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1、××河污水截流管道工程施工组织设计目 录第一章 编制依据4一有关法律法规及标准规范4二招标文件4三工程图纸资料4四现场情况4第二章 工程概况5一工程总体说明5二现场情况5三主要工程量6第三章 施工总体部署7一组织管理机构7二施工重点、难点分析7三施工总平面布置8四施工进度计划9五资源、运输、供应计划安排10第四章 施工准备11第五章 施工方法14一高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）施工14二混凝土管施工18三果东庄路污水管顶管施工23第六章 主要技术措施29一交通导行29二围堰导流30三现况管线保护30第七章 雨季施工措施30第八章 质量管理措施31一、质量目标31二质量保证
2、体系31三质量保证措施31四试验、检验方案33五质量通病防治措施34第九章 施工进度保证措施35第十章 环保及文明施工措施36一现场管理措施36二防止大气污染37三防止水污染37四施工现场环境卫生38五防止噪声污染38六卫生防疫38第十一章 施工安全保证措施39一安全施工措施39二保卫消防措施40三施工现场料具管理措施41第一章 编制依据一有关法律法规及标准规范建筑法规及强制性条文建设项目环境保护条例北京市水污染物排放标准Qq:1908936803收集北京市建设工程施工现场消防安全管理办法北京市占用道路管理规定北京市关于建设工程的规范性文件混凝土结构工程施工及验收规范 -GB 5020492工
3、程测量规范 -GB 5002693给水排水管道工程施工及验收规范 -GB 5026897普通混凝土配合比设计规程 -JGJ/T 5596砌筑砂浆配合比设计规程 -JGJ/T 9896北京市给水排水管道工程施工技术规程 -DBJ 01472000二招标文件××河污水截流管工程施工招标文件招标编号03-0138三工程图纸资料××河污水截流管工程果东庄路污水管图号2002J082-CP01V01P××河污水截流管工程前进大街至刘家庄中路段污水管图号2002J082-CP01V02P××河污水截流管工程齐洼路污水管图号20
4、02J082-CP01V03P××河污水截流管工程服装厂污水管图号2002J082-CP01V04P四现场情况我方在投标前对现场情况进行详细考察的结果。第二章 工程概况一工程总体说明为从根本上治理××河水质污染状况，修建××河污水截流管道工程，将目前排放入河的污水拦截引入污水管网，经清水河污水管线排入污水处理厂，完善该地区污水管网系统，改善××河沿线的环境污染的现状。本工程位于丰台区，南起南四环，北至清水河，西起腾飞路，东至奋斗路，大部分管线位于现况道路或居民区内，现场狭小。本标段共分为四段，分别为果东庄路、前进大
5、街至刘家庄中路段、齐洼路、服装厂路的污水管线，总长度4369m。现场附近已有水电源，丰台区负责工程沿线地上拆迁。二现场情况果东庄路段：管线西起现况刘家庄路，沿现况彩虹路向东，穿过现况刘家庄东路，再沿现况向阳路向东，穿过规划奋斗西辅路，最后接入清水河污水截流管。管线位于现况彩虹路永中以南约1m，现况向阳路永中以南约2m。现况彩虹路宽11m，向阳路宽12m。管线沿线多为居民区、商业区，交通较繁忙，并有公交车通行。前进大街至刘家庄中路段：管线西起规划前进大街，位于规划××河河道中心线以北16m处，向东至规划刘家庄中路以东。管线大部分位于绿地上，向南越过××河为
6、现况彩虹路。齐洼路段：管线西起规划京开东路，沿规划齐洼路永中以南3m处，向东至现况彩虹桥东路。管线位于现况彩虹路南侧16m，大部分位于绿地内，管线东端跨越现况彩虹路及彩虹桥东路。现况彩虹路及彩虹桥东路均有公交车通行。服装厂路段：管线南起南四环路已建污水管，经和谐桥东侧向北，穿越一条现况小路。管线位于××河河道以西，大部分在荒地内，有少量垃圾。三主要工程量1.果东庄路段序号管径：D(mm)类型长度L(m)1300双插口附带滑动橡胶圈柔口混凝土管32500双插口附带滑动橡胶圈柔口混凝土管531050双插口附带滑动橡胶圈柔口混凝土管20582.前进大街至刘家庄中路段序号管径：D(
7、mm)类型长度L(m)1400高密度聚乙烯双壁波纹平口管（CPP）S25912500高密度聚乙烯双壁波纹平口管（CPP）S25403.齐洼段序号管径：D(mm)类型长度L(m)1400满包钢筋混凝土单筋平口管782500满包钢筋混凝土单筋平口管钢筋混凝土承插口管级1223800钢筋混凝土承插口管级29041000钢筋混凝土承插口管级3451200钢筋混凝土承插口管级634.服装厂段序号管径：D(mm)类型长度L(m)1300高密度聚乙烯双壁波纹平口管（CPP）S2182400高密度聚乙烯双壁波纹平口管（CPP）S2456第三章 施工总体部署根据本工程管线设计位置周边现况、管线深度及岩土勘察资料
8、提供的土质、地下水情况，计划2003年3月10日开工，2003年8月31日总工期175日历天，比招标文件要求工期提前10天。施工部署如下：一组织管理机构我公司中标后，该工程将列为我公司2003年度重点工程。为优质按期完成任务，公司拟选派有能力的管理人员和施工人员组成项目经理部，全面实行项目法管理，组织本工程的施工，对工程实行项目经理负责制。此外针对本工程组成强有力的专业施工队伍进行施工；计划组织4个专业施工队进行施工，即顶管施工作业队2组，明开施工作业队2组。施工作业过程中，项目经理部要以“分工明确、责任到人”为原则，统一安排，密切协作，优质、安全、快速、高效的完成施工任务。项目部主要成员如下
9、：项目经理：1人，工程师、市政一级项目经理；全面负责本项目的施工组织管理及决定本项目的重大决策及向上级公司汇报；项目部技术负责人：1人，高级工程师，市政一级项目经理；全面负责本项目的施工技术质量管理工作；项目部生产副经理：1人，工程师，市政三级项目经理；负责协调各单项工程生产问题，对人、机、料进行管理；项目部质量负责人：1人；对本项目的质量工作进行全面管理；项目经理部设工程部、技术部、质控部、测量组、安保部、材料部，机械设备部、试验室。项目部组织机构见附表。二施工重点、难点分析1.果东庄路污水管全线采用顶管施工法，由于新建污水管线距离道路永中较近，现况果东庄路宽度为1112m，保证社会车辆通行
10、将严重限制了施工作业面的开展，太大增加管线施工的难度，影响管线施工进度，对文明施工及道路保洁、交通导行都要求较高。2.果东庄路东西两侧十字路口南北向社会车辆需要导行。3.果东庄路污水管大部分位于细砂层中，部分位于卵石层中，对位于卵石层的污水段，采用压浆加固土壤，保证路面不沉降。4.果东庄路的部分地段现况雨污水距新建污水管约为1.52m，其顶管坑开挖应做好现况管线的保护措施。5.前进大街至刘家庄中路污水管大部分位于绿地上，有部分地段需要拆迁。6.齐洼路污水管在与彩虹桥东路交叉的路口处采用倒段施工，并做交通导行。7.齐洼路污水管部分地段距离现况电话线杆约为1.52m，应与电信部门联系进行挪位或拆除
11、，若实现困难则须进行架杆保护。8.服装厂路局部地面有垃圾堆放，施工前须清除。9.本工程跨雨季施工，应做好防雨排水工程。10.本工程施工范围内两侧居民区、商业区密集，交通繁忙，应做好充分的施工准备，减少扰民。三施工总平面布置1.临设布置项目经理部的生产生活区包括办公区、工棚、搅拌站、木工房及模板材料堆场；本工程临时设施需用地2000 m2，建办公用房、库房、木工房、模板材料堆放场、搅拌站等。临时设施拟设两处，每处约1000 m2，其中一处设于果东庄路附近，主要用作办公及顶管工人居住；另一处设于服装厂，主要用于其他路工人居住及材料堆放、砂浆搅拌站等。以上各区域布置详见施工现场平面布置图。2.临时水
12、为满足现场生活、生产、试验及消防用水需要，按甲方提供水源位置，主要以直埋钢管形式接至生活、生产区，过路管埋设，埋深大于90cm；临时上水干线用50钢管，支线采用25、32钢管。施工现场不另设水管，采用水车供水。3.施工用电施工临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范要求。在齐洼路、前进大街至刘家庄中路、服装厂路现场及生活区用电量较少，拟就近租用电源。在果东庄路安装1台315KVA变压器。依甲方给定电源引电于施工现场及临时生活生产区；配电线采用三相五线制绝缘导线，沿管线一侧布设，每100m设电闸箱一个，每200m设一个高架灯。（临时电布置见施工现场平面布置图）4.临时路果东庄路及齐洼路均采用现况
13、路作为临时路，供施工车辆通行，加强道路的保洁工作。前进大街至刘家庄中路、服装厂路分别在靠××河一侧沿管线全长修临时路，临时路宽4米，结构采用20cm砂石料，用推土机推平后碾压，定期洒水养护。5.施工围挡为了保证综合管线安全施工，树立工程良好形象，在施工前采用新型喷塑围挡板进行围挡，围挡高度2米。围挡位置以施工红线位置为准。四施工进度计划为确保本标段工程的施工进度，计划将本工程划分为二个平行作业区同时施工：明开槽部分（即齐洼路污水管、前进大街至刘家庄中路段污水管、服装厂污水管）和顶管部分（即果东庄路污水管）。每个作业区又划分为若干个流水作业段。其中果东庄路污水顶管拟开22个顶
14、管坑，每次施工6个，施工周期2540天，顶管设备周转两次，成三个流水段，总工期125天，施工人员约140人。明开部分：安排2个施工队平行施工，每个施工队约60人；拟先施工齐洼路污水管，1个施工队进行干线施工，另个施工队进行围堰导流及各支线施工；齐洼路污水管完工后，两个施工队组再分别进行前进大街至刘家庄中路段污水管、服装厂污水管施工。施工阶段安排如下：1.施工准备：2003年3月10日2002年4月10日，进行现场清理，场地平整，形成施工通道；生活区建设及水源、电源铺设齐备；施工测量准备工作完成；施工主要材料设备进场，施工人员到位，组织学习施工图纸并进行施工单项方案编制和技术交底工作。2.管线施
15、工阶段：2003年4月1日2003年8月15日，各管线施工全部完成，并完成回填土及路面恢复。3.竣工收尾及验收阶段：2003年8月16日2003年8月31日。管线开竣工时间如下表 ：序号工程名称开工日期主体完工日期1果东庄路污水顶管2003年4月10日2003年8月15日2齐洼路污水管工程2003年4月1日2003年5月20日3前进大街至刘家庄中路污水管工程2003年5月1日2003年6月20日4服装厂路2003年5月11日2003年6月20日详细进度见施工进度网络计划表五资源、运输、供应计划安排1.施工工力计划本工程各专业施工队人员计划及组成如下：明开工程120人，共分二组施工，其中壮工54
16、人，管道工40人，瓦工20人，木工6人；顶管工程144人，共分二组施工，其中壮工60人，混凝土管工36人，瓦工20人，木工8人，电气焊工8人，机械工12人；项目统一用工37人，保安6人，后勤10人，材料2人，电工2人，测量工8人，试验工3人，机械工6人。参见工力计划表。2.施工材料计划（见后附表）3.施工机械设备计划（见后附表）第四章 施工准备1.技术准备1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料、调查、搜集来的原始资料以及设计施工验收规范和有关的技术规定。2）在工程开工之前，使施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。3）审查设计图纸中存在的问
17、题和错误。2.物资准备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。3.劳动组织准备1）建立工程项目的领导机构：原则是根据工程的规模、特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额。坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导机构。认真执行因事设职、因职选人的原则。2）建立精干的施工队组：施工队组的建立要认真考虑专业、工种的配合。机工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求。要坚持合理、精干的原则，
18、同时制定出工程的劳动力需要量计划。3）集结施工力量，组织劳动力进场：按照劳动力需要量计划表，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。4）向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底：把工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求详尽地向施工队组和工人讲解交待。落实好计划和技术责任制。交底时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范要求进行施工。交底内容有：施工进度计划、月（旬）作业计划、施工组织设计。尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求、新材料、新技
19、术和新工艺的实施方案和保证措施、图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，以书面形式、口头形式和现场示范形式，由上而下直到工人队组。交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。5）建立健全各项管理制度：应建立健全工地的各项管理制度，保证其各项施工活动的顺利进行。通常内容：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制
20、度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度等。4.施工现场准备1）施工现场临时设施按照施工现场总平面图的布置，建造临设，为正是开工准备生产、办公、生活、居住和存储等临时用房。2）搞好“三通一平”路通：按照施工现场总平面布置图的要求，修建施工现场临时路，形成完整畅通的运输网络，为材料、构件进场堆放创造有利条件。水通：按照施工现场总平面布置图的要求，接通施工用水和生活用水的管线，做好地面排水系统，为施工创造良好的环境。电通：按照施工现场总平面布置图的要求，接通电力和电讯设施。做好其它能源（如燃气、蒸汽）的供应，确保施工现场动力设备和通讯设备的正常运行。平整场地：按照施工现场总平面布置图的要
21、求，首先拆除地上妨碍施工的建筑物或构筑物，确定平整场地的施工方案，进行平整场地工作。3）做好施工场地的控制网测量设置永久性经纬坐标桩，水准基桩和建立工程测量控制网。4）做好施工现场的补充勘探对施工现场做补充勘探是为了进一步寻找枯井、防空洞、古墓、地下管道、暗沟和枯树根等隐蔽物，以便及时拟定处理隐蔽物的方案，并进行实施。5）安装、调试施工机械设备按照施工机械设备需要量计划，组织其进场，根据总平面布置图的安排将施工机械设备安置在规定的地点或仓库。对机械设备要进行保养和调试等工作，所有机具在开工之前进行检查和试运转。6）做好构（配）件、制品和材料的储存及堆放按材料需要量计划组织进场，根据总平面布置图
22、的安排将材料在规定的地点以指定的方式进行储存和堆放。7）及时提供建筑材料的实验申请计划按材料需要量计划，及时提交材料的试验申请计划，如混凝土或砂浆的配合比和强度等试验。8）做好雨季施工计划根据施工组织设计，落实雨季施工的技术措施。9）进行新技术项目的试制和试验按图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。10）设置消防、安保设施按照总平面布置图及施工组织设计的布置，建立消防、安保等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、安保措施。5.施工场外准备1）材料的加工和订货构（配）件、制品的外购，要与加工部门、生产单位联系，签订供货合同，搞好及时供应。2）做好分包工作和签订分包合同3）
23、向上级提交开工申请报告第五章 施工方法一 高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）施工前进大街至刘家庄中路段污水管、服装厂污水管采用CPP管施工。施工流程：开槽砂基础安管砌筑井室局部回填 闭水试验回填。1.沟槽采用机械开槽，人工清槽底方法。根据土质情况，沟槽边坡采用1：0.330.5。沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6m确定，以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基面。基地设计标高以上0.2m0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并平整夯实。雨
24、季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上0.2m，然后铺垫天然级配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。2.基础基础砂垫层的厚度应不小于设计规定，砂垫层应夯实紧密，表面平整，管道接口部位挖预留凹槽以便接口操作，凹槽沿管线长度方向长0.40.6m，深0.050.1m，宽为管径1.1倍。3.管道安装管道安装采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的
25、放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。如是支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。使用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端，翻起靠外的边缘，将另一根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，紧好螺栓。雨季施工时，要采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶一倍管径以上的高度。管道安装完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，要进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、拔口现象，要返工处理。4.管道修补管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周
26、长的1/12时，可采取修补措施。修补方法：1、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环己酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土。2、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长100mm以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围50mm以内用环己酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围50mm以内的波纹去
27、除、刮平，采取上述相同方法补救。管道敷设后，发生超过以上损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。5.管道与检查井连接管道与检查井的连接宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接。要求不高时可直接砌进检查井壁中。管道与检查井的衔接，为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，可采用中介层作法。在管道与检查井相接部位的外表面预先做好用聚乙烯粘接剂、粗砂做成的中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的作法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化1020分钟，即形成粗糙的中介层。中介层的长度试管道砌入检查井内的长度而定。通常可
28、用240mm。管道与检查井的衔接采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。混凝土外套环应在管道安装前预制好，外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm，长度不小于240mm。先将管道插口部位戴上胶圈，并将此端插进管材端部，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。或者直接将管道砌进检查井井壁，密封采用RG二次灌浆料填充。检查井底板基础，应与管道基础层平缓顺接。管道位于软土或低洼的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜先采用长500mm的短管与检查井连接，后接2.0m长短管，以下再与整根管道连接。6.回填土管道安装验收合格后应立即回填，至少
29、应先回填到管顶上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道两侧同时回填、夯实或碾压。回填过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填中不应含有石块、砖头及其他杂硬物件。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。管道位于车行道下，铺设后即修筑路面，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，用中、粗砂或石屑分
30、层回填到管顶以上0.4m，再往上回填良质土。沟槽回填，应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m，对中管顶以上0.4m范围内应不小于80，其他部位不小于90，管顶0.4m以上按地面或道路要求执行。沟槽回填土密实度要求槽内部位密实度%土质超挖部位95粗砂或砂卵（砾）石土弧基础管顶以下90粗砂管下肋角0.2DN95管两侧95砂、碎石屑或符合要求的原状土管顶以上0.4m管两侧90砂或符合要求的原状土管上部>80管顶0.4m以上按地面或道路要求但不<80原土回填7.闭水试验管道的密封性检验应在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行，采用闭水检验方法。闭水检验规定为管道内充水保持管顶以
31、上2m水头的压力，观测管道24小时渗漏量，应不超过下表的规定。（HDPE CPP）双壁波纹排水管道允许渗水量（m3/km/24h）公称内径Di（mm）允许渗水量3001.374001.885002.27二 混凝土管施工齐洼路污水管分平口混凝土管砼基平基安管法施工和承插式钢筋砼管撞口法施工两种。1. 施工流程平基安管法：开槽支平基模板浇平基混凝土下管安管支管座模板浇管座混凝土接口抹带砌筑井室养护 闭水试验回填承插式钢筋砼管撞口法：测量放线 开槽 管道基础 排管、稳管 砌筑井室 养护 闭水试验（污水） 回填2.测量放线验桩：对勘察设计院所交中心点、导线点、水准点进行复核。其精度要求：测角测回差&l
32、t;15"，量距(往返大量)<1/5000。高程、引测施工水准点允许误差为±12，L为公里数。根据交验后的中心桩点进行测量放线。其精度要求：1）管道起点。交点井位及终点相对于附近控制点的定位允许偏差<±10mm。2）在基槽内侧设高程及坡度控制桩。间距不超过10m。3）在回填土前测出起点、终点、交点、井位的坐标及管顶高程其高程允许偏差±3mm。4）开工前编制全线测量控制方案，执行测量复核制度，重点部位测量放线请公司进行复核。 3.开槽采用机械开槽，人工清槽底方法。由于拟建路表面情况复杂，污水沟槽边坡采用1:0.330.5，深度大于5米的地段边坡
33、放二步台，台宽0.8米。雨季施工时，在污水外侧槽边做排水沟0.3米宽，开槽前对反铲作业人员进行技术交底。开槽过程中，测量员应始终在场，随挖随测，严格控制槽底高程及中线位置，严禁超挖，如不能及时进入下一工序，应预留20cm原状土作为保护层，防止地基扰动。超挖处理，如超挖深度不大于30cm，可用原土回填夯实，密实度>98%，如果大于30cm，用级配砂石回填至设计高程。4.承插式钢筋混凝土管道敷设1）管道铺设前的准备工作准备好施工机具、工具、吊运设备、管节、橡胶圈及润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高。清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、
34、裂缝及碰伤等缺陷。准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，橡胶圈套入之前也要安全润滑，橡胶圈以上及承口内侧面也均匀涂刷一遍润滑剂，然后将橡胶圈平滑套入。2）排管顺序排管时，从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。半节管排在窖井进出水两侧，带承口的半节管排在窖井的进水方向，带插口的半节管排在窖井的出水方向。基础大样基础大样3）砂基铺设及下管沟槽验收后，铺设C1部分砂石基础，砂基必须洒水(冬季洒盐水)用平板夯分层夯实，每层厚不大于15cm。砂基找平及夯实后，方可直接下管。下管采用吊车下管人工配合的方法。下管前在管基面上弹线，以控制安管中心线。安管的对口间隙，当管径D700mm 时，按10mm控制
35、，当<700mm时可不留间隙，稳管后管内底高程允许偏差为±10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格，中心线偏差不超过10mm。管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，防止滚动，并于管道下60度三角区回填粗砂。然后再回填C2部分砂石基础。4）管节合拢管节合拢采用两只3T手扳葫芦。手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接。另一端作为固定反力端。管节合拢时两手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳、卡扣固定于临时桩或已安装的管节上，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。5）管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：复核管节的高程（标高）中心线。检
36、查承插口之间的间隙为9mm15mm。5.混凝土平口管满包敷设齐洼路混凝土污水管有两处过××河，按设计要求做满包加固，混凝土包封20m设一道伸缩缝。过河段混凝土管满包作法如图： 伸缩缝构造图5.井室砌筑1）检查井底板混凝土达到一定强度后，两端稳管完毕后，进行检查井施工。施工前先检查基础尺寸、高程是否符合设计要求。当混凝土强度达到要求时方可进行下一步施工。2）盖板及井筒安装：检查井混凝土预制盖板,吊装时要注意不要磕碰，盖板尺寸及预留孔位置应正确，压墙缝要整齐。井筒内壁要用原浆勾缝。3）检查井施工注意事项检查井井壁要互相垂直。井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。井内踏步要安
37、装牢固，位置正确。井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置要正确。6.闭水试验闭水试验前，对试验管段的接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。闭水试验应在管道填土前进行，闭水试验的水位为试验管段上游管内顶以上2m处。泡管12昼夜后，测渗水量。对渗水量的测定时间不小于30分钟，做好闭水试验的记录工作。渗水量测定按规范执行，观测管道的渗水量，应从达到试验水头开始计时，直至观测结束（观测时间不少于30分钟），观测期间应不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定。补水量用量筒计量。 Q=1440×W/(T×L)式中：Q-实测渗水量（m3/24h×km) W-补水
38、量（L) T-实测渗水量观测时间（min) L-试验管段长度(m)7.回填土污水管道待闭水合格后，方可进行回填土施工。管道两侧应同时回填，密实度以当年修路为标准进行压实。胸腔及管顶50cm范围内以上采用蛙夯夯实。每层虚厚2030cm。管顶50cm以上采用压路机碾压，每层虚厚3050cm。回填土不得含有砖块、腐殖质等杂物。含水量以最佳含水量为标准，不宜过大。如过大应晾干后或掺灰回填。检查井四周回填时，四周应同时回填。如有可能，可采用新工艺新方法及新材料，尽可能避免目前市政工程施工中检查井周围沉陷现象。8.管道交叉处理由于本工程有其它现况管线，为保证管道交叉处上部管道的质量及使用安全。应对下部新建
39、管道进行处理。在污水管道交叉处，污水管道肥槽部位用9%灰土回填夯实。三 果东庄路污水管顶管施工果东庄路污水管管径为1050，全线采用顶管，拟开顶管坑22座，分三次周转，每次开6座。顶管主要工艺流程为：顶管坑施工 导入测量 吊土设备安装 后座施工 基坑导轨施工主顶装置就位 推进用管就位 各种运输设备就位 注浆设备及配备系统安装完毕 整个系统调试完毕 掘进开始 跟踪测量 注浆 掘进完毕 坑内设备吊出1.拟定工作坑尺寸（双向顶进坑）1）采用形式本区段工作坑有单向顶进坑、双向顶进坑、三向顶进坑及四向顶进坑，形式分别为直线顶进坑及转角顶进坑2）工作坑尺寸计算宽度计算 B=D1+2b+2C 其中：D1管的
40、外径 =1.284+2×1.2+2×0.2 C撑板的厚度 =4 m b管两侧的操作空间，取1.2m。长度计算 L=L1+L2+L3+L4+L5其中：L1管节长度 取3.0m。 L2顶镐机的长度 取1.3m。（前加一横铁0.3m） L3出土工作间的长度取1m。 L4后背墙的厚度（0.05+0.15+0.3+0.3=0.8m） L5稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度，取0.5m。L=3.0+（1.3+0.3）+1+0.8+0.5=6.9m 取7m。转角工作坑计算方向与其相同，但需保证后背墙与顶进方向垂直。2.导轨设计所用钢轨为43号起重轨,钢轨高14cmA= = =0.7
41、5m 即导轨内缘之间距离为75cm3.顶力计算P=nGL 其中G管子单位长度自重 L顶进管总长度 n 土质系数：现场土质为密实的细砂土，土质较稳定，管前挖土不易形成土拱，塌方不严重，n可取3.04.0。现取n=3.0。G= D1管外径 = D2管内径 =10.72KN/m R混凝土的容量，取25KN/m3根据所需顶进的管线长度范围可以定出顶力的范围。P小= nGL小=3.0×10.72×（26-7）=611KNP大= nGL大=3.0×10.72×（77-7）=2251KN即顶力应用范围为611KN 2251KN。4.后背墙设计1）坑壁支撑设计坑壁用5c
42、m厚木版支撑，横向以矩形围撑支撑。结构如图。自地面以下1.5m开始设第一道围撑。以下每1.5m一道。中部可酌情缩短至1.2m左右。扫地撑向上第一层围撑净距控制为1.8m. 坑底第一排方木应埋至土下1.0m，以保证尽量扩大受力土体的面积和保证后背土体的稳定，防止其发生倾覆。2）后背墙结构设计后背墙竖铁，横铁均采用30cm厚的顶铁。竖铁间距2.5m。沿管线顶进中心线对称布置。横铁与管线顶进中心线保持垂直。顶铁之间缝隙处以钢板片屑填实。尽量消减压力作用下的非弹性变形。3）后背墙工作面积计算 FP/ 其中：P计算顶力 土的允许承载力 FP/=2251/150=15m25.基底设计1）基底设计基底采用1
43、0号素混凝土垫层，厚度设为20cm。以满足埋设轨道枕木、承受预顶管自重，减少沉降的要求。井坑挖到设计深度后，要进行坑底处理，必须做到无松渣、淤泥、沉淀等扰动过的软层，地质复杂要钎探了解孔底以下地质情况能否满足设计要求，否则应与有关单位研究处理解决措施。2）基底排水基底工作面旁需设集水坑，以排除坑底、坑壁的渗水。6.龙门架设计7.顶进 1）管前挖土的长度 在一般顶管地段，土质良好，可超越管端3050cm.2）管子周围的超挖在不允许土下沉的顶管地段（如地面有构筑物或其他管道），管子周围一律不得超挖。在一般顶管地段，上面允许超挖1.5cm,但在下面135°范围内不得超挖，一定保持管壁与土基
44、表面吻合。3）安装管帽为反防止土方塌落，保证安全和便于挖土操作，可以在首节管前端安装管帽，将管帽顶入土中后在帽檐下挖土。4）顶进注意事项导轨安装完成第一根管下坑就位后要校核导轨中心高程，准确无误后，方可顶进。顶进开始时，应缓慢连续进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。顶进时为减少顶进阻力，防止坍塌，在顶管施工过程中采用触变泥浆工艺，具体操作严格按照操作规程进行。顶进时掏土要随顶随掏，管子周围不得超挖，管前掏土长度
45、不得超过30cm，严格安顶管规程操作，每顶进一次校核一次，发现误差及时纠正。发现塌方等情况须及时处理并认真记录，交接班时要交待清楚并进行核测。每顶进30cm要测量中心、高程一次；正常顶进5060cm时对首节管前后两端用水准仪和经纬仪侧量一次。为确保进度，顶进过程中宜昼夜三班不间断施工。8.测量1）在顶第一节管（工具管）时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过30cm，保证管道人士的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过100cm。2）中心测量：顶进长度在60cm范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能地拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过60cm应采用经纬仪或激光导向仪测量（即用激光束