模具设计失误之案例集锦.pdf

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1、模具设计失误之案例集锦模具设计失误之案例集锦 我是一个塑料产品结构设计工程师，天天与产品和注塑模具打交道，感觉很多时候，做出模具并不难，难就难在试模过程中出现一些问题，很难查明原因并立即修模解决掉而耽误不少时间，而老大们却又天天催促，那个那个前堵后追的滋味啊，真是难受。其实，有些问题，一旦查明原因，也并不是很复杂的问题。难就难在，你是否会朝那个方向去想。其实我觉的，一个经验丰富的设计师，最重要的一点就是他经历过太多的失误，诸多的失败铸就了他的厉害。%Z/w)k Oy*f Di _6E 建议大家都把自己设计的产品中出现的产品设计失误和模具设计失误案例共享出来。让大家都学习学习，共同进步嘛，应该是

2、本论坛的宗旨之一吧。希望大家支持，不要让本贴沉下去。回复格式嘛，建议是现象、查找原因、解决方法。最好有图文片一起说明。现象：有一片状零件、曾因为厚度超差而修模。模具修理后试模，无论注塑保全工怎么努力调整各个参数，甚至认为是锁模力不够而换了台更大的注塑机来试也无济于事，该产品边缘就是有很大的飞边（披锋）。产品厚度还是超差，颇为生气，找到模具钳工大骂一顿。钳工委屈的争辩道，的确修了改模具。CA D/CA M/CAE 综合资讯网站 论坛-Wq+mrG$z5B 查找原因：和注塑保全工在注塑机前郁闷了 N 久，老大又催问产品什么时候可以搞定。真是烦不胜烦，模具打开着，眼睛看着里面发呆，手指不小心触及到了

3、型腔和模架装配缝处，居然有台阶。马上反应过来，再仔细看了型腔的确比模架矮了点，经过检查和对证，确认是模具钳工失误，他为了减少厚度将型腔磨掉几十丝，而模架却忘了磨低，结果造成该错误。iCAx 开思论坛#K5xn7zv C-ZJ 解决方法：很简单，将模具磨掉相同的厚度，装起老试模具，OK。搞顶 零件及缺陷零件示意图。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=近来修模具，透明件，因为有 20MM 高的 1 度直身位，最要命的是前模有 6 个隧道行位，结构塑胶件粘前

4、模，生产不出来。我看见模具做成这样子，欲哭无泪。应该做大斜度 3-4 度，行位要做在下模内缩。整个产品无论产品设计还是模具设计都犯下大错。显然是生手设计，收拾这种烂摊子，我命苦啊！透明件要特别小心 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=透明件是很痛苦的，我出现过的问题有：透过零件可以看到背面的结构而难看，沾静模无法拉出，抛光不佳有斑点和划痕。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我记得有次把 FCI 定成了 DCI，4550 的，还好很快用上了 (模胚型号)=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=原帖由 干锅肥肠 于 2006-5-20 00:46 发表 我记得有次把 FCI 定成了 DCI，4550

5、 的，还好很快用上了 我也搞过,没用上,换了一套,7000,郁闷啊,不过后来还是给我用掉了,还有 CT 和 CH 一定要搞清楚,=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.见有人做了个 4 面行位，上下碰穿的模具，零件中空，零件大小为 200X 200 X200，因为保险的缘故，模具做的贼大，有 1000 X 800 X1000，有 5 吨重，一般的机注塑不了。无论生产和试模都很苦。有一次上 600 吨啤机时钢索被拉断，幸好没有伤到人。总之这副大模具不知挨多少

6、批评。有些师傅说钢材不要钱啊？CA D/CA M/CAE综合资讯 网站论坛 rWdGx5ON4f AFN 有次去外厂试模，小厂里没有适用的码子，码模坑做小了，20MM 宽，太薄，有 5 吨重。后来加宽码模坑 30MM，才上好码子，一个晚上过去了才试出模具。被老大臭骂一顿。T+|S:)y m 该零件设计时偷懒，很多圆角没包，模具上很多利角，零件注塑不满。我和 2 个师傅拿风磨机在机台上倒圆角，又搞了一个晚上。设计不当害死人。帮别人收拾设计缺陷，有时很痛苦，辛苦了又没有功劳，改进了根本没有人知道你作过什么。搞通宵苦死！不过自己还是收获了不少的设计经验。模具设计要经济合理，后续生产也要经济合理。考虑

7、要周到。把细节做好，以上就是细节没做好，害苦跟进的兄弟=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=码子就是 把模具动定模固定在注塑机上的压铁，形状象一个拉长的”回“字，边上加垫铁，中间上螺丝，另一边压住模具脚，压铁要成对使用。压铁厚度不一，要根据模具的大小和重量而定。上面所提压铁有 30 MM 厚，iCAx 开思论坛 1K|c yv0 码模坑只有 20 MM 宽，压铁无法放进，要加工模脚到 32MM 宽。用飞刀开粗用了 3 个小时，模具拆卸和重装又不见了 3 小时。到现场许多事情无法控制。在模房里有大吊车和熟悉模具的师傅和就手的工具，到外厂许多东西没有，大模具特别麻烦。有时就是换两枝司筒都要等两天，要

8、定做再送货。要试模只能应急处理，用人手把司筒针推回原位，每注塑一次处理一次。所以要试大模具我都头疼。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=模具设计应该考虑到产品的预变形，如长条形的产品，弹性卡扣 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=透明件最常见的错误就是流道和水口了，很多人设计是不想仔细，模具做好后又去改。是要大家好好总结一下 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=大家做细模时要注意了,若用到 1515 的模架,必须先看下用什么注塑机,我就试过一套这样的模,我厂的注塑机最小都80T的,注塑机的定位环孔(枪头)就有110-130MM甘大,型芯也只有100MM(长度)左右,由于模架小,且型芯被包含在定

9、位环孔内,因此注塑不到一段时间,定模座板就出现变形,更有甚者,型芯都裂了(打了 15000),所以做细模一定要注意注塑机的大小!=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我厂做过十几套出口模，出现过这样的问题：产品材料是 PC 透明的，二出一，产品一高一矮，简化细水口，前后模都有行位，在第一次试制的时后出现抱死的情况，后来检查模具图才知到，高的制品藏柯位太浅，导致在注塑的过程中将后模镶件逼向一边，从而出现以上情况。再者与模具温度也有很大的关系。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=记得我刚会分模的时候,我把收缩放错了一个,0CA D,CAE,CA M,ICAX,idesig n,模具,设计,招聘,培训

10、 2 d#a!Y E3w Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.产品镜象了一回!这个两个错误我记得最清楚了,好象刻在了我的心上,很有纪念意义 现在,我家里还有,两个镜象的产品 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=在设计模具订购材料等时不要太匆忙，尽量多考虑一个晚上后再确定订购材料，因为我在几年的实际工作当中遇到过很多次了，有时觉得很简单的模具，可下班后有时无意中想起那模具存在一个致命的问题。对于我来说：有时问题 会在下班放松后无意中得到解决的，呵呵 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我搞

11、模具设计几年了，不管自己怎么小心，都无法避免不出现不应该出现的问题。例如模肉料订薄了，订后一 3D 分模就傻眼了，所以订料千万要小心，仔细检查再检查为好。CA D,CAE,CAM,IC AX,idesig n,模具,设计,招聘,培训x X-Z*还好，模胚还没有订错过，关键不能太粗心。NcGr+|WP3G&u 还有最大的惨事是，经常标数错误，后模或前模与侧面图线条对不上，真的是模具结构设计的大忌！但有时也是设计的时间有限，但这样的错误使自己形象大减。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我还碰上过有个同事把产品放了两次缩水的呢!哈哈!=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=订料时每一个数都是要很小心的

12、，我经常是上午把订料单填好，下午上班再对一次再发出去。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=他妈的！我也有一次收缩放错，0.5%放成了 5%，试模出来产品大了 10mm。后来模板往下降，nc 又加工了 30 多了 小时，老板骂得我狗血喷头，现在有时还拿这事来翻小肠！。6RzQ*H3f H X 还有一次我 nc 加工的时候把坐标糸移低了 2mm，25r5 的刀一刀下去两颗刀片全飞，还好我找到其中一颗留做纪念，www.iCA 1bH xL 串根绳持在脖子上，没事就摸一下，提醒自已！=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=这个主题不错！CA D/CAM/CAE 综合资讯 网站论坛 U 5 M;v i 偶一

13、般在 3D 分模，一次拿了很简单的零件，就想在 CAD 搞定。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.结果东西做出来才知道没镜像，狂晕CA D,CAE,CAM,ICAX,id esign,模 具,设计,招聘,培训 1G:Y n-o 2S(l4H6A 还有一次镶块备料了，后来单边又改小了 0.50。但是电极工艺图已经出了，没改。结果线切割 2400 多分种，几十个电极冲下去才发现线切割的和冲的偏了。结果光材料罚了我 100 多。555555。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=26 楼的同感，

14、我也镜像一下产品，最后产品设计在装的时候搞了很久都没装上，狂晕-最后经理也没批我！CA D,CAE,CAM,ICAX,i design,模具,设计,招聘,培 训/u1C n K;Y(Qy-CP+q.MO 还有一次在试模的时候定位环飞出来了，现场大家都惊呆了，定位环还严重变型了，卷成了天津麻花最后发现原来是模具设计把母模镶针靠定位环顶着，定位环还用 4 个螺栓顶着，都飞出来了！感叹注塑压力之大呀 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=1.有一次 没考虑到丝同,顶棍空一开,发现丝同没定位的地方;=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=经常标数错，运水偏位，斜导柱孔在 3D 中做了几次忘记保存，最后一次做

15、的时候，取数又取了避空的位置，导致装斜导柱的孔报废。分模分完了，散件图也做完了，发现零件上有倒扣。CA D/CAM/CA E综 合资讯网站论 坛 5g4D 5Xc7 t!W 真是晕！=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=把 PP 收缩误输为 1.005%，模仁报废!=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=原帖由 lskang001 于 2006-5-20 09:05 发表www.iCA m6tF;ejEw 透明件是很痛苦的，我出现过的问题有：透过零件可以看到背面的结构而难看，沾静模无法拉出，抛光不佳有斑点和划痕。1P;ah;L 请教一下，刚才楼上说的“FCI 定成了 DCI，4550 的”，请问这些

16、都是什么啊？FCI 是什么3_Y-C/Z 8B J)M 如果做深腔,类似大杯子的透明件,钢材一顶要达到一定硬度(HRC60),不要用预硬钢(HRC30 多度左右),硬度低的话塑件脱模时会把型腔拉伤,造成模具报废,曾经为一新产品做一大杯,用的是预硬钢,谁知产品火起来了,打件到才上万件,模具就报费重做.Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=还有,标尺寸扑捉时一定要准,曾有一产品,我做工艺及 CNC 编程,打出件来是不合格,最终查到是设计的把尺寸标错了(实际上

17、两条线挨的很近,约 0.15,标尺寸扑捉错了,结果设计的被骂了)=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=还有一次,我设计模具,在设计斜顶杆的高度时,底部我没与顶出板接触,而是离开了一段距离,这样的话二者相对运动时就没有摩擦了,是合理的,总装图也表达清楚了,但实际上我厂的常规做法是二者接触上的,在加工顶杆的长度时,钳工根据零件图把长度留出一定余量,装配时按模架实际高度值再磨配到刚好.结果,钳工按常规留量不够了,大家都知道,一副模从接到订单到出货,最后把时间都挤到钳工这一块了,虽说调整模架能解决,这也耽搁了时间,有一钳工开玩笑的说,我故意设了一个陷坑,等人来跳.这也怨我事先没和钳工够通好,但我嘴上还说

18、图纸是正确的,你没看图.哈哈,其实大家都心知肚明,故好的设计者还有一个上下够通问题,不是图纸无错就行了.=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=错误人人都会犯 我公司有个设计 5 年多了师傅，一次做童车吧，直觉 的认为是镜像的，结果产品打出来后才发现装配不上 www.iCA +jv5_K 大汗。iCAx 开思论坛 U!6Pd#iu T9k Pu 还有次我自己，模仁料和模胚是偏心的，结果我当分中出线割图，万幸，模仁料备的较足，修改一下问题解决。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=哈，我也挨过不少骂，记得有一回是试工期把顶针数给标错了，害得师付移位加大。那是很深刻的。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选

19、=我也来一个。有一次我做细水口模。模胚是 5570 的。龙记的模胚书上面没有这个规格。最大只有 50 的。订料时也没有详细的图给龙记。龙记那边就按大水口 5570 的加工了。另外加了四支边钉和水口板。因为那边是分开做的。等装配后才发现开框太大了，开框边都跟导套爆了（相切）被老大叨一顿，后来还是用了。现在记住了。做事还是要踏实一点。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我们这先做 2D，再做 3D，组立图做好了，就下料。这样子，常有料会下错。还有模架上经常有问题。几乎每套模龙记都要打电话过来。最近有套发过去，好几天龙记没打电话过来。模架回来了。钳工也来找我了。龙记只给简单精框了下。定位环，什么的都

20、没做。模架又很大 6060，钳工就不情愿了。我们老大开玩笑说，试模的时间就不要装唧嘴了。呵呵 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我再来说一个 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.也是透明旋钮，排顶针的时候，想也没想直接排在大面上，www.iCA foq(Gbe 而我还在备注栏上大字写作：.透明件，不可有顶出痕迹.www.iCA-OU-G8P Tk.n www.iCA .v P$M6O yA 师傅也不管，拿着顶针图就往下钻，结果.试模后我送板时才看到，MD 晕 4 了，.=本贴已被收入精

21、选本贴已被收入精选=像楼主的问题，我们这里的模胚，AB 板之间都有 1mm 左右的间隙，基本上不可能出现楼主所说的情况。说到缩水，肯定要检查几次的，分模完成检查一次，CNC 之前再确认一次。缩水是个大问题，一不小 心，整个模料就报废了。DCI 和 FCI 的问题，有时候如果定错，将就iCAx 开思论坛 X A9 Z-6 wS*2Zic F 用一下也行吧，而 FCI 要改 DCI 好像不难的样子，而用 DCI 代替 FCI 就更iCAx 开思论坛oD+aNic J:C1m 加没问题的吧。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=原帖由 hum_0126 于 2006-6-7 14:21 发表 Z2Yn

22、9p!M z 不一定 如果有滑块iCAx 开思论坛:i9v-fQ_%z-P 用 FCI 可以用 DCI 可能就会不够大 CA D/CA M/CAE综 合资讯网站论 坛lO r3WS F;_ 还有就是运水位置的问题 这个问题不一定是 FCI 和 DCI 之间的问题，你定的模胚不 够大而以。不过具体问题具体分析，相同规格的 DCI 本 来就比 FCI 贵，再加大规格，DCI 成本会高不少的。但很iCAx 开思论坛r 1u1I7x(PU 多情况下还是可以互换吧 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我看过的产品，很多受力容易开裂、断裂的问题，基本上都是塑料原材料有点差（现在塑料涨价厉害，东西都变差了）

23、，同时那些搞模具设计的，为了省事情，将浇口开成对称布置，使熔接痕处在变形（即应变）最大的位置位置造成的。为了降低材料要求，把浇口布置的位置改动以下，效果就好多了。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=去年,自己负责的一套模.出两个不同的产品.人家帮分模.我检查了一个产品的缩水是对的.没看另一个.www.iCA x.c n6M3?*B,o D 结果.试出来装不上,被人害死了.=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我也来两个：一、不久前，一套推管顶出的模具，我

24、用 EMX 做的，后来师傅在做时发现怎么推管和芯子都短了很多，一检查，晕，我图纸上的模脚高 60，实际模脚高 70。原来 EMX 龙记模架的默认尺寸不和产品选型册上的默认尺寸一样。还好，费了点劲，把模脚咬掉了 10MM.二、我在破衣里面做好了模具主体结构用的模架是 1820，又转到 CAD 里面去搞，不知哪根筋接错了，把模架搞成了2020，结果在 CNC 加工时，不管三七二十一就按基准掏框，偏了好多。还好，师傅说，就这样用吧，应该没什么大问题！晕死.小心驶得万年船，老话总是有道理.=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=说到订错模胚：我 5 月份差一点就订错模胚，产品是大水口进胶，但是有两个前模行

25、位，险些订成 CH 模胚(后改为GCH)!CA D,CAE,CAM,IC AX,idesign,模具,设 计,招聘,培训kx3aj K 另外，全 3D 设计也容易漏检测运动干涉!=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=2D 排位时候没有放缩水0)c9XP?k 3D 分模时候总是有几件模仁对不上 www.iCA x 3L;NC2f7K2 M8n Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.因为是连接器模，模仁很多要求很高A|0v wTL 555555 搞得我查了一个晚上（17：002：00）=本贴已被

26、收入精选本贴已被收入精选=我公司標准是怎樣的供你們參考參考：組立圖：根據客戶要求畫好，當然要檢查縮水進膠，鏡像等，客戶檢討，再改，再檢討。www.iCA 3 D：根据组立图拆，与客户检讨，意见一致，马上协商！)HR-u6Du R 订 料：没有标准模架的概念，都是根据 2D 组立图订作的！减少很多错误！重要的一点，不要急着订料，不要急着加工！2D3D 检查 OK 后，再开工也不迟！=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=以前设计时拆板子，把基准孔标错，造成模框铣偏掉几个毫米，9dS&jRW 还好、不是太多，追加设记边块，加大模框，把模仁调回中心 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=有一次,一套出口模

27、,很赶的.我设计时没注意到到胶件的左右对称问题.等发现时已经试模.模仁报废.=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=有一次我们厂啤出一个平板状的有一次我们厂啤出一个平板状的 PMMA 材料的透明件，尺寸大概为材料的透明件，尺寸大概为 150 x25x2.5 左右。检测后发现长度尺寸偏小，宽度尺寸符合。检查图档、图纸、模仁都没错！最后发现是产品的长宽方向的收缩率不一致造成的，真晕左右。检测后发现长度尺寸偏小，宽度尺寸符合。检查图档、图纸、模仁都没错！最后发现是产品的长宽方向的收缩率不一致造成的，真晕 一般出錯有這幾點:應對措施!:e%s YMri(bhs 第一點:重要的 縮水率沒有放,或放的不正確!

28、-2D 3D 均要按要求檢查.第二點:模胚總按標准模胚訂料-最好不要有標準的概念,按圖紙作最好!=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=还记得。我自己设计的一套模具。3 板模 iCAx 开思 论坛 1D*Arr0_-VJ.BI 由于过于计算 料口的可不可以被机械手取出 把拉板的距离计算的很足。结果水口边。忘记加长了。大家应该也知道结果了。A 板开模的时候 被拉下来了。汗。iCAx 开思论坛&dR&f%WbP t CA D/CAM/CAE 综合资讯网 站论坛j m:w 3nf o 水口边重新买了 8 支（因为是双色模。大汗。）Generated by Foxit PDF Creator Foxit

29、Softwarehttp:/ For evaluation only.=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我見到的 設計時把收縮率 1.018 計算成 1.18 1.005 計算成 1.05N!f16Mu-_&q（都是少打一個零）模具做出來了，損失 十幾萬。iCAx 开思论坛 M.q.be$qw 一定最終再 check shrinkwww.iCA h1|d|N iCAx 开思 论坛/K/k/iikN 還有更經典的，一個傢伙設計齒輪模，去修改 mould ，結果可想而知 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=前几天我一个同事把一个前模行位的铲鸡做在后模,把模胚订成大水口,要命!=本贴已被收入精选本

30、贴已被收入精选=有一次我做一个产品中间有孔的,设计好了做完试模,一看产品那个孔不同心,老大问我是不模具锣偏,去查模具没问题,想导柱不同心.去查没事,以去看模具 N 次,后来发现进胶刚好对着柱子冲,压力一大刚好把柱子冲偏,只好改进胶地方 把 PP 收缩误输为 1.005%，模仁报废!老兄有同感产品小还没问题,大了就不好办 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=要注意与客户沟通，如镶件是走产品圆角的外边还是内边，有人因为弄错了报废了一大块料，不见了 1 万元。记忆中最苦笑不得的例子是，客户传来 3D 图，说要镜象，先是经理告诉主管，再主管告诉工程师，经过几道镜象后，工程师反复问过几次和确认，就开模，

31、结果最终客户说没有镜象，可能是镜象之后又镜象，总之做错了，损失十几万。已经是很小心了，但是经过几道手脚后，还是做错了。做过几个大项目后，我明白人年纪大了，会变得罗嗦，一个问题会反复地讲，因为沟通不好出错的事情见的太多了，很多是无谓的损失，痛心啊！=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我们公司也经常出现这样的问题:1.定精框精料,钢料要淬火材料且忘了预留.还好可以在模胚加压块.2.有时没注意司筒切和顶辊孔好上了(碰在一起),幸亏外面的师傅看到了 3.产品的顶出高度比方块还高(晕只好掏钱叫龙记加高)(J)voO G*K(J 4.更惨的是有一次既然把前后模的料定反了iCAx 开思 论坛P5O#TAI

32、=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我也来一个。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.我的一位同事，在一套出二的细水口 3545FCI 的模具上，由于 A 板装有两个哈夫块，模具设计时，他用尼龙拉钩拉 A 板带出水口板，取水口料。CA D/CA M/C AE综合资 讯网站论坛&6v;Vb u+S*|结果试模时，当 A、B 板分离时，A 板两个哈夫的弹出力将 A 板弹回去，水口料无法取出。哈哈!K/xA oL 最后，还是解决了.。图片附件:见图 555555555.jpg(2006-6-15

33、 19:35,49.5 K)图片附件:方法 4444444444.jpg(2006-6-15 19:35,13.16 K)看了这么多，自己也要说两句吧 刚出道时做的第二套模具，因为刚进厂，不知道厂里的缩水一般放多大，一个透的产品，44X35X0.7 左右的，问新来Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.的老大，说放到 5/1000 结果出来的产品测出来的尺寸都是 NG 的，气死我了，不过还好，问题是不了了之了，所有模仁重做。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=刚出道时，最容易出的问题就是标数

34、，不是错标就是少数，搞的动不动就被 K 了。还有二次，模已经分好了，所有的 3D 都已经转到 2D 里去了，数都快标完了，人也累了，去喝了标水回来一看，怎么模仁上的都是整数，狂汗呀！晚上又是义务加班呀 有时是分好模了才知道没放缩水，不过还好。还没有出现过没放缩水就发过图的。万幸呀 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=前几天出现的一个事情，只有苦笑呀！CA D/CA M/CAE综 合资讯网站论 坛F_ dV.S#h g 小模仁，在底下用一个 M8 的螺丝锁的，因为做过 N 次那样的结构的，所以人懒了一下，就只在俯视图上表达了一下，把图发下去了，到加工的差不多了，料也淬硬到 56 左右后，才发现没

35、有加工螺牙孔，怎么锁呀！到最后只有到底部放电挖掉一块，再镶一块软料，再加上螺牙。所以呀，以后我再也不去偷那个懒了，更不去高估那些加工的能力了 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=这个主题不错啊!iCAx 开思论坛)f2B%w!c k 也来说一下!有次做的模具是 A 板比 B 板厚很多,而因为时间比较急,订模架的时候没有出模架图,采购那边就直接报型号过去了.(AB板厚度搞反了,开框也是模架厂加工).回来后模具工打开模具来看才知道!晕啊!后来是降面(B 板框开深很多),加支撑板解决的!=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=请在设计时能够插穿的地方就插穿吧，不要设记避空,最近碰倒两套模具注出的产品很大

36、的毛边，搞了好久才发现 是从两个大镶件贴合位置出来的，成型压力导致镶件变形张开了，仔细检查发现，设记时为方便配模，两个大镶件周边避空了。CA D,CAE,CA M,I CA X,idesign,模具,设计,招聘,培训 e t7nM X!g!|镶件从做，没有想到注塑压力这么大。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我们厂里管理不规范，工模的部刚成立时，问题真是多呀!Q3 l:a u%XJyI 有一次新开一套发前开过的模，发图到外面去走慢丝，加工的直接在服务器上把图拷了出去，等线割回来后一看，晕，零件割错了。因为图档设变过的，同一编号的有几个，他们看都没看就把设变过的图给拷出去了，为了这事还差点记了

37、个小过，理由就是图档管理不规范，只有苦笑。自此以后，所有的拷图都由我们自己来完成，虽说累点，但也至于出错，更不会“金榜提名”了。www.iCA %GL T9QGenerated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.?l!有很多的间题都是可以避免的，只是有时太多意或懒了一下而已 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=上个月的一件事情，让我真是颜面尽失呀！在工模部来说，我的 PROE 算是用的好点的，但有一次分模时，放缩水本来是 4/1000 的，我放了个 1.004，一画模仁，发现尺寸不对，看了一下缩水，也是

38、1.004，真是头大了,这时同事来了，狂笑，为了此事成了他们的笑柄（因为那天很忙，都晕头了）。因为有些产品简单，所以有时直接在 CAD 里出模具图，CAD 里的缩水那个产品是 1.004，而在 PROE 里应该是 0.004才对的，唉！所以呀，当你忙的头晕，头脑发热的时候最好是去打杯水，站在窗口，透透气，再坐下来工作的好 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=朋友以前的一个问题，说出来 CA D/CA M/CAE 综合资讯网站 论坛 r.PW?$E z+_)WN3G 有一套模，两侧走行位，一个行程很大，另一个行程小，斜导都是一样的直径，只是长度不一样而已，模具做好后，组立的把模具装好试模，行程大

39、的那个行位总是滑不开，一帮人忙了 N 久没有查出原因，因为所有的零件都是按图加工的到最后把组立图拿出不一看，晕，导柱装反了思 原因：不够细心 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=说起这个我也有个更恐怖的:记得那是我刚出道的第一个模具,我居然设计时没有检查脱模的问题,模具是一模八件的,两边行位对开,顶针潜水口,我做的前模镶中,有一个成型零件是个稍大于半圆,并且这个零件刚好是和后模行位相抱成型的,结果是总个模具加工出来,试模时才发现脱不了模,当时经理铁青着脸.www.iCA Dt(Ug5M&Zn7u 不过还是我当时设计时 AB 板做的一样厚度,并且两边通框也一样,只要前后模仁换个位置,加工几个顶针

40、位,还有以前的后模顶针位直接用顶针做成镶件了,呵(我分模一般用 PROE 组件分的,那模又很急,三天内要出图,我们小公司,什么都是我一个人做,苦啊,做完后经理,随便看一下,就发出加工,省图的都没有)那次也算是幸运了!=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=刚开始搞设计时有一次把一斜面顶针按照最短长度买的，结果短了 0.25mm,还好，顶针种类不多，后来把方铁降面了。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=刚才我们试模时撞了,原因是没有装顶针板先复位机构,或者没有装复位行程开关,结果因司筒不顺畅,油缸行位撞上去了.Q R(O4os+|&oV B u 工模师傅省事偷懒,结果样板做不成,他们要通宵地搞了!所

41、以,无论模具设计人员或加工人员不可太意啊,更不可为了省Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.事,否则以后会更麻烦!=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=哈哈G)t;v 我也有一个！记得当时是一套一出二的硬模，排机构的时候是旋转排的，3D 分模的时候是平易的！结果一出来顶针发到车间那里加工，过几天到车间一看，顶针位置怎么不对呢！幸好检查对了一下没什么问题，还能用！真是大命不死！那天都不知道是高兴还是伤心啊！自从哪次之后我都把顶针放到零件图上面对一对才放心啊！=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=

42、第一套模圖,是一個指示燈!3j7vu Enj|*W 透明的.%t,B?#X3v 主體是斜的,畫組立圖時,公模平冇圖排好了!iCAx 开思论坛 Y5TX%U a#Y$o 側視圖想都沒有想(主要是當時沒有經驗沒有放在心上),就把産品隨便放上,結果編程那位師兄,照我側視圖分模,結果頂針是公模平冇圖的,頂錯了!模仁報廢,還好料不大! I*)A g p-T,aFoe 如果 2D&3D 是分開的一定要檢查!扣了 MONEY 100 塊,心痛中!=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=不要忘了拔模斜度喔，而且一般芯子要保证小端尺寸向外作斜度，型腔则反之保证大端尺寸向内作斜度。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=

43、今天我看了看新来哥们出的图，结果晕。他们以前厂里做模都是没分科的，图纸随便出出就可以了。而我们厂里都是分科做的，再则厂里工模成立不久，加工的没有什么实际经验，模具图发下去后，全都爆了，图纸看不懂。因为出的力学还是按他们以前厂里的方式出的，那些镶件全都只有一个俯视图，没有侧视图，那些公，母模仁只有组立图上有模仁开框的尺寸，连模仁图上都没有长，宽的尺寸，真是气死了。这样的人才还是挖来的，连出图最基本的知识就不懂一样。www.iCA WB:n$mV 再此我只想就一点，人，要知道去适应环境，不要指望让环境去适应你，如果真的不懂，就多请都，再说就算请教别人丢了你的人，最起码可以又学到一些新的东西，也值的

44、呀，模具图如果出的不标准，一则易出错，再则周期长，等 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.我也来顶顶K7h 做国外模的时候,有时标准件有很多种,上次有位同事把 HASCO 标准的顶针杯头按 DME 的做了.(HASCO 的顶针杯头要比 DME 的薄),几十支顶针.前些日子的一套模具，发现的时候直冒冷汗 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.请教个各

45、大侠，本厂现在正在开一套如下图的模，作用是来装一本书用的 iCAx 开思 论坛Gf!S3m*L8h 现在模具材料都已有在龙记定下来了（是细水口加推板模胚）产品的物 料暂定为透明 PP.但是心里现在还没有底，是否来成功大家有空能否给 CA D/CAM/CAE 综合资讯 网站论坛|Sk 1Ne#N;aPk,r M 小弟我一点见意，在此谢了 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=看了各位的表述，很多兄弟包括我自己有时会大笑，仔细想想大笑的背后有很多东东值得我们

46、注意和借鉴7 eU4Z6x p3H W 偶有一次做三板模，有点习惯性的把定模搞成线割通框，当时嘛都没想等装模时那个汗啊，设计一定要多想多看多检查，千万不能习惯性思维，放松警惕，否则后果 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=我读了这么多帖.发现很多问题都是自己经验不够或是粗心大意.还有和别部门的配合.我就犯过一个错,一套出四产品.因为我公司没有线割,所有线割外发加工.那模我也是3D分模分好,产品 线割 顶针都做好.由于赶时间把前模线割图外发了,隔天做模师傅过来看图看到后模十个斜顶相互间距太小.建议我调整排位心.我把 3D 分模调整了,2D 后模排位调了.Generated by Foxit PD

47、F Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.过几天斜顶 CNC 锣好!前模线割回来.晕倒前后模中心偏 10MM!后来没法只有把前模割开二半 中间补上一镶块调整中心.=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=深有感触啊.刚开始时记得有个产品都没镜像.好在那个产品是左右对称的.订料时行位没算 T 槽的尺寸.汗 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=深有感触啊.刚开始时记得有个产品都没镜像.好在那个产品是左右对称的.订料时行位没算 T 槽的尺寸.汗 =本贴已被收入精选本贴已被收入精选=在 3 年前我负责修理一套键盘上盖的模具，注塑时老是出现披锋，要由

48、注塑工人用刀片削除，注塑周期大约要 80 多秒钟，注塑代工厂一天就做 8 百个合格品，公司亏死了。我通过加 9 个撑头在底板上，增强模具强度解决了披锋问题。在一个偶然的机会，我见到别的公司开的键盘模具，B 板特别加厚，目的是增强模具强度，好想法。在后来新开的键盘模具，在模具结构上做了好多的改进，除了加 9 个撑头在底板上，B 板特别加厚外；还采用了热流道。当时我对热流道不是太熟悉，冒险赌一把。多花了 3 万元模具费。模具开好后，注塑周期只要 45 秒，压力也降低，注塑费省下很多钱，大约每个省 1 元多。现在算来它注塑了 100 万套，单单注塑费就节省了几台大注塑机器的价格。模具设计要仔细考虑也

49、可以赚很多钱的。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=在 CAD 里设置 UCS 也要小心点啊，当时我一时心急捕捉到线的中点，CA D/CA M/CAE综合资讯 网站论坛 0 xuV3SA f&y 并没发现这中点不是相交点，晕。标数偏移。一身大汗。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=原帖由 moldbase 于 2006-6-15 20:43 发表 前几天出现的一个事情，只有苦笑呀！小模仁，在底下用一个 M8 的螺丝锁的，因为做过 N 次那样的结构的，所以人懒了一下，就只在俯视图上表达了一下，把图发下去了，到加工的差不多了，料也淬硬到 56 左右后，才发现没.我们公司做的所有镶块料几乎都是 52

50、 度以上的螺丝孔可以冲的（即使火花机没有 Z 旋转的），车一个铜凸螺纹，加圆平动就可以了。=本贴已被收入精选本贴已被收入精选=原帖由 干锅肥肠 于 2006-6-8 09:58 发表CA D,CAE,CAM,ICAX,id esign,模 具,设计,招聘,培训#!?Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.www.iCA t DZ9PL 是啊，我觉得还是人为的因素占 99，基本都是粗心大意、沟通不善、经验不足、自以为是等原因造成的CA D,CAE,CAM,ICAX,idesi gn,模具,设计