《太平人寿职场装修施组.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《太平人寿职场装修施组.doc（49页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、目录一、工程概况2二、编制依据说明5三、施工管理5四、施工方案7（一）进场准备8（二）砌体工程8（三）玻化砖施工9（四）干挂石材饰面10（五）木饰面11（六）天棚工程12（七）乳胶漆施工15（八）门窗安装17（九）安装工程181.给排水工程182.电气工程21（十）消防及通风系统27五、施工平面布置29六、与业主的配合31七、安全文明标化管理细则39八、安全文明标化各项管理制度42九、质量控制措施43十、交付和服务49一、工程概况建设单位：太平人寿保险有限公司设计单位：上海中科建筑设计有限公司工程名称：太平人寿保险有限公司*中支装修工程建设地址：*市*街*商场第六层装修工程概况：1、 墙体和墙
2、面：隔墙均应做至梁板底部。1.新砌100 mm轻钢龙骨墙；新砌 200m砖墙。2.100 系列隔墙轻钢龙骨双面单层12 mm石膏板隔墙，所有隔墙均要做30mm厚隔音棉，并且所有隔墙均要做到结构顶部。3.涂料饰面：墙体上刮腻子两遍，封闭底涂料一道，暖白色乳胶漆 两道。4.木饰面：300*300 mm木龙骨表面防火处理，双层 9mm 木夹板基层, 红樱桃木饰面，表面硝基亚光色漆套栗色。5.小面积干挂石材饰面：L40系列角钢龙骨基层；专用构件拉挂固定25 mm厚石材饰面，石材尽量无色差，纹理均匀细腻。 2、天花顶棚:1轻钢龙骨石膏板吊顶：U60型轻钢龙骨，8吊筋，如遇天花上大型建筑设备，应设角钢过桥
3、吊挂轻钢龙骨， 单层9mm纸面石膏板自攻螺丝固定于次龙骨,自攻螺丝涂防锈漆，刮腻子两遍,封闭底涂料一道,暖白色乳胶漆两道。 2矿棉板吊顶：矿棉板专用龙骨，8吊筋，如遇天花上大型建筑设备，应设角钢过桥吊挂龙骨, 600*600mm成品矿棉板挂扣。按图纸品牌选购。3、楼地面: 1玻化砖地坪：水泥砂浆一道内掺建筑胶，1:3水泥砂浆或细石混凝土找平或找坡层最薄处20厚抹平，10厚建筑胶水泥砂浆结合层，600*600玻化砖铺面，密缝铺设。 2防静电地板：15厚1：2水泥砂浆找平，600X600防静电地板架空铺设。 3踢脚线：打孔木楔子木钉固定 9mm基层板，白木木饰面，表面硝基亚光银灰色漆套色踢脚线。4
4、、门窗及木装修： 1室内木门、玻璃门。 2所有木构件皆要做防火、防腐、防蛀处理。 3原有建筑外窗及电梯门按原建筑设计。 5、油漆: 1所有木饰面均做 硝基亚光漆。 2所有铁件均须刷二度防锈漆。 3墙面漆为暖白色乳胶漆漆。 6、吊顶灯具: 1天花灯具采用暖光源，不提倡冷光源灯具。 600x600格栅灯，色温65007000K左右 筒灯色温45005000K左右 7、消防设计说明：各部位装修材料的燃烧性能等级应严格按如下要求：1 顶棚材料燃烧性能等级须达到A级2 墙面材料燃烧性能等级须达到B1级3 地面材料燃烧性能等级须达到B1级4 隔墙材料燃烧性能等级须达到B1级5 固定家具燃烧性能等级须达到B
5、2级6 装饰织物燃烧性能等级须达到B1级7 所有隐藏木件均必须刷3度防火涂料。8、 消防及通风系统1 地上大于100平方米的房间，有可开启外窗时，均采用外窗自然排烟，开窗有效面积大于室内地面积的2。2 排烟系统的排烟阀为常开式和常闭式两种，280C熔断关闭，关闭时联动风机关闭,排烟阀由消防控制中心监控。3 通风与空调系统的防火阀除图中特别标注外均为常开式，动作温度为70C,关闭时联动风机关闭。4 火灾发生时所有空调通风系统机组停止运行，消防风机日常定期启动试用。5 空调通风风管穿越机房隔墙，防火隔墙，楼板处，垂直风管与水平风管交接处，以及穿越变形缝两侧均设70C防火阀。6 凡防火阀与防火管壁之
6、间的风管均采用石棉板或石棉毡外包，再用钢丝网固定，外刷30mm厚水泥砂浆。7 排烟管道耐火极限不小于1小时；安装于吊顶内的排烟管道采用离心玻璃棉（厚40mm）隔热。凡设置在室内吊装在楼板下的消防补风机安装后需采取耐火极限不小于2小时的隔热材料进行隔离。8 所有通风及空调风管水平支管与垂直立管或管道井连接处均安装70C防火阀。二、编制依据说明1、上海中科建筑设计有限公司设计的装饰施工图。2、中华人民共和国家现行标准建筑内部装修设计防火范。3、中华人民共和国国家现行标准建筑装饰工程施工及验收规程。4、绵阳市现行标准建筑安装分项工程施工工艺规程。三、施工管理（一）项目管理机构由公司对项目各管理人员分
7、别制定管理职责，并按此职责展开工作。（1）项目经理管理职责1、遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。2、负责做好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3、根据工程合同规定，组织单位工程或专业分部分项承包工程，协调总分包单位之间的关系。4、负责办量工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中间建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。5、组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、坚持文明施工。6、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。（2）技术负责人管理职责1、按照规范、规
8、程，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目和技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3、建立健全项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。4、主持编制项目工程的施工组织设计、项目质量计划、主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施工作。5、制定推广新技术，降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7、协助主办工长抓好文明施工，争创标准文明工地，达到
9、工程验收一次合格。（3）施工员管理职责对其分管的分部、分项工程按规范标准组织施工、组织工序交接检查，对班组进行技术交底，并对其所分管的分部分项工程质量负责。组织办理隐蔽工程验收手续。参与分项工程质量验评，并提交验评资料。参与质量事故调查并负责整改处理。参与项目质量检查。（4）质检员管理职责核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核。参与隐蔽工程验收，地基验槽、基础及主体结构验收。收集和整理质量验评资料。参与质量样板间（套）的检查验收。及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。及时上报质量信息。承办项目工程质量大检查，并写出简报上报。统一收取管理和使用质量保证金，实施质量奖罚。协助领导开
10、展质量回访，督促工程保修。完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。（5）安全员管理制度对本工地安全生产员有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。负责对职工进行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班组（或工种）三级教育，记录和登记签证工作。参加审查施工组织设计（施工方案）中，有关安全生产部分，并提出合理意见。对不具备安全生产的设备，设施，有权责令停止使用。每天检查施工现场的安全生产情况，指出和帮助解决，故隐患，及时反映安全生产动态，提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。对违章指挥，违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工、有权责令改正或停工整改，对屡教不改或造成
11、直接经济损失的处以罚款。对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项目经理汇报。负责对公司项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实，实施。质量目标、质量安全质量目标：合格工程质量是企业的生命。我公司将按照招标文件要求：达到国家现行施工质量验收规范合格标准。安全目标：安全事故为零在整个工程建设中，确保不出任何意外事故，顺利完成该工程。四、施工方案本工程由项目经理全面负责工程进度、工程质量、消防、安全、文明施工、工程协调。工程施工期间严格按照国家，绵阳市规定的施工规范和操作规程进行施工，实行创优目标管理。施工期间，管理人员对施工人员应作好技术交底，理顺搭接流程保证不脱节，并做好与其他工种施工单
12、位的联系，将施工中可能发生问题尽快在施工前解决，从而确保工程顺利开展。（一）进场准备做好一切施工前准备，采购材料、施工机械提前进入现场，划分工作，讲解一切安全知识，确保人身安全。配合对象多，配合工作各异，要求认真、细致、及时；一是配合，根据各类厂家的不同要求，做好我们的配合工作；二是专业系统开通工作量大；（二）砌体工程1.1墙体使用的材料的品种、强度必须符合设计要求。砂浆应有施工配合比，砂浆强度要达到设计要求。1.2砌筑时砖提前浇水湿润，含水率达10-15，严禁干砖上墙砌筑。砌筑之前先将板面不平处用砂浆或细石混凝土找平，严格核对轴线、标高、层高、结构尺寸、分室、分间及门窗之间位置进行准确试排砖
13、，摆砖撂底、挂线，挂线应观察上下墙体和轴线的位置关系，特别是注意调整外墙位置，保证与轴线关系一致。砌筑时要注意选砖，规格相差太大，质量差的砖禁止使用。1.3砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗的里外角，做到三皮一吊，五皮一靠。砌筑时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一拉压。砌体砂浆饱满度应达80%，砌体的接槎留置应符合设计及规范要求。拉结筋必须安置在灰缝内，不得弯至柱边或切除。1.4墙体顶端与混凝土梁接触处最后一皮斜砖应在下部砌体完成1周后顶砌，斜度60，用砂浆分二次塞紧。1.5砌体砌筑过程各种门窗预埋件、洞口、沟槽等应按规定要求进行预埋和留置，不得遗漏。门窗洞口留位，上下
14、应垂直一致，方正一致，特别窗间墙要大小一致，上下垂直差最大不超过10mm。（三）玻化砖施工1加强基层处理：铺垫层灰前，将基层清理干净，除去落灰、垃圾等，并用水冲洗干净，刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘结牢固。2保证结合层砂浆质量，采用干硬性砂浆粘贴地砖。粘贴地砖的砂浆用1：2水泥干硬性砂浆，水泥采用大厂水泥，砂浆拌合均匀。3严把地砖原材料尺寸关。派专人以地砖尺寸、规格进行挑选，确保地砖尺寸、规格一致，减少尺寸误差。4铺贴地砖时严格拉线、规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正。施工流程：基层处理贴灰饼冲筋垫层弹定位线铺结合层砂浆镶贴地砖擦缝养护。为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此
15、为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2、 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3、 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4、 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5、 铺贴时，砖的背面朝
16、上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6、 拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1、 勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密
17、实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（四）干挂石材饰面当采用干挂法施工时：A 立柱吊挂点锚板的设置和安装必须在结构层面定位，按后切底锚栓安装技术要求设置锚栓、锚板，并作抗拔试验。梁面锚栓单根抗拔承载力不小于1.0t.墙体按图设置构造梁、柱。满足幕墙构造设计要求。B 钢材:材质Q235,角钢、钢板。外露铁件镀锌。C 钢结构焊缝表面药皮必须去除，涂刷防锈漆作二次防腐处理。符合设计和规范的要求。焊条选用E43XX型低碳钢焊
18、条。图中未注焊缝厚度hf6mm。D 锚固件、固定连接件等钢结构构件的焊接焊缝质量为三级。五金件,橡胶条为国产优质品,规格尺寸应符合设计要求。E 铁件的设置和安装必须符合设计和规范的要求。F 铁件的设置和安装调整完毕必须施焊定位，防止松动。G 结构胶注胶面清洁，注胶饱满。H 图中门、窗洞口与现场不符时，应以现场实测为准。I 用比色法对石材的颜色进行挑选分类；认真进行试拼和挑选,安装在同一面的石材颜色应一致。（五）木饰面木装饰装修墙制作安装应符合下列规定：1.制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，有防潮要求的应进行防潮处理。2.按设计要求弹出标高、竖向控制线、分网格线。打孔安装木砖或木楔,深度应不
19、小于40mm，木砖或木楔应做防腐处理。3.龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时；横向间距宜为300mm，竖向间距宜为300mm,截面大小宜为30x40mm。龙骨与木砖或木楔连接应牢固。龙骨、木质基层板应进行防火处理。4.饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然谐调。5.饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整。镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入。安装第一块时必须校对竖向控制线。6.安装封边收口线条时应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹糟处或背视线的一侧。（六）天棚工程吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造
20、型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篱子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。主要材料质量要求吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板、金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合
21、国家现行标准的有关规定。饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。施工要点：1.应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。2.主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的1起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。3.吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。4.次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300400mm。用
22、沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。5.暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。6.边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。7.全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。8.安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。9.饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。暗龙骨饰面板(包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等)的安装应符合下列规定：1.以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。2.以木龙骨
23、为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定。3.金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。4.采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定：1.板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中问向板的四周围固定。2.纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为1015mm，切割边宜为1520mm；水泥加压板螺钉与板边距离宜为815mm。3.板周边钉距宜为150170mm，板中钉距不得大于200mm。4.安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。5.螺钉头宜略埋入板面，并不得使纸面破损。
24、钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。6.石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定：1.当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15mm，螺钉间距宜为150170mm，均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。2.当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定：1.房间内湿度过大时不宜安装。2.安装前应预先排板，保证花佯、图案的整体性。3.安装时，吸声板上不得放置其它材料，防止板材受压变形。明龙骨饰面板的安装应符合以下规定：1.饰面板安装应确保企口的相互交接及图案花纹的吻合。2.饰面板与
25、龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。3.采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。4.玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求，并应采用软连接。装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有定位措施。（七）乳胶漆施工1、材料要求：1）本工程所用乳胶漆应具有出厂合格证，产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。2）白水泥、成品腻子、合成树脂溶液等材料应符合规范规定的质量标准。2、施工工艺）基层处理：A、将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。B、用白水泥、成品腻子与合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干
26、燥后用1 号砂纸打磨平整，并清除浮灰。）涂刷第一遍：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10水稀释，以防头遍油漆施涂不开。干燥后复补腻子，待干燥后，用号砂纸打磨，并清扫干净。）涂刷第二遍：操作要求同第一遍，涂刷前要充分搅拌，漆膜干燥后，用细纱纸将墙面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干净。）涂刷第三遍：操作要求同第二遍，由于干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。3、质量标准：1）油漆工程等级和材
27、料品种、颜色符合设计要求和有关标准的规定。2）油漆工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接茬。3）乳胶漆油漆基本项目。乳胶漆油漆基本项目项 次项 目检查标准1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹4、成品保护：1）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。2）在涂刷墙面油漆时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。3）最后一遍油漆涂刷完后，安排专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4）油漆未干透前，禁止打扫室内地面，严防
28、灰尘等沾污墙面油漆。5） 刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。（八）门窗安装弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑钢门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面花岗石完成并达到强度后进行。门扇的安装：检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装的平整。合页槽剔好后，
29、即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高95-100cm。玻璃就位后，及时用胶条固定。玻璃放在凹槽中间，内侧间隙不宜少于2mm，也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定作用。玻璃下部不能直接落在金属面上，用3厚橡胶垫块垫起。必要安全措施1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以6070度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。3、材料要堆放平
30、稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。（九）安装工程1.给排水工程1.1孔洞预留及支架制安1.给排水管道穿楼板应预留孔洞，预留用木盒，管道与木盒的对应尺寸为DN50，150150mm；DN100以下，200200mm，DN150以下，250250mm。管道进出水池及地下墙均应预留套管，套管制作按S312-8-8要求进行。2.准备工作：根据设计要求检查预留孔洞是否符合要求。按设计要求进行管材、管件、阀门及支架型钢备料。3.支架安装制作：支
31、架规格质量均须符合要求，首先测好两端支架的标高和位置，然后拉线测定支架位置。立管支架高度层高3m及以下者为1.5m，层高3m以上者为1.8m，水平干管支架根据各种材料要求设置。1.2给水管道安装生活给水管用聚丙烯PP-R塑料管,卡套式接口；消防给水管用镀锌钢管，螺纹连接。1.3PP-R塑料管安装管道安装完后进行试压，试压必须符合规范要求。工艺流程划分：选材剪材连接调直固定试压冲洗消毒同一工程的PP-R塑料管及其配件应选用同一厂家同种材质的材料。PP-R塑料管用卡套式接口连接。切割管材必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边与毛刺。管道安装应按下列步骤进行：根据实测并结合连接件尺寸逐步确
32、定管的长度后，用细齿锯、割刀或专用断管机具割管，断口应平并垂直轴线，去掉断口处的毛刺和毛边并对管口进行整圆。给水管道安装应符合设计及施工规范要求，给水横管应有2-5的坡度坡向泄水装置，给水管道安装完后进行试压，试压合格后方可验收。1.4给水管道试压1.暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力达到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，如观察其压力降在允许范围内，通知有关人员验收并作好记录。2.、给水管道试压应在管道连接24h后进行，水压试验之前管道应固定，接头须明露。加压宜用手摇泵，升压时间不
33、少于10min，压力表精度应为0.01MPa，升至工作压力的1.5倍且P1.0MPa，稳压1小时压力降0.05MPa，且接口处不渗漏稳压1小时后，若有压力降，应补压至试验压力值，水压试验在15分钟内压力降不大于0.05MPa为合格。3.、生活给水管系统安装完毕应进行消毒和冲洗，用含20-30mg/L的游离氯的水灌满管道并滞留24小时以上进行消毒后，再用饮用水冲洗方可交付使用，并作好记录。1.5排水管道安装PVC-U排水管工艺流程：选材支架安装断管粘接卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验1.根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定管的长度后再割管，断口应平整并垂直轴线，插口处用中号板锉锉成15-30度的坡
34、口，坡口厚度为管壁的1/3-1/2，长度不小于3mm。2.管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，当表面有油污时用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。3.配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不小于以下规定：DN50，L25mm；DN75，L40mm；DN90，L46mm;DN110,L48mm;DN125,L51mm;DN160,L58mm。4.用油刷沾胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口外侧及承口内侧，不得有漏涂或涂抹过厚。5.找正方向将管子插入承口，使其准、直，再加挤压使插入深度符合所划标记，保持接口的直度，位置正确静置2-3分钟。6.承
35、插口连接完毕后，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布沾清水擦拭干净，根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。7.排水管道安装时，必须符合设计及施工验收规范要求，排水横管坡度：DN50，i0.035；DN75，i0.025；DN100，i0.02。排水立管与出户管均采用2个45弯头连接，排水横管相连接采用顺三通，或斜三通，排水管道支吊架做法详S161，固定在承重结构上。埋地管道安装好后须灌水试验合格后方可隐蔽，排水系统还需做通水试验合格后方可验收。2.电气工程2.1预留预埋：预留预埋是建筑安装工程关键的一环，它的时间跨度大，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶、砌体完成，其预埋不仅直接影响到安
36、装工程的质量进度及有关方案的顺利进行，而且也关系到土建工程质量和进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确，系统完整、规格符合设计文件要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。电气竖井、桥架预留洞应根据施工图纸及标准图集要求，木盒周围应要求土建加固钢筋，以便满足楼板强度要求。本工程现浇砼中预埋管线采用焊接钢管，应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，转弯半径要大（大于10d），以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择（根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材）和管路加工（根据图纸与现场实
37、际进行）切管线路敷设。管路敷设应注意事项：1.埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm，管口高出地坪不少于200mm，管路减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。2.暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。弯扁度小于10管外径，管路连接套管长度为1.53倍被连接管的直径。3.接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。4.保证构成完整电气通路
38、。2.2配电箱安装：其配电箱安装分为悬挂式和嵌入式两种方式。施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构、安装尺寸、安装方法；考虑支架、进出线方面及检修操作等情况；根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：1.产品随行合格证，盘、柜品牌型号、规格及电压等级须符合设计要求；2.盘、面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；3.盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软铜芯线与接地装置连接作保护作用。4.悬挂式配电箱安装：悬挂式配电箱分别在砼墙上和电气井支架、现浇砼上安装。为了确保配电箱安装牢固，必须合理选用膨胀螺栓，一般不
39、小于M10。支架安装应事先安装支架，固定支架膨胀螺栓应不小于8。总之所有配电箱必须可靠接地，安装牢固、端正、标高一致。5.嵌入式配电箱安装：本工程嵌入式配电箱在砖墙上安装，在土建砌墙前一定要根据箱体尺寸预留好孔洞，并根据箱体敲落孔整理好进出线管路，要求所安装配电箱面的四周边缘应紧贴墙面，端正、接地可靠、高度统一。6.配电箱安装应牢固平整，其垂直度允许偏差为3mm（箱体高50cm以上），箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。配电箱（柜）内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应两端固定。盘面引出线及引进的导线应留有适当余地，以便检修。照明配电箱上应标明用电回路名称。2.3线路敷设：2.3.1电
40、缆敷设：电缆安装前应先进行下列检查：电缆规格型号及电压等级应符合设计及规范要求；电缆外观完好无损伤，无明显皱折和扭曲现象。电缆桥架施工结束，明敷支架齐全，油漆完整；电缆过管、保护管敷设结束，并检查合格。电缆沿支架、桥架敷设A、水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。B、垂直敷设垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时
41、，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少明装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆在竖井内敷设完后用防火材料堵死。沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应增设标志牌，标志牌规格应一致，并有防雷性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。在支架、桥架内敷设的电缆应进行固定，固定位置在电缆首末两端、电缆接头处、电缆转弯处、垂直敷设支架处，垂直敷设支架间距为2m。电缆终端头制作安装电缆终端头的制作安装应符合规范规定：绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线
42、与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 电缆终端头的支架安装应符合规范规定：支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。2.3.2导线敷设1. 导线敷设分管内敷设及线槽桥架敷设，施工时应注意： 检查导线的型号、规格是否符合设计要求； 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用1.2钢丝作引线，由两人操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防断； 管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大于管内空截面40； 桥架线槽内应分回路绑扎，理顺导线，并做好标记。导线
43、的总截面面积之和，不应大于线槽截面的75； 吊顶内灯头盒到灯具导线用软管，其长度不宜大于2m，金属软管连接照明器具时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。其末端用管卡固定。2. 导线连接：在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤芯线，导线的接头应在盒内。导线连接时应注意： 截面为10mm2单股铜芯线与电器端子可直接连接，截面超过25mm2多股铜芯线应采用焊接或压接端子再与电气器具连接。采用焊接方法，应先收紧芯线，焊锡后再与器具相连，焊锡应饱满，焊后要清理表面焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂，用压接法的压模规格应与线芯相符。 导线连接时必须注意严格区分零线地线，不允许混接。 绝缘导线在连接处应采用绝缘带（
44、塑料带、黄蜡带）包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。 在同一建筑物内的导线，其颜色选择应统一，保护线（PE线）宜用黄绿相间绝缘线，零线为淡兰色，相线为黄、绿、红色，开关相线为红色。3. 电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0.5m。2.3.3灯具及开关插座安装2.3.3.1灯具安装4. 灯具安装前，先检查灯具及其配件是否齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。再检查灯内配线：灯内配线应符合设计要求及有关规定；灯箱内的导线不应过于靠近热火源，并采取隔热措施。检查各种标志灯的指示方向是否正确无误；应急灯必须灵敏可靠。5. 一般灯具安装应符合下列要求： 采用
45、钢管吊灯时钢管内径应不小于10mm； 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起； 软线吊线的两端应作保险扣； 同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm； 日光灯起辉器朝门口，便于检修； 固定灯具用的螺钉或螺栓不小于两个，木台直径在75mm及以下时可用一个螺钉或螺栓固定 ； 螺口灯头火线应接在中心触点的端上，零线接在螺纹的端子上； 所有安装高度低于2.5m的灯具均设置专用接地线，接地线规格型号与零线相同。2.3.4开关插座安装6. 安装开关、插座前，先清理盒内的卫生，用錾子轻轻地将盒子内残有的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清除盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净；已生锈的盒内，应除锈，被刷防锈
46、漆一道；盒子收口平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测；墙壁的粉刷、装修均已完成后方可安装。7. 开关接线要求：同一场所开关的切断的位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器灯具的相线应经开关控制。8. 插座接线要求： 面对单相两孔插座，应为“左零右火” 面对单相三孔为“左零右火，上地线”、三相四线为“左A相、右C相、下B相、上地线”9. 同一室内开关插座，标高应一致，高差不大于5mm，安装应牢固可靠，紧贴墙面。（十）消防及通风系统作业条件：原有消防及通风系统保留，现只是安装及调试。（一）消防报警及联动系统工程：1、系统管线的施工要求：A火灾自动报警系统的传输线路和50下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流250V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。采用交流220/380V的供电和控制线路应采用电压等级不低于交流500V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。B火灾自动报警系统的传输入线路采用穿金属管、经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线。C消防控制、通信和警报线路采用金属管或金属线槽保