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1、设备工程培训手册 清洗 2008年6月 目录1. 车间简介3页2. 车间工艺流程4页3. 设备人员职业素养.5页4. 突发故障处理流程6页5. 设备操作以及注意事项6页5.1 制绒设备操作5页5.2 PSG设备操作 8 页5.3 RENA设备操作.11页6. 机台常见故障及排除方法17页7. 机台操作安全注意事项19页8. 职位说明书29页.8.1 工程师职位说明书29页8.2 技术员职位说明书31页9. 技术员考核统计表34页10. 维修工作日记35页11. 设备关机流程.36页10.1 ENA设备关机流程 36页10.2 制绒去PSG设备关机流程.38页. 11. 设备相关记录表.39页1
2、2 设备人员相关规定40页12. 外围异常处理流程 .41页一.车间简介车间目前共分生产.工艺.设备.QC四大块:1.生产:主要负责合理安排人力.物力发挥产能最大化，保质保量地完成公司安排的生产计划。2.工艺：通过严格的在线质量管控和严密的工艺维护计划，确保线上产品工艺质量稳定。3.设备：通过实施PM和合理的备件消耗确保生产机台的高效运转，并快速反应解决机台突发故障，不断降低DOWN机率和备件消耗。4.QC: 即质量控制，通过动态巡检各工序产品质量和设备工艺参数，达到控制产品质量的目的，同时QC还扮演线上“警察”的角色，对任何违反操作规程和工艺纪律的行为进行纠正和记录。二.电池片生产工艺 1.
3、制绒： 2.扩散：3.等刻：4.去PSG:5.PECVD:6.丝网印刷：7.烧结：8.测试分选：9.包装：三.设备人员职业素养1. 强烈的服务意识：工厂以生产为本，没有生产工厂就失去存在的可能，工程人员就是要千方百计地确保设备高效运行，确保生产得以顺利进行，必要时24小时待命。2. 持续改善的管理理念：企业上层只关注我们的DOWN机率，因此衡量一名设备人员的绩效，主要看他是否能通过有效实施PM和设备改善，逐步降低DOWN机率，并能在设备突发故障时能快速反应解决故障。3.尊重经验，谦虚好学，踏实肯干：作为进入职场的新员工，老员工的工作经验，可以让你少走弯路，善于交流，尊重经验，谦虚好学并踏实肯干
4、可以让你快速独当一面，并脱颖而出。四突发故障处理流程五机台操作及注意事项1.制绒设备操作 开机步骤开机前请先检查设备，把上面的杂物拿走，检查水槽内是否有水。三色灯的黄色应该亮,把触摸屏切换到各“设定画面”，根据生产要求设定正确参数。1 把触摸屏 “自动手动”状态选择开关打到“自动”位置。2 按原点按钮，机械臂自动回到原点位置。3 按“自动起动”按钮，自动起动开始，三色灯的绿色亮.4 当各槽的实际温度达到设定温度时,就可以开始在上料台上放清洗篮.生产,注：1. 自动起动开始后，下列各部件将自动起动： 14#槽炉风机及加热 15#槽炉风机及加热 各加热槽自动加热 6#槽、7#槽、11#槽的储水槽水
5、位不足时自动加水注：2. 回原点操作 当正常动作完毕时，机械臂都会运行到位停止等待。如果要设备自动运行就需进行回原点操作.将切换开关切换至自动状态，按“回原点”按钮，按钮灯闪亮，说明机械臂开始回原点，机械臂先上升到位，1臂前移到上料位的提料位停止，2臂后移到8 槽提料位停止，3臂后移到下料位停止。 关机步骤： 在自动运行时，下面几种方式可造成停机。1 按“自动画面”的“自动停止”按键，机械手停止,在无人操作且槽内无料的情况下，二十分钟后设备自动切换至手动状态，若循环风机已起动，延时5分钟停止旋转，其它部件是立即停止，绿色指示灯灭，黄色灯闪亮。机械臂在原点位置上，可按“自动起动”按扭，重新起动自
6、动运行。2 在自动运行时，将画面上的切换开关打到“手动”位置，若循环风机已起动，延时5 分钟停止旋转，其它部件是立即停止，绿色指示灯灭，黄色灯闪亮.回原点，按“自动起动”按扭，重新起动自动运行。3 在自动运行时，按面板上红色自动停止按钮，机械臂处于暂停状态，按黄色复位按钮，机械臂继续自动运行。4 把紧急停止开关按下（声光报警），所有部件是立即停止运行，这样操作会造成机械臂没有运行到位停止，所以在自动运行之前，必须进行回原点操作。注: 1.正常应按前二种方法停机. 手动操作将屏幕上的切换监控画面，按相应的切换按钮，屏幕自动切换到相应的操作介面，如：“机械手”按钮，屏幕弹出机械手操作画面，在此画面
7、可操作各机械手和槽盖的开关，按“电机”可在此画面进行各风机、上、下料电机及水泵操作（此画按钮是按奇次数相应的电机起动，偶数次数相应的电机停止），在加热、阀门画面进行各槽加热阀门操作。1手动注意以下几点：A.上下料输送如果马达过载，不能手动。B.上下料输送的前进到位开关被挡住，不能手动。C.机械臂必须停止到位（槽位或取篮位到位），在有盖的槽须打开槽盖才能进行升、降操作。D.机械臂停止在上限位或下限位才能进行前、后操作。2“机械臂手动”注意以下几点：A在手动状态下，如果在有槽盖的槽位手动取篮和放篮。那么盖板必须打开到位。B当在进行故障排除时需要人为把清洗篮拿走。注：1. 手动不受保护限制会造成槽内
8、篮子记忆不准, 一般在设备维护情况下才用此模式。2. 按紧急停止开关,所有部件停止运行, 必须把紧急停止开关旋开才能手动2.去PSG机台操作自动运行开机步骤开机前请先检查设备，把上面的杂物拿走，检查水槽内是否有水。三色灯的黄色应该亮,把触摸屏切换到“参数设定画面”，根据生产工艺要求设定参数。1 把触摸屏 “自动手动”状态切换开关打到“自动”位置。2 按原点按钮，机械臂自动回到原点位置。3 按“自动起动”按钮，自动起动开始，三色灯的绿色亮。4 当各槽的实际温度达到设定温度时,就可以在上料台上放清洗篮进行生产。注：1. 自动起动开始后，下列各部件将自动起动： 5#槽炉风机及加热
9、。 6#槽炉风机及加热。 4#槽自动加热。 2#槽的储水槽水位不足时自动加水注：2. 回原点操作 在非正常停机的情况下，自动操作必须先回原点。 将切换开关切换至自动状态，按“回原点”按钮，按钮灯闪亮，说明机械臂开始回原点，机械臂先上升到位，1臂前移到上料位的提料位停止，2臂后移到下料位停止。注3. 4#槽、5#槽、6#槽的温度在触摸屏上设定（设定方法请参考附带的使用说明），当实际温度超过设定温度上限时则自动停止加热。注4. 在自动操作介面,将5、6 槽开关置OFF 状态，2 号机械手停止向5、6
10、号槽提放料，若4 槽有料（工艺时间到）且下料位没篮框，2 号机械手直接提至下料位。停机步骤在自动运行时，下面几种方式可造成停机。1 按“自动画面”的“自动停止”按键，机械手停止,在无人操作且槽内无料的情况下，二十分钟后设备自动切换至手动状态，若循环风机已起动，延时5分钟停止旋转，其它部件是立即停止，绿色指示灯灭，黄色灯闪亮。若机械臂在原点位置上，可按“自动起动”按扭，重新起动自动运行。2 在自动运行时，将画面上的切换开关打到“手动”位置，若循环风机已起动，延时5 分钟停止旋转，其它部件是立即停止，绿色指示灯灭，黄色灯亮.回原点，按“自动起动”按扭，重新起动自动运行。3 在自动运行时，若机械臂在
11、原点位置上，按面板上红色自动停止按钮，机械臂处于暂停状态，按黄色复位按钮，机械臂继续自动运行。4 把紧急停止开关按下（声光报警），所有部件是立即停止运行，这样操作会造成机械臂没有运行到位停止，所以在自动运行之前，必须进行回原点操作。注: 1.正常应按前二种方法停机.手动操作将屏幕上的切换监控画面，按相应的切换按钮，屏幕自动切换到相应的操作介面，如：“机械手”按钮，屏幕弹出机械手操作画面，在此画面可操作各机械手和槽盖的开关，按“电机”可在此画面进行各风机、上、下料电机及水泵操作（此画按钮是按奇次数相应的电机起动，偶数次数相应的电机停止），在加热、阀门画面进行各槽加热阀门操作。1手动注意以下几点：
12、A.上下料输送如果马达过载，不能手动。B.上下料输送的前进到位开关被挡住，不能手动。C.机械臂必须停止到位（槽位或取篮位到位），在有盖的槽须打开槽盖才能进行升、降操作。D.机械臂停止在上限位或下限位才能进行前、后操作。2“机械臂手动”注意以下几点：A在手动状态下，如果在5#槽、6#槽手动取篮和放篮。那么盖板必须打开到位。B当在进行故障排除时需要人为把清洗篮拿走。注： 1. 手动操作会造成槽内篮子记忆不准, 一般在设备维护情况下才用此模式。注: 2. 按紧急停止开关,所有部件停止运行， 必须把紧急停止开关旋开才能手动操作。注： 3.当机械手冲至极限位时，在机械手操作画面按“强制复位“按钮再手动操
13、作机械手，使它回至正常运行位置，“强制复位”按钮秒钟后自动复位。_3. RENA设备开机3.1 开机程序 3.3.1打开自来水，纯水，冷却水和压缩空气阀门。 3.1.2打开设备灯，位于灰色的电气箱旁。 3.1.3 打开设备前面的的显示器3.1.4 开始登陆程式，Login位于窗口的右上角，点击即可3.1.5 填写上面的帐号和下面的密码，按 login.注意到，选择Mode Off.在图标里的全部操作的单位被显示“Off”蓝色的颜色，此外注意当整个溶液在Tank内etchbath 显示为 not ready.3.1.6 按按钮“Mode Auto”在屏幕的右边切换为自动模式，在图表里的全部操作的
14、单位的 地方“Off”的颜色变为“Auto”绿色.3.1.7 机器将自动开始添加etch bath 从tank里，图标显示为“filling chemiacl”的颜色为黄色。等待直到etch bath 添加和图标值为“full chemical”和ready的 颜色全部为绿色。3.2 关机程序 3.2.1 按“stop”按钮，位于屏幕的下面。3.2.2 把etch bath 的化学品排到设备的tank里面，因此转向手动模式（button “modeman），然后按按钮”drian bath“在选单”manual etch bath“. 3.2.3 等待etch bath 直到排水完成，图标显示
15、”empty“,颜色为黄色。3.2.4 按下屏幕右上角的”mode off,使的设备状态为离线模式 3.2.5检查门的位置，正确的调整好它们的位置。 3.2.6 按按钮”mode off“位于屏幕的右上方，这时门将被封闭，如果此时门没有被关好，设备好报警，需要再次登陆，调整好门的位置，然后再次注销。关闭机器上面的显示器。 3.2.7 关掉设备的灯，位于灰色的电气柜旁边，不需要关闭主电源开关。3.3 更换溶液及清洗槽的步骤 3.3.1 刻蚀槽3.1.1 选菜单 Manual etch bath. 3.3.1.2 mode man,选择手动模式，然后按下”system draining“刻蚀槽和t
16、ank 的化学品将被排掉，等待化学品排放过程结束，图标显示Empty(黄色)，此时等待下一道程序。 3.3.1.3 刻蚀槽以及tank冲洗，按下”system rinsing“冲洗（荧幕的左边）.刻蚀槽以及tank 将被充满水开始循环，这个过程可以设定冲洗的次数（参数第二参数，第三档位，位于荧幕的下边。之后将水排掉，刻蚀槽和tank将是空的。 ManualEtch bath Parameterparameter 2:rins time etch bath3.3.2 ALKaline bath3.3.2.1选菜单”mannal alkaline“.3.3.2.2 按下”mode man“选择手动
17、模式。3.3.2.3 按下”drainning“Alkaline bath 的化学品将被排掉，等待直到图标显示为empty 颜色为黄色。3.3.2.4 Alkaline bath 冲洗，按下”rinsing“冲洗此时将按设定的清洗次数进行冲洗。3.3.2.5 之后将水排掉，保持tank 空。 Parameter parameter 3:Rinstime alkaline bath 7.3.3.3 Acidic bathacidic bath 的清洗和alkaline bath 的清洗一样，步骤同上。 ManualAcidic:Draining and Rinsing7.3.3.4 更换HF/H
18、NO3化学品7.3.3.4.1机器的状态是，化学品仍然在bath 和tank 中。更换菜单 manualetch bath.7.3.3.4.2 按 mode man 选择手空模式。7.3.3.4.3 按 ”change bath“更换HF/HNO37.3.3.4.4 Bath和Tank 将会排干所有的化学品，之后Bath 和Tank将会充满水，并且开始冲洗。设定的冲洗次数（参数第二参数，第三档，荧幕的下边，参照下图。）然后水将被排掉。化学品开始添加，首先是 Di water ,再是化学品。7.3.3.4.5 Etch bath 价将自动添加直到要求的液位，二次循环开始。7.3.3.4.6 等待
19、温度达到设定的温度，etch bath 的指示灯将转换位绿色Reday“和Fullchemical7.3.3.4.7 切换设备的模式到自动模式。 Manual Etch bath :changing the bath7.3.3.5冲洗bath 1和2 7.3.3.5.1 选择菜单 ”manualrinse1“或者”amnualrinse2“. 7.3.3.5.2通过按钮转化使得设备处于”mode man“.7.3.3.5.3 填充Bath ,按键”fill DI“. 7.3.3.5.4 二次循环开始，等待bath 的水位达到中间的感应器和图标显示”full DI“(绿色) 7.3.3.5.5
20、通过按钮转换开关，使得设备处于自动模式mode auto 7.3.3.6 开始最初的etch bath 7.3.3.6.1机器在自动模式下，酸和碱的冲洗已经运转，HF/HNO3ETCH BATH是空的，溶液位于tank 内，etch bath 显示empty 和not ready(两个都位黄色）。 7.3.3.6.2 选择”manual etch bath“. 7.3.3.6.3 通过按钮转换开关成手动模式”mode man“.7.3.3.6.4 填充bath ,按钮转换”fill bath“. Manual etch bath :filling the bath7.3.3.6.5 等bath
21、充满后，图标将转换成”full chem“和”ready“. 7.3.3.6.6 通过按扭转换开关，使得设备转到自动模式”mode auto“.7.3.3.7 选择设备的主界面，准备开始运行。如下图所示。 7.3.3.7.1按按钮”start“位于屏幕的下边。 Main screen :starti六机台常见故障原理和排除方法制绒前清洗设备 1 不能自动起动A操作箱上的选择开关是否打到“自动”位置（是否有输入信号）；B紧急停止是否旋开；C是否在待机状态；D机械臂是否在原点位置；2上料台不自动上料A. 上料台马达是否过载；B. 是否按了屏幕上停止送料按扭；C. 料台进料到位开关是否被压住；3机械
22、臂不横移到上料位A机械臂必须上升到位；B机械臂必须停止到位并且上料台取篮位置检测（零点）没被感应到；4机械臂在上料台不自动下降取篮A上料槽必须有篮和1#槽必须没有篮；C机械臂必须停止到位, 上料台取篮位置检测（零点）被感应到；5机械臂在上料台不自动取篮右移A1#槽必须没有篮；B机械臂必须下降到位；C机械臂必须停止在到位, 上料台取篮位置检测（原点）被感应到；D上料台进料到位开关必须被压住；6 机械臂在上料台取篮后不自动上升A机械臂停止横移；B机械臂必须下降到位；C机械臂必须停止在上料台放篮位, 放蓝位置确认开关被感应到；注： 1）机械臂在每个工位上下时，相应槽位的接近开关或减速开关必须被感应到
23、，有盖的槽，槽盖要打开，否则机械臂不会上下。2）如果出现机械臂无法动作现象，请按紧急停止再旋起，然后回原点或点动是其到位。5.机械臂的位置调整机械臂在每个工位都有两个位置，分别是取料位和放料位（槽位），在每个取料位都有一个感应片。 每个放料位（即槽位）都是该工位的中间位置，每个工位的取料位和取料位之间的距离是一样的，上料台的取料位是机械臂横移值0 槽。调整机械臂上接近开关和感应片（感应片是固定的）的距离，使机械臂点动横移到各槽取料位时，感应片中心和接近开关中心一致（允许偏差2 毫米）。 取料位的位置是在确定好各槽位的位置后，向上料位方向移动半个钩位固定感应片作为取料位的位置。 减速位的位置在确
24、定好各取料位的基础上，向上料位方向移动40mm固定感应片作为减速位的位置。注：设备以上各位置的调整仅供参考，准确的数据得根据设备的实际状况结合电气部分的一些参数进行调整。七机台操作安全注意事项 1.警示标志1.1 表面高温，防止烫伤。 1.2高压危险，未经授权不得接触。 1.3运动部件，防止夹手。 1.6化学品，当心腐蚀。1.7车间灭火装置。1.8此处有剧毒物品，危险。 8.1.9紧急冲洗点，可冲洗眼镜，脸和全身，身体万一接触到化学品，可立即到此处清洗。 1.10此处需佩戴呼吸面罩。 1.11制绒后清洗，检修时需切断电源；维护时不要站在自动盖上，每周定期检查，调整自动盖是否开关正常。 1.12
25、制绒后清洗：高温有毒工位需佩戴口罩和高温手套；槽内有溶液时请保证水温控制在45以上，并将鼓泡装置常开。 1.13制绒后清洗：机器运转时请勿将身体任何部位伸入机器内，维护时先切断电源。1.14紧急停止按钮，当发生人员危险和机台危险时，按下此按钮，机台恢复正常后，打开时需旋转打开。1.15腐蚀，需佩戴手套。1.16附近使用的危险品的MSDS，介绍危险原因，以及防护方法。1.17 PECVD机台，小心，防止踏空。1.18请勿开门1.19扩散间紧急排风按钮靠近传递窗，当发生三氯氧磷泄漏，立即按下此按钮，强制排风。1.20火灾警报装置，发生火灾时，压下。1.211.22 2.液体加热系统操作安全事项2.
26、1各类设备的液体加热系统，包括温控器.液位开关.过热传感器功能正常，方可使用。2.2作业员打开加热开关前，应首先确认加热槽内的液面正常且排放阀门有效关闭。2.3换溶液安全步骤。2.3.1关闭加热器开关。2.3.2让加热器散热5分钟。2.3.3打开排放阀门，清洗槽内杂物。2.3.4关闭排放阀门。2.3.5加溶液至规定液面。2.3.6打开加热器开关。3.化学材料使用安全注意事项3.1使用化学品时，应明确材料的MSDS，按说明要求操作，操作时穿戴好防护用品。3.2工段储存短期使用的化学品，应根据材料的MSDS要求，分类堆放。3.3运输化学品注意点3.3.1使用专用运输车。3.3.2运输过程中使用原包
27、装，且只能放置一层，不得堆积。3.3.3运输过程中，应慢行，并观察前后左右，防止碰撞.倾覆。3.3.4使用腐蚀性化学品时，应戴好护目眼镜.橡胶手套和防护围裙，并穿好橡胶靴。3.3.5各机台内溶液溅到身体任何部位，应立即用大量纯水清洗，仍感不适，应立即到医院就诊。4.设备操作安全注意事项 4.1开启设备前，应首先对机台周围进行确认，在确认人员安全和设备处在初始位置的情况下，才能开机。 4.2工程工艺人员在处理设备工艺异常前，应将设备状态牌翻至“维修.保养”状态。 4.3各类设备操作和维修注意事项4.3.1工程人员开启和关闭设备电源时，应眼睛先注视开关，然后用手去开闭，防止触电.4.3.2作业人员
28、不得接触除操作面板外的任何电器元件。4.3.3设备运行过程中，作业人员不得离开,以防故障无人处理,导致设备损坏。4.3.4设备运行过程中,任何人不得调整设备部件.4.3.5设备运行过程中,各防护盖防护门必须关闭.4.3.6两人或两人以上维护.维修或操作设备时,人员采取任何一个动作前要充分沟通.4.3.7维修电气元件或动作部件时,应首先关闭电源和压缩空气防止触电和夹伤。5.动火安全注意事项5.1向运行保障部提出动火作业报告。5.2向动火人进行动火安全再教育。5.3清理周围可燃物品。5.4动火周围放置灭火器。5.5领导批准后，现场监护人现场监督，在动火作业报告指定时间内完成动火作业。6.化学品的安
29、全使用在半导体器件生产中，大量用到各种化学品，这些化学药品通常都有毒，使用中应格外注意安全。 6.2酸碱的安全使用 6.2.1在有酸、碱存放的地方要安装良好的通风排气设备。 6.2.2为了避免酸、碱对人体皮肤和衣物的腐蚀和灼伤，操作者要穿戴好防护装置并在抽风排毒柜中进行。 6.2.3搬运时要谨慎小心，防止瓶子倾倒或破裂。起封时，瓶口应朝向无人方向。 6.2.4酸碱废液必须经过净化处理，严禁直接排入下水道。 6.3有机溶剂的安全使用 6.3.1大多数有机溶剂是易燃品，遇高温或明火时会燃烧。因此，平时需要贮藏在 阴凉处，不可靠近火源。 6.3.2使用有机溶剂时宜采用水浴加热，不能放在电炉上直接加热
30、。 6.3.3有机溶剂易挥发，并有不同程度的毒性。使用时应在抽风排毒柜中进行，在 通风良好的条件下保存。 6.3.4万一有机溶剂着火，可用湿布或细砂扑盖，不能用水浇或用含水的酸碱式灭火机喷射，以防溶剂飞溅开来扩大燃烧范围。8.本车间曾经发生过的事故： 1. 2007年6月27日下午16点45分，生产人员报告，扩散隔离房间4#扩散炉在做产前饱和准备过程中，发生源瓶破裂，三氯氧磷泄漏事故，由于处理得当，未发生人员和设备伤害，原因为操作失误，源瓶进气阀打开，出气阀未打开。 2. 2007年6月24日下午15点30分，员工违反操作规程，手伸入丝网印刷机被机械手压住，因此动作为小气缸驱动，力量较小，造成
31、手指压伤瘀血。 3. 2007年7月2日凌晨6点30分，制绒员工为防止吊篮脱落，用手接吊篮，手不慎伸入93热水槽中，造成烫伤起泡。八.职位说明书职位说明书编制日期： 姓名职位名称工程师所属部门工程部职位概要负责处理工段设备故障和设备改善，参与制定并执行设备PM计划，配合工程主管做好其他各项工作。履行职责及考核要点履行责任负责程度考核要点1. 在线做好设备故障的维修工作，减少设备故障对生产的影响。100%设备故障率2.负责在线巡视和检查设备运行状况，保证设备安全运行，将故障排除在萌芽状态。100%设备故障率3. 对操作人员的操作状况进行检查和监督，对违规操作进行纠正和记录。80%及时性， 全面性
32、4.督促.检查和记录操作人员做好设备点检和清扫工作。80%及时性5.根据月度培训计划，对操作人员进行相应的培训，以提高作业员的操作技术水平。100%及时性，执行率6. 参与制定并实施设备PM计划，并做好设备各项记录以及MES系统输入的检查工作。100%及时性，执行率7.组织和记录每日OPS。100%及时性8.督促完成工程师周报，并做好整理和上报工作。（每人每周1篇）100%及时性、执行率9.督促完成工程人员季度案例分析，并做好整理和上报工作。（每人每季度1篇，要求500字以上.图文并茂）100%及时性、执行率10.督促完成工程人员工作交流，并做好整理和上报工作（每月共2篇）。100%及时性、执
33、行率11.督促完成工程改善报告，并做好整理和上报工作（每月共2篇）。100%及时性、执行率12.每周按时完成周报。100%及时性、执行率13.每月按时完成工程改善报告。100%及时性、执行率14.每月按时工程经验交流报告。100%及时性、执行率15.每季度按时工程案例分析报告。100%及时性、执行率16.完成领导布置的其他工作。100%及时性、执行率岗位说明书编制日期： 2008年4月2日姓名职位名称设备技术员所属部门设备部职位概要负责在线处理工段设备调整和设备异常，监督作业员的操作状况，执行设备PM计划，配合设备主管和工程师做好其他各项工作。履行职责及考核要点履行责任负责程度考核要点1.根据
34、产线的需要，在线做好各类设备的调整工作。 100%及时性、满意度2.负责在线巡视和检查设备运行状况，保证设备安全运行，将故障排除在萌芽状态。100%设备故障故障率（班次）3.在线做好设备故障的维修工作，减少设备故障对生产的影响。100%设备故障故障率（班次）4.督促和指导操作人员做好设备点检和清扫工作，并做好检查和记录。80%及时性5.在线对操作人员的操作状况进行检查和监督，对违规操作进行纠正和记录。80%及时性， 全面性6.根据设备PM计划，做好工段设备的PM工作。100%及时性，执行率7 协助和配合维修人员做好设备故障的维修工作。100%工作主动性8.根据月度培训计划，对操作人员进行相应的
35、培训，以提高作业员的操作技术水平。100%及时性、执行率9.协同带班长做好工序管理工作，协助生产任务的完成。80%满意度10.按时完成月度计划和总结工作。100%客观、及时性11.完成领导布置的其他工作。100及时性、执行率清洗技术员工作流程1、 在线巡视和检查设备运行状况，保证设备安全运行。（1次/1小时）2、 在线对操作人员的操作状况进行检查和监督，对违规操作进行纠正和记录（与第1条同时进行）。3、 在线做好设备故障的维修工作。（每班）5、督促和指导操作人员做好设备点检和清扫工作，并做好检查和记录。（每班）6、根据设备PM计划，做好工段设备的PM工作。（每周）7、协助和配合维修人员做好设备
36、故障的维修工作。（不定）8、对当班设备碎片负责，统计当班碎片数据。（每班）9、根据月度培训计划，对操作人员进行培训。（每月）10、协同带班长做好工序管理工作，协助生产任务的完成。（每班）11、按时完成月度计划和总结工作。（每月）12统计当班机台设备占用时间。每天具体工作安排和要求：1. 每班就设备运行状况、存在问题和采取的措施在交接班本上作好详细记录。2. 每天上班前与上一班次技术员进行工作交接，主动了解上一班次的设备运行状况。3. 每天下班前1小时，与班长确认本班次设备停机时间。4. 每天下班前与下班次技术员就本班次设备运行状况进行交接。5. 晚班技术员下班前主动向主管和维修汇报晚班设备运行
37、状况和存在问题，以及采取的措施，特别是临时措施。6. 调试、保养和维修设备后，及时记录设备占用时间（未停机不计），并在设备维修记录本上作好记录。7. 技术员应对设备占用时间的准确性负责，若作业员或带班长填错的，应立即予以改正。8. 技术员平时要不间断巡检设备，及时处理设备出现的小问题，将大故障解决在萌芽状态，所在班次的故障和调机占用时间，为考核调机员的工作业绩的重要依据。9. 技术员要按照巡检表上规定的时间段巡检员工作业状况（结合第7项进行），对违反工艺和设备操作纪律的行为，予以制止并记录。10. 技术员对本班次的设备清洁状况负责，每班次督促和协助作业员作好设备清扫，并作好记录，技术员平时应主
38、动对设备进行清洁。11. 技术员在没有经过工艺的同意，不得修改工艺参数。12. 技术员在维修完设备之后，必须要求生产通知工艺，经过确认之后，才可以生产。签名:九.技术员考核统计表 技术员考核统计表姓名：工序：清洗日期：序号工作内容权重得分1个人及设备的5S4%2操作员工日常设备清扫点检培训4%3MPM的完成率100%及时维修记录30%4在线时间每二小时内不少于80分钟：1. 关注员工正确操作、设备清洁、质量、产量 5%2. 机械部件：润滑、紧固、声音、磨损、泄漏（气、油、水） 12.5%3. 电器元件：表面清洁、接触情况、传感器、显（指）示正常、电气保护装置。12.5%30%5每二周给出设备状
39、况（包括备件请购）；针对状况的意见或建议不少于两项7%6日常维修及相关图纸绘制6%7相互合作4%8生产部门意见反馈4%9合理化建议及创新10%10其它1%合计十.维修工作日记 维修工作日记工段日期班次交班接班A：接班时机台状况描述B：本班主要运行情况及采取措施C：设备点检以及清扫记录情况（包括5S)D：现有问题描述(设备存在的问题）E：备件消耗情况机台号备件名称备件型号消耗原因 （磨损、操作失误、设备）数量更换签名备件种类 （新、再利用）库存情况工程主管反馈：填写说明：备件消耗不得漏填；工程主管必须对存在问题进行分析反馈。十一.设备关机流程 1.1关于RENA设备停机复机流程一 停机流程。1. 首先进入高级用户，点击“Login”,具体的用户名以及密码如下；、WINCCInTexInOxSideWindowsInTexInOxSide用户名yangwyangwOperatorOperatorOperator密码renaintexrenainoxsideOperatorOperatorrenarena2. 进入高级用户之后