《混凝土质量通病的防治措施及处理方法.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土质量通病的防治措施及处理方法.doc（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、混凝土质量通病的防治措施及处理方法第一章 工程建筑概况一、工程概况 遵义国际商贸城地处遵义市红花岗区南宫山湘江工业园区，东临湘江大道，与规划中的红花岗区政府行政中心仅一路之隔，南靠蚂蚁河，与新雪域冷链物流园接壤，西为川黔铁路，北至钛厂，设计50米宽，连接新老城区的遵义第一大道遵义大道直达项目，交通地理位置十分优越。工期360天。遵义国际商贸城建成后，将成为黔北乃至西南地区规模最大、配套设施最全，现代化、国际化、信息化程度最高的大型综合性商贸批发市场之一，对改变遵义市场“多、小、散、乱”格局，整合提升遵义商贸业水平，改善遵义城市功能布局，促进劳动就业，带动二、三产业发展等方面产生积极深远影响。设
2、计单位：浙江省建筑设计研究院建设单位：遵义思达置业投资有限公司监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司施工单位：浙江省一建建设集团有限公司1、建筑面积： 总建筑面积： 地上建筑面积： 地下建筑面积： 19964 2、建筑层数和建筑高度： B地区六、七区建筑总层数为四层，分为地下一层地上三层，建筑高度为18.6m。3、工期360天：第二章 混凝土质量通病的防治及处理方法混凝土工程施工时，经常发生一些质量通病，这些质量通病不能根除，在施工时只能进行防治。第一节 蜂窝蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。一、蜂窝产生的原因：1、混凝土配合比不当，石子、水泥材
3、料加水不准造成砂浆少，石子多。2、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。3、下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离折。4、混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。7、基础、柱子、墙根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。二、防治措施:认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查作到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m 应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔11.5h沉实后再浇灌上部混凝土，避免出现“烂脖子
4、”。三、处理方法：小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实，较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。第二节 麻面麻面是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。一、麻面产生的原因：1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。2、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。3、模板拼缝不严密，局部漏浆。4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与
5、模板粘结造成麻面。5、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。二、防治措施：模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润；模板缝隙 应用 包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。三、处理方法：表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。第三节 孔洞孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。一、孔洞产生的原因：1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被
6、搁隹，末振捣就继续浇筑上层混凝土。2、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又末进行振捣。3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。二、防治措施：在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。三、处理方法：将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。第四节 露筋露筋是指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。一、露筋产生原因：
7、1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。3、混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。4、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。5、木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。二、防治措施：浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确；并加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m， 应用 串筒或溜槽进行下料，以防止离折；模板应充分湿润并认真
8、堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。三、处理方法 ：表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将其充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，先刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。第五节 楼板砼表面裂缝1、原因分析（1）、原材料方面、坍落度大，造成振捣过程中水分脱离砼本身，表面产生浮浆，砼初凝后，表面水分蒸发后，产生砼表面收缩裂缝龟裂。、砼骨料不连续 砼原材料存在粗骨料与细骨料级配不连续，砼振捣完成后，表
9、面粗骨料含量低，砼表面1-2cm为水泥砂浆层，收缩与下部不同，且表面水分蒸发后，产生龟裂现象。、商品砼和易性相对较差，胶凝材料搅拌不均匀，产生泌水现象；粉煤灰在振捣过程中浮于砼表面；粉煤灰比水泥反应时间晚，浮于砼表面，经过24小时后，表面极易产生裂缝龟裂。（2）、施工作业班组、砼班组操作人员在现场施工过程中没有固定责任人,造成现场工人操作程序随意，质量意识不强，对砼振捣采用振动棒推送砼在模板内流动。、砼班组施工人员收面时间掌握不准确，收面过程中，砼的收面时间稍早时，表面用木搓抹平，表面密实度不够，极易产生裂缝；砼收面时间稍晚时，作业人员在后退收面过程中，对自己留下脚印处用木搓整平后，未进行重新
10、木搓振实，表面用木抹压实，表面砼极易存在坑洼积水、积浆，终凝后导致砼产生收缩裂缝。（3）、目前砼浇注方量大，浇注整个过程贯穿每天内气温最高点和最低点，温差大，设计为微膨胀型大体积砼，大体积砼自身水化反应快，散热量高，对外界环境影响非常敏感，容易导致砼表现温度收缩裂缝。（4）施工方法、砼班组施工工艺对砼的特性掌握不够熟悉，尤其是对砼的初凝时间与终凝时间确定不够精确；商品砼的特点初凝时间晚，一旦初凝，大面积砼全部初凝，班组对此人员准备不够充足，砼收面不够及时。（5）管理的原因 项目部对班组在浇注砼的过程中，过程质量控制力度、密度不够，班组在施工过程中出现的问题没有及时指正，或指正后，没有继续跟踪检
11、查，班组作业人员懒惰性造成砼成型后，无法进行处理。2、采用的措施及处理方法 （1）对已经浇注完成的砼底板，裂缝深度均较浅且较窄采用水泥基结晶防水涂料进行表面防水，具体根据厂家资料及有经验专家进行指导，完成后注意保护涂料面层，防止破坏，保证混凝土表层不发生渗漏； （2）、对于裂缝相对较深较宽（深度12cm，宽度1mm），采用开槽填补法。先用凿子和扁铲沿裂缝开槽，槽深和宽约35cm，呈U型，用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，在界面处理浆尚未硬化之前，将拌制好的聚合物水泥砂浆（用水泥砂浆1:2.5适当加入环氧树脂）用抹刀压入槽中，压实抹平。裂缝填补分为两次，第一次填补0.5 cm深，第二次填补浆体高出混凝土表面23m m。在养护时不需要浇水，在湿空气中即可，养护期间不得淋雨、日晒或风吹，最好覆盖一层塑料薄膜。 遵义国际商贸城一期B地块六、七区 浙江一建建设集团有限公司 2012年10月20日