选煤工艺(PPT50页).ppt

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1、选煤工艺讲座祝学斌演讲内容n n原煤准备n n主要选煤方法及工艺n n产品脱水n n煤泥水处理n n技术检查原煤准备n n原煤准备的目的n n原煤准备的内容n n准备作业的流程n n原煤准备的重要性返回准备作业的目的n n准备作业目的是为了满足分选作业对入选原煤的工艺要求1.1.粒度的要求2.2.煤量均匀稳定的意义3.3.对质量的要求4.4.煤与矸石解离的要求5.5.对铁器杂物的要求准备作业的目的n n各种选煤设备都应供给适宜粒级的原煤。过粗的大块不能各种选煤设备都应供给适宜粒级的原煤。过粗的大块不能分选,堵塞设备,过细的微粒难以回收。原煤粒度对分选分选,堵塞设备,过细的微粒难以回收。原煤粒度

2、对分选效果有很大影响。(各种选煤方法有效分选粒度)效果有很大影响。(各种选煤方法有效分选粒度)n n煤量均匀稳定对分选效果有很大影响,影响产率、质量;煤量均匀稳定对分选效果有很大影响,影响产率、质量;影响产量,影响介耗,影响成本。我公司各选煤厂大多存影响产量,影响介耗,影响成本。我公司各选煤厂大多存在这方面的问题在这方面的问题n n大块矸石如何处理影响分选工艺。手选、排矸、破碎,如大块矸石如何处理影响分选工艺。手选、排矸、破碎,如何选择设计和改造过程中要充分考虑。何选择设计和改造过程中要充分考虑。n n有些原煤中间产物多,夹矸多,要考虑破碎解离,提高回有些原煤中间产物多,夹矸多,要考虑破碎解离

3、,提高回收率。收率。n n铁器杂物对分选设备影响很大,影响分选效果,甚至影响铁器杂物对分选设备影响很大,影响分选效果,甚至影响生产正常进行。除铁器的正常使用。生产正常进行。除铁器的正常使用。返回原煤准备的内容n n筛分n n选矸n n破碎n n除杂n n脱泥n n仓储n n除尘返回筛分n n按筛分方式划分:干法筛分和湿法筛分按筛分方式划分:干法筛分和湿法筛分n n湿法筛分筛子的生产能力比干法筛分高几倍。与筛孔有关,湿法筛分筛子的生产能力比干法筛分高几倍。与筛孔有关,水量水量1t1t原料原料1.5t1.5t水。湿法筛分对防尘更好,改善厂房的环水。湿法筛分对防尘更好,改善厂房的环境。但是前提是工艺

4、过程条件容许进行湿法筛分。境。但是前提是工艺过程条件容许进行湿法筛分。n n我个人意见是:无烟煤厂采用湿法筛分较好,(新庄、薛我个人意见是:无烟煤厂采用湿法筛分较好,(新庄、薛湖、葛店采用)原因有四:一是湖、葛店采用)原因有四:一是13mm13mm分级现有的设备无分级现有的设备无法实现高效分级。二是筛上物限下率高影响产率、影响块法实现高效分级。二是筛上物限下率高影响产率、影响块煤产品质量。三是干筛筛分不严格影响块煤产率。四是筛煤产品质量。三是干筛筛分不严格影响块煤产率。四是筛分效率低影响块煤分选效果。五是更能改善厂房的环境。分效率低影响块煤分选效果。五是更能改善厂房的环境。n n注意:是否采用

5、湿法筛分不能机械的看,一是煤质,二是注意:是否采用湿法筛分不能机械的看,一是煤质,二是工艺工艺筛分n n按筛分的任务划分按筛分的任务划分1.1.准备筛分:准备筛分:也称预先筛分,在选煤厂按破碎作业和分选作业的要也称预先筛分,在选煤厂按破碎作业和分选作业的要求,将原料煤分成不同的粒级,为下一步作准备。破碎前分级减少求,将原料煤分成不同的粒级,为下一步作准备。破碎前分级减少过粉碎入选前筛分,影响分选效果和设备正常运转。过粉碎入选前筛分,影响分选效果和设备正常运转。2.2.检查筛分检查筛分3.3.最终筛分最终筛分4.4.脱水筛分脱水筛分5.5.脱泥筛分脱泥筛分6.6.脱介筛分脱介筛分7.7.选择性筛

6、分:选择性筛分:在筛分过程中,煤炭不仅按粒度分级,而且也按质在筛分过程中,煤炭不仅按粒度分级,而且也按质量分级的筛分。如去除大块煤中黄铁矿,降低硫分;分级降灰;当量分级的筛分。如去除大块煤中黄铁矿,降低硫分;分级降灰;当矸石和煤的硬度差别较大时,采用碎选。矸石和煤的硬度差别较大时,采用碎选。筛分n n常用的筛分设备常用的筛分设备1.1.固定棒筛固定棒筛2.2.弧形筛弧形筛3.3.滚轴筛、螺旋筛滚轴筛、螺旋筛4.4.圆振筛圆振筛5.5.直线振动筛直线振动筛6.6.等厚筛等厚筛7.7.振动概率筛振动概率筛8.8.琴弦筛琴弦筛9.9.高频筛高频筛筛分n n影响筛分过程的因素:1.1.入筛原料性质的影

7、响2.2.筛子性能的影响3.3.操作条件的影响筛分n n入筛原料性质的影响入筛原料性质的影响1.1.含水率附着在物料颗粒表面的外在水分、对物料筛分含水率附着在物料颗粒表面的外在水分、对物料筛分有很大影响;物料在细孔筛网上筛分时,水分影响尤为有很大影响;物料在细孔筛网上筛分时,水分影响尤为突出;水分超过一定范围以后,活性提高。突出;水分超过一定范围以后,活性提高。2.2.含泥量含泥量高必须采用特殊措施,湿法筛分、筛分含泥量含泥量高必须采用特殊措施,湿法筛分、筛分前预先脱泥、对筛分原料进行烘干。前预先脱泥、对筛分原料进行烘干。3.3.粒度特性:易筛粒粒度特性:易筛粒0.75L1.5L1.5L的概念

8、。原料中所含的难筛的概念。原料中所含的难筛粒及阻碍粒相对其他粒级较多时,对筛分过程不利;而粒及阻碍粒相对其他粒级较多时,对筛分过程不利;而所含的易筛粒和非阻碍粒相对其他粒级较多时,对筛分所含的易筛粒和非阻碍粒相对其他粒级较多时,对筛分过程有利。过程有利。n n我的建议:在设计之前要对筛分物料性质进行分析试验,我的建议:在设计之前要对筛分物料性质进行分析试验,以保证达到预期筛分效果。以保证达到预期筛分效果。筛分n n筛子性能的影响:筛子性能的影响:1.1.筛面运动形式:筛分的基本过程,第一个阶段物料按粒度大小分层,筛面运动形式:筛分的基本过程,第一个阶段物料按粒度大小分层,第二个阶段细粒透筛。各

9、种筛子的效率依次增高,固定、筒形转动、第二个阶段细粒透筛。各种筛子的效率依次增高,固定、筒形转动、摇动、振动。圆振筛一般用于原煤分级、产品分级,直线筛一般用摇动、振动。圆振筛一般用于原煤分级、产品分级,直线筛一般用于脱水、脱介及脱泥。于脱水、脱介及脱泥。2.2.筛面结构参数:筛面的宽度和长度一般情况下宽度决定处理量,筛面结构参数:筛面的宽度和长度一般情况下宽度决定处理量,长度决定筛分效率,处理量和效率是一个相依相存的指标必须同时长度决定筛分效率,处理量和效率是一个相依相存的指标必须同时兼顾才有实际意义,煤用振动筛的长宽比为兼顾才有实际意义,煤用振动筛的长宽比为2.52.5。筛子的倾角。筛子的倾

10、角倾角大处理量大但效率低。筛孔大小形状及开孔率筛孔越大,倾角大处理量大但效率低。筛孔大小形状及开孔率筛孔越大,单位筛面积的处理能力就越高,筛分效率也越高。筛孔的大小主要单位筛面积的处理能力就越高,筛分效率也越高。筛孔的大小主要取决于筛分的目的和要求。对于粒度较大的常规筛分,一般是令筛取决于筛分的目的和要求。对于粒度较大的常规筛分,一般是令筛孔尺寸等于筛分粒度;但是当要求的筛分粒度较小时,筛孔应该比孔尺寸等于筛分粒度;但是当要求的筛分粒度较小时,筛孔应该比筛分粒度稍大些;对于近似筛分,筛孔要比筛分粒度大很多。筛孔筛分粒度稍大些;对于近似筛分,筛孔要比筛分粒度大很多。筛孔形状有圆形、方形和长方形,

11、大粒度一般用圆形和方形,小粒度一形状有圆形、方形和长方形,大粒度一般用圆形和方形,小粒度一般用长方形,把长方形筛孔的长边顺着煤流的方向布置,可减少对般用长方形,把长方形筛孔的长边顺着煤流的方向布置,可减少对筛上物料的阻碍,从而减少堵塞。在一般情况下,筛孔尺寸越大,筛上物料的阻碍,从而减少堵塞。在一般情况下,筛孔尺寸越大,筛面开孔率越高。在筛孔尺寸一定时开孔率越高对筛分越有利,但筛面开孔率越高。在筛孔尺寸一定时开孔率越高对筛分越有利,但开孔率常爱到筛面强度、使用寿命的限制。开孔率常爱到筛面强度、使用寿命的限制。筛分n n操作条件对筛分的影响1.1.处理量与筛分效率的关系2.2.应保持连续和均匀稳

12、定地向筛子给料3.3.应提高筛面的利用率,全宽度给料,全长度利用。(博后筛的使用、入料点的位置)问题很多。4.4.及时清理和维修筛面。有压三产品重介旋流器易堵塞问题。筛分n n博后筛的使用1.1.能耗高2.2.噪声大3.3.粉尘大4.4.筛分很不严格5.5.筛子结构复杂,筛下漏斗很难加工6.6.不适合用在湿法筛分无烟煤选煤厂采用湿法筛分较好n n现阶段内无烟煤厂采用湿法筛分较好,可解决很多问题:1.1.提高块煤率2.2.提高筛分效率,减少对浅槽分选机的影响3.3.提高精煤回收率4.4.改善厂房的环境返回破碎n n破碎的方式:挤压、劈裂、折断、研磨、冲击。反击破碎机动画返回脱泥n n脱泥筛分的作

13、用:为了减少高灰细泥对精煤的污脱泥筛分的作用:为了减少高灰细泥对精煤的污染,在筛上脱水过程中,加喷水冲洗,以脱除部染,在筛上脱水过程中,加喷水冲洗,以脱除部分细泥;在重介选煤厂,为了减少煤泥对介质系分细泥;在重介选煤厂,为了减少煤泥对介质系统的污染,在煤进入重介分选机之前也要采用脱统的污染,在煤进入重介分选机之前也要采用脱泥筛分。泥筛分。n n脱泥分选工艺可提高工艺指标,降低介耗脱泥分选工艺可提高工艺指标,降低介耗n n新庄、薛湖、葛店应采用脱泥分选工艺新庄、薛湖、葛店应采用脱泥分选工艺n n脱泥工艺系统较复杂脱泥工艺系统较复杂返回原煤准备的重要性n n原煤准备系统在设计和管理中要高度重视,将

14、原煤准备系统在设计和管理中要高度重视,将直接影响到系统的正常运行及分选效率。直接影响到系统的正常运行及分选效率。1.1.筛分问题:筛分方法的选择、筛子的使用。筛分问题:筛分方法的选择、筛子的使用。2.2.入料粒度的控制:各设备的入料范围入料粒度的控制:各设备的入料范围3.3.矸石的分选问题矸石的分选问题4.4.杂物的处理杂物的处理5.5.除铁器的使用除铁器的使用6.6.煤量的稳定及仓的使用对后续作业的影响煤量的稳定及仓的使用对后续作业的影响7.7.块煤破碎块煤破碎返回主要选煤方法及工艺n n重力选煤n n浮游选煤n n磁电选矿重力选煤n n根据矿粒间由于密度的差异,在运动介质中所受根据矿粒间由

15、于密度的差异,在运动介质中所受重力、流体动力和其它机械力的不同,从而实现重力、流体动力和其它机械力的不同,从而实现按密度分选。按密度分选。n n重选主要是按密度来分选的,因此,在分选过程重选主要是按密度来分选的,因此,在分选过程中,应设法创造条件,减少矿粒的粒度和形状对中,应设法创造条件,减少矿粒的粒度和形状对分结果的影响,以使矿粒间的密度差别在分选过分结果的影响,以使矿粒间的密度差别在分选过程中能起主导作用。程中能起主导作用。n n根据介质运动形式和作业目的的不同,重选可分根据介质运动形式和作业目的的不同,重选可分为如下工艺方法:水力分级、重介质选煤、跳汰为如下工艺方法:水力分级、重介质选煤

16、、跳汰选煤、选煤、TBSTBS选煤、螺旋分选、风选、摇床选煤、选煤、螺旋分选、风选、摇床选煤、溜槽选煤。溜槽选煤。重介质选煤n n重介选煤的基本原理:密度大于水的介质称为重介选煤的基本原理:密度大于水的介质称为重介质,是按阿基米得原理进行的。重介质,是按阿基米得原理进行的。n n重介质的种类与加重质的选择:重液、重悬浮重介质的种类与加重质的选择:重液、重悬浮液。液。n n重悬浮液的性质重悬浮液的性质1.1.悬浮液是一种不均质的两相系统,有胶体的物悬浮液是一种不均质的两相系统,有胶体的物理化学性质。悬浮液的假密度,只有当加重质理化学性质。悬浮液的假密度,只有当加重质粒度较细,浓度较高,而入选粒度

17、大时,悬浮粒度较细,浓度较高,而入选粒度大时,悬浮液才能作为一个整体称为分选介质。液才能作为一个整体称为分选介质。重介质选煤2.2.从理论上讲,重介悬浮液的物理密度应该就是分选密度,但实际工从理论上讲,重介悬浮液的物理密度应该就是分选密度,但实际工作中有时并非如此,这是由于加重质颗粒很细,当浓度大到一定程作中有时并非如此,这是由于加重质颗粒很细,当浓度大到一定程度后,加重质颗粒相互连接,形成空间网状结构,这就使悬浮液发度后,加重质颗粒相互连接,形成空间网状结构,这就使悬浮液发生了结构化。由于结构化的影响,实际的分选密度常常高于悬浮液生了结构化。由于结构化的影响,实际的分选密度常常高于悬浮液的物

18、理密度。的物理密度。3.3.影响悬浮液密度、粘度及稳定性的因素:加重质的浓度不仅影响悬影响悬浮液密度、粘度及稳定性的因素:加重质的浓度不仅影响悬浮液的假密度,而且在浓度较高时又是影响粘度的主要因素。悬浮浮液的假密度,而且在浓度较高时又是影响粘度的主要因素。悬浮液粘度随浓度的增加而增加。浓度低时,粘度增加缓慢;当浓度超液粘度随浓度的增加而增加。浓度低时,粘度增加缓慢;当浓度超过一个临界值时,粘度急剧增大。矿粒在其中的沉降速度急剧降低,过一个临界值时,粘度急剧增大。矿粒在其中的沉降速度急剧降低,设备生产能力相应减少,分选效率变低。悬浮液的浓度受流动性的设备生产能力相应减少,分选效率变低。悬浮液的浓

19、度受流动性的限制,常不允许超过某个最大值。因此要求配制的悬浮液的密度愈限制,常不允许超过某个最大值。因此要求配制的悬浮液的密度愈高,则加重质的密度亦愈高。一般来说,在同样的浓度下,加重质高,则加重质的密度亦愈高。一般来说,在同样的浓度下,加重质的粒度愈小,粘度愈大,开始形成结构化的浓度亦愈低。矿泥含量的粒度愈小,粘度愈大,开始形成结构化的浓度亦愈低。矿泥含量对悬浮液粘度的影响也很大,对结构化的形成尤为敏感。对悬浮液粘度的影响也很大,对结构化的形成尤为敏感。4.4.悬浮液的稳定性和粘度常常是矛盾的。粘度大则稳定性高,粘度小悬浮液的稳定性和粘度常常是矛盾的。粘度大则稳定性高,粘度小则稳定性差。而生

20、产上则希望悬浮液既有小的粘度又有高的稳定性,则稳定性差。而生产上则希望悬浮液既有小的粘度又有高的稳定性,可是这两者难以兼得。可是这两者难以兼得。重介质选煤原理n n重介质选煤的基本原理是阿基米得原理。重介质选煤一般都分级入选。重介质选煤的基本原理是阿基米得原理。重介质选煤一般都分级入选。分选块煤在重力作用下用重介质分选机进行;分选末煤在离心力作用分选块煤在重力作用下用重介质分选机进行;分选末煤在离心力作用下用重介质旋流器进行。下用重介质旋流器进行。n n重介质分选机分选原理:在静止的悬浮液中,作用在颗粒上的力有重重介质分选机分选原理:在静止的悬浮液中,作用在颗粒上的力有重力和浮力,颗粒所受的合

21、力力和浮力,颗粒所受的合力F FV V()g g。当。当 时,颗粒下时,颗粒下沉;当沉;当 时,颗粒上浮;在重介质分选机中,用悬浮液流和刮时,颗粒上浮;在重介质分选机中,用悬浮液流和刮板或提升轮分别把浮物和沉物排出,完成分选工作。板或提升轮分别把浮物和沉物排出,完成分选工作。n n重介质旋流器分选原理:物料和悬浮液以一定的压力沿切线方向给入重介质旋流器分选原理:物料和悬浮液以一定的压力沿切线方向给入旋流器,形成强有力的旋涡流。液流从入料口开始沿旋流器内壁形成旋流器,形成强有力的旋涡流。液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外螺旋流;在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流。一个下降的外螺旋流

22、;在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流。由于内螺旋流具有负压而吸入空气,在旋流器轴心形成空气柱。入料由于内螺旋流具有负压而吸入空气,在旋流器轴心形成空气柱。入料中的精煤随内螺旋流向上,从溢口排出;矸石随外螺旋流向下,从底中的精煤随内螺旋流向上,从溢口排出;矸石随外螺旋流向下,从底流口排出。重介质旋流器选煤是利用阿基米德原理在离心力场中完成流口排出。重介质旋流器选煤是利用阿基米德原理在离心力场中完成分选的。在旋流器中,离心力可比重力大几倍到几十倍,因而大大加分选的。在旋流器中,离心力可比重力大几倍到几十倍,因而大大加快了末煤的分选速度并改善了分选效果。快了末煤的分选速度并改善了分选效果。主要重

23、介质分选设备n n斜轮重介质分选机n n立轮重介质分选机n n刮板式重介质分选机(重介浅槽)n n圆锥形重介质旋流器n n圆筒形重介质旋流器n n无压三产品重介旋流器n n有压三产品重介旋流器重介浅槽分选机n n重介浅槽分选机结构简单,分选精度高n n入料粒度范围100mm6mmn n水平流和上升流的作用,水平流80%90%,上升流20%10%n n上升流对分选煤影响n n介质浓度对分选的影响n n筛分效率对分选的影响重介质旋流器n n重介质旋流器是一种结构简单、无运动部件的选煤设备。重介质旋流器是一种结构简单、无运动部件的选煤设备。根据机体形状分为圆锥型和圆筒型重介质旋流器;根据给根据机体形

24、状分为圆锥型和圆筒型重介质旋流器;根据给料压力分为有压给料和无压给料重介质旋流器;根据产品料压力分为有压给料和无压给料重介质旋流器;根据产品数量可分为两产品和三产品重介旋流器。数量可分为两产品和三产品重介旋流器。n n两产品重介旋流器按其原料煤的给入方式分为有压(切线)两产品重介旋流器按其原料煤的给入方式分为有压(切线)给煤式和无压(中心)给料式两种。前一种为圆锥型重介给煤式和无压(中心)给料式两种。前一种为圆锥型重介质旋流器,后一种为圆筒形重介质旋流器。质旋流器,后一种为圆筒形重介质旋流器。n n三产品重介旋流器是由两台两产品旋流器串联组装而成的。三产品重介旋流器是由两台两产品旋流器串联组装

25、而成的。第一段为主选,采用低密度悬浮液进行分选,选出精煤和第一段为主选,采用低密度悬浮液进行分选,选出精煤和再选入料,同时由于悬浮液浓缩的结果,为第二段准备了再选入料,同时由于悬浮液浓缩的结果,为第二段准备了高密度悬浮液。第二段为再选,分选出中煤和矸石两种产高密度悬浮液。第二段为再选,分选出中煤和矸石两种产品。品。圆锥型重介质旋流器n n物料与悬浮液混合,以一定压力从入料管沿切线(渐开线)物料与悬浮液混合,以一定压力从入料管沿切线(渐开线)方向给入旋流器圆筒部分,由于离心力的作用,高密度物方向给入旋流器圆筒部分,由于离心力的作用,高密度物料移向锥体的内壁,并随部分悬浮液向下作螺旋运动,最料移向

26、锥体的内壁,并随部分悬浮液向下作螺旋运动,最后从底流口排出;低密度物料集中在锥体中心,随内螺旋后从底流口排出;低密度物料集中在锥体中心,随内螺旋上升,经溢流管进溢流室排出。溢流先进溢流室,然后顺上升,经溢流管进溢流室排出。溢流先进溢流室,然后顺切线方向排出,可以减少对旋流器不利的反压力。切线方向排出,可以减少对旋流器不利的反压力。n n旋流器内流体的切线速度很大(旋流器内流体的切线速度很大(4.4m/s4.4m/s以上),对部件以上),对部件磨损严重。为了提高设备的使用寿命,可用合金钢等耐磨磨损严重。为了提高设备的使用寿命,可用合金钢等耐磨材料整体铸造,也可以采用耐磨材料作衬里,但衬里要求材料

27、整体铸造,也可以采用耐磨材料作衬里,但衬里要求光滑,无凹凸和台阶,以免破坏液体的正常流态。光滑,无凹凸和台阶,以免破坏液体的正常流态。n n技术参数:锥角技术参数:锥角2020度、安装角度度、安装角度1010度度圆筒形重介质旋流器n n圆筒形重介质旋流器属无压给料式旋流器,分选物料与悬浮液分开给入。入料无压、自重给入上部中心入料管;悬浮液用泵沿切线压入圆筒下部。沿切线压入的悬浮液从底至顶造成一股上升的空心旋涡流。矸石与一部分高密度悬浮液沿筒壁上升,从矸石排出口排出。精煤与低密度悬浮液聚集在旋涡中心向下流动,通过下部排出口排出。三产品旋流器n n三产品重介旋流器是由两台两产品旋流器串联组装而成的

28、,三产品重介旋流器是由两台两产品旋流器串联组装而成的,从分选原理上没有差别。从分选原理上没有差别。n n三产品重介旋流的主要优点是用一套悬浮液循环系统,简三产品重介旋流的主要优点是用一套悬浮液循环系统,简化再选物料的运输,工艺简化,基建投资少,生产成本较化再选物料的运输,工艺简化,基建投资少,生产成本较低,受到了用户的欢迎;缺点是在第二段分选时,重介质低,受到了用户的欢迎;缺点是在第二段分选时,重介质密度的测定和控制较难。因第二段悬浮液入料是由第一段密度的测定和控制较难。因第二段悬浮液入料是由第一段旋流器浓缩而来的,由于悬浮液密度与两段旋流器结构尺旋流器浓缩而来的,由于悬浮液密度与两段旋流器结

29、构尺寸有关,所以第二段旋流器的分选密度除与第一段分选密寸有关,所以第二段旋流器的分选密度除与第一段分选密度和两段旋流器的溢流管直径有关外,还与第二段旋流器度和两段旋流器的溢流管直径有关外,还与第二段旋流器底流口直径有关。因此,溢流管直径要选择适当。底流口直径有关。因此,溢流管直径要选择适当。n n三产品重介旋流分有压给料和无压给料两大类。无压给料三产品重介旋流分有压给料和无压给料两大类。无压给料三产品重介旋流器一段旋流器为圆筒型,二段旋流器为圆三产品重介旋流器一段旋流器为圆筒型,二段旋流器为圆筒型或圆筒圆锥型。当二段要求有更高的排矸密度时,即筒型或圆筒圆锥型。当二段要求有更高的排矸密度时,即用

30、圆筒圆锥型。有压给料三产品重介旋流器第一段多为圆用圆筒圆锥型。有压给料三产品重介旋流器第一段多为圆筒型,第二段为圆锥型。筒型,第二段为圆锥型。有压和无压的区别n n结构不同:有压重介质旋流器多为圆锥形旋流器,无压重结构不同:有压重介质旋流器多为圆锥形旋流器,无压重介质旋流器多为圆筒形旋流。介质旋流器多为圆筒形旋流。n n入料式不同:有压旋流器入料方式是采用物料和悬浮液混入料式不同:有压旋流器入料方式是采用物料和悬浮液混合,以一定的压力从入料管没切线方向给入旋流器;无压合,以一定的压力从入料管没切线方向给入旋流器;无压旋流器入料方式是悬浮液用泵以切线方向给入旋流器下部旋流器入料方式是悬浮液用泵以

31、切线方向给入旋流器下部而物料靠自重从圆筒顶部给入旋流器。而物料靠自重从圆筒顶部给入旋流器。n n无压给料不需要用泵送料,不会造成煤的过粉碎,有利于无压给料不需要用泵送料,不会造成煤的过粉碎,有利于减少次生煤泥量。减少次生煤泥量。n n无压给料都采用不脱泥技术,可以简化流程,同时还能发无压给料都采用不脱泥技术,可以简化流程,同时还能发挥重介质旋流器选煤下限低的优势。挥重介质旋流器选煤下限低的优势。n n无压给料的入料上限高,因为它不受泵送流道的限制。无压给料的入料上限高,因为它不受泵送流道的限制。n n无压给料的减轻了泵、管道和旋流器的磨损。无压给料的减轻了泵、管道和旋流器的磨损。n n有压给料

32、分选精度更高一些。有压给料分选精度更高一些。无烟煤分选工艺设想n n由于无烟煤市场看好,售价高,洗选经济效益好,无烟煤由于无烟煤市场看好,售价高,洗选经济效益好,无烟煤选煤厂越来越多,工艺逐渐成熟,分级入洗,块煤浅槽,选煤厂越来越多,工艺逐渐成熟,分级入洗,块煤浅槽,末煤三产品重介旋流器,粗煤细分选,浮选流程,并且产末煤三产品重介旋流器,粗煤细分选,浮选流程,并且产品品种繁多,特别是块煤品种多,质量控制难。工艺非常品品种繁多,特别是块煤品种多,质量控制难。工艺非常复杂,基建投资大,技术管理和生产管理难度大,带来的复杂,基建投资大,技术管理和生产管理难度大,带来的生产成本高。生产成本高。n n是

33、否从改善工艺来减少工艺环节,解决以上问题?是否从改善工艺来减少工艺环节,解决以上问题?n n不分级,不脱泥,采用无压三产品重介旋流器分选,但是不分级,不脱泥,采用无压三产品重介旋流器分选,但是块煤不能有大的损失?块煤不能有大的损失?n n近年来随着设备大型化的研制,出现了近年来随着设备大型化的研制,出现了1.41.4米直径的三产米直径的三产品重介旋流器,入料上限可达品重介旋流器,入料上限可达1200mm1200mm。这为优化无烟。这为优化无烟煤选煤厂设计提供可能。下表是大直径三产品重介旋流器煤选煤厂设计提供可能。下表是大直径三产品重介旋流器的技术规格:的技术规格:n n采用大颗粒无压三产品旋流

34、器浮选流程联合分选无烟煤。采用大颗粒无压三产品旋流器浮选流程联合分选无烟煤。无烟煤分选工艺设想1.1.原煤准备后原煤准备后120mm120mm以下原煤全部入大直径三产品重介旋以下原煤全部入大直径三产品重介旋流器,解决了流器,解决了13mm13mm分级效率问题。分级效率问题。2.2.没有分级,也就不需要湿筛,也就可以不脱泥入洗,减少没有分级,也就不需要湿筛,也就可以不脱泥入洗,减少了脱泥环节。了脱泥环节。3.3.分选下限可达分选下限可达0.15,0.5mm0.15,0.5mm的煤泥可能偏差的煤泥可能偏差E E值可达值可达0.0550.055,粗精煤可用现煤的工艺进行回收,也可用粗煤泥,粗精煤可用

35、现煤的工艺进行回收,也可用粗煤泥分选设备回收。分选设备回收。4.4.关于块煤产品与末精煤产品不同的分选密度的处理,也就关于块煤产品与末精煤产品不同的分选密度的处理,也就是说块煤在中煤中的损失问题的解决:可对中煤产品进行是说块煤在中煤中的损失问题的解决:可对中煤产品进行分级,分级粒度为分级,分级粒度为13mm13mm,13mm13mm以上的块中煤掺入块以上的块中煤掺入块煤产品。对于块煤产品,用户没有过高的灰分要求。煤产品。对于块煤产品,用户没有过高的灰分要求。5.5.块煤产品在脱介脱水环节中实现分级,解决了细颗粒分级块煤产品在脱介脱水环节中实现分级,解决了细颗粒分级难问题。难问题。影响分选效果的

36、主要因素n n影响重介质选煤效果的主要因素有三大类,结构因素、原料因素和影响重介质选煤效果的主要因素有三大类,结构因素、原料因素和操作因素。操作因素。n n原煤的可选性的影响:原煤的可选性决定重介质悬浮液密度的确定。原煤的可选性的影响:原煤的可选性决定重介质悬浮液密度的确定。对单一稳定煤层来说,可选性基本不会有太大的变化,因此对重介对单一稳定煤层来说,可选性基本不会有太大的变化,因此对重介质分选的效果影响不大。但是对入选多个煤层的原煤时,其原煤的质分选的效果影响不大。但是对入选多个煤层的原煤时,其原煤的可选性的差异有时可能很大,具体表现在相同密度级的灰分差别可可选性的差异有时可能很大,具体表现

37、在相同密度级的灰分差别可能很大。能很大。n n粒度组成的影响:对重介质选煤来说,可能偏差粒度组成的影响:对重介质选煤来说,可能偏差E E值随粒度减小而值随粒度减小而增加,随分选密度的提高而提高。块煤重介浅槽分选机粒度范围增加,随分选密度的提高而提高。块煤重介浅槽分选机粒度范围6mm100mm6mm100mm,由于各粒级的干扰沉降速度不同,小颗粒从入料,由于各粒级的干扰沉降速度不同,小颗粒从入料口到排料口这段时里可能分选不好,在浮煤中可能有部分高密度的口到排料口这段时里可能分选不好,在浮煤中可能有部分高密度的小颗粒,或者是低密度的小颗粒进入沉物。因此重介浅槽分选机分小颗粒,或者是低密度的小颗粒进

38、入沉物。因此重介浅槽分选机分选效果的好坏受选前分级效果的影响很大,选前分级效果越差,产选效果的好坏受选前分级效果的影响很大,选前分级效果越差,产品的污染越大。重介质旋流器也是同样,特别是对品的污染越大。重介质旋流器也是同样,特别是对0.5mm0.5mm以下的以下的细泥的分选。细泥的分选。影响分选效果的主要因素n n给煤量的影响:给煤量过大,煤在分选槽内不能充分散给煤量的影响:给煤量过大,煤在分选槽内不能充分散开,甚至造成物料堆积,来不及分选就排出机外,造成开,甚至造成物料堆积,来不及分选就排出机外,造成精煤灰分增高。给煤量少影响分选机的处理能力,因此精煤灰分增高。给煤量少影响分选机的处理能力,

39、因此给煤量不能忽大忽小、时断时续,而应均匀稳定。当旋给煤量不能忽大忽小、时断时续,而应均匀稳定。当旋流器过负荷时分选效率明显下降。流器过负荷时分选效率明显下降。n n悬浮液的密度影响:由于悬浮液的密度影响实际分选密悬浮液的密度影响:由于悬浮液的密度影响实际分选密度,在原煤质量稳定的前提下,为使产品质量稳定,必度,在原煤质量稳定的前提下,为使产品质量稳定,必须保持实际分选密度的稳定,因此悬浮液的密度必须稳须保持实际分选密度的稳定,因此悬浮液的密度必须稳定,波动范围越小越好。在低密度分选时,波动范围应定,波动范围越小越好。在低密度分选时,波动范围应小于小于0.01g/cm30.01g/cm3,在高

40、密度分选或排矸系统中,波动,在高密度分选或排矸系统中,波动范围可稍大些。在浅槽分选机中由于受上升介质流和介范围可稍大些。在浅槽分选机中由于受上升介质流和介质阻力等因素的影响,实际分选密度一般比悬浮液的密质阻力等因素的影响,实际分选密度一般比悬浮液的密度高度高0.040.080.040.08,在旋流器分选时,由于离心力作用,在旋流器分选时,由于离心力作用,悬浮液被浓缩,分选密度比悬浮液的密度高悬浮液被浓缩,分选密度比悬浮液的密度高0.10.20.10.2。影响分选效果的主要因素n n悬浮液的粘度及煤泥量的影响:悬浮液的粘度随着浓度悬浮液的粘度及煤泥量的影响:悬浮液的粘度随着浓度的增大而上升,浓度

41、超过的增大而上升,浓度超过40%40%时,悬浮液太稠不利于分时,悬浮液太稠不利于分选。但当悬浮液浓度小于选。但当悬浮液浓度小于20%20%时,悬浮液很不稳定。可时,悬浮液很不稳定。可以通过增加一定的煤泥量来提高稳定性。浓度一般在以通过增加一定的煤泥量来提高稳定性。浓度一般在20%40%20%40%之间。悬浮液密度超高、介质含量越大,之间。悬浮液密度超高、介质含量越大,所允许的煤泥含量就越低。重介旋流器分选末煤时,悬所允许的煤泥含量就越低。重介旋流器分选末煤时,悬浮液中的煤泥量可稍大。在低密度分选时,适当增加煤浮液中的煤泥量可稍大。在低密度分选时,适当增加煤泥量可以改善旋流器分选效果。但是煤泥对

42、细泥的分选泥量可以改善旋流器分选效果。但是煤泥对细泥的分选效果影响很大。浅槽分选机采用粗一点的介质,旋流器效果影响很大。浅槽分选机采用粗一点的介质,旋流器采用细一点的介质。采用细一点的介质。n n旋流器的入料压力影响:旋流器的入料压力影响:WTCM1200/850WTCM1200/850的入料压力的入料压力为为0.20.250.20.25,如果一段压力偏小,二段的分选效果将,如果一段压力偏小,二段的分选效果将受到影响。当入料的末煤含量高时,为了改善细粒的分受到影响。当入料的末煤含量高时,为了改善细粒的分选效果,可以适当加大入口压力。选效果,可以适当加大入口压力。关于粗煤泥分选和回收问题1.1.

43、粗煤泥采用什么方法进行分选2.2.TBS、螺旋、煤泥重介简介3.3.粗煤泥如何回收4.4.尽可能减少去浮选的煤泥量,尽可能减少去压滤的煤泥量。返回浮游选矿n n浮游选矿是针对浮游选矿是针对-0.5mm-0.5mm细粒级煤泥最有效的分细粒级煤泥最有效的分选方法。选方法。n n主要是依据煤和矸石表面润湿性的差异进行分选主要是依据煤和矸石表面润湿性的差异进行分选的,其实质是疏水的煤粒粘附在气泡上,亲水的的,其实质是疏水的煤粒粘附在气泡上,亲水的矸石颗粒滞留在煤浆中,从而实现彼此分离,因矸石颗粒滞留在煤浆中,从而实现彼此分离,因此浮选是在固、液、气三者相互接触的界面上进此浮选是在固、液、气三者相互接触

44、的界面上进行的。行的。n n煤是由复杂的有机质和多种无机矿物杂质组成的煤是由复杂的有机质和多种无机矿物杂质组成的具有一定热值非均相的固体可燃矿物;矸石的主具有一定热值非均相的固体可燃矿物;矸石的主要成分是硅酸盐类、碳酸盐类和氧化物类的极性要成分是硅酸盐类、碳酸盐类和氧化物类的极性矿物矿物浮游选矿n n由于煤中含有部分无机矿物杂质,使得煤的表面由于煤中含有部分无机矿物杂质,使得煤的表面是不均匀的,某些部位也亲水,为了扩大煤粒与是不均匀的,某些部位也亲水,为了扩大煤粒与矸石颗粒可浮性的差别,在浮选过程中加入非极矸石颗粒可浮性的差别,在浮选过程中加入非极性油类捕收剂,因捕收剂疏水性强,能吸附在煤性油

45、类捕收剂,因捕收剂疏水性强,能吸附在煤粒表面形成油膜,增大煤表面的疏水性,非极性粒表面形成油膜,增大煤表面的疏水性,非极性油类不易吸附在矸石表面,从而提高煤粒表面的油类不易吸附在矸石表面,从而提高煤粒表面的疏水性,增强了煤粒与气泡粘附的能力。我们常疏水性,增强了煤粒与气泡粘附的能力。我们常用的捕收剂即为煤油。用的捕收剂即为煤油。返回产品脱水n n物料中水分的赋存形态n n粗颗粒物料的脱水n n细颗粒物料的脱水返回产品脱水n n煤中水分赋存的形态通常有四种:即化合水、结合水分、毛细管水分和自由水分。n n产品脱水主要涉及到毛细管水分和自由水分。产品脱水n n对于粗粒物料和粗煤泥可用重力脱水和离心

46、力脱对于粗粒物料和粗煤泥可用重力脱水和离心力脱水,对于水,对于-0.5mm-0.5mm的物料,需要采用过滤和压滤的物料,需要采用过滤和压滤才能使固液分离。才能使固液分离。n n重力脱水是利用水本身所受重力使煤核水自然分重力脱水是利用水本身所受重力使煤核水自然分离的一种方法,如如脱水斗式提升机、脱水煤仓离的一种方法,如如脱水斗式提升机、脱水煤仓等,还有利用机械振动作用使水受到挤压和惯性等,还有利用机械振动作用使水受到挤压和惯性力的作用使煤水分离,如脱水筛等。重力脱水的力的作用使煤水分离,如脱水筛等。重力脱水的方法比较简单,脱水效果差,只能脱出部分表面方法比较简单,脱水效果差,只能脱出部分表面水分

47、,一般多用于精煤、中煤、粗粒精煤的初步水分,一般多用于精煤、中煤、粗粒精煤的初步脱水或矸石的脱水。脱水或矸石的脱水。产品脱水n n为了提高物料的脱水效果,我们采用离心力来实为了提高物料的脱水效果,我们采用离心力来实现固体和液体的分离,其代表设备为离心过滤式现固体和液体的分离,其代表设备为离心过滤式脱水机,分为卧式离心脱水机和立式离心脱水机。脱水机,分为卧式离心脱水机和立式离心脱水机。n n其主要原理是把所处理的含水物料加在多孔筛面其主要原理是把所处理的含水物料加在多孔筛面上,由于离心力的作用,固体在转子筛面上形成上,由于离心力的作用,固体在转子筛面上形成固体沉淀物,液体则通过沉淀物和筛面的空隙

48、而固体沉淀物,液体则通过沉淀物和筛面的空隙而排出。排出。产品脱水n n对于对于-0.5mm-0.5mm的物料,特别是浮选精煤和煤泥水的物料,特别是浮选精煤和煤泥水浓缩底流,目前应用较为成熟的方案为加压过滤浓缩底流,目前应用较为成熟的方案为加压过滤和压滤两种。和压滤两种。n n两者的原理都是在多孔的隔膜上,利用隔膜两边两者的原理都是在多孔的隔膜上,利用隔膜两边的压力差将煤浆中的固体和液体分开。的压力差将煤浆中的固体和液体分开。n n不同之处在于压滤可针对粒度细、粘度大、细泥不同之处在于压滤可针对粒度细、粘度大、细泥多,采用一般的脱水机械均不能满足脱水要求的多,采用一般的脱水机械均不能满足脱水要求

49、的物料。物料。返回煤泥水处理n n悬浮液的性质n n煤泥水分级、浓缩与澄清n n煤泥的絮凝、凝聚及助滤n n煤泥水处理系统n n煤泥水处理系统的管理返回技术检查n n煤样的采取和缩制n n筛分试验和浮沉试验n n可选性曲线和分配曲线n n选煤厂技术检查n n原煤及产品的数量检查设计与产品、煤质及相关工艺n n在学术界和现场对各工艺和设备总有不同的评价。n n某个工艺或者设备能在一定范围内推广使用,都有一定的科学理论。好与不好应与实际相结合。n n产品结构对分选工艺和设备的影响。n n煤质对分选工艺和设备的影响。n n相关工艺的选择分选工艺和设备的影响。设计与产品、煤质及相关工艺n n无烟煤选煤厂产品结构的复杂性决定分选工艺的无烟煤选煤厂产品结构的复杂性决定分选工艺的复杂。复杂。n n新庄选煤厂块煤系统的修改设计,块煤主再洗必新庄选煤厂块煤系统的修改设计,块煤主再洗必为块煤排矸。为块煤排矸。n n城郊、泉店及梁北各厂城郊、泉店及梁北各厂TBSTBS的使用,株洲一家的使用,株洲一家TBSTBS的使用。的使用。n n脱泥和不脱泥的选择。脱泥和不脱泥的选择。n n无压比有压优点多但是在脱泥厂用有压较好。无压比有压优点多但是在脱泥厂用有压较好。n n葛店、新庄和薛湖干筛与湿法筛分的选择及脱泥葛店、新庄和薛湖干筛与湿法筛分的选择及脱泥与不脱泥的选择与不脱泥的选择n n讲课完毕,谢谢大家!

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