JS040012009汽车空调用温度传感器通用技术条件学习资料.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。JS040012009汽车空调用温度传感器通用技术条件-上海仪达空调有限公司汽车空调用温度传感器通用技术条件共6页Q/ET.JS04.001-2009上海仪达空调有限公司企业标准序言Q/ET.JS04.001-2009共1页第1页分发部门技术开发部(2)、质量部、制造部、采购部为适应汽车空调市场发展,设计开发高质量的产品,满足不同顾客高标准的要求,现编制出版Q/ET.JS04.001-2009汽车空调用温度传感器通用技术条件标准,供有关部门使用。本标准是根据汽车空调温度传感器的使用条件,参照有关国家标准

2、和行业标准编制的,本标准适用于汽车空调温度传感器。本标准自批准之日起生效。本标准解释权归技术部。编制审定批准校对标准化审核职责签名日期职责签名日期职责签名日期汽车空调用温度传感器通用技术条件Q/ET.JS04.001-2009共4页第1页1.范围本标准规定了汽车空调温度传感器的基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于汽车空调温度传感器(以下简称传感器)。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文

3、件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB2828逐批检查计数抽样表GB4798.51987电工电子产品应用环境条件地面车辆使用ZBT350011987汽车电器设备基本技术条件3.基本参数a) 允许工作电流:1.5mA(环境温度25),b) 额定功率:0.125W(环境温度40)。c) 使用温度范围:3080d) 储存温度范围:4090e) 响应速度:15s(025)4.要求4.1外观产品的表面应平整、光滑、无裂纹、无气泡、无老化和影响使用性能的缺陷。外形和安装尺寸应符合设计图纸的要求。4.2内部质量产品内部元件、零件应焊接可靠、安装牢固到

4、位,无元件损伤、无氧化和腐蚀现象。4.3阻值分类阻值A:0,R=4.852k325,R=1.500k3;阻值B:0,R=6.650k325,R=2.000k3;阻值C:0,R=6.496k325,R=2.000k3;阻值D:0,R=7.375k325,R=2.248k3;阻值E:0,R=11.660k325,R=4.000k3;阻值F:0,R=13.678k325,R=5.000k3;阻值G:0,R=32.780k325,R=10.000k3;4.4 绝缘电阻在常温常湿环境中,接插件铜件端与传感器绝缘部分的电阻,在DC100V15V,历时1min条件下,绝缘电阻100M。4.5 抗电强度在常温

5、常湿环境中,接插件铜件端与传感器绝缘部分应能承受500V,50Hz,历时1min,应无击穿或闪络;4.6 浸水试验在常温水中浸泡30min后,在25的环境条件下进行检测,R/R3;编制标准化校对审核批准更改标记更改单号签名日期审定汽车空调用温度传感器通用技术条件Q/ET.JS04.001-2009共1页第2页4.7 环境试验4.7.1高温试验在80的环境下存放100小时,恢复至25,在25的环境条件下进行检测,应满足R/R3;4.7.2低温试验在-40的环境下存放72小时,恢复至25,在25的环境条件下进行检测,应满足R/R3;4.7.3温度冲击试验按在30环境下放置20min、在常温放置2m

6、in、在80放置20min、在常温放置2min的顺序为一循环,共循环50次,恢复至25,在25的环境条件下进行检测,应满足R/R3;4.7.4机械振动试验:加速度:10g;振幅为1.5;扫描方式:线性;扫频范围:10Hz500Hz10Hz;扫频方向:X、Y方向各15min。试验后,在25的环境条件下进行检测,应满足R/R3,外观无损伤。4.7.5跌落试验传感器经1M高度轴向,X、Y方向自由落体5次后进行检测,计算电阻变化率R/R应符合4.7.5的要求;外观检查无损伤。4.7.6稳态湿热试验传感器置于湿度9095%,温度405环境中,持续时间400小时,恢复后进行检测,计算电阻变化率R/R应符合

7、4.7.6的要求;外观检查无损伤。5.试验方法5.1外观外观检查采用感官法进行检查;外形及安装尺寸用通用测量工具测量,检查结果应符合4.1的要求。5.2内部质量感官检查,应符合4.2的要求。5.3阻值分类按阻值分类(阻值A、阻值B、阻值C、阻值D、阻值E、阻值F、阻值G),将传感器放置于0、25的恒温槽内,分别检测0、25时的电阻值,应符合4.3的要求。5.4绝缘电阻在常温常湿环境中,在接插件铜件端与传感器绝缘部分之间,用绝缘电阻测试仪进行检测,检验结果应符合4.4的要求。5.5抗电强度在常温常湿环境中,在接插件铜件端与传感器绝缘部分之间,用耐压测试仪进行检测,在500V,历时1min,检验结

8、果应符合4.5的要求。5.6浸水试验在传感器在常温水中浸泡30min前后,分别检测传感器25时的电阻值,计算电阻变化率R/R应符合4.6的要求。更改标记更改单号签名日期更改标记更改单号签名日期汽车空调用温度传感器通用技术条件Q/ET.JS04.001-2009共4页第3页5.7环境试验5.7.1高温试验将传感器放置高温箱环境中,在温度为80的条件下持续放置100小时,恢复后进行检测,计算电阻变化率R/R应符合4.7.1的要求。5.7.2低温试验将传感器放置低温箱环境中,在温度为30的条件下持续放置72小时,恢复后进行检测,计算电阻变化率R/R应符合4.7.2的要求。5.7.3温度冲击试验传感器

9、按在30放置20分钟、常温放置2分钟、80放置20分钟、常温放置2分钟的顺序,共循环50次;恢复后进行检测,计算电阻变化率R/R应符合4.7.3的要求;外观检查无损伤。5.7.4机械振动试验按ZBT350011987的试验要求进行,试验后应符合4.7.4的要求。5.7.5跌落试验传感器经1M高度轴向,X、Y方向自由落体5次后进行检测,计算电阻变化率R/R应符合4.7.5的要求;外观检查无损伤。5.7.6稳态湿热试验传感器置于湿度9095%,温度405环境中,持续时间400小时,恢复后进行检测,计算电阻变化率R/R应符合4.7.6的要求;外观检查无损伤。6.检验规则:6.1一般规定产品在定型(设

10、计定型、生产定型)和连续生产过程中,必须按产品标准进行检验,并应符合本标准规定要求。6.2检验分类及检验项目6.2.1产品应通过下列检验:a)入库检验b)型式检验6.2.2各类检验项目按表2规定进行。表2检验项目检验项目要求试验方法入库检验型式检验外观4.15.1内部质量4.25.2阻值分类4.35.3绝缘电阻4.45.4抗电强度4.55.5浸水试验4.65.6环境试验4.75.7注: “”表示应进行的试验项目更改标记更改单号签名日期更改标记更改单号签名日期汽车空调用温度传感器通用技术条件Q/ET.JS04.001-2009共4页第4页6.3入库检验:产品必须由质量检验部门进行检验,检验合格后

11、方可入库。6.4型式检验6.4.1在下列情况下应进行型式检验:a)新产品投产前;b)连续生产的产品每二年不少于一次:c)停产一年以上再生产时;d)设计、工艺或材料有重大改变时。6.4.2抽样方法;型式检验从出厂检验合格品中随机抽取10支,其中5支留做备样,对另外5支进行检测。6.4.3判定规则:检测中,若有任一项指标不合格,取备样品(5支)进行不合格项复检,若仍不合格,则判产品不合格。7.标志、包装、运输、贮存7.1标志包装箱上应有下列标志:a)生产企业名称、地址;b)产品名称、型号;c)数量;d)外型尺寸;e)产品标准号;f)“小心轻放”、“向上”、“怕湿”等字样或标志,标志应按GB/T191中有关规定,箱上的字样和标志,应保证不因历时较久而模糊不清。7.2包装7.2.1传感器用塑料袋包装后,放入瓦楞纸箱内。7.2.2包装箱内带有下列文件:a)装箱单;b)产品合格证;c)出厂检验报告。7.2.3产品合格证应包括下列内容:a)产品名称及型号;b)出厂编号;c)检验日期和检验员代号。7.3运输运输按订货合同,应能满足一般公路,铁路等运输要求。7.4贮存包装后的传感器应贮存在温度为-1040,相对湿度不大于90%,无腐蚀性气体和通风良好的室内。更改标记更改单号签名日期更改标记更改单号签名日期-

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