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1、第一章 工程概况 1、工程概况本工程为晋城阳城35千伏阳东线改造工程,包括新建阳城站至东冶站主干线路15.5公里,改造阳东线T接白桑支线0.3公里,拆除旧线路长19.492公里(主干线18.224公里,支线1.268公里),拆除旧杆塔80基(主干线75基,支线5基)。2、工程特点2.1、地形地貌一般山地占线路全线的80%,高山大岭占线路全长的20%,线路沿线交通运输条件较困难,海拔高度在550700米之间。沿线地表植被主要有葵花、玉米等。2.3、主要工程量及基础形式:该施工段杆塔基础57基,砼量共计:496.58m3。3、劳动力组织根据工程特点和工期要求,项目部下设两个施工队,一个材料站、一个
2、运输队。项目部设工程管理人员10人,工程技术人员2人,技工10余人,在施工过程中,随时了解和掌握过程控制(工序)和人员配备的适应性,当出现劳动力配置与所需不适应时,项目经理要及时调整和纠正,使劳动生产力在施工中得到最大的发挥。基础施工劳动组织如下:工 序工作内容其 中人数备 注技工劳力工施工准备复测线路、基础分坑246表中所列为共一个施工班的人数基础施工挖坑、清理、检查21564支模 找正46砼浇制指挥1配合比1搅拌机操作1供水泥2供沙4供石6供水2运砼6捣固2拆模养护15回填夯实15接地挖接地槽1614敷接地线、回填、夯实14测接地114、基础施工地方性材料产地及控制桩号材料名称材料产地规格
3、控制桩号砂河南河沙中粗砂G1-G5、G8、G9、G12-G17、G21、G25-G29、G33-G35、G37-G39、G41、G43、G46-G49、G53-G56碎石晋城阳城石料厂20-40mm单粒级G1-G5、G8、G9、G12-G17、G21、G25-G29、G33-G35、G37-G39、G41、G43、G46-G49、G53-G56水泥晋城山水水泥有限公司P.S.A32.5G1-G5、G8、G9、G12-G17、G21、G25-G29、G33-G35、G37-G39、G41、G43、G46-G49、G53-G56水桩位附近的村庄饮用水G1-G5、G8、G9、G12-G17、G21、
4、G25-G29、G33-G35、G37-G39、G41、G43、G46-G49、G53-G56第二章 基础施工说明1、线路方向:本工程以东冶变电站方向为线路前进方向。基础塔腿分号如下图示:大号(东冶变电站)BCAD小号(阳城变电站)O2、基础施工和钢筋加工,应遵照35-110kV架空电力线路施工及验收规范、35-110kV架空电力线路工程质量及评定规程、混凝土结构工程施工质量验收规范。 3、施工复桩时,需降基面的塔位,如果中心桩到基面边坡距离S不能满足:SC+A+B/2+基础半根开要校核基础所处山坡坡度与基础设计坡度是否吻合,如不一致则应通知设计代表处理。B/2A基础半根开CB其中:B=1/2
5、基础底板宽A=htg,其中:基础计算上拨角,一般取20;C 边坡安全距离直线塔取:1.5米;转角塔取:2.5米4、钢筋混凝土板式基础、混凝土台阶式基础的混凝土强度等级为C20,垫层和保护帽混凝土等级为C10。5、 立柱主筋保护层45mm。6、转角塔基础的顶面应按预偏值施工,外角侧低,内角侧高,具体转角塔预偏值参见“支模找正数据表”中相关内容。第三章 施工技术方案我项目部负责施工段基础型式为地脚螺栓式基础。针对本工程的地形、地貌、地质条件以及不同类型的基础型式,我们采用相应的施工方案进行土石方工程、基础分部工程的施工。1、分坑1.1线路复测完毕后,根据基础支模找正表中分坑尺寸进行分坑操作,订立辅
6、助桩,并对中心桩进行保护。2、土石方开挖2.1、针对坚土及粉状黄土开挖式台阶基础坑,采用按要求放边坡人工挖掘的施工方案,要控制好基坑底板宽度,基坑深度严格按照施工图进行施工,如出现超挖现象,多挖部分铺石灌浆处理;对地下水位较高的基础坑,在施工时应配置抽水设备抽出坑内积水,并且加大坑壁的坡度。2.2、基坑开挖过程中随时监控基坑位置及形状,基坑挖掘接近达到坑深尺寸时应及时进行坑深测量, 其施工偏差满足优良级评定标准,基坑成型后进行操平找正。3、钢筋绑扎及基础支模3.1、钢筋绑扎前首先要检查钢筋的规格、数量要与施工图中完全一致,为保证各部位钢筋间距符合设计要求,根据钢筋的间距及所处位置等在钢筋上用彩
7、笔划好绑扎标记。3.2、钢筋交叉点应用铁线绑扎牢固,当绑扎筋在12以下时,用22#双股绑线绑扎一道,当绑扎筋在12以上时用22#双股绑线十字交叉绑扎两道;3.3、底模及台阶模板采用整体定型钢模板,各层模板分别加装围楞,模板在安装前应先刷隔离剂,隔离剂应防止粘、滴到钢筋上;由于浇筑混凝土时在倾斜立柱和混凝土的重量作用下,二层台阶内侧面模板受力较大,因此施工时必须对其进行加固,防止变形;4、安装立柱模板4.1、立柱模板通过角钢托楞安装在二层台阶模板上。4.2、支模时基础断面尺寸及同组地脚螺栓对立柱中心偏移的测量,如图7:(1)、基础断面尺寸测量:每个边测三组数据,保证每组数据值近似相等。(2)、同
8、组地脚螺栓中心对立柱中心偏移的测量:、复核同组地脚螺栓小根开及对角线;、利用一根工程线内外对角缠绕地脚螺栓,确定同组地脚螺栓中心;、利用支模数据在支模工程线上确定基础立柱中心点,并保证做到基础立柱不菱形;、用锤球复核基础立柱中心与同组地脚螺栓中心是否重合若有偏移,适当调整地脚螺栓,使双中心偏移量满足要求。4.4、立柱模板通过可调式支顶器在基坑壁上实施。立柱模板托架安装在台阶模板上,由于立柱模板比较高、较重,为了防止立柱模板下沉,影响施工质量及顶面高差,需对立柱模板进行提升及补强,其补强方法是:在立柱模板下垫混凝土垫块或在大楞上对立柱模板适当提吊,以减少立柱模板对下层模板间的压力。4.5、立柱模
9、板找正后用工程线检查相邻两个立柱间模板在同一直线上,如图8。5 、整基基础扭转的测量 (如图9)基础顺线路扭转:z=tg-1(Ll+L5)-( L2+L6)/(2*LC)基础横线路扭转:c=tg-1(L3+L7)-( L4+L8)/(2*LZ)基础总扭转:=(z+c)/26 、基础砼浇制6.1基础在浇制前对检测尺寸进行第一次复查,基础浇制过程中进行监控,砼浇制到立柱时对检测尺寸进行第二次复查,每一个基础腿浇制完后进行第三次尺寸复查。经过过程中的多次检测可控制基础尺寸符合要求。6.2本工程处于平丘地带的桩位,交通运输较为便利,混凝土搅拌采用集中机械搅拌,把混凝土拉到桩位后再进行二次和易性搅拌后方
10、可送入基坑,采用机械分层振捣一次连续浇筑的施工方法,基础顶面一次抹压成形,平整光滑,严禁二次抹面。6.3混凝土试块的的制作要求:每5基直线塔、每基耐张塔、做一组砼试块,每基灌注桩、承台各做一组砼试块,每组代表的5个桩号必须是浇制日期相近、连续的,不可有各组间浇制日期相互穿插的。砼试块应用红油漆标识清楚。在每个试块的一个面内填写取样的桩号和取样日期,C30和C25的要分别做试块,在每个试块的另一个面内填写代表的桩号,代表桩号5个要写全,标识清楚。同条件养护到60060天之内后,送交技术科在3天内到试验室进行试块试压。基础混凝土浇筑完毕12小时内对混凝土加以覆盖和浇水养护,养护用水使用净水。7、每
11、个施工班组的工器具配置序号名 称规格单位数量备注1搅拌机350台12振捣器50型台23斗式推车50L台84钢模板定型+米2 3005经纬仪DJD2-CHL台16塔尺5米付17水 箱个28铁 皮块109磅 秤500kg台110架 板块1011铁 锤个312梯 子3米个213砼块试模150150套114坍落筒套115振捣锤个1第四章 施工质量管理措施及质量标准1、施工质量管理措施1.1、基础施工应严格遵照35110kV架空输电线路施工及验收规范(GB 50233-2005)、35110kV架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-2002)、设计图纸、基础施工作业指导书的要求及有关规定
12、进行施工。并在施工中严格按照整合型体系程序文件中有关条款进行过程控制。1.2、基础施工前,必须复测沿线档距、高差、转角、直线及被交叉跨越物,并与杆位运输明细表或“平断面图”相对应,如与设计不符时应及时通知施工技术科核实解决,若是设计问题需会同设计单位处理。线路复测完毕填写线路复测记录。1.3、基础施工中或完工后,必须保留正确的塔位中心桩和横、顺线路方向标志桩,作为校验顶面标高及基础坑深、基础扭转的参照标志。1.4、在塔位基面开方前,必须备有塔位辅助桩,以便检查开方情况。在施工时,应严格按照杆位运输明细表和平断面图所规定的降基面数值开挖。如发现实际需降基面情况与设计要求不符,无论增加或减少,均应
13、通知施工技术科,经设计单位全面核算后,方可决定降实际基面是否可行,对于降基面在0.5米以下的杆位,在塔位明细表中未注明,但也必须根据实际情况进行降基。1.5、基础护坡由技术科依据施工图纸及现场地形情况逐一核实后方可进行施工,护坡地基必须位于原状土上,且要求在原设计深度基础上加深200mm,分层夯实,外露地表部分要做到勾缝饱满。1.6、基坑开挖、钢筋绑扎、支模和拆模、回填土等隐蔽工程需经监理人员逐基验收签字,否则不能进行混凝土浇制和基础回填。1.7、施工时注意塔位基底勘探,如发现土体坍塌、落水洞、暗洞、墓穴等不良地质现象或发现地埋电缆、管道、文物等,应立即暂停施工,及时向设计代表提出,在取得设计
14、处理方案后方可施工。1.8、杆塔的基础坑深以坑位所在施工基面为准。基础坑深允许偏差+100mm、50mm,坑底应平整,同基基础在允许偏差范围内按最深一坑操平,若超过上述偏差,其超深部分应采用铺石灌浆处理,严禁在浮土上浇制基础。1.10、浇制砼前,应严格核实基础型号、基础根开、坑深、地脚螺栓根开、基础立柱顶面间相对高差、钢筋数量、规格、保护层厚度、地脚螺栓的规格等,确认无误后并经项目部质检人员认可后,方可进行砼浇筑。1.11、基础混凝土浇制必须采用机械搅拌,机械振捣的施工方案。1.12、现场浇筑砼必须按砼配合比制作,搅拌均匀,配合比材料用量及砼坍落度每班日或每个基础腿相应检查两次,其数值保持在规
15、定误差范围内(砼原材料每盘称量的偏差不得超过:水 2%,水泥 2%,砂 3%,石 3%。),并做好记录,严格控制水灰比,并防止杂物等混入混凝土中。1.13、浇筑混凝土应分层捣固,全面采用机械振捣(配合使用人工捣固器),每层厚度不应超过作用部分长度的1.25倍,插入下层砼深度应介于3050mm,每一震点的震捣时间为1020秒,以砼中气泡逸出,砼表面呈出浮浆不再坍落为止,其移动间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍,插点距模板不应大于作用半径的1/2,砼振捣由专人负责。1.14、基础混凝土浇制及基础回填土过程中,坑内如有积水应将坑内的积水排除。施工完毕后,基础地脚螺栓外露部分不应有残渣,基础现场不留
16、任何施工残留物,做到工完料尽场地清。1.15、现场浇筑的基础混凝土采用自然养护。采用自然养护应符合下列规定:1)气温高于15时砼浇筑后应在12小时内开始浇水(净水)养护,养护时应在基础模板外加遮盖物,浇水次数应能保证砼表面始终湿润。2)基础拆模经表面检查合格后应立即回填土进行自然养护,对基础外露部分加遮盖物,并在基础顶面及周围堆起0.51米的土堆以保持基础立柱顶面混凝土正常硬化。1.16、基础拆模时,应保证混凝土表面及棱角不损坏,强度不低于2.5Mpa,即气温高于25时,两天拆模,气温为1525时,3天拆模。并必须通过监理人员检查合格后方可回填土。1.17、按设计要求及规程做好回填土工作,并以
17、不同的地质条件按要求回填夯实,且必须满足下列要求。对于土质基坑应按要求每300mm厚度夯实一次。基坑回填后应在地面堆筑300mm厚的防沉层,其范围为整个施工基面。在回填土时,针对基础地脚螺栓丝扣部分应抹黄油并加遮盖物(水泥袋等)加以保护。1.18、基础竣工后,应清理基面,留有排水道;做好防沉层。注意基础及周围的防护措施是否完成。位于水渠或水沟道附近、湿陷性黄土地段的塔位更应注意避免积水,必要时应采取导流、防渗、堵漏等措施。1.19、基础施工用地方性材料采购以试验报告为依据,对砂、石、水泥等基础材料进行取样试验,并在材料进场前,过程中进行随机抽样鉴定,各项技术指标满足要求时方可使用,水泥要求生产
18、厂分批提供3天及28天出厂检验报告,并对每批泥进行复检,取得复检报告。2、土石方工程、基础工程质量评定标准(允许偏差)及检查方法2.1、线路路径复测质量要求及检查方法:序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1转角桩角度130经纬仪复测2档距%La1经纬仪塔尺复测3被跨越物高程m0.5经纬仪测量4塔位高程m0.5经纬仪测量5地形凸起点高程m0.5经纬仪测量6直线桩横线路mm50经纬仪定线、钢尺测量7被跨越物与邻近塔位距离%L1经纬仪塔尺复测8地形凸起点b、风偏危险点与邻近塔位距离%La1经纬仪塔尺复测a、L为档距,L为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近塔位的水平距离。b、地形凸起点
19、是指地形变化较大,导线对地距离有可能不够的地形凸起点。2.2、普通基础坑分坑和开挖质量要求及检查方法:序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1基础坑中心根开及对角线尺寸%0.2吊垂法确定中心,钢尺测量2基础坑深mm+100,-50经纬仪测量3基础坑底板尺寸%-1吊垂法确定中心,钢尺测量2.3、施工基面及电气开方质量等级质量评级标准(允许偏差)及检查方法:序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法合格优良1关键施工基面高程mm+200,-100+160,-80经纬仪测量2关键塔位边坡净距不小于设计值经纬仪测量3关键风偏及对地净距不小于设计值经纬仪测量2.4、现浇砼铁塔基础质量
20、评级标准(允许偏差)及检查方法:序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法合格优良1关键地脚螺栓规格、数量符合设计要求制作工艺良好与设计图纸核对2关键水泥符合GB 50233-2005第2.0.6条规定保管完好无结块查检验报告3关键砂、石符合GB 50233-2005第2.0.4-5条规定未混入杂质查检验报告4关键水符合GB 50233-2005第2.0.7条规定未见污物和油污外观检查或化验5关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告6关键底板断面尺寸%10.8钢尺测量7重要基础埋深mm+100 ,-50 +100 ,0经纬仪或钢尺测量8重要钢筋保护层厚度mm5钢尺测量9重要混凝土表
21、面质量符合GB 50233-2005第5.2.13条规定表面平整观察10重要立柱断面尺寸%10.8钢尺测量11重要基础中心位移mm顺线路3024经纬仪或钢尺测量横线路302412重要整基基础扭转一般塔108经纬仪或钢尺测量高塔5413重要回填土符合GB 50233-2005第4.0.7-9条规定无沉陷,防沉层整齐美观观 察14一般基础根开及对角线尺寸%地脚螺栓式0.20.16钢尺测量15一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm108钢尺测量16一般基础顶面间高差mm5经纬仪测量注:(1)、评级标准执行DL/T51682002; (2)、基础坑、降基开方、现浇基础允许偏差执行优良级标准;2.5、各
22、种评级检查记录以及过程控制记录表格填写要及时、清晰、整洁,字迹要端正、工整,且一律用黑色碳素笔填写。3、基础施工质量通病及其预防措施3.1、钢筋的绑扎不规范立柱钢筋笼通过找正好的模板提吊,并采用垫木块等方法控制钢筋保护层厚度45mm;在基础坑内施工时避免踩压钢筋笼,以免钢筋弯曲变形;3.2、模板的组装不规范支模时模板的接缝尽可能相互错开,并要求每层台阶模板安一道围楞,立柱模板至少安两道围楞,防止浇制时出现鼓肚现象,并将支顶器顶好,支顶器顶好后要将其丝扣部分用彩条带裹好;对个别模板出现变形,接口不紧时,可用12的螺栓连接。3.3、支模找正尺寸超差:支模、找正时,必须按支模尺寸准确找正,重点保证根
23、开及对角线尺寸符合要求。为提高模板的稳定,防止在浇制、捣固过程中模板的位移,用可调式模板支顶器将模板支立顶牢固;在浇制前及浇制过程中应再次检查各部位找正尺寸;3.4、砼浇制出现蜂窝、麻面、鼓肚、立柱与台阶接口不严密现场浇制砼必须严格按照配合比施工,拌和料搅拌均匀,机械振捣严格按照操作程序进行,并对死角部位配合使用人工捣固器进行振捣;每次浇制前都必须对模板涂刷脱模剂(废机油),在涂刷时严禁脱模剂落到钢筋上;个别地方模板接头处使用模板卡模板接缝不严密时,可采用1250螺栓连接;浇制中,当快浇制到底板与斜柱结合部时,应取混凝土坍落度的最小值;捣固也应适时、适度。由于立柱与底模、二模相接处往往会造成漏
24、振或振捣不严密,出现蜂窝、麻面现象,因此需采用振捣棒斜插并配合使用人工捣固器精心捣固,下料厚度控制在200mm左右。在振捣时为了防止模板内立柱砼表面出现气泡产生麻面现象,要用木锤或橡皮锤对立柱模板从下向上磕模,以使砼气泡完全逸出。坑深超过2米时,砼下料时一定要采用溜槽,防止混凝土出现离析现象。底模和二模台阶浇筑不要超过托楞高度,以免在底模和二模基面上留下托楞的印痕。3.5、采用集中搅拌注意事项:运输过程中运输车箱内应铺彩条布以防跑浆,运输道路应平坦,最大坡度不应大于15,对于个别地坎、楞不符合要求的应进行修路,防止运输过程中发生离析现象。砼运输时间宜控制在30分钟以内(气温在20-40之间时)
25、,为防止车辆将基坑压坏,严禁将运输车直接开到基坑边,应在坑边的地方铺设铁皮(铁皮支垫要形成凹形,以防止跑浆),将砼卸在铁皮上进行砼二次搅拌和易性达到要求后方可入模。第五章 施工安全管理措施严格遵守国家电网公司基建安全管理规定、电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)及公司制定的各项规章制度,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,将安全工作贯穿到施工全过程。制定完整有效的安全生产(施工)管理体系及岗位责任制,做到分工明确,责任到人,形成从上到下,从严到细,从点到面的安全检查网络。1、危险因素的评价、识别和控制依据本工程施工特点及施工过程中可能导致的人员伤害或疾病、财产损失等,在工程开工前,项目部
26、依据公司的危险因素和环境因素识别的结果为基础,确定了本项目的危险因素清单,制定了控制计划。A、采用LEC法对危险因素风险进行评价,风险程度分为五级:1级为轻微风险可以接受;2级为一般风险,需要注意;3级为显著风险,需要有效措施;4级为高度风险,需立即采取有效措施;5级为极其重大风险,不能继续作业。(见危险因素评价表)危险因数评价表序号危险因数名 称生产过程事故发生可能性人在危险中的频率程度事故后果的大小风险等级对应值风险评价类别代码L值E值C值D=L*E*C结果一、基础工程1违章作业51010推车至下料口太近下料基础施工66310832防护不当11015基础施工坑壁挡土板支撑不当基础施工364
27、072053支撑不当11020上料结构平台不稳定基础施工16159034防护距离不够11025搅拌机离坑口太近基础施工16159035违章作业51010钢筋弯曲机、切断机造成人体伤害基础施工361527046料堆滑动13530基坑开挖坑口周围堆土基础施工1104040057防护装置设施缺陷11010安全帽缺陷土石方工程164024048支撑不当11020搅拌机支撑不当施工过程3635429违章作业51010林区施工带火种进入施工过程33100900510从事禁忌415雇佣未成年工从事禁忌劳动施工过程310390311病毒30510传染病毒食堂就餐、接触16402404二、运输12体力负荷超限4
28、0505疲劳超限驾驶3615270413冒险心理42010开英雄车、超速行驶驾驶36407205重大危险因素控制措施序 号1危险因素类别防护距离不够危险因素代码11025重大危险因素:搅拌机离坑口太近 控制措施: 1. 搅拌机支撑必须在坚固牢实的地基上,不得用轮胎代替支撑架。 2. 施工操作时符合电力建设安全工作规程中有关要求,安监人员对此加强监督检查。序 号2危险因素类别有害光照危险因素代码16025重大危险因素:电焊机、弧光危害 控制措施: 1. 电焊操作人员必须是经过培训考核、取证上岗的人员。 2. 电焊操作人员必须配备防护面罩、手套等防护用品,不得放在皮肤近距离受到弧光照射。序 号3危
29、险因素类别体力负荷超限危险因素代码40505重大危险因素:运输过程中疲劳超限 控制措施: 1. 认真学习交通法规,杜绝交通事故的发生。 2. 运输队应遍排好运输计划,司机在完成运输任务的同时,必须得到良好的休息。 3. 对身体异常的司机,不得安排运输运输任务。序 号3危险因素类别冒险心理危险因素代码42010重大危险因素:开英雄车、超速行驶 控制措施: 1. 认真学习交通法规,杜绝交通事故的发生。 2. 对司机做好教育培训工作,使其树立安全第一的思想。 3. 编排好运输计划,避免出现紧急运输现象。2、安全薄弱环节相应采取的技术措施2.1、做好施工前的安全技术交底工作,保证全员签字。严格控制施工
30、中的操作程序,强化职工的安全意识,使职工从思想上重视起来,杜绝违章操作、违章指挥,确保安全生产。2.2、基坑开挖时应有专人负责现场的指挥和监护,并应先清除坑口附近及高处浮土,向坑外抛扔土时,应防止土回落伤人,且挖出的土应堆放在距坑口1.5米以外的地方。2.3、坑底面积超出2m2时,可由二人同时挖掘,但不得面对面的作业,作业人员不得在坑内休息。2.4、坑深超过1.5米时,上、下坑必须使用梯子。2.5、降基面或挖坑时,被开方的土体,应留有一定的安全坡度,见下表。土质类别砂土、砾土、淤泥砂质粘土粘土、黄土坚土坡度(深:宽)1:0.751:0.51:0.31:0.152.6、施工中若遇有泥水、流砂坑等
31、特殊地质时,施工队应及时报告技术部门核实解决,并在配有相应的施工技术、安全措施后方可进行施工。2.7、搞好开工前工器具的测定和检验工作,已老化、变形、断裂、不合格的工器具不准进入施工现场,以杜绝施工设施缺陷和防护不当造成的安全事故。2.8、支模时,模板应用绳索和木杠滑入坑内,模板支撑应牢固可靠,支模应分层对称布置组装,对于高立柱的基础应有防倾斜措施。2.9、搅拌机应设置在平整坚实的地基上,搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内拌料。浇筑砼时,必须听从指挥人员或坑内捣固人员的指挥,并且在坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。捣固人员不得在模板上走动。用手推车运输砼时,倒料平台口应设挡车措施,倒料
32、时严禁撒把。坑下需要工器具时应上下传递,严禁抛扔。2.10、基础养护人员不得在模板支撑木或在易塌落的坑边走动。模板拆除应自上而下进行操作,拆下的模板应集中堆放。2.11、机电设备在使用前应全面检查,确认机电设备完整,绝缘良好,接地可靠。2.12、认真搞好各项施工工序中的安全检查和监督工作,使“安全施工作业票”贯穿于施工全过程,以彻底消除施工中不安全因素。2.13、进入林区施工时,任何人不得将火种带入。各种工棚应设立在远离林地,较为空旷的平地上,并配灭火器,且必须将工棚外方圆2米内的杂草等易燃物品清除干净,在人离开时一定要确保火种熄灭再用土压好后方可离开(明确专人负责)。2.14、消防器具及设施
33、要经常进行检查,以确保其有效性,并妥善保管,任何人不得私自动用。各队负责人及义务消防人员要尽职尽责,经常检查,发现隐患及时提出整改措施并限期解决。第六章 环境保护及文明施工管理措施 施工中严格执行合同文件中有关环境保护的规定,执行国家及地方有关环境保护的法律和规定,按照国家有关环保规定及树木砍伐、青苗赔偿、土地征用的法规和施工图的有关要求进行施工作业,以减少工程施工对环境的影响程度。在全体职工中大力宣传环境保护的重要意义,做好环境保护工作。1、 环境因素的评价、识别和控制 采用多因子法和经验法对环境因素进行评价。1级为轻微环境因素,2级为一般环境因素,3级为为显著环境因素,4级为高度环境因素,
34、5级为极其重大环境因素。(见环境因素评价表)2、 环境保护措施2.1 、加强环境的检查和监督工作,坚持谁污染谁治理的原则,并采取合理的措施,保护好工地和周围的环境,避免空气污染和水源污染、噪音污染或由于其施工方法不当对公共人员和财产造成的危害或干扰。2.2 、土方施工中,如基坑处于陡坡边时,施工时应在陡坡边处用草袋做防护墙,以防余土、砂下滑,破坏地表植被。2.3 、在整个施工过程中,对施工占地进行合理的规划,尽最大限度地减少耕地的占用面积、减少对植被的破坏。运到集中搅拌地或施工塔位的砂、石要放在塑料彩条布上,与地面相隔离,同时有效地控制砂、石的损耗。基础施工后对余料均要清理干净并恢复地貌,避免
35、影响复耕和复种。2.4 、在施工中做好野生动物、文化古迹、自然风景保护等工作,基坑开挖时如遇有古墓或地下文物时应停止施工,报施工技术科,技术科联系有关部门进行处理。2.5 、各种机械废机油统一回收,用作本工程或后续工程模板脱模剂。2.6 、施工人员不得将施工废物、办公垃圾及生活垃圾随意抛扔,应回收到垃圾箱中集中处理。3、 文明施工管理措施文明施工是企业管理水平和整体素质的综合反映,同时也是现代化施工的一个重要标志,为确保安全文明施工的标准化管理,开展“两个文明”建设活动,推广科学化、规范化的管理方法。3.1、严格执行劳动纪律:职工要服从分配,忠于职守,立足本职,努力工作;各专业人员和各工序施工
36、人员应以大局为重,协作配合;全体职工应齐心协力,携手共建文明单位。对违反劳动纪录从而造成经济损失的应按照安全及文明施工考核及奖惩实施细则给予处罚。3.2、施工现场堆放的水泥应防止受潮,水泥下部必须用道木垫高并铺蓬布,上部也应用蓬布覆盖;施工现场堆放的砂、石底部应铺彩条布,以便剩料的回收,保护耕地;施工现场工器具设备应摆放整齐,标牌齐全;施工中应少压耕地、少砍树木、少损植被。施工做到忙而不乱,有条不紊,工完料尽场地清。3.3、项目部材料站及各施工队材料点,各种器材应堆放整齐,产品标识齐全、醒目,状态标识无误。3.4、关心职工生活,定期为职工进行身体检查,认真执行劳动保护法规,合理安排职工的作息时
37、间,开展各种有益的文体活动,丰富职工业余生活。3.5、适时调整职工饮食结构,为职工提供足够的、价格合理的、合适的饮食,提高饮食质量;搞好饮食卫生、工作及生活环境卫生,加强宣传力度,预防乙肝等传染性疾病的传播。3.6、加强施工现场及生活驻地防汛、防火、防盗,做到文明施工。3.7、施工现场要设立文明施工标示牌和彩旗,增加文明施工气氛。3.8、尊重当地居民的风俗习惯、宗教信仰,保持与驻地居民的关系融洽。3.9、全体职工要遵纪守法,抵制不健康行为,建设一支守纪律、有道德的施工队伍,树立良好的企业形象。环境因数评价表序号环境因素类别名 称产生过程发生频率环境影响范围可恢复性或持续性公众关注程度综合得分X
38、=a*Max (b,c,d,e) 风险评价结果一、基础工程1大气污染电焊烟尘、施工机械产生的废气、废油、现场扬尘施工过程51211022其它环境问题对植被的破坏施工过程42411633噪声施工机械产生的噪声施工过程3234122二、其它1固体废弃物生活垃圾生活区42331222固体废弃物废电池、废荧光灯、废墨盒、硒鼓生活区办公区43451533固体废弃物施工垃圾、废料施工过程5221102重大环境因素控制措施序 号1环境因素类别其它环境问题产生过程施工过程重大环境因素:对植被的破坏 控制措施: 1. 加强教育培训、使职工树立环境保护意识; 2. 开方时,严格按照设计要求进行,不得多开; 3.
39、加强监督检查,对行径恶劣者,进行处罚。序 号2环境因素类别固体废弃物产生过程生活、办公重大环境因素:1、 施工驻地设置垃圾箱,分类存放垃圾;2、 对废电池、废荧光灯、废墨盒、硒鼓等环境污染较严重、不易降解的物质统一回收,送当地垃圾处理固定场所处置。 附件: 混凝土配合比通知单一、原材料清况:水泥:晋城山水水泥有限公司P.S.A 32.5砂子: 河南河沙石子: 晋城阳城石料厂水: 饮用水二、搅拌方法:机械搅拌 养护条件:同条件振固方法:机械振固 坍 落 度:3050mm三、配合比砼设计强度项目水泥水砂子石子C10砼每m3材料用量(kg)2571808371156比例10.723.264.5砼设计强度项目水泥水砂子石子C20砼每m3材料用量(kg)3781857561111比例10.492.02.94