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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。JBT509191内燃机机油泵粉末冶金齿轮技术条件-J95JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5091-91内燃机机油泵粉末冶金齿轮技术条件1991-07-01发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布-JB/T509191中华人民共和国机械行业标准代替NJ26082内燃机机油泵粉末冶金齿轮技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了内燃机机油泵粉末冶金齿轮的技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于内燃机机油泵粉末冶金外啮合渐开线主、被动齿轮（以下简称齿轮）。引用标准
2、GB191包装贮运图示标志GB223.1钢铁及合金中碳量的测定GB231金属布氏硬度试验方法GB2828逐步检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4136粉末冶金用还原铁粉GB5163可渗性烧结金属材料密度的测定方法GB9097.1烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的测定第一部分：截面硬度基本均匀的材料GB10095渐开线圆柱齿轮精度JB2797粉末冶金铁基结构材料技术要求3.1齿轮应符合本标准规定，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2齿轮材质为FTG60-20烧结中碳钢、FTG70Cu3-35烧结铜钢，其要求应符合JB2797的规定。3.3齿轮密度FTG60-2
3、0：应大于或等于6.5g/cm；FTG70Cu3-35：应大于或等于6.5g/cm。3.4齿轮表观硬度FTG60-20；为70120HBS。FTG70Cu3-35：为90140HBS。3.5齿轮单齿扳断强度应大于或等于400MPa。3.6齿轮加工表面的粗糙度a.两端面为Ra0.8m；b齿顶圆表面、齿面为Ra1.6m；c.内孔表面为Ra1.6m。3.7齿轮的制造精度应不低于GB10095规定的8-8-8级。其齿厚偏差代号为G、K。3.8齿轮内孔的尺寸公差按IT7，应符合GB10095表B1的规定。3.9齿轮顶圆柱面对齿轮内孔轴线的径向圆跳动应符合GB10095表B2的规定。3.10齿轮顶圆柱面对
4、齿轮配合孔（或轴）表面的径向圆跳动应符合GB10095表la中8级的规定。3.11齿轮副的轴线平行度公差x与y应符合GB10095表9的规定。3.12齿轮副中心距极限偏差a应符合GB10095表10的规定。3.13齿轮表面不允许有剥落、裂纹、麻点、碰伤、夹杂物及氧化等缺陷。3.14齿轮自出厂日起两年内，用户在正常使用下，保用期为2000h。在保用期内如因制造质量问题造成损坏，制造厂应负责保修、保换、保退。4检验规定4.1每个齿轮应经制造厂质量检验部门检验，经检验合格后，方能出厂。4.2齿轮材料的化学成分、物理机械性能按GB223.1、GB4136的规定。4.3表观硬度（含油）按GB9097.1
5、规定进行检测。4.4密度按GB5163规定进行检测。4.5单齿扳断强度的检验4.5.1检验方法如图。轮齿弯断负荷P应作用在齿轮分度圆与齿面的交线上，并垂直于过此交线的齿轮切面。4.5.2结果计算按式（1）进行：式中：单齿折断强度，MPa；P轮齿弯断负荷，kg；b齿宽，mm；m模数，mm；y齿形系数。4.6齿轮制造精度应按下表中所列项目进行检验。公差组检验项目FppttF4.7订货单位抽检齿轮产品质量时，按GB2828的规定进行。合格质量水平AQL值由供需双方商订。5标志、包装、运输、贮存5.1齿轮在包装前必须清洗干净再油封，并用结实不透水的中性纸包好，然后将若干件齿轮装人硬纸盒内，盒内应附有技
6、术检验员签章的产品合格证及使用说明书，盒外表面应标明：a制造厂厂名及地址；b产品名称、型号及数量；c包装日期及防锈有效期。5.2用纸盒包装好的齿轮，必须装入衬有防水纸的干燥包装箱内，并保证在正常运输中不致损伤零件。箱子总重量应小于或等于20kg，箱外应标明：a制造厂厂名及地址；b产品名称、型号及数量；c装箱日期、总重量、净重量；d发往地址及收货单位名称；e.包装箱的体积：长宽高，mm。5.3包装标志按GB191有关规定，应正确选用和使用不褪色的油漆、油墨等，准确精晰牢固地喷刷在箱面上。5.4齿轮包装后，应存放在通风、干燥和无腐蚀性物质的库房内，在正常情况下，自出厂之日起，制造厂应保证齿轮在12个月不致锈蚀。附加说明：本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所负责起草。本标准主要起草人徐云中、傅则明。本标准自实施之日起，NJ26082农机粉末冶金机油泵齿轮技术条件作废。