，弯曲半径与变形程度的关系是A、弯曲半径越小，变形程度越小；B、弯曲半径越小，变形程度越大C、弯曲半径越大，变形程度越大;D、二者没有关系。2弯曲件展开长度是以哪个为依据3、为避免弯裂，弯曲件的弯曲方向应与材料的纤维方向A、平行；B、垂直。4、凹模两侧圆角半径应保持一致，否则弯曲过程中毛坯会发生偏移第四章1、拉深时，由于在凸缘部分容易起皱，所以压边力越大越好2、拉深时，由于凸缘材料存在着径向拉伸应力，当这个应力大到一定程度时板料切向将因失稳而隆起，这
8、种在凸缘四周产生波浪形的连续弯曲称起皱。3、拉深系数m是表示拉深变形程度大小的系数。m越大，变形程度越大。4、什么是拉深系数m?影响极限拉深系数的因素有哪些？5、如图所示一直壁（计算）5、圆筒拉深件，已知拉深毛坯直径D=110mm，料厚t=1mm，试用推算法确定拉深次数。（已知：m1=0.52，m2=0.78，m3=0.80，m4=0.82，m5=0.85）第五章1、成形工序除了弯曲和拉深外，主要还有（）（）（）（）（）等。2翻边是（）的冲压方法。内孔翻边可以在（）完成，也可以在（）完成。第六章1、小批量多品种生产用模主要有（），（），（）三种。2、锌基合金材料具有良好的（）性和（）性，所以可
9、以反复重熔再用，极大降低模具成本。第七章1、塑料成形方法有：注射成形、成形、成形和成形。2、模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触面称为（）。3、塑料按受热后所表现的性能不同，可分为（）塑料和（）塑料。4、下列有关热固性塑料和热塑性塑料描述正确的是（）A热固性塑料在成形过程中发生了物理变化，再加热不会熔融；B热固性塑料在成形过程中发生了化学变化，再加热不会熔融；C热塑性塑料在成形过程中发生了物理变化，再加热不会熔融；D热塑性塑料在成形过程中发生了化学变化，再加热不会熔融。、5、同一塑件壁厚应尽可能一致，否则会因冷却或固化速度不均而产生内应力，影响塑件的使用。（）6、为了克服塑件因冷却收
10、缩产生的包紧力，方便脱模，塑件内外表面在脱模方向应设计一定的斜度。（）第八章1、注射模的成形工艺条件是：时间，和。2、一般情况下，开模后塑料件应尽量留在（）上。3、普通浇注系统一般由主流道、（）、（）和（）等四部分组成。4、下列哪个部分的作用是为了防止冷料进入浇注系统和型腔。A浇口；B主浇道；C分流道；D冷料穴。5、冷料穴的作用是。A.防止型腔内还未冷却的热料回流。B.排气作用。C.防止浇口处产生喷射而在充填过程产生冲纹D.防止冷料射入型腔使制品产生各种缺陷。6、推出机构一般应设置在定模一侧。（）7、在注射过程中，浇口应设置在塑料最后充型的位置。（）8、注塑成型时，流动性越大越好。（）9、注射
11、模按其各零件所起作用，一般由哪几部分组成？10、简述注射模塑过程及其特点？第九、十五章1、圆形凸模的加工，为保证工作部分和固定部分的同轴度的要求，常见的加工工艺方案有（）法和（）法两种。2、导柱正确的加工路线是（）A、备料车磨热处理研磨。B、备料车检热处理研磨磨检。C、备料热处理车检磨检。3、适宜做冲模凸、凹模的材料是（）A、45钢；B、HT-200；C：9Mn2V。4、调整凸、凹模配合间隙的方法有（1）（）法，（2）（）法，（3）（）法，（4）（）法，（5）（）法，（6）（法，（7）（）法。5、冲模装配常用的方法是（）A、互换法；B、修配法。6、模具装配后，就可以交付生产。（）7、形状简单的凸、凹模，常用分开加工法加工达到配合间隙。（）8、模柄压入上模板后，应装上骑缝销钉。（）9、圆形凸模压入固定板后，应装上骑缝销钉。（）10、控制凸、凹模配合间隙的方法有哪些？11、模具零件连接的方法有哪几种？12、现需要一件GCr15模块，锻件尺寸为20010050mm（长宽高），试选择合适的毛坯尺寸（直径、长度）。-