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1、起重工岗位HSE作业指导书编制人：审核人：批准人：中石油煤层气忻州分公司中转库2012年8月目 录1 起重工岗位简介11.1 简介11.2 起重工岗工艺流程12 主要作业内容12.1 本岗位主要作业12.2 本岗位在用文件、规章制度、操作规程12.3 本岗位主要设备、器材、安全设施13 危害因素识别与风险控制23.1 吊装作业前的风险控制23.2 起重司索在吊装作业过程中的风险控制23.3 起重指挥在吊装作业过程中的风险控制43.4 特殊天气吊装作业过程中的风险控制64 巡回检查及主要检查内容65 相关记录76 应急处置程序76.1 起重伤害事故应急处置程序7起重工岗位HSE作业指导书1 起重
2、工岗位简介1.1 简介装卸管材和其它吊装物体的指挥、挂索具、吊运作业、物体回落后摘钩作业等工作。1.2 起重工岗工艺流程 接受任务选择合理吊点进行现场指挥、挂索、摘钩接受安全讲话作业前巡回检查封闭现场作业后现场恢复吊索具检查和入库2 主要作业内容 2.1 本岗位主要作业吊装物体的指挥作业、挂索具作业、吊运作业、物体回落后摘钩作业。2.2 本岗位在用文件、规章制度、操作规程序号文件名称备注1机械装卸HSE管理办法GY21/F7.8.82危害因素识别及风险评价管理办法GY21/F7.8.53起重吊运指挥信号GB 5082-854装卸工岗位规范Q/SY DG 3128-20105危险作业安全许可管理
3、办法GY21/F7.8.72.3 本岗位主要设备、器材、安全设施序号设备、器材、安全设施名称放置位置1钢丝绳装卸队2吊带装卸队3牵引绳装卸队3 危害因素识别与风险控制3.1 吊装作业前的风险控制序号危害因素风险控制措施1起重工作业前准备工作不充分，导致起重伤害或设备损坏1.起重工作业时必须穿戴有效期内的安全帽、防砸鞋和防护手套；安全帽必须系牢。 2.起重工必须经专业部门培训取证后方可上岗作业。3.起重工不得饮酒后上岗作业或带病上岗作业。4.起重作业人员服用违禁药物后不得上岗作业。2作业前，起重工未对吊索具检查或未合理选择吊索具，吊索具与被吊物不匹配，发生吊索具断裂，造成人员和机械损坏1.选择吊
4、具与索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。2.起重工作业前 必须进行岗位巡回检查。 3.检查中发现问题及时整改，无法整改及时上报队领导 。 3作业前，起重工未封闭作业现场，发生非作业人员进入，造成人员伤害起重工作业前必须用警戒线或隔离墩封闭作业区域。 3.2 起重司索在吊装作业过程中的风险控制序号危害因素风险控制措施1违反“十不吊”规定，造成机械损坏和人员伤害起重工必须遵守“十不吊”的规定 ：1.超载或吊物重量不清不吊；2.指挥信号不明不吊；3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动不吊；4.被吊物上有人或置物不吊；5.六级以上强风不吊；6.遇有拉力不清的埋件不吊；7.工作场地昏
5、暗，无法看清场地、被吊物品和指挥信号不吊；8.重物棱角处与捆绑纲丝绳之间未加垫不吊；9.歪拉斜吊重物不吊；10.燃易爆品不吊。 2未听从指挥，作业人员配合不当，造成人员伤害起重工作业中必须听从指挥人员的指挥，发现危险情况，及时发出停止作业信号。 3在用工具小钩吊取管材时，未将小钩挂牢挂正，发生管材滑落，造成人员伤害起重工在用工具小钩吊取管材时，应挂牢挂正，严禁超载，歪挂起吊 。4在装卸管材或板材时，未在距管头25厘米以上处挂兜绳，导致钢丝绳从管头滑出，造成人员伤害起重工在装卸管材或板材时，兜绳应挂在距管头25厘米以上起吊，如未挂到位，应缓一根兜绳再挂起吊。 5在装卸管材或板材时，在兜起管材或板
6、材一头后，起重工从被吊物下方伸手传递工具或垫物，管材滑落，造成人员伤害起重工在兜起管材或板材一头作业时，起重工不得从被吊物下方伸手传递工具或垫物，如有需要应用钢丝钩进行钩取。 6在装卸管材时，手握在兜绳与悬吊重物之间，兜绳拉紧，夹挤手指，导致人员伤害在兜绳作业时严禁手握在兜绳与悬吊重物之间，应扶在兜绳外侧 ，人员站在兜绳的侧方，待兜绳受微力后收手，撤离到安全位置方可起升。 7装卸管材时，吊车起吊前，起重工未离开车皮或汽运车槽内，兜绳或主吊绳滑出，导致管材滑落，造成人员伤害起重工在兜起管材一头及挂好主吊绳后，应从车皮或汽运车槽内撤出到吊臂作业半径以外（单节车皮下到地面，多节车皮撤离到临近车皮）。
7、 8在装卸管材时，主吊绳不在中间部位，管材失去平衡滑落，造成人员伤害两名起重工各持主吊绳一头分别沿车皮两侧车帮将两根主吊绳走到被兜起管材的中心点两侧对称部位放好吊绳 试吊不平衡时，重新调整吊绳位置。 9在装卸管材时，管材落地未稳进行摘勾，造成人员伤害起重工在摘兜绳时，管材应落地平稳、兜绳松弛后，方可摘钩。 10在装卸管材时，吊车主钩在摆动的状态下挂绳，吊钩碰撞起重工，造成人员伤害起重工挂吊绳时，严禁主钩在摆动的状态下挂绳，应在主钩停稳后方可挂绳。 11在车皮内装卸管材向外扔工具，造成人员伤害起重工禁止从车皮内向外扔工具，应站在车皮帮上将工具顺车皮放下。 12在装卸汽运管材时，兜起一头过高，导致
8、管材窜出、兜绳滑落，造成机械损坏和人员伤害1.对汽运超高的车辆，禁止吊装作业（从车厢底部算起管材不能超过1.8米）。 2.对拉载管材超过车厢前护帮的货车，采取小钩单根吊装，直至管材的高度与前车帮的高度相同后，采取单头兜起的方法，吊起距离以能够穿过吊绳为准，禁止兜起过高。 13采用钢板钩吊取板材时，站在正对钢板钩的位置上，发生钢板钩滑脱，造成人员伤害起重工采用钢板钩吊取板材时，应站在钢板钩的两侧，禁止站在正对钢板钩的位置上。 14采用钢板钩吊取板材时，钢板钩不在中间部位，板材失去平衡滑落，造成人员伤害起重工采用钢板钩吊取板材时，钢板钩勾起板材的中心点两侧对称部位，试吊不平衡时，重新调整钢板钩位置
9、。15装卸板材时，手握在兜绳与悬吊重物之间，兜绳拉紧，夹挤手掌，造成人员伤害起重工在手握兜绳时，不准手握在兜绳与悬吊重物之间，应扶在兜绳外侧。 16装卸板材时，吊起钢板一头垫木块，兜绳滑出，板材滑落，造成人员伤害起重工在吊装钢板作业时，吊起钢板一头垫木块时，手应握在木块左、右两侧或将木块仍掷至钢板下。 17操作不当，使吊索具打扭、打结，导致吊索具断裂，造成机械和人员伤害1.起重工在吊装作业时，不要扭、绞吊索具，严禁吊索具打结起吊。 2.起重工在吊装带有棱角的物体时，应在吊索与被吊物之间加衬垫 。 18在作业时，被吊物在下落或移动过程中，用手扶被吊物，导致人员砸伤或碰伤，造成人员伤害起重工在作业
10、过程中应使用牵引绳控制悬吊重物（在码放物资时如需要人员用手推扶时，必须在物体回落到距地面或车槽半米以内站在物体的两侧去推扶物体）。 19在吊机旋转范围内走动时，造成人员伤害起重工严禁在吊机旋转作业半径内走动 。 20未在被吊物下面加垫物，硬抽吊索，使吊索阻力增大，弹出时，造成吊索具和人员伤害起重工在装卸管材、钢板时，应在钢板或管材下方加放垫物 。 21悬空摆放被吊物，导致货物滚落、货垛坍塌，造成人员伤害起重工在被吊物到位卸载时，应针对被吊物种类采取不同措施来支撑、楔住、垫稳、归类摆放，严禁混码、挤压、悬空摆放。 22采用抖动绳索摘钩，导致绳索反弹，造成人员伤害起重工在摘钩作业过程中，禁止抖动绳
11、索摘钩，应等吊钩降落后，方可摘取。 3.3 起重指挥在吊装作业过程中的风险控制序号危害因素风险控制措施1在装卸管材时，指挥吊车兜起一头的管材过高，管材滑落，造成人员伤害起重指挥吊车兜起一头管材时，吊起距离以能够穿过吊绳为准，禁止兜起过高。 2未佩戴明显标志，导致信号传递失误，造成机械损坏、人员伤害起吊作业前，起重指挥必须佩戴明显标志。 3未站在吊车司机与起重工均能看清的位置指挥，导致信号传递不清，造成机械损坏和人员伤害起重指挥应站在吊装作业半径以外，能全面观察现场情况，并使司机和起重工都可清楚看到。 4发出的信号不准确，作业人员误操作，造成机械损坏和人员伤害起重指挥发出指挥信号，必须准确、清晰
12、明了。 5未指挥吊车进行试吊，发生吊索具破断、吊车倾覆，造成人员伤害和机械损坏起重指挥在指挥起吊货物时，必需指挥吊车将货物吊离地面100mm-200mm进行试吊。 6在指挥中违反“十不吊”的规定进行起吊，造成机械损坏和人员伤害起重指挥必须遵守“十不吊”的规定 ：1.超载或吊物重量不清不吊；2.指挥信号不明不吊；3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动不吊；4.被吊物上有人或置物不吊；5.六级以上强风不吊；6.遇有拉力不清的埋件不吊；7.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物品和指挥信号不吊；8.重物棱角处与捆绑纲丝绳之间未加垫不吊；9.歪拉斜吊重物不吊；10.燃易爆品不吊。 7在车内起重工未撤离
13、安全地带时，指挥起吊，造成人员伤害起重指挥在指挥装卸车辆时，确认起重工摘、挂钩完毕，人员撤离到安全位置上，并得到起重工明确起吊手势，方可发出起吊信号。8未观察到危险情况，造成机械损坏和人员伤害起重指挥在发现作业人员发出的建议信号时，应指挥停止作业，了解情况确认安全后，方可继续作业。 9在指挥两台吊车进行36吨以上大件等抬吊作业时，单手指挥或不能同时看见两台吊车司机，导致吊车机司机配合失误，造成机械和人员伤害事故。起重指挥在指挥两台吊车作业时，起重指挥应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运，当两名吊车司机不能同时看见指挥信号时，必须增加一名指挥传递信号。 10作业时精力不集中，发生人员伤害意外
14、作业时人员不能接、打手机，吃零食，抽烟，以及东张西望，不得干与工作无关的事。11作业后现场恢复不彻底，吊索具遗落等，人员经过磕绊受伤做到工完、料净、场地清，及时回收吊索具和隔离墩、防护垫等。3.4 特殊天气吊装作业过程中的风险控制序号危害因素风险控制措施1起重工雨、霜、雪后作业，未清理车帮及吊装物上雨水、霜、雪，导致人员滑落，造成人员伤害1.起重工在雨、雪、雾特殊天气禁止作业。 2.雨、霜、雪后作业前，清理车帮、吊装物以及作业人员脚上的雪、霜后方可作业。 3.起重工作业前铺设防护垫。 2六级及以上强风，进行吊装作业，发生被吊物滑落、人员坠落，造成机械和人员伤害六级及以上大风禁止吊装作业。4 巡
15、回检查及主要检查内容检查项目检查内容检查频次作业场地进出道路畅通；作业范围内无积水、积雪。作业前检查吊索具1.汽车吊吊钩断面无严重磨损；表面无裂纹和扭转变形，防脱钩装置完好。作业前检查一次2.汽车吊吊钩表面有裂纹、危险断面磨损达原断面10%、开口尺寸比原尺寸增加15%、扭转变形超过10 、危险断面与吊钩颈部产生塑性变形、尾部螺纹根部有裂纹均作报废处置。3.钢丝绳无扭结、断股，断丝不超标方可使用。如一个绳结距上有6个断丝或一个绳结距内一个绳股上有3个断丝，钢丝绳外径磨损量达到三分之一，扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏的钢丝绳均作报废处置。 4.尼龙绳吊带无老化、腐蚀、严重磨损、穿孔、切口、撕断方
16、可使用。如吊带被切割、断肢、严重擦伤、绳肢松散或局部破裂的；吊带表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达到原三分之一；吊带捻距增大的；吊带内部绳股间出现破断，有残存破纤维或纤维颗粒；吊带纤维出现软化或老化，表面粗糙；吊带编接处破损，绳股拉出，索眼损坏的均作报废处置。5.卸扣无裂纹、塑性变形、螺纹脱扣。销轴和扣体断面无磨损方可使用。卸扣已有明显永久变形，横销不能转动自如；本体与横销任何一处横截面积磨损超过名义尺寸10%；卸扣任何一处发现裂纹均作报废处置。6.带钩吊索受力面无严重磨损，钳体开口度不超过原尺寸10%； 受力构件断面磨损、腐蚀不超过10原尺寸的方可使用。用具牵引绳的长度不得短于被
17、吊物，钢丝钩不得短于载重货车的宽度，垫木、撬棍完好。作业前检查一次5 相关记录1）岗位HSE巡回检查表6 应急处置程序6.1 机械伤害事故应急处置程序1）机械伤害、物体打击事故应急处置合并为一。2）一旦发生机械伤害事故，如吊车正在起吊，操作人员要保持头脑清醒，将被吊物平稳放下，立即停止一切作业进行抢救。同时拨打0350-急救电话请求救援。3）检查受伤人员受伤情况，根据受伤情况进行抢救，等待急救车到达，同时做止血、包扎等紧急救护。4）如果作业机械卡住伤员、或物体压住伤员，应及时将压在受伤人员身上的物体移开，同时拨打0350-请求支援，并做好止血、包扎等紧急救护； 5）抢救完毕后保护现场等待事故调
18、查。6.2 人员中暑应急处置程序因高温潮湿的天气或者工作环境温度过高造成昏迷，如不及时救助，就会产生严重后果。1）发现人员中暑，及时拨打急救电话请求救援0350-，同时将中暑者抬到凉爽的地方，解开衣扣、皮带等。让患者保持静卧，尽可能用浸水的毛巾擦身，给患者饮用清凉饮料。2）轻患者可用仁丹、十滴水、霍香正气水等药物。3）重患者进行降温：先用1015的水擦全身，然后逐步降低水温；4）体温下降、神志清醒后，要多喝凉开水或淡盐水。6.3 人员触电事故应急处置程序1）及时切断上一级电源开关或总开关，及时向领导报告。2）未切断电源前，切勿用手触及伤者，不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，以防触电。 3）断电后，如果患者呼吸心跳停止，要立即进行人工呼吸和胸外心脏按压，并及时送往医院。4）如果触电为高压电，不要盲目施救，人员要保持50米以上的安全距离，要尽拨打0350请求救援。