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1、山西三维集团化工研发中心工程塔式起重机安拆施工方案1、工程概况11总概况序号项目内容1工程名称化工研发中心2建设地点高新技术开发区科技街3建设单位山西阳煤集团4设计单位太原市建筑设计院5监理单位山西诚正建设监理咨询有限公司6施工单位山西宏厦建筑工程第三有限公司12建筑概况序号项 目内 容1建筑功能地下一、二层为车库、配电间、人防室、滤毒室、风机房等，地上一至十七层为办公2建筑面积占地面积为14100m2，总建筑面积32175m2（其中：地下8440m2；地上24275m2）3建筑高度室内外高差m， 基底标高-10.5m，檐口高度67.35m，建筑总高71.7m。地下一层，层高为5.1m，地下二
2、层，层高为3.9m；其中一层、二层、三层层高分别为5.1、4.2、4.2m、以上标准层层高为3.7m；。0.000为778.45m。13结构概况a.三维集团化工研发中心地下2层，地上17层，地下负二层为人民防空地下室，主体采用现浇钢筋砼框架剪力墙结构，裙楼采用框架结构。b.建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年。c.工程所处地震抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.20g，设计地震分组为第一组，建筑场地类别为类，地基基础设计等级为乙级，主楼基础采用平板基础，裙楼采用筏板基础。d.工程的抗震设防分类丙类建筑，设防标准为8度，地下一层及其以上框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级，地下
3、二层墙柱抗震等级均按三级设计。e.本工程砼结构环境类别为：地下及露天：二（b）类；地上室内：正常，一类；潮湿二（a）。f.建筑物的耐火等级为二级，结构构件的耐火极限：柱5.0（2.5），梁2.0（1.5），板2.0（1.0），墙5.0（2.0），均已满足建筑设计防火规范要求。14地质状况土层编号土层岩性土层状况层厚（m）承载力特征值Kpa侧阻力特征值（Kpa）端阻力特征值（Kpa）1杂填土松散2.242粉土松散6.82125213粉土松散8.79140303504粉土稍密4.35155353505粉细砂稍密11.31205325006粉质粘土可塑14.00170274007粉土中密195400
4、2、施工现场情况：山西三维集团化工研发中心工程施工现场场地非常紧张（见现场平面布置图）。建筑物北侧、西侧紧临市政道路，且西侧市政道路正在进行施工过程中；南侧紧邻三维胶黏剂厂区；东侧紧邻制药厂。3、塔吊设备选型：根据施工组织设计方案，工程拟采用模板、钢筋及施工用其他材料全部采用塔吊进行垂直运输，对塔吊起重臂长及起重量均有较高要求，因此我们选用江西建机生产的C6515、新乡克瑞重型机械科技股份有限公司的C5013型塔式起重机。C6515型塔式起重机机械性能：该塔机是一种水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔式起重机，由塔身标准节、加强节、起重臂架、平衡臂、旋转塔架、爬升架、起升机构、回转机构、小
5、车变幅机构、液压顶升系统组成。其标准臂长为65m，最大起重量为10t，额定起重力矩为160tm，最大起重力矩为185tm。该塔机采用液压顶升；起升结构采用双变速电机和行星差速器，可获得轻载高速和重载低速。回转机构有两种传动方式，一种是采用带涡流的力矩电机驱动，行星减速器传动；另一种是采用变频调速技术，能实现无级调速。小车牵引机构传动方式是三速电机驱动内藏式行星减速机传动。行走机构采用液力偶合器和盘式制动器；电气控制采用进口元器件，积木式组合，卡轨式安装。C5013型塔式起重机机械性能：该塔机是一种水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔式起重机，由塔身标准节、加强节、起重臂架、平衡臂、旋转塔架
6、、爬升架、起升机构、回转机构、小车变幅机构、液压顶升系统组成。其标准臂长为50m，最大起重量为5t，额定起重力矩为50tm。工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠。起升机构具有三档工作速度，采用变级多速电机，升降效率高，变速平稳。小车牵引机构牵引小车在水平臂上变幅，具有良好的安装就位性能。回转机构采用硬齿面行星齿轮减速机及液力偶合器，起、制动平稳，冲击小工作可靠，使用寿命长。采用液压顶升系统，来实现塔身标准节的增减，使塔机能随着建筑物的高度而变化，同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低。采用引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器，回转、变幅机构的制动器，并设有
7、小车防断轴、钢丝绳防扭装置，各种安装装置齐全，能确保塔机工作可靠。4、塔式起重机位置确定：根据施工组织设计方案及施工现场场地条件，该工程采用C6515型塔式起重机，起重臂安装长度为65m，塔高按照自由高度考虑；C5013型塔式起重机，起重臂安装长度为50m，裙楼北侧部位塔高按照自由高度考虑；C5013型塔式起重机，起重臂安装长度为50m，主楼南侧部位塔高按照90高度考虑；经过集体研究，塔吊位置选定在图示部位（见图示）。1)选择该部位原因：山西三维集团化工研发中心工程施工现场场地非常紧张（见现场平面布置图）。建筑物北侧、西侧紧临市政道路，且西侧市政道路正在进行施工过程中；南侧紧邻三维胶黏剂厂区；
8、东侧紧邻制药厂。建筑物西侧20m以外为住宅小区，为减少施工所需运输材料的汽车噪音，同时为保证工程施工进度，塔吊需要先期吊运基坑内桩头、土方、施工材料等物资。再者因本工程属一级深基坑施工，在基坑边10范围内堆放材料不得2t/m2,故需将C6515塔吊基础设立在距建筑物外边OA轴线11.6m以外南侧三维胶黏剂厂区内。（C6515塔吊见平面布置图）本工程地下结构面积较大，东西长88.8m，南北宽47.7m，根据现场实际情况C6515一台塔吊无法满足施工现场垂直运输，需要在北侧裙房部位安装一台C5013型塔吊，因两塔吊相邻较近为避免塔吊相互影响施工，故将C5013型塔吊安装在地下室E-F轴/4-6轴部
9、位。（C5013塔吊见平面布置图）本工程主楼部分东西长66.0m、南北宽21.1m，主楼施工过程中C6515、C5013两台塔吊距离主楼垂直距离分别为20m、17.7m塔吊附着过长，影响塔吊安全性能，故在主楼南侧OA-A/8-9轴部位安装C5013型塔吊用于主楼施工时垂直运输。（主楼部分C5013塔吊见平面布置图）2)塔吊基础施工方案：A.根据和甲方共同研究的方案，C6515型、C5013型塔吊基础位置见图示，其C6515型塔吊基础上平标高位于自然地坪下-1.8m，底标高为自然地坪下-3.3m；C5013型塔吊基础上平标高位于结构基础保护层、防水层、垫层下面为-10.47m，底标高为设计标高0
10、.000下（-10.47-1.35-0.15）=-11.97m（含100厚素砼垫层）。B.施工时，将各塔吊基础挖至共同研究设计标高，然后浇筑素砼垫层，砌筑240厚的砖胎模，绑扎塔吊基础钢筋、安装塔吊预埋螺栓（预埋螺栓高出地面120150），经技术员、质检员、施工员验收合格后才能进行钢筋砼浇筑（特别注意：预埋地脚螺栓、塔吊基础支架时应用铁丝与钢筋绑扎，决不允许采用点焊的方法固定）。砼浇筑前按照设计要求做好塔吊基础防雷接地，要求做2组防雷接地，接地电阻不大于4。防雷接地做法为：用1的钢板立埋于基础旁边，用镀锌扁铁与塔基基础节连接。C.塔吊基础砼达到可以安装塔吊固定基础节的强度后才能进行塔吊基础节安
11、装（故塔吊基础砼应提前一周进行浇筑，以确保必要的养护时间）。D.塔吊基础部位处理方案：1.）基坑内C5013型塔吊基础处理：在进行研发中心大楼基础施工时，基础底板防水层施工至三维集团化工研发中心塔吊基础和建筑物基础位置关系图图示“240厚600高防水砖胎模”所画位置，然后卷曲至砖胎模上用1：2水泥砂浆甩毛做保护层进行保护。抗水板钢筋按照50%接头留设在防水砖胎模以里，抗水板砼可以浇筑至能保证钢筋接头安装的适当位置，剩余钢筋砼待塔吊拆除完毕再进行二次施工（注意未浇筑砼的抗水板钢筋应涂抹素水泥浆防锈，抗水板二次浇筑接头部位为保证防水要求可以采用补偿收缩砼浇筑，抗水板为构造要求，对施工缝要求不高）。
12、筏板基础、条形基础施工正常进行不受影响。2.）基坑C6515型塔吊基础处理：塔吊安装后将基础上部范围内进行回填土，将基础掩埋。E.塔吊部位基础以上结构处理方案：基础以上结构框架梁、板需要按照50%接头要求留设钢筋（二次施工时采用焊接工艺进行钢筋接头连接），在塔吊拆除后进行二次施工。施工缝位置应按照规范要求留设（设计为双向板，施工缝留设在跨中1/3范围内）。屋面砼在施工缝部位采用补偿收缩砼浇筑，其余楼层部位采用掺加10%UEA微膨胀剂的砼浇筑。F.塔吊附墙标准杆，需要由厂家验算后交付使用。1) 塔式起重机基础承载力验算及基础配筋：A.塔式起重机地基承载力需要满足如下2个要求：当轴心荷载作用时：p
13、fa;当偏心荷载作用时应同时满足：pmax1.2fa;如上公式中p基础底面的平均压应力；fa地基承载力特征值，本工程取为240kpa;F塔式起重机传至基础顶面的竖向力值；G基础自重和基础上的土重；基础底面面积；M作用于基础底面的力矩；W基础底面的抵抗矩。H作用于基础上的水平力；h整体基础的高度；b基础宽度；Mt作用于塔身的不平衡力矩。e偏心距，即地基反力的合力至基础中心的距离。l垂直于力矩作用方向的基础底面边长。a合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离。表一塔吊厂家提供的塔吊荷载数据：a、C6515对地面压应力（pa）b ()h()砼基础重量（t）N(t)M(Knm)F(kN)2.010570
14、001400171.5108.44880147该塔吊基础偏心距为：e= （Mt+ Hh）/（F+G）=（4880KNm+1471.4m）/（108.410+171.510 KN）=1.817mb/6=1.166m；pmax=2*（F+G）/（3 *l a）=2*（108.410+171.510 KN）/37（3.5-1.166）=57.1 KN/1.2fa=1.2*125=150 KN/；地基承载力满足要求。b、C5013对地面压应力（pa）b ()h()砼基础重量（t）N(t)M(Knm)F(kN)2.01055000135084.38108.44880147B防止塔机倾覆验算：为防止塔基倾
15、覆需要满足下列条件： e= （Mt+ Hh）/（F+G）b/3经计算e=1.166b/3=2.333，可以满足抗倾覆要求，但前提条件是塔吊垂直度必须在设计要求范围内。C.塔吊基础配筋：（厂家提供）C6515塔吊基础尺寸为700070001400（深度），砼强度等级为C35，其所配钢筋为双层双向各4125两端弯起15d钢筋，主筋保护层厚度为40mm；定位筋825，L=3880mm；12拉筋为2121=441根L=1720。(详见施工图)C5013塔吊基础尺寸为500050001350（深度），砼强度等级为C35，其所配钢筋为12112、12020Q235-B钢筋。（详见施工图） 5、安拆条件5.
16、1 塔式起重机的装拆必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有安全和技术人员现场监护。5.2起重设备25t以上汽车吊一台。5.3塔机的指挥员、安装工、相关技术人员、司机、电工、修理工等必须经过培训，持证上岗，严格按使用说明书的要求安装。5.4登高人员必须经过体检，身体合格方可登高。5.5施工现场道路通畅，施工用电条件具备。6、安装前的准备6.1安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全、完好。塔机安装有关人员作业时必须戴安全帽，佩戴防护手套，穿绝缘防滑鞋，在平台以外作业必须系好安全带。6.2 检查各配电箱的电气元件安装，要求电气系统安装完好，元件无损坏，布线合
17、理，接头无松动。6.3各机构要求运转无异常，零件无损坏，紧固件无松动，制动器灵敏可靠，润滑良好，无渗漏油现象。6.4结构无变形，节点无开焊、漏焊。6.5六级风以下可进行塔机安装，四级风以下可以进行顶升。雷雨天气禁止作业。6.6了解现场布局，清理障碍物。7、安装步骤7.1在预制好的混凝土基础上，安装1节基础节，2节标准节，用经纬仪测量塔身垂直度，要求偏差1/500。7.2在地面上将爬升套架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在基础节的外面。7.3在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支撑、平台等装成一体，然后将这一套部件吊起安装在基础节上。7.4在地面上将塔顶安装好，然后吊起用4个销
18、轴将其与上支座相连。7.5在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至支座的上面，就位后用销轴将它与上支座连接好。7.6在地面上拼接好平衡臂，并将起升机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，将平衡臂吊起来与上支座用销轴连接起来。7.7在抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载（注意销轴连接好后，必须将开口销张开）。7.8吊起一块中1t的平衡重物，放置在平衡臂最根部的平衡位置处。7.9起重臂与起重臂拉杆的安装7.9.1组合吊臂，用相应销轴把他们连接起来，所有销轴都要装上开口销，并将其充分打开7.9.2吊臂拉杆用销轴把他们连接起来，固
19、定在吊臂上弦杆的相应支架上。7.9.3检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。7.9.4用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中心必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂绞点上。7.9.5在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升塔臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起身机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，使拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的耳板上。7.9.6松弛起升机构钢丝绳，用吊车把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。然后，松弛滑轮组上的起升钢丝绳。7.10吊装平衡重物把其余平衡重物按次序装好。 7.11穿绕起升钢丝绳，将绳端固定在臂头上。 7.12把小车开
20、至最根部，转动小车上带有调节丝杠的螺杆，把牵引绳充分紧张。8、顶升过程几项操作8.1 顶升前检查8.1.1 各项安装内容是否准确无误，螺栓是否拧紧。8.1.2 做起升、回转、变幅等的空载试运转，运转后平衡臂应转至顶升油缸一侧。8.1.3 用起升机构将用于接高的全部标准节吊到塔机顶升时吊臂所处正上方的位置能吊到的地方。8.1.4 检查并调整套架滚轮与标准节主弦杆之间的间隙，要求2-5mm。 8.1.5吊起一节标准节挂到引进小车梁上。8.1.6 变幅小车再吊起一节标准节开至说明书上规定的位置。8.1.7 将回转机构制动，以使塔机在顶升时，回转机构不产生回转运动。8.2 顶升作业8.2.1 液压顶升
21、系统送电，启动工作。8.2.2 操作手动换向阀，使支撑横梁的两端放入就近标准上边的支撑块槽中，支稳。8.2.3 拆去下支座与标准节之间连接螺栓。8.2.4 试顶升约100mm，观察平衡臂与吊臂之间的平衡情况，如不平衡，油缸应先复位，套架挡块支牢后调整变幅小车位置以保证两面的平衡，塔机上部重量重心通过油缸中心线，从而保持顶升时滚轮摩擦力为最小状态。 8.2.5 再检查并调整滚轮与导轨间隙，正确无误方可进行正常顶升作业。 9、拆卸要求与顺序9.1 塔机拆卸前必须将各限位保护装置调整到安装工况。9.2 拆除起升钢丝绳的绕绳卸下吊钩。9.3 切断地面电源，除起升机构外，各机构拆线。9.4 拆卸顺序按塔
22、机的安装逆顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆。9.5 由于施工完毕场地变狭小，故要注意拆卸的顺序和操作人员的安全，不可大意，以免发生意外。 10、安装、拆卸过程中的安全注意事项10.1 必须满足了上述安拆条件方可安装与拆卸，为了避免操作过程中出事故，严禁马虎从事。10.2 需要重申的安拆条件10.2.1 六级风以下可进行塔机安装，正常工作和试验；四级风以下可进行顶升。10.2.2 接地电阻阻值4（重复接地电阻10）。10.2.3 塔机正常工作气温+40-20（驾驶室0）。10.2.4 电压波动要求5%。10.2.5 遇到雷雨、暴雨、浓雾天气时，一律停止安装和起重作业。10.2.6 安装过程中所要求的部件组装后需进行试车与检验。10.2.7 安装与拆卸必须按以上方法进行，不得随意更改。10.2.8塔吊安装好后应进行试运行，并经政府有关劳动主管部门验收合格后方能正式运行。拆卸时尚应注意以下几点：（1）建筑物外檐要有可靠的防护措施，以免拆塔时碰坏建筑物外檐。（2）拆卸作业四周要设置警戒区域及防护栏杆，以免发生意外。（3）拆下的每一个部件，都要立时降到地面，并尽可能的做到随拆随运。（4）要统一指挥和统一检查，以利拆卸作业的安全顺利进行。山西三维集团化工研发中心工程塔式起重机安装与拆除方案编 制： 审 核： 批 准： 单位：山西宏厦建筑工程第三有限公司日 期： 年 月 日