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1、南京金浦锦湖化工有限公司8万吨/年丙烷装置2台1000M3丙烯球罐安装工程 施工组织设计 - 36 -南京金浦锦湖化工有限公司8万吨/年丙烷装置2台1000m3 丙烯球罐安装工程施 工 组 织 设 计编制：审核：批准：中国石油天然气第一建设公司二七年六月1编制说明1.1 本施工组织设计仅适用于南京金浦锦湖化工有限公司8万吨/年环氧丙烷装置丙烯罐区2台1000m3 丙烯球罐安装工程。1.2 编制及施工验收依据 施工蓝图压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999钢制球形储罐GB123371998钢制压力容器GB1501998球形储罐施工及验收规范GB5009498承压设备无损检测JB47030.
2、14730.62005熔敷金属中扩散氢测定方法GBT3965-1995金属夏比缺口冲击实验方法GBT229-94压力容器涂敷与运输包装JB/T4711-2003钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000压力容器用钢板GB6654-1996碳钢焊条GB/T5117-1995压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4726-2000低合金钢焊条GB/T5118-1995钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB4744-2000压力容器用钢焊条订货技术条件JB4747-2002公司压力容器现场组焊质量保证手册及质量管理手册2工程概况本工程南京金浦锦湖化工有限公司8万吨年环氧丙烷装置2台1000m3球
3、罐安装工程新建设备。2.1 建设单位：南京金浦锦湖化工有限公司。2.2 设计单位：中国天辰化学工程公司2.3 1000m3 丙烯球罐设计参数 设计压力：2.18Mpa 设计温度：50 工作压力：1.96Mpa 水压试验压力：2.73Mpa 气密性试验压力：2.18Mpa 公称容积：1000m3内径：12300mm 储存介质：丙烯材质：16MnR 容器类别：III类壁 厚：48mm 腐蚀裕度：2mm2.4工程内容2.4.1 2台1000m3丙烯球罐本体组焊；2.4.2 球罐本体的罐顶平台、联合梯子平台预制安装、水喷淋系统安装等；2.5球罐结构形式赤道正切支柱三带混合结构，球罐零部件包括球壳板、支
4、柱、拉杆、开孔接管及其它附件。2.6 工程实物量2.6.1 2台1000m3球罐本体组焊单台球壳板34块，支柱10根；单台焊缝298米2.6.2 2台1000m3球罐无损检测RT射线检测、PT渗透检测、MT磁粉检测、UT超声波检测；2.6.3 2台1000m3球罐焊后整体热处理2.6.4 2台2000m3球罐焊后整体热处理及液压、气密性试验；2.6.5 2台1000m3防腐涂漆2.6.6 球罐附件安装3施工方案3.1 前 言本工程1000m3球形储罐的现场组焊是采用以赤道带为基准的单片散装组焊法;无损检测采Ir192r源全景曝光技术对球罐进行100%的射线检查; 焊后热处理选择轻柴油为燃料内部
5、燃烧外保温的方式进行整体热处理。用现场组焊的安装全过程将依照我国现行法规标准，在质量保证体系严格控制下完成。3.2 球罐施工程序图（见下页）产品焊接试板试验支柱和赤道带板组对赤道带板组装下极带侧板组装下极带边板组装上极带侧板组装上极带边板组装下极带中板组装上极带中板组装纵缝焊接环缝焊接NDT检查整体热处理水压试验、MT防腐涂漆交 工现 场 报 检外脚手架搭设赤道带检查1直径、椭圆度2间隙、错口、角变形3支柱垂直度内脚手架搭设防风棚搭设清根PT打磨中间验收1、几何尺寸检查2、审片3、测厚外脚手架拆除基 础 验 收外脚手架搭设焊接管理1、焊工考核确认、2、焊接工艺评定、3、焊条复验、4、加热系统预
6、制安装工序交接检查1.直径椭圆度2.错口间隙角变形3.支柱垂直度内脚手架拆除气密性试验隐蔽验收1000m3球罐施工程序图3.3 施工工艺要点3.3.1基础检验基础检验包括对基础施工记录、技术资料、基础外观质量、几何尺寸的检查。3.3.2球壳板的检验包括制造厂提供的质量证明书技术资料的审查、球壳板及附件数量的清点、几何尺寸、测厚、UT抽查复验。3.3.3组装球罐的组装拟选择一台50吨吊车配合进行。（1）支柱与赤道板组对在地面胎具上卧置进行组焊。（2）赤道带组装吊装相邻两块带支柱的赤道板，安装斜拉杆，调整支柱垂直度，用拖拉绳定位找正，再安装中间不带支柱的赤道板，用卡具固定；吊装相邻每一块带支柱赤道
7、板均用拖拉绳固定，再吊装一块不带支柱赤道板插入，用卡具固定，以此类推，组对完赤道带。调整间隙、错口、角变形、椭圆度，使赤道带平齐。赤道带组装完毕，拆除所有拖拉绳。赤道带是单片散装组焊的基准，必须严格控制赤道带的组对参数，特别是上下口的椭圆度，赤道线的水平度和立柱的垂直度。组对赤道带时应考虑焊缝收缩对支柱径向垂直度的影响。（3）极带组装利用吊车、倒链和卡具调整的办法进行组装，组装顺序为先下极带，后上极带。先组装下极带侧板，下极带边板、中板再组装上极带侧板、边板、中板。（4）组装检查组装完毕，会同甲方（监理）和特检所对错口、角变形、间隙、椭圆度、支柱垂直度等几何尺寸进行复查，合格后签字确认。（5）
8、脚手架结构采用内外满堂红架子。外脚手架呈十边棱柱形，高16m。3.3.4球罐的焊接1000m3球罐球壳板的材质16MnR属于国产抗裂性能良好的低合金钢。球罐的焊接方法采用全位置手工焊焊接；焊机选用美国飞马特300S焊机，焊条选用J507（E5015）；焊接工艺依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺指导书(或焊接工艺卡)指导焊接的实施和操作。球罐的质量实际上主要是焊接质量，整个施焊阶段必须抓好以下几项工作：焊工管理，焊接工艺管理，焊接环境管理，缺陷返修管理。（1）焊工的管理焊工资格首先选择有经验的优秀焊工。要求必须持有按国内压力容器焊工考试规则考试合格的焊工合格证。经甲方（或监理）、特检所代表确认才能
9、上岗操作。施工过程中对焊工进行跟踪检查，一次合格率低于90%的焊工要下岗重新培训考试操作技能，达到要求后才能重新上岗施焊。（2）焊接工艺按设计单位提供制造安装、验收技术条件及JB4708钢制压力容器焊接工艺评定的要求，进行焊接工艺评定。据此编制焊接作业指导书（措施）。焊接顺序具体见焊接技术措施，先焊大坡口侧后焊小坡口侧，应采取对称同步焊接，环缝焊接，施焊焊工应均布，按同一方向同时施焊。预后热温度按裂纹试验及焊接工艺评定确定。预热后热选择液化石油气加热。线能量：焊接线能量由工艺评定确定。施工操作线能量计算公式如下： 60×电流(A)×电压(V)焊接线能量(入热量)= 速度(c
10、m/min)线能量由焊接技术负责人控制和管理并做好记录，原则上每个焊缝，每层焊道做记录一次。预后热、线能量操作控制人员不少于8人，并配备专用器具。（3）返修管理焊缝返修应选派优秀焊工，按公司不合格品控制程序进行。缺陷定位®气刨®打磨®PT®补焊®再RT。返修过程要做到定位准确，缺陷清除彻底，采用与球壳焊接相同焊接工艺，提高预热温度，加大预热范围，保证一次返修成功。3.3.5无损检测无损检测人员应具有资格证，评片人应有二级以上资格证。无损检测部位，比例执行标准，按图纸技术要求进行确定。焊缝的无损检测要建立严格的管理制度，无损检测技术负责人，对从划
11、线开始直至整理报告的管理工作负责。施工现场设暗室，评片室。底片要及时冲洗和评比，以便对焊接质量起到监控作用，检测中发现的缺陷由无损检测技术负责人签发焊接返修通知单，并对缺陷进行定位，返修后，焊接技术负责人通知进行复验。无损检测施工程序按以下顺序进行：探伤人员资格认可®探伤人员培训®材料设备准备®PT(清根打磨后)®RT检查®返修部位定位和返修后再次RT®UT®MT®耐压试验。本工程建议采用Ir192r源全景曝光技术对球罐进行100%的射线检查，射线源的强度满足产生合格底片的透照要求，我公司已经具备2006250m3
12、球罐源全景曝光技术和经验。射线检测与常规X射线检测相比有如下优点：Ir192源焦点尺寸相对较小，射线能量高，穿透厚度大。射线检测不需电源、水源，便于操作，可连续工作，适用于易燃作业。全景曝光可有效控制质量，杜绝漏检现象，提高检测速度，缩短检测工期。采用射线检测，时间短且较为集中，只要采取有效的防护措施，安全性好于X射线机检测。设警绳、警灯、警牌等警示标志，和专职巡检人员来保障安全防护可靠性。3.3.6焊后整体热处理为消除残余应力，改善机械性能，降低峰值硬度，缓解氢脆和延迟裂纹，提高球罐安全性，按设计规定，本球罐焊后进行整体热处理。（1）申报和联合检查热处理前，填写中间验收申报表，报请公司一级质
13、保工程师，建设单位、监理方、特检所监检部门。对球罐进行联合检查验收，经确认组装、焊接、无损检测施工质量及相应记录、报告，合格后方可进行。（2）热处理方案（技术措施）经有关部门批准，才能依据有效版技术措施进行热处理。（3）采用标准规范GB1233798，及设计图纸技术条件。（4）热处理工艺条件方法的选择选择轻柴油为燃料内部燃烧外保温的方式进行整体热处理。热处理温度、时间600±25，保温不少于120分钟。升降温速度:升温：宜5080/小时;降温：宜3050/小时;400以下可不控制。（5）工艺流程回流管柴油罐油泵稳压罐空气压缩机液化气储罐储风罐分配罐调压阀分配罐燃烧器点燃器预热器（6）
14、工装设备的选择燃烧系统燃烧器系统包括燃烧器（GD4.8×9霍克型喷嘴）、点燃器（高压引射式燃烧器）、空气预热器（扩散式燃烧器）和供风、油路组成。供油系统由储油罐、油泵、调节计量装置和油路组成。供风系统由空气压缩机组、空气缓冲罐、分气罐及调节计量装置和管路组成。供燃气系统液化气储罐、分气罐、阻火器、调压器及计量装置及相应管路组成。测温系统选用WXC中长图自动平衡记录仪;柔性凯装热电偶（K）;铜康铜双芯补偿到导线;选0.5千瓦单相自偶调压变压器，为仪表供电;测温点均布。保温结构选无碱超细玻璃纤维隔热保温材料（7）热处理步骤绝热均温阶段;试点火;预热;升温;绝热均温。升温阶段操作;调温阶段
15、操作;保温阶段操作;降温阶段操作。（8）质量验收热处理曲线产品试板机械性能试验结果（经热处理）上述各项达到规定指标，可评判热处理效果良好，确认合格。（9）记录内容温度记录仪自动打点记录热处理曲线图。热处理温度，保温时间。升、降温速率及温差记录烟气温度记录。测温系统表、计型号、规格、名称、检定证书和有效期。设备系统检修试验记录。燃料油、供风、压力、流量记录。环境温度、湿度。3.3.7压力试验（1）选择以洁净水及洁净空气为介质进行水压和气密性试验。（2）试压条件：热处理结果经认定合格。球罐组焊作业结束，复查相关记录、报告、技术资料符合要求，中间验收合格；热处理作业结束且确定合格；产品试板试验完毕，
16、出具了试验报告，并经焊接责任工程师和质检工程师确认合格；试压方案经有关部门批准(建设单位代表或监理代表、特检所代表)；试压用压力表需经校验合格，安全阀试压合格试压设施完善，安全可靠；填写<<试压前工程质量报告书>>并经确认，签字。（3）水压试验工艺设备选用：试压泵试验介质：清洁水（5）试验压力：P=2.73Mpa；上水方式：用消防带直接由上人孔注水或用泵（由切水口打入）上水方式。试压步骤：水压试验前准备升压到50试验压力，保持15分钟，确认无渗漏后继续升压到90试验压力，保持15分钟，再检查无渗漏继续升压到试验压力，应保持30分钟无异常现象后将压力降至试验压力的80%进
17、行检查，以无渗漏和异常现象为合格（详见流程图和升压曲线）；注意事项：试压时装满水重约1172吨，上水过程严密观察基础沉降情况，控制上水速度；沉降观察用水平仪进行，由测量工负责，上水前选参照物，对立柱设置的沉降观测点进行观察并做好记录；充液前、充液后、放液后分别进行观察，确定其沉降量。试验完毕后把罐中的水排净后，用无油空气进行吹干。Dg100泵上水排水Dg100Dg100Dg100Dg100Dg20供水泵PG1000m3PG试压泵15min30mint1t2t315minP1：水压试验压力P：设计压力90%PP80%Pt4PT（4）气密性试验工艺设备选用：空气压缩机试验介质：洁净空气试验压力：P
18、=2.18Mpa；试压步骤：缓慢升压至气压试验压力的50%，保持10min并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，无泄漏可继续升压；升至试验压力，保持30min，对所有焊缝和连接部位进行检查，以无渗漏为合格。当有泄漏时，应在处理后重新进行气密性试验（详见流程图和升压曲线）；注意事项：在试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧固螺栓及补焊，检查受压设备时，不得击打。如试压过程中发生异常响声、压力下降等，应立即停止试验查明原因，消除隐患后，继续试验，确保试压过程中的安全。试压过程中，如发现异常现象如泄露、异常响动等、必须立即停止升压，研究处理。考虑气温对压力的影响，应加强监视压力表读数，防止发生超压现象
19、，每两小时记录一次升压值及环境温度。试压期间应划出危险区域除有关人员外，不准其他人员进入。PGDN50空压机Dg100TGPGPGTG1000m330mint1t2t310minP：气密性试验压力50%PPPT3.3.8防腐处理及标志球罐压力试验合格后，内外表面彻底除锈，内外表面按设计文件要求施工。4、应编制的施工技术措施 为确保该工程质量，球罐现场安装前应编制以下施工技术措施序号名称备注11000m3球罐施工组织设计21000m3球罐组装技术措施31000m3球罐焊接技术措施41000m3球罐质量检验计划51000m3球罐无损检测技术措施61000m3球罐整体热处理技术措施71000m3球罐
20、水压及气密性试验技术措施81000m3球罐质量计划5、施工进度计划及施工部署为了确保球罐工程按照甲方规定的工期高速优质顺利地完成任务，必须严密组织施工，严格遵守施工程序，严肃施工计划，制定合理的科学的经济政策，以施工计划为龙头，生产调度为核心。强化生产指挥系统，科学合理组织施工生产，使整个工程紧张而有秩序的进行。5.1原则上球罐组装、焊接、探伤、热处理、压力试验等工序流水作业。施工进度控制见1000m3球罐施工计划表8.6.2根据甲方工期要求和现场施工条件，1000m3球罐现场组焊工程施工部署分三个阶段进行。5.2.1第一阶段施工前期准备施工前期准备对于拓宽工期确保及时开工如期完成是非常重要的
21、。这一阶段作业时间从中标签定合同之日起，到正式下达施工命令之日止，该阶段的主要形象是（1）技术准备各职能部门、管理人员要认真熟悉该球罐的所有文件。编制施工组织设计、施工技术措施。报装资料准备，申报质量技术监检机构对球罐现场施工安装的监检。建立健全各岗位责任制。（2）三通一平道路通：罐区周围设810米宽的环形道，以备球罐组装时吊车行走。电通：设一临时变电所，从低压配电盘上接出电缆供施工生产用电。（主要用电设备清单见下页表），用电负荷约500KVA。水通：由供水管网引进施工现场一根Dg80管子，作为施工生产临时用水。用水量是按下式进行计算的：Q=Q3+1/2（Q1+Q2）升/秒Q3消防用水Q2生活
22、用水Q1生产用水一平：球罐的施工现场应平整，以利施工生产正常进行。（3）在施工现场建好供应库及其它临时设施（现场办公室、施工休息室等）。开工所需器材、机具、手段用料运至现场。制作组装球罐的卡具、及配套索具。施工生活营地应初具规模，达到居住条件，食堂应能开伙供饭。搞好施工生产机具设备，组织好人员进点工作。（4）球罐壳体板、柱腿、拉杆及配件运至现场，组织好设备到货的检验。5.2.2第二阶段球罐组焊，2台球罐采取流水作业，交叉进行，单台计划工期22天。（1）球罐组装安排铆工作业队，1台50t吊车。包括验板、倒板、焊接固定块、组对等，单台计划工期6天，该阶段同时进行开焊条件准备工作。焊工、无损检测人员
23、、打磨人员的培训、确认。电加热器制作，系统安装调试，经有关部门确认。特检所、甲方（监理）对球罐组装质量、焊接准备工作确认。（2）球罐焊接球罐焊接作业主要形象是：无损检测、返修作业结束，并审片及中间验收合格，达到热处理条件；单台计划工期为16天（含返修）。5.2.3第三阶段热处理、压力试验、收尾结束达到交工条件单台计划工期17天。主要形象是：球罐的热处理、水压气密性试验及MT、防腐处理，达到交工条件。6、保证质量的措施6.1公司质量方针 崇尚顾客至上，追求优质服务。 强化过程控制，保证产品质量。创建精品工程，确保顾客满意。 推行持续改进，全面争创一流。6.2、保证球罐安装质量的措施工程项目部在贯
24、彻质量方针的前提下，按质量管理手册的要求制定本项目的质量保证和控制程序。球罐安装工程参见附录一1000m3球罐施工质量控制程序进行。6.2.1球罐安装质量目标组装一次合格率：100%焊接一次合格率：98%以上；射线全景曝光技术一次成功，各项指标国内领先；工程交验一次合格率100%；单位工程优良率92%以上。6.2.2建立球罐安装质量保证体系（1）质量保证组织机构公司按GB/T19001idtISO9001质量体系标准要求形成了企业生产、安装和服务的质量保证体系，以确保工作的施工质量符合规定的要求。同时根据压力容器现场组焊的特殊性，按公司压力容器现场组焊质量保证手册要求，拟建立项目压力容器现场组
25、焊质量保证体系（见下页图）。（2）质量管理体系与管理职责本项目采用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核、两组体系相结合”的动态管理法组织施工，并根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制。实施GB/T19001质量保证模式的项目质量保证体系和压力容器现场组焊质量保证体系遵循统一的原则，管理职责明确，有效控制职能得以扩展，优势互补，给整个工程质量以充分保证。质保体系按公司相应程序文件和压力容器现场组焊质量保证手册执行。职责权限如下：项目经理惯彻执行公司的质量方针、目标和政策。贯彻执行公司质量管理手册和其它质量体系文件。对本项目质量体系的健全和正常运行负责，
26、对本项目的工程质量全面负责。对工程施工进行有效控制，保证安全文明生产。有权调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。项目副经理对施工生产劳动力、物资供应、施工设备机具的合理配置及施工进度的合理安排负责。严格按技术标准、技术规范、质量体系文件和有关技术文件组织施工，既保证工程施工质量又保证工程按期交工。组织本项目的工序交接活动。一级质保工程师工艺责任工程师质保工程师 1000m3球罐现场组焊质量保证体系热处理责任工程师设备责任工程师材料责任工程师质量检验责任工程师焊接责任工程师计量责任工程师无损检测责任工程师技术副经理（质保工程师）主管本项目的质量管理、技术管理、具体负责质量体系
27、文件在本项目的贯彻实施，对工程施工质量控制的有效性负责。组织本项目不合格的评审、审批处置方案。组织编制质量计划、施工方案和施工方案并审核审批，每月至少主持一次项目质量分析会。组织本项目的质量自检、互检和专检活动，随时检查无损检测情况，及时发现问题并采取有效措施。负责并主持重要停检点的检查认证工作，审查其见证资料。审查交工技术资料，并负责主持交接。负责接受建设单位和地方劳动部门对工程质量的监督和检查。技术质量部（责任人员同时兼任工艺责任工程师、焊接责任工程师、质检责任工程师、无损检测责任工程师、计量责任工程师）协助质保师对质量体系进行综合管理，并负责本项目的技术管理、质量管理和计量管理工作。参加
28、编制质量计划和施工方案，并协助质保工程师组织实施。监督、检查工程的自检和互检，负责工程质量的专检。依据质量奖惩规定，实施奖惩及行使质量否决。审核并参加编制交竣工技术资料和施工技术总结，呈交甲方并上报公司技术质量处。负责工程质量的统计上报工作，质量事故处理及不合格信息的收集，协助质保工程师组织项目质量分析会，对纠正、预防措施实施具体管理。组织单位工程质量评定，负责监督分项、分部工作的质量评定。负责顾客和第三方对工程质量监督检验的协调工作。负责无损检测人员、计量检定员和持证焊工的资格管理。负责工程技术文件、资料和质量记录的综合管理及督查工作。压力容器现场组焊质保体系责任人员还应按公司压力容器现场组
29、焊质量保证手册中规定的职责和权限行使管理职能。工程协调部按程序文件和质量计划要求组织施工。组织编制年、季、月施工生产计划并检查计划执行情况，按时进行施工统计上报，并建立相应台帐。负责工程交付前的防护管理。对施工过程的人、机、料、法、环诸要素会同有关部门做出科学完善的筹划与实施安排。协助主管生产副项目经理做好施工过程的综合管理、安全工作和工序交接。物资供应部（责任人员同时兼任材料责任工程师、设备责任工程师）负责物资采购及分供方评价管理工作。负责采购及顾客提供物资的验收、储存、发放、回收及标识工作。负责对施工设备专机、专人的岗位责任制和操作保养规程的落实。负责组织本项目施工生产设备的配置及定期检查
30、和维护保养工作。组织设备事故的分析及处置工作。建立和管理施工设备档案。综合办公室合理配置劳动力及职工的短期培训和奖惩考核工作。负责预算、定额、结算、财务等业务。负责公文事务管理、文件和资料的综合管理及督查工作。负责项目职工生活环境及条件的管理和保障工作。作业队负责质量体系文件在本队范围内的贯彻实施。施工过程使用经检验合格的材料和产品。保证施工项目或工序的质量符合施工图纸、技术标准及施工验收规范的规定要求。认真做好施工班组质量自检，施工队质量互检工作，为质量专检提供依据和基础。资源配备本工程所需管理人员，作业人员及特殊工种持证人员由经营劳资部门按施工方案和施工方案的要求配备。施工设备及检验、测量
31、和试验设备由物资供应部门按施工方案和施工方案的要求配备。所需的技术标准或软件由技术质量部门按施工方案和施工方案的要求配备。质量体系文件本项目质量体系文件包括：质量保证手册、压力容器现场组焊质量保证手册，质量体系程序文件、质量计划、质量检验计划、施工方案、施工技术措施、质量记录。质量计划为本项目施工全过程质量控制的实施性文件，质量计划的编制、修订和实施按质量计划控制程序进行。本项目拟编制的施工作业指导书见施工方案要求，其编制程序执行公司技术管理标准。为保证有效地实施质量体系，所有从事与质量有关的管理，执行和验证人员必须严格执行本项目质量体系文件，并以完整的质量记录客观公正、准确地反映质量体系的运
32、行情况。7、HSE管理体系7.1.HSE管理方针全员参与、信守承诺、持续改进。健康至上、安全第一、环境优良。7.2.HSE管理目标 班组“三标”达标率100%； 特殊工种作业持证上岗率100%； 不发生一起重大人身、设备责任事故； 环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到三同时。7.3.HSE组织机构项目部依据我公司QCNPC-YGSJC61组织结构与职责管理程序成立健康安全环境管理领导小组，全面领导本项目HSE工作，对本项目的健康、安全、环境实行监督、检查和控制。组织机构如下：南京项目HSE组织机构项目经理：拓光举现场施工负责人：孟忠勇HSE管理小组HSE检查负责人：孟忠勇HSE技术负
33、责人：张军歌施工班组兼职HSE检查员7.4.HSE责任项目部依据业主HSE管理手册及程序文件，建立HSE组织机构及管理网，对本项目的健康、安全、环境进行控制、监督和检查。依据组织结构与职责管理程序成立本项目部健康安全环境管理领导小组，全面领导本项目HSE工作。项目经理任HSE管理领导小组组长，HSE经理任副组长，具体组织结构见下图：项目经理项目HSE经理（总监）HSE管理部作业层7.4.1项目部健康安全环境管理领导小组职责执行业主的有关HSE规定；定期召开会议研究确定本项目部健康、安全与环境的执行计划和措施；并定期对健康、安全与环境管理体系进行评审；组织整改健康、安全、环境管理中的不符合项；对
34、员工进行现场健康、安全、环境宣传教育和培训，促进员工的健康、安全、环境管理意识，定期组织应急演习；及时向上级管理机构汇报本项目部健康、安全、环境管理情况。7.4.2项目经理的职责项目经理对项目中的HSE全权负责，应提供必要的资源来管理，并保证有足够的监管来达到零事故零伤亡的目标，且重视HSE的实施。主持HSE领导小组会议。7.4.3施工经理的职责负责施工现场中的其责任范围内的所有方面的问题及领导和执行所有现场的HSE。施工经理对现场经理负责，让全体人员明白和遵从HSE要求。在计划和HSE工作中辅助现场经理出席每月安全会。施工经理指导定期的HSE检测和审计，并负责随后的所有HSE有关的行动。7.
35、4.4 HSE经理（总监）职责在HSE的整体监管中通过提供必要的指导和建议来辅助现场经理，使其完成其HSE职责。监管HSE的执行，做定期评论和必要修改。领导HSE事故的调查，定期向现场经理报告全面的HSE情况。每月递交一份包括工时、停工日的统计。改进培训，检测和报告，协助实际执行中的直线监督，并和业主的HSE管理人员保持密切联系。7.4.5 HSE工程师的职责直接向HSE经理报告所有与项目有关的HSE情况，在执行过程中必要时联系和辅助施工人员、技术和工程人员。辅助和协调对所有现场员工的HSE培训，参与包括审计、取样和检测在内的HSE监测活动。密切和内外安全职员及其他可能影响整个安全管理的人员联
36、系。在事故调查中协助HSE经理（无论事故是否有伤亡、损失、健康或环境影响）。按照HSE程序和安全操作规程要求，对现场负责监理。7.4.6 HSE管理部的职责贯彻执行业主HSE体系的方针、目标及有关管理规定，组织HSE体系在项目部的运行和实施；负责项目HSE文件的编制和管理，并按业主和业主的要求进行监督，作好检查、记录和不符合项的控制；对出现的HSE问题或发生的事故，进行调查，对重大事故的责任人在调查结束后提交项目部健康安全环境管理领导小组研究处理决定；负责HSE管理报表的编报，按要求及时向业主等报送各种报表、报告；及时传达和贯彻上级指示精神、开展好健康、安全、环境方面的活动；作好现场的日常检查
37、，定期开展HSE的检查和评比工作；制定相应的HSE奖惩制度，确保项目的顺利实施；做好文件资料的收集、整理工作。7.4.7 各级管理人员职责逐级负责贯彻执行业主和本项目部的健康、安全、环境方针、目标，确保体系的有效实施和保持；做好本岗位健康、安全、环境管理工作；及时解决业务范围内健康、安全、环境管理体系运行中的有关问题。7.4.8 班组长的职责教育、监督班组员工遵守健康、安全与环境管理规定；负责开好班前健康、安全、环境例会；组织岗位人员严格执行“项目HSE作业指导书”；搞好班组HSE自查，及时整改不符合项；组织对本班组健康、安全、环境设施的维护保养，保证设备处于良好状态。7.4.9 员工的职责强
38、化健康、安全、环境意识，提高健康、安全、环境表现水平；遵守和执行健康、安全、环境管理规定；有权拒绝一切违章指令，发现任何影响健康、安全与环境的问题要及时排除解决，无法解决的要按程序逐级汇报；积极参加各种健康、安全、环境培训教育活动和应急演习，提高自救能力，确保HSE方针目标的实现。7.5.HSE应急管理为了在发生自然灾害或突发性事件时，能够采取有序的应急措施，能够有效保护人员生命和财产的安全，保护生态环境和资源，把损失降低到最小程度，依据HSE程序文件应急管理程序，项目部成立应急小组，组长由项目经理担任。应急小组下设调度系统、物资供应系统，医疗救护系统。调度系统的职责：经常和上级、业主的HSE
39、的应急部门保持联系，熟悉应急反应预案和程序；及时协调、调动各应急系统、车辆和人员，保证交通运输；按照险情分级向当地政府、业主和业主报告；与外部依托组织或部门联系。物资供应系统的职责：按照应急反应予案，制定应急物资储备计划，保证应急状态下所需物资的供应。医疗救护系统的职责：当发生有人伤亡，中毒窒息或急病时应迅速将伤、患者撤离现场，如是中毒窒息应将伤者放置于通风处，如伤者呼吸困难应立即采取人工呼吸，同时向当地急救中心求救。应急实施的外部依托力量电话为：火警：119当地急救中心：待定公安报警：110项目部编制应急予案应详细，具体、切合实际，分工具体，并对有关人员培训和进行应急演习，应重点拟定施工人员
40、伤亡应急预案、火灾应急预案、自然灾害应急预案。在事故险情发生后，执行以下应急处置原则：疏散无关人员，抢救受伤人员，最大限度减少人员伤亡；阻断危险物源，防止二次事故发生；保持通讯畅通，随时掌握险情动态；调集救助力量，迅速控制事态发展。应急结束后，施工技术部将各种记录（包括笔录、摄像、照相及其它文字资料）整理上交。7.6.施工人员健康保证措施1）施工人员进入现场前应进行健康体检，身体不合格不得参加本工程施工，并在施工过程中定期身体检查。2）对人体危害较大的作业如切割、焊接、无损检测、防腐时应严格遵守操作规程，并加强防护措施，防止和减轻对人体的伤害。从事放射工作的人员必须具备相适应的专业及防护知识和
41、健康条件，有专职、兼职放射防护管理机构及必要的防护用品和检测仪器。3）职工的饮食应达到卫生、营养和健康的标准，食品存放“双检查”（定期和使用前），保证职工饮食卫生，营养搭配合理。4）生活区配有洗浴室和卫生间，并做到生活污水集中处理，生活区定期消毒。5）进行射线探伤时，应设置安全警示标志，以避免对人体造成伤害。6）员工按工作性质不同必须穿戴好与其工作相适应的劳动保护用品。7）项目在暑期合理调整作息时间，保证员工健康，按规定发放防暑降温费用，清凉饮料和用品。8）设置数量足够的洗漱和淋浴设施，宿舍内设置必要的降温设施，如空调机或风扇。9）对从事有毒，有害作业的人员，发给特殊劳动保护用品。10）按照国
42、家规定，做好女职工保护工作。11）在进行粉尘作业时，应戴好口罩或呼吸器，以保证呼吸器官免受损害。12）在进行粉尘或焊接作业时，必须戴上防护镜或眼罩，以保护眼睛免受灰尘，漂浮颗粒、有害弧光及热辐射伤害。13）在噪音强度超过85db的作业区内工作必须配载耳塞，以保护听力不受损害。14）按照业主安排，定期对从事有毒有害作业人员进行职业健康检查。 15）配备防、治蚊虫叮咬药物，并教育员工如何防止这类伤害。16）提供必要的文体、娱乐场所。7.7.主要工种及重点工程安全措施7.7.1、现场安全管理规定1）建立安全责任制，明确各部门安全工作的岗位责任人，建立健全正常运转的各种安全工作保证体系和规章制度，将安
43、全生产目标分解落实到实处。安全管理实施一票否决制，“谁主管,谁负责”，责任承包，奖罚分明。2）按规定数量配置安全员，本工程配置专职安全员3人。安全部门负责对施工人员进行纪律和安全教育，并对施工生产过程实施检查和监督。3）在开工前向安全监督机构备案安全前提条件的书面资料。4）在编制施工组织设计时，根据工程的特点编制相应的安全技术措施。5）按有关技术安全和防护的规定组织施工生产，不得使用不合标准的防护器材、机具和材料。6）在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施，在特殊作业环境对作业人员采取劳动保护措施。电工、机械工、起重工、电焊工及无损检测人员等特殊作业人员必须保持上岗，严格按各自的安全操作规程进行操作，防止触电，高空坠落，火灾等安全事故发生。高空作业应佩带安全带和设置安全网。7）采取安全防护措施，避免施工活动对周边的建筑物和构筑物造成损害。施工现场用电、动火、吊装及无损检测