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1、蚌埠百乐门国际文化经贸广场基坑支护和降水工程施工组织设计冶金工业部华东勘察基础工程总公司二一二年四月蚌埠百乐门国际文化经贸广场基坑支护和降水工程责 任 表总经理：金 其 军总工程师：高 强项目经理：栾 庆 林编 写:审 核： 审 定：批 准：目 录第一章 工程概况一、工程概况二、工程地质、水文地质条件三、设计、施工技术质量要求四、施工组织设计编制依据第二章 施工准备第三章 施工场地安排及平面布置图一、 施工场地安排及平面布置二、 地上地下的管线的保护与处理三、 场内外交通组织第四章 施工组织机构 第五章 各分部分项工程施工方案一、施工顺序控制二、施工工艺及技术措施（一）支护桩（二）管井及降排水
2、施工（三）放坡复合土钉墙施工（四）钢筋砼圈梁（围檩）施工（五）土方工程挖土、现场倒运、运出的方案及措施（六）基坑监测（七）材料试验（八）施工现场管理（九）技术管理、环境、职业健康安全及质量标准三、机械设备配制及进场计划四、施工进度计划（一）工程进度安排（二）工程进度计划横道图（三）各阶段进度的保证措施五、工程材料用量及进场计划六、保证安全、文明施工及减小扰民、降低环境污染和噪音等环境保护措施七、冬雨期施工措施第六章 施工不利点及解决办法一、本工程特点、重点、难点、特殊部位处理方法及措施二、施工中突发事件的预防及应急措施第七章 出现险情及发生事故时的应急方案及抢险措施第八章 施工质量环境、职业健
3、康安全保证措施第九章 工期保证措施第十章 安全、文明施工及创标化工地措施 一、安全施工措施二、文明施工及创标化工地措施第十一章 工程竣工验收及资料提交冶金工业部华东勘察基础工程总公司 蚌埠百乐门国际文化经贸广场基坑支护和降水程施工组织设计 蚌埠百乐门国际文化经贸广场基坑支护和降水工程施工组织设计第一章工程概况一、工程概况：工程名称：蚌埠百乐门国际文化经贸广场基坑支护和降水工程建设单位：蚌埠百乐门置地有限公司勘察单位：安徽水文工程勘察研究院建设地点：东海大道和延安路交叉口基坑设计：安徽水文工程勘察研究院工期要求：满足甲方要求 60 天。质量目标：使用材料送检合格率100%，最终产品合格率100%
4、安全目标：杜绝重大伤亡、火灾事故、食物中毒和重大交通事故，工伤轻伤频率控制在5以内。环境指标：不发生肆意破坏自然环境事件及粉尘、噪声达标排放和施工泥浆定点排放，均达到100%，严重的相关方投诉1%。达到“标化工地”要求，达到业主满意。质量标准：符合工程施工质量验收规范标准。二、场地工程地质、水文地质条件(一)、工程地质条件:详见本区工程地质报告本工程基坑部分影响范围内土层自上而下依次为：场地地基土岩性特征及分布规律一览表岩土编号名 称颜色状态岩性一般特征描述厚度(m)最小最大杂填土杂色松散以混合土块碎石、碎砖及等物夹粘性土组成。1.005.70粉质粘土青黄杂色可塑硬塑干强度及韧性中等，稍有光泽
5、，摇震无反映。2.0016.80粘土褐黄色硬塑-坚硬干强度及韧性高，具油脂光泽，摇震无反应，底部夹分化岩屑。0.007.20砾质粘性土灰白、灰绿、褐黄色坚硬 以粘性土夹混合花岗岩风化而成的高岭土和长石等构成。0.004.80全分化混合花岗岩灰白色、褐红色致密以石英、正长石、斜长石、角闪石、黑云母等为主，上部岩芯为高岭土化，按坚硬程度分为极软岩。0.0029.70强分化混合花岗岩灰白色、褐红色致密以石英、正长石、斜长石、角闪石、黑云母等为主，上部岩芯为高岭土化，按坚硬程度分为极软岩。0.0012.00(二)、水文地质条件场区地下水类型主要为承压水，分两个含水层组。1、第一含水层组含水介质为第1层
6、表土层，地下水类型为上层滞水。该层地下水水量较小，具有自由重力水面，受大气降水影响较大，季节性较强等特征。大气降水是本含水层组的主要补给源，其主要排泄方式为蒸发和人工开采。勘察期间测得地下水初见水位在0.60-4.50m之间。2、第二含水层组含水介质为第5、6层全、强分化混合花岗岩，地下水类型为基岩裂隙承压水。该层地下水水量较大，单井出水量多位100-500m3d左右，径流补给是该层地下水的主要补给源，主要排泄方式为人工开采。本场区地下水动态变化主要大气降水和侧向径流的影响，地下水丰水期多出现在6-10月份，枯水期多出现于12月至翌年2月。3、建筑场地处于2类环境的半湿润气候区，无工业废水、废
7、渣、废气污染。依据勘察报告，本场地地下水为弱碱性水、极硬水、淡水。地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构、钢结构具有微腐蚀性。其它详见本工程工程地质勘察报告。三. 基坑支护设计、施工技术质量要求一）、支护结构选型本基坑周边环境一般，综合场地的工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，以"安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工"的原则。沿基坑周边采用7001200钻孔灌注桩、预应力锚杆、土钉墙作为支护结构。二）、基坑降水设计 1、基坑内侧布置43口深20m的管井疏干地下水。 3、基坑外侧和坑底四周分别设置排水沟。三）、施工要求（一）、支护钻孔灌注桩 1、施工要求 (1) 钻孔灌注桩工
8、艺流程：测量放线埋设护筒桩机就位(钢筋笼制作)成孔一次清孔吊放钢筋笼安装砼导管浇注砼。 (2) 钻孔灌注桩施工时应保证桩径偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.5%，桩位允许偏差不大于50mm。 (3) 钻孔灌注桩作为支护桩时桩底沉渣不超过150mm。 (4) 排桩应采取隔桩施工，并应在灌注砼24h后进行邻桩成孔施工。 (5) 钻孔灌注桩进入圈梁内50mm，砼保护层厚度50mm。 2、检测要求 钻孔灌注桩施工完成后,应采用低应变测法检测桩身完整性,检测数量不宜少于总桩数的10%,且不得少于5根。（二）、钢筋砼工程 1、钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许偏差不大于10mm，箍筋间距或螺旋筋螺距不大
9、于20mm，钢筋笼直径不大于10mm，钢筋笼长度不大于100mm。 2、钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。 3、支护桩主筋应插入冠梁内35d。 4、钢筋混凝土梁轴线(包括水平方向及垂直方向)允许偏差不大于8mm，混凝土浇筑完毕后应按混凝土结构工程施工质量验收规范要求进行养护。 5、钢筋砼结构纵向受力钢筋应采用焊接方式，钢筋连接应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的相关规定。 6、需焊接的钢筋施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。7、支
10、护桩及立柱桩砼保护层厚度为50mm，冠梁、腰梁、支撑梁和连系梁砼保护层厚度为35mm。 （三） 管井施工要求 1、管径800，下入360/300水泥井管，孔内填15mm绿豆砂。 2、严把施工质量关，施工中对管井要采取适当的保护措施，不得破坏。 3、管井施工时应尽量采用清水钻井，如采用泥浆护壁，在成孔后应用稀泥浆置换，下入井管后，应清洗至出清水。 （四）、土方开挖要求 1、支护桩施工、土方开挖，应充分了解周边各有关道路、管线等设施的保护要求，实际开挖过程中，应充分重视基坑监测数据，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。 2、在正式施工前，应由施工方会同业主、设计、监测、监理及各有
11、关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急措施和方案。 3、土方开挖前施工单位应编制详细的土方开挖的施工组织设计，并取得基坑支护设计单位和相关主管部门的认可后方可实施。 4、钻孔灌注桩需养护28d龄期方可进行土方开挖。 5、基坑开挖的基本要求：挖土应分层、分区进行，严禁超挖；挖土单位应提出具体的挖土方案,需经基坑设计人员认可后方可实施。6、在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，确保边坡土及动态土坡的稳定性；施工单位应严格按照土方开挖的施工组织设计进行，基坑内部临时坡体应不大于1:2.5，且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2m。慎防土体的局部坍塌造成主体结构桩
12、位移破坏，现场人员损伤和机械损坏等工程事故。7、待地下室底板垫层施工完毕后，逐个掏挖基坑周边的承台、集水坑、地梁。 8、基坑底30cm土方应由人工清除，不得超挖；开挖到位后及时施工砼垫层(至支护桩边)，随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。 9、基坑内所有垫层施工完成后，应及时绑扎底板钢筋，浇筑地下室底板。 10、基坑四周严禁堆土或堆载，地面超载应控制在20kPa以内。11、由于机械进出口通道均位于坑边，应铺设路基箱扩散压力，或设置配筋混凝土面层，不得在桩墙顶部压顶板上碾压。基坑监测：基坑开挖及地下结构施工期间必须加强基坑监测。本基坑西侧距已建建筑物和火车轨道较近，为保证周边建筑在基
13、坑施工期间的安全，该支护方案的实施应有施工监测配合实施，实行信息化施工；根据基坑监测结果，及时的调整施工方案及施工进度。详细监测点布设及监测要求见基坑监测平面图。其它详见设计图纸四.施工组织设计编制依据1.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）3.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）4.钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）5.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6.建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）7.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）8.钢筋焊接及验收
14、规程(JGJ18-2003)9.钢结构设计规范（GB50017-2003）10建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）11基坑施工图；12.岩土工程勘察报告；在施工期间，若有新的国家规范规程及标准和地方规定颁布，按新的规范规程、标准及规定实施。第二章 施 工 准 备1. 开工前施工现场做到“三通一平”，做施工场地水泥地坪,特别是场地内运行道路的设置与修建至关重要,同时确定定位放线方案。2. 做好一切控制点,轴线等测量资料的交接备案工作。3. 做好一切机械设备的保养试运转工作,确保设备完好进入施工现场，做好第一批施工机械的进场工作，并进行试运转，同时做好一切备用设备的调运工作。4. 做好一切材料
15、采购供应,执行采购控制程序,确定材料供应商，组织部分材料进场,并按指定地点存放。提前做好各种材料的抽检工作,即钢筋原材料和焊接强度试验，水泥安定性和强度试验。5. 做好设计单位(外部)及施工单位(内部)三级技术交底工作,认真学习领会设计图纸及质量要求。与监理进行沟通，按照业主及质监站的要求，做好开工前的资料报验工作。6. 根据现场实际情况及业主的指定的地点画出平面布置图，搭设现场临时办公室、水泥库房及搅拌站、钢筋笼制作场。同时在业主指定的位置搭设职工生活区。7. 修建场内临时有效的运行主干道，确保运行畅通无阻，同时将水电管线接至施工要求位置，管线应尽量沿周边布设，减小二次安装和拆接。8做好一切
16、与有关施工管理部门的协调工作，办理好各种施工用证件。9做好安全、文明施工的宣传与教育工作，确定班组值班责任人。第三章 施工场地安排及平面布置图一、施工场地安排及平面布置根据场地特点及围护结构形式，因场区作业面紧，现场项目部办公室、生活区及其它临时设施建在西侧。前期施工时必须要完成的项目是：支护桩、管井。考虑到施工便利原则，在场区西侧设置钢筋笼堆场及制作场；在基坑内侧设置1个大型泥浆池、水泥库。沿基坑外围设3盏镝灯照明。大门口设洗车台，沉淀池、门卫等。电、水管线路沿场地周边布置。二、场内外交通组织施工场区内设置主干道和临时支线道路，道路用大片和道渣铺筑，临时道路与场外市政道路相连形成道路网络。驶
17、出车辆必须经清洗干净才能驶出大门，该项工作由专人24小时负责监督管理。在场外道路与施工场区相接的大门附近，标有醒目的警示牌（包括非施工人员严禁入内，基坑施工危险，进出车辆减速慢行等），另外派专人协调交通、市容、环卫等相关单位关系，办理各项施工手续，确保工程正常施工。平面布置如下图：第四章 施工组织机构我公司作为大型企业，有较强的履约能力，多年来我们一直被中国建设银行江苏省分行企业信用等级评定委员会评定为“AAA级”资信等级。随着现代企业制度的引入，我们的管理已上水平、上档次、上台阶。“优质、高效”是我们的行动指南。公司对现场做到组织落实，选择了有施工管理经验，工作认真、责任心强的优秀人员组成该
18、工程项目经理部。1该项目部由公司具有丰富施工经验的项目经理任该项目经理，选择有施工管理经验、工作认真、责任心强的优秀人员组成工程项目经理部，主要项目部人员详见表1。2项目经理部下设机构详见施工组织机构图（图2）：3本工程计划投入人员共计92人，人员配置齐全，人员配置详见表2。组织管理机构健全，岗位职责明确（见表3）。4项目经理部下设：技术组：根据项目技术负责的安排，具体负责整个工程的技术管理工作及各项技术成果资料的搜集和汇总。质检组:主要负责整个工程的各项质量检查和验收.动力设备组：负责动力设备的正常运转和所有机械设备的维修保养，确保机械正常运转。施工管理组：在项目经理的领导下，负责整个工程施
19、工调度，做到优质安全，文明施工确保进度。材料供应组:负责整个工程材料供应,满足整个工程进度要求,严格把好材料质量关。安全文明施工管理组:负责整个工程的后勤和文明卫生工作,做好食堂工作,创建卫生文明工地。10冶金工业部华东勘察基础工程总公司 蚌埠百乐门国际文化经贸广场基坑支护和降水程施工组织设计 项目经理部主要人员一览表 表1 岗 位姓名职称近年来主要施工业绩项目经理栾庆林工程师曾主持10米以上深基坑工程项目5个，40米以上桩长工程桩10个,曾任项目经理和项目技术负责。技术负责鲁叶发工程师曾参加20层以上高层建筑桩基工程项目4个和深基坑支护工程项目4个，历任项目技术负责。40米以上桩长工程桩4个
20、。施工员李晓锋助理工程师均曾多次参加15层以上高层建筑桩基施工和深基坑支护工程施工，均具有施工员证和较丰富的施工经验。质检员肖灿克助理工程师均多次参加高层建筑桩基施工和深基坑支护工程施工，均具质检员上岗和丰富的质检经验。材料员夏林兵助理工程师多次担任高层建筑桩基、深基坑工程的材料科长，具丰富的材料管理经验。安全员许衍助理工程师多次参加大型建筑桩基、深基坑支护工程的安全管理工作，具丰富的安全管理工作经验。43冶金工业部华东勘察基础工程总公司 蚌埠百乐门国际文化经贸广场基坑支护和降水程施工组织设计 施工组织网络图 图2项 目 经 理栾庆林安 全 员 许衍 会计技 术 负 责鲁叶发施工技术员基坑监测
21、组支护桩作业组排水作业组圈 梁 制 作 组梁制作组梁、组钻孔清渣下导管常 务 副 经 理阮 征围 栏 制 作 组灌注清渣电工 刘小青 项目人员组成表 表2岗 位人 数岗 位人 数1.项目经理113.木工（模板工）102.常务副经理114.测量人员23.技术负责115. 会计14. 施工员116. 事务长15. 资料员117. 炊事人员46.质检员119钻孔灌注桩技工247.材料员120锚杆、土钉施工人员248.安全员121. 一般工人59.预(决)算员110.电工、修理工111.电焊工612.钢筋工5合 计92 主要岗位责任制 表3岗 位职 责项目经理 负责整个工程的管理活动，包括工期、质量、
22、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。项目常务副经理 负责工程的协调管理活动，包括工期、质量、施工进度、现场管理。技术负责负责设计图纸的复检工作、组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写和资料提交验收工作。施工员 负责按施工图和施工组织方案，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。质检员检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收 。各分项工作班长负责本分项工作所施工的质量及进度。灌注组长 负责钢筋笼、导管按置及场地的安排，确保灌注工作顺利进行。材料员 负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具。焊接组长 负责钢
23、筋笼制作和自检、互检工作。电工机修工 负责机械设备的维修、电器安装和电路架设，保证机械设备正常运转和电路畅通。安全员 负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。第五章 各分部分项工程施工方案一、施工顺序控制根据基坑支护结构特点及工程桩分布，为保证工程科学合理顺利的在150天工期内完成，可考虑工程桩与支护桩和深搅桩同时施工。总体施工顺序：场地平整支护桩施工土方挖运，圈梁支撑施工放坡段边坡土钉墙、锚杆施工土方分层分段开挖至坑底坑底土方清理基础底板等主体施工施工（详见基坑支护施工工况流程图）。1.投入4台GPF-15桩机施工支护桩，1
24、台PC-2000挖掘机，HT-25汽车吊。2投入1台SPJ-300施工管井。3支护桩、管井施工后至第30天，开始安排圈梁底施工（包括破桩头）。4圈梁的施工与土方开挖交叉进行，在土方开挖有一定宽度作业面后，立即进行圈梁的施工，部分区段上部按设计施工放坡土钉墙。5.工程桩应在基坑土方大量出场前施工完毕，全部基坑完成的总时间应含有工程桩施工时间。基坑开挖及地下室施工阶段，对基坑进行严密监测，进行信息化施工。二、施工工艺及技术措施（一）支护桩支护桩：7001200，桩身砼皆为C30。所有的支护桩均应跳打施工。基坑支护施工总体流程图 图3平整场地及修建主干道路基坑排水基坑监测管井施工第一层锚杆、土钉施工
25、圈梁施工、管井抽排水施工第二层锚杆、土钉施工围护桩施工第三层锚杆、土钉施工四-八层土钉分层施工土建施工至土方回填支护钻孔灌注桩工艺流程图 图不合格第二次清孔沉渣:工程桩<100 mm支护桩<150mm立柱桩<50mm测放桩位护筒埋设转下孔钻机就位检 查钻进成孔第一次清孔验孔深、孔径排污钢筋笼制作检 验钢筋笼吊放调整固定位置下放钢筋笼导管吊放灌 注空桩回填结束转下孔钢筋组人员钻孔组人员灌注组人员不合格不合格（二）管井及降排水施工一） 管井施工本工程基坑共设置降水井43口，井深20m。井径360/300mm，管井成孔800mm。管井施工结束后，降水井立即抽水预降水，以利于土方开挖
26、的施工。1、 管井施工工艺流程1施工工艺流程： 图9 井孔定位洗井填砾料、粘土封井安装井管换浆清孔钻进成孔2施工技术措施利用SPJ-300钻机成孔、清孔、下滤管，用水泵抽水。 井孔定位：根据基准点和施工图，由测量人员、施工员进行井位测放，并用小木桩涂油漆标记，井位经过质检员自检，报监理验收合格后方可打井。 钻进成孔：采用回转钻进、正循环泥浆成孔，成孔时应严格控制泥浆性能，泥浆比重1.15，泥浆粘度1618秒，井孔要求垂直，深度应符合设计要求，孔径上下一致。 换浆清孔：成孔后为防止泥浆过厚堵塞毛细孔，影响抽水效果，在安装井管前应彻底换浆清孔。进行换浆清孔时，必须用大泵量冲洗泥浆，要求泥浆比重1.
27、05。 安装井管：换浆清孔后，要立即安装井管，过滤管采用120目尼龙网包扎一层半，并用铁丝绑扎，绑扎间距250mm。在下入井管之前，要求检查滤网是否完整，如有破坏，必须进行包装后下入井孔内。井管底使用6mm钢板封底，井管间连接采用电焊焊接，焊接应符合规范要求，确保焊接严密，防止渗土渗砂。同时要保证井管居中。 填砾料：砾料选用24mm绿豆砂，填料量不得少于计算值的95，确保填砾层厚度。要求填至含水层顶板以上35米（填砾高度至过滤管上1000mm），然后改用粘土回填封孔不少于2米。 洗井：以上工续完成后要立即进行洗井，直至洗出清水为止。洗井结束后在井口设置孔口板，防止杂物调入井内。 管井施工时应按
28、要求做好施工记录。2、抽水方案土方正式开挖前一周正式开始抽水，管井水位降至设计标高即可进行土方开挖观测井水位稳定在基坑底标高以下，通过增加或减少观测井的抽水数量，控制基坑沉降和位移。 抽水设备使用电动清水潜水泵，扬程不小于25米，泵量68m3/h，每口井安装一台，并且要有足够的备用泵。出水管采用1.5寸软胶管。在基坑边缘设置排水总管。排水总管可用钢管或PPC管，管上安装阀门，将抽水泵的出水管汇按到总管路上，再连接到就近防渗排水沟。最后从经集水坑中沉淀合格的水排出。在降水过程中，应加强降水系统维护和检查。 正式抽水之前，要进行预降水。抽水过程中应加强对每口管井出水量及基坑内外水位降深的观测，水位
29、观测可直接从管井中进行，要定时进行观测，认真记录，出现异常，应立即查明原因，采取相应的补充降水措施。 抽出的清水应符合规定，并在沉砂池中经沉淀后放入雨水管网，如发现水质混浊，含砂量较大，应分析原因并及时处理，防止泥沙流失引起地面沉降，但在排放时，在沉砂池中加适量沉淀剂沉淀泥沙。降水时应按工作要求做好测量工作，并做好记录。（四）钢筋砼施工一）钢筋砼圈梁（围檩）支撑施工围护桩施工结束并挖土至圈梁底标高后,人工将桩顶砼凿除至设计标高,并将桩顶砼面清洗干净，将钢筋调直。做好素砼垫层,进行钢筋混凝土圈梁的施工。为保证工期，在圈梁商品砼中加早强剂。工艺流程图 图10垫层浇注定位拆模养护砼浇注验收立模圈梁钢
30、筋绑扎1. 按照设计图准确测放中心位置，准确进行定位，按设计要求弹线，确定圈梁边线和轴线。2. 钢筋绑扎前要检查,不得有油渍、漆污、老锈等。各接点绑扎及预埋件埋设和焊接一定要按图施工，各绑扎、焊接头、保护层应符合设计及规范要求。绑扎好后不得踩踏,经监理验收合格后，进行支模工序，在浇筑混凝土前还应进行钢筋稳检。3. 清理干净绑扎钢筋时留下的污泥、槽内杂物。检查模板并在模板内侧涮上脱模剂，钢模要平整,要牢固，不应有通缝。模板经监理验收后才进入下道工序。4. 混凝土须按要求运输、浇灌、振捣及养护。进入现场的商品混凝土需按要求进行外观检查与抽样制作试块。5. 混凝土应振捣密实,表面平整,不得出现蜂窝、
31、麻面和露筋现象。6. 在施工过程中尽量少留施工缝，重新浇灌砼时，应将该施工缝凿毛并清洗干净，在界面用高标号砂浆湿润后，继续砼浇灌。7. 混凝土支护结构需养护到设计强度时，方可进行土方开挖。（五）放坡复合土钉墙施工51、土钉施工要求（1）土钉墙部分开挖应按设计要求分层分段开挖，上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工，分层开挖高度由设计要求土钉的竖向距离确定，超挖不低于土钉向下0.5m；分层开挖长度也宜分段进行，分段长度按土体可能维持不塌的自稳时间和施工流程相互衔接情况而定，一般可取1020m。（2）土钉墙的施工顺序为：按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面
32、，修整坡面（平整度允许偏差±20mm）埋设喷射砼厚度控制标志，喷射第一层砼钻入土钉注浆，安设连接件绑扎钢筋网，喷射第二层砼设置排水系统。（3）土钉采用一次注浆工艺，浆液采用水泥浆，注浆从花管底部开始，注浆压力小于等于上覆压力的两倍。注浆采用32.5新鲜普通硅酸盐水泥，受潮结块不得使用。水灰比为0.450.50，每米注浆不小于40L或根据试验结果定。锚固体强度不得低于M10。（4）土钉成孔尺寸允许偏差为：孔深±50mm；孔径±5mm；孔距±100mm；成孔倾斜角±5%。（5）土钉墙坡面采用挂网喷浆处理，喷射混凝土施工应符合锚杆喷射混凝土支护技术规
33、范。土钉墙面层60、80、100mm厚，分两次喷射，第一次喷射厚度40mm，第二次喷射厚度20、40、60mm，细石砼的等级为C20，其配比：水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.5,碎石最大粒径应小于15mm。喷射压力为0.30.5MPa，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为3h。52、锚杆施工要求1、施工准备锚杆支护施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。对锚杆施工所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用，所需配件配齐，保证锚杆施工顺利进行
34、。2、施工原则锚杆施工应与土方开挖、钢筋混凝土格构梁密切配合，按设计要求，基坑土方应分层开挖，每层开挖深为2.0-4.5m，然后进行钢筋锚杆、格构梁施工。3、施工工艺修整坡面杆体制作测量放线、定位锚杆成孔安装锚杆注 浆浆液拌制后续施工锚杆施工工艺框图4、设计要求（1）坡体土方严格分层开挖，不可超挖和欠挖。开挖削坡后立即进行钢筋锚杆施工，每开挖一层施工一排钢筋锚杆，分层开挖高度宜为2.0-4.5m，具体应根据分层高度确定。（2）锚杆支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。（3）钢筋锚杆宜采用干法成孔，当干法成孔有困难时才可采用湿法成孔，在锚杆成孔时须及时记录地层情况。（4
35、）锚杆成孔孔径180mm，与水平方向夹角应符合设计要求。（5）锚杆杆体采用2根20钢筋。杆体外露弯头长度为应不小于500mm，在锚杆端部设置200*200*20mm钢板垫片。（6）钢筋锚杆杆体设置支架，支架采用成品橡胶对中支架，支架套箍于注浆管和锚筋上。（7）锚杆注浆管采用外径20mm管子制作。（8）锚杆钻孔孔位、倾斜度、孔深允许偏差应符合设计及规范要求。5、施工方法（1）锚杆施工前应做好下列准备工作：应掌握锚杆施工区建（构）筑物基础、地下管线等情况；应判断锚杆施工对临近建筑物和地下管线的不良影响，并拟订相应预防措施；应检验锚杆的制作工艺和张拉锁定方法与设备；应确定锚杆注浆工艺并标定注浆设备；
36、应检查原材料的品种、质量和规格型号，以及相应的检验报告。（2）锚孔施工应符合下列规定：锚杆施工前应选择代表地段进行现场试验，以验证施工工艺及设计参数。锚杆钻孔孔径80mm，机械成孔，倾斜度允许偏差为3。终孔后及时洗孔并安装锚杆灌水泥砂浆。锚杆采用M30水泥砂浆，水泥采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥。钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.51m。（3）钻孔机械应考虑钻孔通过的岩土类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工速度等因素进行选择。（4）锚杆的灌浆应符合下列要求：灌浆前应清孔，排放孔内积水；注浆管宜与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为100mm；根据
37、工程条件和设计要求确定灌浆压力，应确保浆体灌注密实。（六）土方挖土、现场倒运、运出的方案及措施土方开挖顺序：始终遵循“先撑后挖、分层分区，均衡对称”开挖方针进行（见土方开挖施工顺序图 图12）。1土方开挖的前期准备工作 沿施工区四周挖240×300的截水沟，坡度不小于1%。每隔30米，挖一个1000×1000×1000的集水坑，排水坑和沟都要用砖砌筑，并用砂浆抹面，防止水回渗。在施工场区内，根据施工的实际情况，降水井的水用泵抽入就近排水沟，最后从经集水坑中沉淀合格的水排到下水道，若达不到排放要求，要用排污车外运。 当围护桩施工结束后,将围护工程资料和成品进行仔细验
38、收，对有问题的地方进行分析论证，认为没有问题后，可进行土方开挖施工。 检查降水设施和设备，做好基坑内外的降排水及疏导工作。 协调有关部门和办好相关证件。 落实渣土堆放地点。 在甲方监理的监督下，测量自然地面标高，标高点的测定要求足够反映场地的标高。 施工人员要了解基坑土层地质、周边情况及管线分布。 准备挖土应急设备物资等，如垫路用的带肋钢板、草包、粗钢绳、照明灯等。2为让土体应力缓慢释放,本基坑土体开挖按设计工况分层为四进行，详见于设计工况图。3土方开挖前需有行之有效的详细土方开挖方案，按设计与规范要求进行施工。为了雨季土方开挖工作的顺利进行,应做好如下准备措施： 在倒土场修建运输道路,以便运
39、土车顺利进入土场倒土；同时，土场准备有一台75KW推土机推土。 购买并储备大量草袋,以便于在基坑出土口与道路连接处铺路使用，避免污染路面。4挖土原则上遵守“由角向中施工”的总体方针进行，不得违反工艺要求。分区、分层、分块、对称开挖，密切监测。5经常检查土层情况，对于软弱土，降底开挖层深，防止塌方。6开挖时，严禁从一次到底，每层开挖都应按设计开挖2m×2m应力释放沟，部分也可留应力释施工土堆，让边坡应力缓慢释放。7有效防止挖机碰撞支护结构，避免挖断降排水管。8土方开挖前, 确保大门畅通,铺垫好运输路面，保护好路面与地下管线，并做好基坑周边安全防护工作。9在土方开挖过程中做好基坑内外降排
40、水工作,配合土建单位做好支护桩桩间土的处理，根据情况可砌短墙或在桩间砌砖挡土。同时,做好基坑监测工作,注意观察周边环境、地下水位及支护桩的变化，根据基坑监测方案及监测数据指导土方开挖施工；10禁止运土及挖土机械在圈梁上行走；严禁挖土设备碰撞支护桩、管井。11在基坑开挖周边按设计留有基坑保护区，在该区内禁止堆土、堆放任何重物及机械行走。12其它控制要求开挖前事先与围护结构设计单位协商，做好完整的施工组织设计（包括围护桩、挖土、降水等全过程），并经围护结构设计单位认可后，方可施工。正式施工前，应摸清地下障碍物及浅部不良地质现象，必要时事先作处理，以免中途停工延误工期，挖土期间应确保坑内土体处于较干
41、燥状态，防止坑外明水倒灌入坑内，一旦发现围护墙有渗漏，必须立即封堵，否则将影响基坑安全。设计时一般考虑地面超载20KPa。基坑开挖期间禁止在坑边堆放建材，大型机械等重物。挖土应遵循分层分块开挖的原则。挖土机械不得直接碾压支护结构，机械与车辆不得碰撞支护结构。在基坑开挖过程中挖土不得超挖，开挖面高差应控制在2.5米内，并宜按1:2.5放坡；坑底留200300厚基土用人工铲除及修平。挖土后在坑内设明沟或盲沟集水井明排水，明沟及盲沟应避免沿基坑底边布置，宜利用加深部分作为集水井。坑底混凝土垫层应在土方开挖到底后随挖随捣，每块垫层不大于200平方米。垫层应浇至围护边，与围护体相连。应在坑底砼垫层完成后
42、，再开挖电梯井、集水井等局部落深处的土体。钻孔灌注桩达到设计强度，龄期达到28天；止水桩强度达到1.0PMa, 龄期达到28天；砼圈梁达到设计强度；且降水深度达到要求后，方可开挖。（七）基坑监测鉴于该基坑的重要性，必须对整个基坑支护系统进行应力、变形、以及外围环境进行严格的监测，要求拟定详细的支护监测方案，且要求有一定监测资质的单位进场进行基坑监测工作，以信息化指导施工。1、施工期间，应加强监测，发现问题及时通知有关各方协商解决。建议监测内容为：围护结构及临近建筑物、管线的水平垂直位移；地表沉降；坑底基坑隆起变形；围护结构的侧移（测斜）；坑内外的水位监测。监测要求：a、基坑监测应由有监测资质的
43、单位严格按本设计要求，制定详尽的基坑监测方案并报设计单位审查确认后方可执行。b、监测单位充分理解设计意图，并应在支护结构施工过程中结合现场条件合理布置监测位置，并取得初计数。c、所有测试点、测试设备需在整个基坑支护施工过程中加强保护，以防损坏；d、量测周期：基坑土方开挖到地下室侧壁回填；e、监测单位需及时向设计人员提供监测结果。f、监测频率：在基坑开挖期间原则上做到一日2测；具体频率可视监测信息反馈结构进行适当调整。2、监测周期土方开挖前测得位移点和沉降点的原始数据。沉降位移观测由专人负责，参照冶金部建筑基坑工程技术规范执行。基坑开挖期间每天观测2次，基坑开挖结束后视监测结果调整监测密度，发现异常情况，随时观测加密观测，制作沉降、位移变化趋势图，了解土应力的变化规律，指导施工，确保基坑万无