安全技术操作规程(采煤).doc

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1、煤矿安全技术操作规程考试题(采煤)一、填空题(每题3分,共计30分)1、采煤工作面爆破作业必须采用( )进行爆破,严禁采用( )。每次爆破作业前,都必须做( )检查。2、采煤打眼工应熟悉设备( )和( ),掌握( )、( )、( )以及支护等有关规定,经过培训、考试合格后,方可上岗。3、采煤机因故暂停时,必须打开( )和( );采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时,还必须( ),打开其磁力启动器的隔离开关。4、刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的( )或用手调整( ),严禁人员从( )跨越。5、乳化泵站司机必须熟悉乳化液泵的( )和( ),具备( )、( )的基本技能,经过培训、考试合格,取

2、得( )后,方可上岗操作。6、支柱必须支设牢固、( )有力;严禁在支柱上打( ),严禁给支柱带( )。顶梁与顶板应紧密接触,若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料( )。7、采煤工作面移架操作时,必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自( )和( )。支架必须紧密接顶,初撑力达到规定要求,顶板破碎时,必须( )。8、采煤工作面初次放顶、结束放顶或顶板大面积不冒落等情况下,除按安全措施执行外,必须在区队长、( )和( )现场监督指导下操作。工作面初次放顶还必须有初次放顶领导小组人员在现场监督指导。9、斜巷采用小绞车运料时,必须执行( )及( )的操作规程,并由相应( )进行操作。10、 采煤工作面

3、进行打眼时要做到“三紧”、“两不要”,即:( )、( )、( )紧,不要( )、不要把( )。二、判断题(每题2分,共计20分,对打“” ,错打“”)1、工作面风量不足或风向不稳定时,不准进行装药。( )2、工作面进行装配起爆药卷时,原则上必须由放炮员装配,但在特殊情况下,可由班组长代替。( )3、采煤工作面风流中瓦斯浓度不大于1.5%时,可进行打眼工作。( )4、采煤工作面遇到特殊情况时,可用采煤机进行牵拉其他设备几物件。( )5、综采工作面机头与转载机搭接处高度应不得小于0.5米。( )6、检修、处理转载机、破碎机故障时,只需切断电源即可。( )7、采用双楔顶梁支护顶板时,双楔要成对使用齐

4、全,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于20毫米。( )8、采煤工作面在移完架后,需将各操作手把都扳回“零”位。( )9、在放煤过程中,当大块煤堵住放煤口时,可反复活动尾梁,也可用插板插碎,必要时可采用爆破的方法处理块煤。( )10、放煤结束后,必须把支架尾架升起,将插板伸出,并将放煤阀组拨到“零”位,关闭喷雾装置。( )三、选择题(每题2分,共计10分)1、调整支架平衡千斤顶时,保持顶梁与顶板严密接触至少( )秒,使支架达到初撑力。A:23B:35 C:57 2、采煤工作面采用单体液压支柱进行支护时,为保证支柱的初撑力,要根据柱直径而确定初撑力,当采用其柱径为100毫米的支柱,初撑力不得小于(

5、 )。 A: 90千牛 B: 80千牛 C:100千牛3、推移工作面刮板输送机与采煤机应保持(1215)米距离,弯曲段不小于( )米。A:20 B: 15 C: 12 4、采煤机的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到( )时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。A:1.5% B: 1% C: 2%5、回柱地点( )米范围内,打眼和回柱不准平行作业。A:1015 B: 1520 C: 2025四、问答题(每题8分,共计40分)1、简要回答移刮板输送机达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”指的具体内容。2、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序

6、。3、工作面内发生哪些情况时,需要采用紧急停机方法及时进行处理。4、乳化泵在工作过程中发生什么情况时,需立即停泵进行处理。5、采煤工作面进行移架时要掌握八项要领,做到快、匀、够、正、直、问、严、净,请具体解释一下该要领。采煤操作规程考试题答 一、填空题1、串联网络;并联、混合联;电爆网络全电阻。2、性能;使用方法;作业规程、炮眼布置、爆破说明书。3、隔离开关;离合器;切断电源。4、浮煤;刮板链;机头上部。5、性能;构造原理;保养;处理故障;操作资格证。6、迎山有力;重楔;双柱帽;背实。7、调整;多头操作;超前支护。8、技术人员;矿安监员。9、小绞车司机;把钩工;工种。10、袖口、领口、衣角;戴

7、布、线手套;围巾露在外面。二、判断题1、()2、()3、()4、()5、()6、()7、()8、()9、()10、()三、选择题1、B 2、A 3、B 4、A 5、A四、问答题1、“三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平;“三直”:机头、刮板输送机和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直;“一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆;“二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全;“一不漏”:接口严密不漏煤;“两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。2、(1)按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。(2)一般采用“带压移架

8、”,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱。(3)过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。(4)过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。(5)其他同正常移架顺序。3、(1)顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。(2)割煤过程中发生堵转时。(3)采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时。(4)采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。(5)工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时。(6)牵引手把或“停止”操作失灵时。(7)机组脱轨或拖缆装置被卡住时。(8)牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。(9)电缆护套破损或有其他异常情况时。4、(1)异声、异味。(2)温度超过规定。(3)压力表指示压力不正常。(4)自动配液装置不正常。(5)控制阀失效、失控。(6)过滤器损坏或被堵不能过滤。(7)供液管路破裂、脱开,大量漏夜。5、(1)快:各种工作要快。(2)匀:移架速度要均匀。(3)够:移架步距要符合作业规程规定。(4)正:支架位置要正,不咬架。(5)直:各组支架要排成一直线。(6)稳:支架、刮板输送机要平稳牢靠。(7)严:顶梁与顶板接触要严密不留空隙。(8)煤、矸、煤尘要清理干净。

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