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1、雍和园项目部夏季混凝土施工、养护方案江苏弘盛建设工程集团有限公司雍和园项目经理部2014年5月16日目 录1.1、工程简介31.2、工程气候32、编制依据43、夏季混凝土施工温控的重要性43.1、混凝土的特点43.2夏季气温对混凝土施工的影响53.3 夏季混凝土施工温控的重要性54、夏季混凝土施工温控方案及措施54.1施工准备54.2控制夏季混凝土最佳浇筑时间54.3混凝土配合比优化64.4估算混凝土拌合料温度,切实采取有效降温措施6 4.4.1拌合用水.64.4.2骨料64.4.3水泥74.4.4外加剂74.4.5矿渣粉、粉煤灰84.5搅拌84.6运输84.7浇筑9 4.7.1准备工作.9
2、4.7.2混凝土浇筑时间控制.10 4.7.3浇筑场地和浇筑部位降温处理.10 4.7.4混凝土浇筑应注意的事项和控制措施.10 4.7.5布料机、泵管周边混凝土浇筑方法.11 4.7.6混凝土浇筑过程控制措施.11 4.8拆模和养护11 4.8.1拆模.,.11 4.8.2养护措施.125、夏季高温施工应检查项目126、施工期间的防汛、防台措施137.大风、雨季施工措施14 7.1大风天气施工措施14 7.2雨季施工措施14 7.3雨天混凝土浇筑的防雨措施.15 7.4雨天浇筑的混凝土强度检测方法.168、其它施工措施169、夏季混凝土施工人员组织161、工程概况1.1、工程简介1. 工程概
3、况 雍和园项目为综合建筑,本项目由地上5栋建筑和地下3层组成,地上由1栋商住楼(包括2层商业裙房及A、B两座分别为33层和41层超高层住宅),2栋44层和1栋45层超高层住宅,1栋3层幼儿园组成,建筑等级为特级工程,设计使用年限为50年,位于深圳市宝安区西乡庄边村庄边路与前进路交汇处,南面紧靠前进路,东北及西北紧邻丽景城住宅小区,东南侧为庄边待拆建用地。该工程建筑布局呈菱型,长约180米,宽约140米,建筑高度133.15米,总用地面积25362,总建筑面积约.25,地上建筑面积.64,地下建筑面积54155.61。商业裙楼面积16895.62。1.2、工程气候 深圳市属南亚热带季风气候区,夏
4、长冬短,气候温和,日照充足,雨量丰沛。夏季长达6个月,春秋冬三季气候温和。夏季在副热带高压的稳定控制下,常出现炎热天气,是极端最高气温出现的时期。由于海风的调节作用,深圳市有气象记录以来极端最高气温仅38.7 (1980 年 7 月),一般年份的极端最高气温多出现在 35 37 之间。 受季风的影响,主要受锋面低槽、热带气旋和季风低压影响,盛行偏东南风,湿热多雨。夏季为西南季风盛行期,常吹偏南风,暖湿气流盛行,高温多雨。夏天降水地区差异很大,容易出现局地性的洪涝灾害和短时雷雨大风。夏季降水主要出现在汛期(4-9月),汛期又分为前汛期(4-6月)和后汛期(7-9月)。从平均状况而言,汛期降水量占
5、年降水量的 86 。前汛期受锋面低槽、热带云团、低空急流、季风低槽等影响,雨水迅速增加,多暴雨天气。后汛期主要受热带气旋(台风)、东风波、辐合带的影响。 7 9月平均有3 4个热带气旋(台风)影响深圳。雨季一般结束于 9 月中、下旬。 本地区夏季气候炎热,气温较高,降水丰富。夏季施工质量控制难度大。2、编制依据 (1)招标文件及施工图纸; (2)混凝土结构设计规范(GB 50010-2010); (3)混凝土结构施工规范(GB 2011); (4)混凝土质量控制标准(GB 50164-2011); (5)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002); (6)普通混凝土施工温控与养护
6、技术要求,2010.7; (7)现场施工技术调查和我单位的现有施工技术水平和资源。3、夏季混凝土施工温控的重要性3.1、混凝土的特点(1)混凝土是脆性材料,抗拉强度小,拉伸变形也小。(2)混凝土在浇筑后,由于水泥水化热作用,内部温度急剧上升,但随着龄期增长温度下降,混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。(3)由于混凝土长期裸露,表面与空气或水接触,易产生拉应力。3.2夏季气温对混凝土施工的影响在夏季,日夜温差很大,中午在太阳照射下室外地面温度可达5060,夜间温度在2530。混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升,混凝土内部温度可达60以上,乃至更高。因此,
7、在夏季浇筑混凝土,由于温度过高易产生表面干缩裂缝。随气候转变,气温日渐下降,混凝土内部热量不易散发,造成混凝土内外温差梯度大,混凝土极易产生裂缝。3.3 夏季混凝土施工温控的重要性混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面3类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝,将危及结构物整体性和稳定性,因此做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。4、夏季混凝土施工温控方案及措施4.1施工准备 提前进行夏季施工混凝土配合比设计,根据经验,拟定原材料降温及成品保温措施。并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料需求计划。准备降温棚、砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等,做好养护设备的配置。4.2
8、控制夏季混凝土最佳浇筑时间一般夏季混凝土浇筑时间,安排在夜间浇筑混凝土,避免在当天的最高温期施工,以此控制混凝土内外、与环境温差对混凝土浇筑质量最为有利。因本项目周边环境限制,夜间施工噪音扰民因素夜间施工并不可能,因此给夏季施工带来更大的困难,因此我项目部在施工配合比、浇筑方式、养护方式上加强控制,以弥补高温天气易带来的质量缺陷。4.3混凝土配合比优化优化高性能混凝土配合比,尽量减少水泥用量,掺加粉煤灰及矿渣粉,降低混凝土早期水化热(目前,我部要求混凝土生产厂家配合比更具夏季特点再次优化,掺加了粉煤灰或矿渣粉,使水泥用量降低,并确保满足设计要求),同时考虑坍落度损失,扩展度不小于400mm,含
9、气量大于2.00%,泵送混凝土坍落度不小于160mm。 4.4估算混凝土拌合料温度,切实采取有效降温措施热工计算计算混凝土出盘及入模温度,通过检测各种材料的存储温度判断出机温度,热工计算见附件。由热工计算估算出的温度,未考虑水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响,得出的温度比实际温度要低几度,降低混凝土拌合料的温度,首先应降低原材料的温度,特别是要降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。因此,所采取的措施是:4.4.1 拌合用水因本项目采用商品混凝土,分别采用深圳市亿嘉混凝土、深圳市信强混凝土,拌合用水温度一般控制在比环境温度低1015左右。4.4.2骨料 骨料的选择:首先选择自然连续级
10、配的粗骨料配制,它具有较好的和易性、较少的用水量、节约水泥用量、较高的抗压强度等优点,其后根据施工条件和工艺以及配合比设计选用一个最佳的粗骨料最大粒径。对于细骨料应采用优质的中、粗砂为宜,细度模数宜在2.62.9范围内,在满足和易性的前提下选用较小的砂率。骨料的品质指标满足高性能混凝土施工实施细节的要求,控制砂的含泥量0.5%,沙石料降温。砂石料是混凝土拌合物中占比例最大的组分,热容总量的最大。降温最有效的措施就是降低骨料温度,骨料温度每降低1,混凝土拌合物的温度则相应的降低0.6。骨料仓搭设遮阳棚,避免阳光直射。在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温但使用中要严格控制含水量。4.4.3 水泥 水泥
11、品种的选择:混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热,因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土升温的最根本方法。采用P.042.5硅酸盐水泥严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度.确保水泥入机温度不大于45.控制水泥用量:试验资料表明,每增减水泥用量10kg,其水化热将使混凝土的温度相应升降1。一方面在满足混凝土强度和流动性的条件下减少水泥用量。4.4.4 外加剂根据施工要求合理选用具有缓凝性能的复合减水剂。大体积混凝土中主要掺加的是减水剂,它有减水和增塑作用,在保持混凝土坍落度及强度不变的条件下,减少用水量,减低混凝土的绝热温升。其缓凝性能还可保证有足够的缓凝时间,确保混凝土在
12、浇筑过程中,延缓混凝土内部温度峰值出现,严禁在施工现场自行将减水剂于缓凝剂混合使用。4.4.5 矿渣粉、粉煤灰根据施工要求合理选用的矿渣粉、粉煤灰。粉煤灰取代了部分水泥,可保持混凝土拌合物的流动性不变,减少用水量,提高混凝土的密实度,使得混凝土的水化热降低,可以有效的防止温度裂缝,并充分利用粉煤灰混凝土的后期强度。4.5搅拌(1)混凝土生产厂商均为拌合楼,有有效的遮阳措施,避免日光直射,当搅拌温度过高时,搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接触面不得存在附着水。为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。(2)在进行混凝土搅拌前,除对骨料含水率
13、进行测量外,对环境温度以及胶材、骨料、水等材料的温度进行测量,并形成相关记录。根据测温结果对混凝土的出机温度进行推算。当推算出混凝土出机温度大于30时,对原材采取上述措施进行降温。 (3)混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度、含气量、泌水率进行检测的同时,还应对混凝土的出机温度进行测量,确保混凝土出机温度不大于30。4.6 运输(1)采用混凝土运输搅拌车尽量减小中途运输时间运输混凝土,运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。 (2)严格规范现场管理,加强与现场的信息沟通,对现场浇筑进展进行严格控制,合理安排,控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间,确保降低在运输过程中受环境温度的影响。
14、4.7 浇筑 夏季浇注混凝土应精心计划,连续、快速地浇注。施工前应作好计划。4.7.1准备工作(1)收集气象情况 首先与深圳当地气象台站保持联系,及时接收天气预报。安排专人测量施工期间的室外气温,遮棚内气温,砂浆、混凝土的温度并作好记录。(2)在混凝土搅拌前除应做好上述原材料的降温工作外,还应做好原材料储备和机具设备调试工作。如砂、碎石、水泥、钢筋、钢筋预埋件或钢材等数量规格是否满足要求。(3)各项机具设备调试是否正常,如振捣器、输送泵等。供电线路有无破损,是否完善等。夏季混凝土施工时,振动设备较易发热损坏,故还应准备好备用振动器。(4)提前做好钢筋、模板或预埋件等工序的报验工作。(5)夏季浇
15、筑混凝土在收集气象情况的基础上还应随时准备好雨具以防止气候降雨突变。(6)上述准备工作就绪后还必须征得监理工程师的同意后方可开盘浇筑。4.7.2混凝土浇筑时间控制 因噪音因素我部在12点至14点期间暂停混凝土浇筑,在高温干燥季节,因此适合尽早开罐,早间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小。混凝土浇筑的温度应控制在35以下。在12时至14时暂停期间,我方要求混凝土搅拌站在11:00以后发出的混凝土参加缓凝剂,以确保在暂停期间混凝土泵管不堵塞,以完成浇筑的混凝土做好洒水养护或覆盖遮挡措施,尽量避免早期干燥和开裂的可能性,并确保不产生施工冷缝。4.7.3浇筑场地和浇筑部位降温处理(1)与混凝土接触的各
16、种工具、机具、设备和材料等(例如输送机、泵管、混凝土浇注导管、等)不要直接受到阳光曝晒,可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。(2)待浇注混凝土的部位应先进行遮荫或对其基层进行湿润,然后浇注混凝土。如在模板、钢筋和基层部位顶面喷水以降温。4.7.4混凝土浇筑应注意的事项和控制措施 夏季气温高,干燥快,新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象,这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下,混凝士浇注和整平后应及时覆盖。4.7.5布料机、泵管周边混凝土浇筑方法布料机、泵管周边的混凝土浇筑时可
17、先在其周边范围内浇筑并累积一定量的混凝土,待布料机、泵管转移或清洗完并调离后再迅速将原布料机、泵管周边累积的混凝土均匀抚平、振捣并抹平。4.7.6混凝土浇筑过程控制措施 严格按照规范要求浇筑混凝土,既利振捣密度,又加快热量散失,避免产生温度裂缝。4.8拆模和养护4.8.1拆模 (1)在混凝土浇筑完毕后,时刻关注外界环境及混凝土内外温度的变化,控制好混凝土降温梯度,避免出现裂纹。 (2)拆模前养护期间在模板外侧搭设遮阳设施,防止阳光直射模板。外露混凝土进行覆盖保湿。混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于7天,大体积混凝土养护时间不低于14天,并做好养护过程的记录。 (3)混凝土强度满足要求后可拆除
18、模板,拆模前进行温度测量。一般情况,大风或气温急剧变化时不进行拆模。在夏(热)期施工,采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。混凝土去除表面覆盖物或拆模后,对混凝土采用覆盖洒水等措施进行保湿养护,保湿养护期间采取遮阳和挡风措施,以控制温度和干热风的影响。 (4)为了防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力,除满足的要求外,混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆除模板。 (5)在混凝土养护期间,及时对环境的气温、相对湿度等进行了解,以便进行调整养护措施,加大养护力度。养护期间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载。当混凝土强度满足拆模要求,且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混
19、凝土与环境之间的温差均不大于15时,方可拆模。4.8.2养护 夏季浇筑的砼,如养护不当,会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对砼的养护。 (1)、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。 (2)、优先采用麻袋覆盖养护方法,连续养护。在砼浇筑后的17天,应保证砼处于充分湿润状态,并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。 (3)、当完成规定的养护时间后拆模时,最好为其表面提供潮湿的覆盖层。5、夏季高温施工应检查项目混凝土夏季高温施工,除应留标准条件下养护的试件外,还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护,检查28d的试件强度以指导施工。在混凝土浇筑前应通过试验确定在最高气
20、温条件下,混凝土分层浇筑的覆盖时间,施工时应严格控制,不得超过。在混凝土的浇筑过程中,应严格控制缓凝剂的掺量,并检查混凝土的凝固时间,以防因缓凝剂掺量不准造成危害。 施工时,及时观测环境温度,采取相应措施,使之符合施工规范要求,确保其工程质量。6、施工期间的防汛、防台措施项目经理部成立防汛、防台领导小组,由项目经理任组长,项目副经理任副组长,下设防汛、防台办公室,每个作业队成立防汛、防台抢险队,由作业队长担任防汛、防台抢险队队长,抢险队选择身体强壮、责任心强、有经验的人员参加。制定各项防洪工作制度,对防洪工作作出具体安排。将防洪工作责任进行分工,责任层层分解到人头。与当地气象部门加强联系,了解
21、近期气象预报,掌握雨汛情况,做到心中有数,一旦遇到灾害性天气,及时做出部署。 汛期到来之前,对项目部各施工现场进行检查排除安全隐患、对排水设备进行检查,对检查后发现的问题和隐患应布置处理。及时做好疏通清理工作,做到沟不积水、出水口不堵塞、排水畅通,在施工中被损坏的排水设施应在洪汛到来之前予以恢复。在汛期,施工用的机具、材料、设备等,放置在不易被水淹没的高处,因施工需要或地形限制设在低洼处时,采取有效的防淹措施。防汛、防台值班员每天与当地气象部门取得联系,并将气象预报及时通知有关人员和单位,并严格执行雨前、雨中、雨后检查制度,对防汛、防台工作情况了如指掌。防汛、防台期间值班人员24h轮流值班,防
22、汛重点施工项目设专用通讯工具,以便及时了解现场情况。准备充足的器材、运输工具及劳动力,以备抢险。7.大风、雨季施工措施7.1大风天气施工措施大风季节施工,搭设的脚手架,应考虑侧向风压,必要时加设缆风绳。当风力超过5级以上时,停止高空作业,以确保安全。大风天气,禁止起吊重物,防止因侧风影响产生安全事故。7.2雨季施工措施 (1)在进入雨季施工前,要根据工程的实际情况编写切实可行的雨季施工方案,并成立防汛领导小组,配备齐应用器具,要有雨季施工记录。 (2)生活区内有排水措施,保证料库及设备处不积水,施工现场工作面也应保证良好的排水,不积水。 (3)凡进入雨季施工的工序,应根据工程特点合理安排机具和
23、劳动力,组织快速施工。 (4)工地应备设防雨设施,并做好材料防雨措施。 (5)钢筋和模板等材料应码放在地势较高处,在雨天最好有遮盖措施,脚手架上要有防滑措施。 (6)原则上雨天不能浇筑砼,若正在浇筑时遇雨且必须连续浇筑时,工作面上要有遮雨工具,在浇筑大砼时,要提前注意天气预报,争取一次浇完,大雨天禁止浇筑砼。 (7)各种用电设备要提前作好遮雨蓬,其他机械设备在不用时也应停在遮雨的地方。 (8)暴雨前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。 (9)工程现场上较高的建筑物、临时设施、重要库房及室外作业时的脚
24、手架、打桩机、龙门吊架等,应有防雷措施;避雷设施应符合安全要求,并定期进行检查测试。7.3雨天混凝土浇筑的防雨措施混凝土浇筑过程中,安排管理人员旁站,当有雨来临,应做好以下工作: (1)现场应该备足防雨布、塑料薄膜,当雨来临,及时对已浇筑好的混凝土表面进行覆盖,防止跑浆。 (2)雨量过大,应及时沟通搅拌站暂停发料,等大雨过后,及时恢复混凝土浇筑施工,大雨持续时间过长,应合理留设施工缝。 (3)如果雨量不大,可继续施工,应通知搅拌站降低混凝土坍落度,并延长搅拌时间。 (4)已浇筑好的混凝土如果出现跑浆,在初凝前应及时补浇混凝土并增加振捣时间。 (5)定时定量测定混凝土拌合物的坍落度和砂子的含水率
25、。 (6)应要求搅拌站安排技术员到浇筑现场,对雨中浇筑混凝土进行合理的处理。 7.4雨天浇筑的混凝土强度检测方法 (1)回弹法:现场回弹仪做回弹试验,实测混凝土强度,前提确定钢筋位置,以避开钢筋。 (2) 超声波法常用频率为20250kHz的超声波检测混凝土,它既可用于检测混凝土强度,也可用于检测混凝土缺陷。 (3)抽芯检查,目前做的比较多,也最准确。8、其它施工措施做好职工的防暑降温工作,保证工地有足够的饮用水,配比必要的降温防暑用品、如茶叶、白糖等,同时备足必要的药物,防止中暑。夏季炎热,对机械要做好保养措施,停用时加盖防晒罩; 合理调整作息时间,避开午间高温,选择早、晚比较凉爽的时间施工。9、夏季混凝土施工人员组织为了保证夏季本项目各栋主体结构工程砼施工质量,特对各栋混凝土浇筑期间施工进行栋别划分,分开管理、责任到人,具体安排如下:混凝土施工、养护管理人员单位: 雍和园项目部序号施工养护部位现场责任人现场技术员联系电话11栋A座墙柱、梁板混凝土施工朱建平刘江山24栋墙柱、梁板混凝土施工岑运坤3幼儿园墙柱、梁板混凝土施工徐一雷41栋B座墙柱、梁板混凝土施工王远根陈高翔52栋座墙柱、梁板混凝土施工陈文祥63栋座墙柱、梁板混凝土施工从龙学养护班组:唐文博组,各栋分别定人专职养护;