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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。GKC型高压开关机械特性测试仪通用-目录产品概述1一、适用对象1二、测试数据1三、表征参量2技术参数4产品示图6一、面板6二、显示屏6三、按键功能9四、打印机11五、测试端口12六、交流电源输入12七、直流电源与操控13操作方法15一、时间测试线接驳15二、操作电源线接驳16三、内（外）直流电源主控（内同步方式）17四、交（直）流倒采样（外同步方式）18五、电压动作试验19六、线圈电流波形试验19七、合、分时间测试20八、合-分时间测试22九、分-合时间测试23十、传感器安装24十一、预置速度定义测速2
2、6十二、坐标分析功能-从S-T图形上测速29典型开关实战案例31六氟化硫开关时间、速度测试31常见故障及处理41一、故障排除41二、售后服务41维护与保养42一、日常保养42二、重要提示42附录45一、高压开关试验专业知识45二、操动机构表50-产品概述一、 适用对象本仪器适用于进口、国产各厂家之多油、少油、SF6、真空等高压开关机械特性测试。亦适用于电磁动作类电器(如接触器、继电器等)的时间测试。二、 测试数据1. 时间：固有分闸（合闸）时间分闸（合闸）相内不同期分闸（合闸）相间不同期合闸（分闸）弹跳时间合-分时间（重合闸）分-合时间（重合闸）2. 速度：刚分（刚合）速度分闸（合闸）最大速度
3、指定时间段（行程段、转动角度段）平均速度3. 行程：动触头行程（开距）接触行程（插入行程）分闸反弹幅值4. 低电压动作特性5. 操作电流特性三、 表征参量1. 测试数据页中各参数表示的意义：t分闸或合闸时间tD弹跳时间指一次分合闸操作中，动静触头第一次分合之后发生的所有接触离合的累计时间值tAA相相内不同期tBB相相内不同期tCA、B相相间不同期：指一组开关中最大的相间不同期S总行程指动触头从运动开始前的静止位置到运动结束后的静止位置间的位移Sj接触行程开关的触头之间与其连接的任何导电部分之间的位移。V1刚分或刚合速度在不同选项下，其速度定义分别为：V1表示刚分点后或刚合点前10ms时间间隔内
4、的平均速度(采用1mm传感器)V2表示刚分点或刚合点前后各5ms时间间隔内的平均速度(采用1mm传感器)V3表示刚分点后72mm或刚合点前36mm行程内的平均速度(采用1mm传感器)V4表示真空开关设定行程Su内的平均速度（采用0.1mm传感器）V5表示真空开关设定行程Sz内的平均速度（采用辅助触点法）Vmax最大速度当选择V1、V2时，是指运动过程中10ms的最大平均速度。当选择V3时，是指运动过程中1mm行程的最大平均速度。Cmax最大弹跳次数A1断口的的最大弹跳次数。Smax最大行程指动触头运动过程中的最大位移S传感器设置参数，由厂方设定,预置值S=01（或0.1）Sc超行程当选择V1、
5、V2、V3时此处必须设定Sc，以便确定计算刚分刚合速度的参照点位置。其数值根据被测开关的技术条件设定，缺省值Sc=60。当选择V4时此处必须设定Su（须按选项键），以便确定计算分后（合前）指定位移段（通过传感器查找）的平均速度。缺省值Su=6.0。当选择V5时此处必须设定Sz，以便确定计算分后（合前）指定位移段（通过辅助接点预置）的平均速度。缺省值Sz=6.0。F表示分闸(持续时间约300ms)H表示合闸(持续时间约300ms)2. 如未特别说明，本说明书中有关数据的单位是：时间毫秒(ms)速度米/秒（m/s）行程毫米（mm）电流安培（A）电压伏特（V）技术参数环境组别：属GB6587.1-8
6、6电子测量仪器环境试验总纲中的III组仪器(即可在室外环境使用)。型式：便携式包装：铝合金尺寸与重量：类别主机附件外形尺寸450345270（mm）350320140（mm）质量：10Kg15Kg使用电源：电压：AC220V10%频率：50Hz5%使用环境要求：环境温度：-1040相对湿度：2M漏电流：初始状态在V1处。按左光标键或右光标键，根据被测开关的速度定义选择相应的速度选项V1V5。V1表示刚分点后或刚合点前10ms时间间隔内的平均速度V2表示刚分点或刚合点前后各5ms时间间隔内的平均速度V3表示刚分点后72mm或刚合点前36mm行程内的平均速度V4表示真空开关指定行程Su内的平均速度
7、（采用传感器法）V5表示真空开关标定行程Sz内的平均速度（采用辅助触点法）1） 当选择V1、V2、V3时，再按选项键，使指向符指向Sc按左光标键或右光标键，根据被测开关的超行程设定其数值，缺省值Sc=60。2） 当选择V4时，按选项键使指向符指向Su（Su开机不自动显示）按左光标键或右光标键，根据被测开关须指定的测试开距设定其数值，缺省值Su=6.0。3） 当选择V5时，再按选项键，使指向符指向Sz（Sz开机不自动显示）。按左光标键或右光标键，根据被测开关须指定的测试开距设定其数值，缺省值Sz=6.0。当设置完V、S后，按翻页键进入分合设置界面。2. 设定操作命令进入分、合设置界面，初始状态如
8、下：初始状态下，未设定任何分、合操作命令，需按分合键设定分闸F或合闸H操作命令。每按一次键键操作命令按以下顺序循环：操作方式设置栏F-分闸当选择进行自动重合闸试验时，再按选项键H-合闸使选项符指向延迟时间000处按左光标键或右F000H000F光标键，设定延迟时间值。H000F000HF000HH000F3. 调整操作电压操作根据拟选用的操动电源调整“电源选择”位置在“内”、“外”。根据拟选用的控制方式调整“操动控制”位置在“程控”、“手动”。连接控制回路接线等测试线。电压调节旋钮调至所需电压（如220V或110V），电压表显示该电压操作送电后再将电压调节旋钮旋至最小并关闭。十一、 坐标分析功
9、能-从S-T图形上测速本高压开关机械特性测试仪具备一个完整的测试平台。常用开关速度测试均有预置定义，但是考虑到个别开关速度定义的特殊性，及测试分析的需要，测试仪还具备实用的曲线坐标计算功能，可搜索曲线波图上任意点的时间、行程，并计算、打印出任意指定段的平均速度。下面以沈开LW11-110开关为例，详细介绍如下：当在数据图页上，简单选择速度定义（主要时是适配传感器），设置F（分）、H（合），操作后，仪器采样数据并显示数据。此时按翻页键将画页转至S-t波形图上，可看到一幅完整的曲线波图（下以实测LW11合闸曲线为例）。计算步骤：3. 确定起点：根据合闸总行程S=153mm（可由数据页直接出，亦可从
10、S-t图中用光标搜索得到），由LW11-110的平均速度：定义为全程80%的平均速度，确定起点为15mm处，用()光标键将光标线调至S=15处，按选项键置为起点（零点）。确定终点：同上原理确定终点为123mm,用()光标键将光标线调至S=123处，按选项键自动计算此段的平均速度。如图显示。4. 如需打印，按+选项键即可。注意：1. 为便于分析，图中S、S、t线为笔者所加，V=S/t，其他均为实时显示，实时计算，实时打印。2. 适配1mm精度传感器（在数据页上设置V1、V2、V3均可，仪器提示S=01）；适配0.1mm精度传感器（在数据页上设置V4，仪器提示S=0.1）；3. 其他如LW16、L
11、W25等开关均可参照执行。自动计算：将数据上传后，在数据报告中直接输入校正行程值，数据报告将自动测算出真实的动触头数据。（推荐）典型开关实战案例六氟化硫开关时间、速度测试LW8-35（划线板）以LW8-35开关为例，速度定义是：分后32mm合前16mm行程的平均速度，“分后”或“合前”是指动、静触头的电气分合。LW8-35开关的速度测试，要借助开关制造厂配备的特性记录器，特性记录器是专门设计用来给出信号的扇形板。LW8-35开关的扇形板每隔5。开一缺，缺的宽度也是5。1. 测速的原理是，特性记录器上的顶针在扇形板上某一固定的圆弧上滑过去时，会产生方波信号，一个方波信号即代表在转动5。时断路器动
12、触头行程为8mm。通过仪器的时间测试端口将该方波信号记录到时间跳变图上，然后对该方波进行分析、计算，即可获得刚分刚合速度值。用一根时间测试线C4接开关接特性记录器上的顶针，用另3根时间测试线A3、B3、C3接开关三相静触头，三相共端短接并与伞形板连接，其他接线、操作与普通测试相同，传感器即为顶针。2. 测试完成后（参见分、合时间测试）将画页翻到时间跳变图，然后进行分析计算。刚合速度：测量刚合速度时，在已测得的时间跳变图上进行（如图）。先移动光标到C3合闸跳变点，记录下此时的时间t1，再移动光标到合前16mm，也就是在刚合点开始往前取10。，即一个周波（两个方波信号）的位置，并记录下此时的时间t
13、2，由此，我们可以方便地计算出刚合速度：V=S/t=16/(t1-t2)刚分速度：测量刚分速度的方法与上面相同，在时间跳变图上（如图）移动光标到C3分闸跳变点记录下此时的时间t1，再移动光标到分后32mm，也就是在刚分点开始往后取20。，即二个周波（四个方波信号）的位置，并记录下此时的时间t2，由此，我们可以方便地计算出刚分速度：V=S/t=32/(t2-t1)对于其他同类型的开关，只要知道它的速度定义和角度与位移的对应关系，也可以按上面的方法方便地进行速度测试。注意：为便于从速度方波上确定一个或两个周波，可从合、分时间对应在速度方波上最接近的上升沿或下降沿点为参考点（与合、分时间为参考点计算
14、误差很小）LW8-35（角度传感器）现以本公司配置的角度传感器结合介绍国内典型的LW8-35测试，其它类似开关，请参照测试。1. 传感器安装与接线：1） 传感器轴心柔性连接（或吸合、或抱圈套入转轴）至拐臂轴心，将传感器装置固定（或手持）在开关本体上。2） 接速度测试线至仪器测速端口；时间测试线A1、B1、C1连接开关静触头，并注意A1对应连接在安装传感器的那相上,开关动触头短路汇接至仪器共端。3） 连接直流输出（采样）线至分合闸控制回路。2. 仪器速度定义设置：1） 将仪器速度定义用左右光标键将V1调至V4；2） 按选择键调出Su参数，用左光标键将Su=6.0调至Su=1.0（合闸测试）或Su
15、=2.0（分闸测试）3） 设置H（合闸）或F（分闸）送电方式4） 按操作执行键后显示测试数据，5） 按打印键打印测试数据。注：1. 如说明书已给出转角值LW8-35开关60转角对应96mm动触头直线运动距离，即转换系数K=96mm/6010=16mm/。因此须将测试数据乘以16方为真实数据。2. 如说明书未给出转角值测试数据后，在数据表上显示S=6.0，即转换系数K=96mm/6.0，因此须将测试数据乘以16方为真实数据。3. 速度定义为合前10；分后20故设置Su=1.0（合闸测试）或Su=2.0（分闸测试）自动计算：将数据上传后，在数据报告中直接输入校正行程值，数据报告将自动测算出真实的动
16、触头数据。（推荐）LW6A-110（平开）1. 安装要求选用1mm传感器此类开关须卸下透明窗，将传感器托板固定在座盘上，光栅尺用抱箍固定安装在垂直行程杆上。（或直接将平移板插入紧固）测试时须设置速度定义、超程参数。详见数据库纪录。2. 测试现以内电源、程控操动方式为例，其他方法，请参照执行。连接测试线A1、B1、C1分别至开关静触头A、B、C相，将动触头互连短接汇合后连至仪器共端。连接分+、合+、-直流输出线至开关操动机构控制回路。（须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突）。连接地线等1） 源选择置内；操动方式置程控。2） 仪器开机后，在数据表上速度定义默认为V1，按左（右）光标键调至V3(
17、符合LW6A定义)3） 按选项键将指示跳至Sc=60处（仪器默认Sc=60），按左（右）光标键将数值调至Sc=43(符合LW6A定义)4） 分合键设置操作方式F(H)5） 电源准备好，按操作键，开关动作。6） 仪器显示数据表。7） 同时按键+选项键打印数据。LW6B-110（平开）现以本公司配置的角度传感器结合介绍国内典型的LW6B开关测试,介绍其测速方法。其它类似开关，请参照测试。1. 图中示意为传感器。传感器安装与接线：1） 传感器轴心柔性连接（或吸合、或抱圈套入转轴）至拐臂轴心，将传感器装置固定（或手持）在开关本体上。2） 连接速度测试线至仪器测速端口；时间测试线A1、B1、C1连接开关
18、静触头，并注意A1对应连接在安装传感器的那相上,开关动触头短路汇接至仪器共端。3） 连接直流输出（采样）线至分合闸控制回路（拟采用内电源程控方式）。2. 仪器速度定义设置：1） 将仪器速度定义用左右光标键将V1调至V4；2） 按选择键调出Su参数，用左光标键将Su=6.0调至Su=1.5（合闸测试）或Su=3.0（分闸测试）3） 设置H（合闸）或F（分闸）送电方式4） 按操作执行键后开关动作，显示测试数据，5） 按打印键打印测试数据。注：1. 如说明书已给出转角值LW6B开关60转角对应155mm动触头直线运动距离，即转换系数K=155mm/6010=25mm/。因此须将测试数据乘以25方为真
19、实数据。2. 如说明书未给出转角值测试数据后，在数据表上显示S=6.0，即转换系数K=155mm/6.0，因此须将测试数据乘以25方为真实数据。3. 速度定义为合前36mm；分后72mm。合前36mm约对应15；分后72mm约对应30故设置Su=1.5（合闸测试）或Su=3.0（分闸测试）自动计算：将数据上传后，在数据报告中直接输入校正行程值，数据报告将自动测算出真实的动触头数据。（推荐）LW25-110（西开）现以本公司配置的角度传感器结合介绍国内典型的LW25开关测试,介绍其测速方法。其它类似开关，请参照测试。1. 传感器安装与接线：1） 传感器轴心柔性连接（或吸合、或抱圈套入转轴）至拐臂轴心，将传感器装置固定（或手持）在开关本体上。2） 连接速度测试线至仪器测速端口；时间测试线A1、B1、C1连接开关静触头，并注意A1对应连接在安装传感器的那相上,开关动触头短路汇接至仪器共端。3） 连接直流输出（采样）线至分合闸控制回路（拟采用内电源程控方式）