竣工验收一标施工管理报告.doc

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1、鱼台县2011现代农业生产发展资金优质鱼产业项目工程 施工管理工作报告 批 准:李 明审核:卢正雷编写:孙甲富山东水利工程总公司鱼台县2011现代农业生产发展资金优质鱼产业项目经理部二一二年四月目 录一、工程概况11.1工程概况1二、工程投标3三、施工进度管理43.1 施工总进度43.2 施工总布置43.3 保证措施83.4 完成的主要工程量9四、主要施工方法104.1基线控制与施工放样104.2施工降排水104.3 拆除工程114.4 土方工程114.5 模版工程144.6 钢筋工程164.7 混凝土工程184.8 金属结构设备安装244.9电气设备安装工程25五、施工质量管理.275.1施

2、工质量保证体系及实施情况275.2工程质量控制保证措施315.3关键工序质量保证措施335.4落实措施,保证施工质量345.5工程质量评定34六、文明施工与安全生产356.1文明施工356.2 环境保护366.3 安全生产38七、合同管理39八、经验总结40九、附件40水利水电建设工程 鱼台县2011现代农业生产发展资金优质鱼产业项目施工管理工作报告一、 工程概况1.1工程概况鱼台县2011现代农业生产发展资金优质鱼产业项目位于鱼台县老砦镇境内,项目区中心坐标位置,北纬34。5828.45,东经116。4624.58。占地面积7000亩。涉及4个行政村,总人口5769人,耕地面积8961亩,宜

3、渔涝洼地7000亩,其中后姚楼村人口1346人,耕地面积2288亩,涝洼地1750亩;前陆屯村人口1198人,耕地面积1559亩,涝洼地1750亩;独山村人口1657人,耕地面积2370亩,涝洼地1700亩;后陆屯村人口1568人,耕地面积2744亩,涝洼地1800亩。池塘开挖在现有的低洼荒地利用机械设备进行深挖,原素土(去覆耕土)挖填筑坝埂,夯实,塘与塘间距40米,塘与台面边整修1.0米人行道。池埂覆耕土护表层300厚,根系草绿化护坡。共计挖填土方约140万立方米,筑平台田140万方土。 根据养殖需要,进水渠采用机械设备进行深挖、护坡、平整夯实的做法,共设计进水渠1000米,设计流量为0.8

4、6立方米/秒,比降为1/1500,水泥U型结构;渠深1.2米,上口宽1.4米,坡比1:1.5。排水渠采用机械设备进行深挖、护坡、平整夯实的做法,共设计排水渠2000米,设计流量为1.2立方米/秒,比降为1/1500;沟深1.5米,沟底宽1米,坡比1:1。排水沟护坡上端覆耕土护表层300厚,根系草绿化进行护坡。新建进水闸10个,排水闸10个。进排水闸是进排水渠与池塘联通的节制闸门,为水泥预制结构,长2米,内经1米,闸门为木制,以便于闸门控制。看护管理房总建筑面积495平方米,项目区共新建管理房20间,每间建筑面积24.75平方米,平面尺寸为7.5米3.3米,采用单层砖混结构。屋面为水泥红瓦屋面,

5、内墙为混合砂浆抹面,外墙喷涂墙面,水泥地面。另外,新建配电室1处,面积10平方米,规格为3.3米3.3米,结构为平房。电源来自于老砦镇变电所,供电电源按10kV线路架空引入,后经负荷开关向变压器供电,输电线路1600米,低压侧采用低压配电屏在低压配电室对项目区用电进行集中控制。所有池塘的动力用电由采用架空线路,设防雨室外配电箱向潜水泵及增氧机供电。本项目需新架设输电线路1600米,配电箱20个。场区道路支路路面宽3.5m,采用原素土(去覆耕土)挖填筑坝梗,夯实、护坡,3:7 砂土路150mm厚的做法,平铺C20砼150mm厚进行硬化的做法;主干道路面6米,路面结构自下而上为素土压实、3:7灰土

6、夯铺碾压200mm厚、采用平铺C20砼180mm厚进行硬化。主干道与项目区外的公路相连。修建生产主干道1100米;修建支路2000米。二、工程投标鱼台县2011现代农业生产发展资金优质鱼产业项目工程建设管理单位为鱼台县渔业局,设计单位为济宁市黄淮水利勘测设计院,监理单位为济宁市金岩工程监理有限公司,工程采用公开招标的方式。2011年12月,国管招标发布鱼台县2011现代农业生产发展资金优质鱼产业项目招标公告,我公司购买了本标段的招标文件,并成立了投标小组。投标人员首先熟悉招标文件及设计图纸,调查和收集有关资料,并进行了现场勘察,在澄清问题的基础上,编制了鱼台县2011现代农业生产发展资金优质鱼

7、产业项目工程投标文件,投标文件响应了招标文件的各项要求。在施工组织设计编制过程中,在充分理解招标文件、设计图纸、技术要求的基础上,根据现场勘探资料以及与工程有关的法律法规、规程规范,依据招标文件的要求,施工组织设计满足招标文件的工程工期、质量、安全生产、文明施工要求;充分利用工作面、配置连续均衡施工、满足施工要求的机械设备;采用先进的施工工艺、施工技术、制定科学施工方案。为保证投标报价科学合理,投标人员进行了市场调查,充分了解材料的市场价格,根据预算定额和我公司的施工能力以及经验编制投标报价。我公司在规定的时间内送达了投标书。后经评审,确定我公司为中标单位,2012年1月14日我公司收到中标通

8、知书。并于2012年1月16日签订了施工协议书,合同总金额为人民币(大写) 柒佰贰拾贰万捌仟玖佰圆整 元,质量目标: 合格 。三、施工进度管理3.1 施工总进度本工程自2012年1月22日进场,2012年1月23日,渔业局常秀纯、王增芳;济宁市黄淮水利勘测设计院刘尚坤、宋玉泉;济宁市金岩工程监理有限公司侯庆华、高永路;山东水利工程总公司李明、卢正雷进行技术交底。2012年1月24日,监理部颁发合同开工通知。在施工过程中我部克服了一些施工不利因素带来的困难,通过合理的编排工期,科学的组织施工,2012年4月初,所有合同内单元均已完成。主体工程施工阶段进度计划如下:1、鱼池开挖、台田施工:2012

9、年1月28日2012年3月10日; 2管理房、变压器房施工:2012年1月28日2012年3月10日;3排水沟渠、闸施工:2012年3月1日2012年4月01日;4道路工程施工、电力设施:2012年3月1日2011年4月05日;5竣工清理、完工验收:2012年4月06日2012年4月10日。附:单位工程施工进度横道图3.2 施工总布置3.2.1 布置原则施工总平面布置以既有利于生产,又符合文明建设为前提,充分利用现场自然条件,综合考虑施工规模、方案、工期等因素,遵循方便生活、符合环保、防火与卫生、快速安全、经济合理、易于管理的原则,按照设计文件需求和水利水电工程施工组织设计规范标准,因地制宜,

10、因时制宜,紧凑合理,科学布置了施工临时生产区、生活区、场内施工道路、施工防洪排水系统、供水、供电、通讯系统及其它临时设施。3.2.2 布置依据(1) 鱼台县2011现代农业生产发展资金优质鱼产业项目工程招标文件;(2)水文气象、工程地形地质、地貌以及交通等条件;(3)本工程施工组织设计;(4)类似工程施工经验与施工管理水平。3.2.3 施工临时设施(一)施工交通 1 场外交通条件本工程区内交通方便,且村间路交织成网,对外交通条件十分方便。 2 场内施工道路场内施工道路,根据当地地形地势合理布局。沿线施工便道的修建,以土方和建筑材料运输为重点,结合现有道路,进行场内主要交通线路布置,使之与既有道

11、路构成道路网,方便施工车辆和指挥、检查车辆的进出通行。(二)施工供电 1 施工供电生活用电及施工现场生产用电,采取就近原则,如果施工段临近变压器较近,可以同当地协商,直接从当地变压器引电。如果施工段远离变压器,不满足上述条件时,可以利用沿线及交叉通过的电力线,也可同当地电力部门协商,从高压电力线引接变压器。施工和生活用电电价以当地物价部门核定电价为准。为保证工程施工用电,另配备1台50KW发电机作为备用电源。2、施工照明(1)工作面照明鱼池开挖工作面照明设计标准为2W/m2,采用投光灯照明,单盏容量500W;混凝土浇筑工作面照明设计标准为1.5W/m2,采用碘钨灯照明,单灯容量1000W。照明

12、线路均采用架空电缆或绝缘导线。(2)施工道路照明施工道路照明设计标准为2Kw/Km,采取分段供电,电源分别自各低压配电箱引接,以控制各段低压照明线路长度,降低供电电压。为了安装、维护方便,本工程道路照明线路采用150mm9m预制混凝土电杆架空绝缘导线沿道路旁布置,道路照明灯具使用高压汞灯,单灯容量100W。(3)施工附属加工作业照明钢筋、木材、机械修配、拌和站等辅助加工作业照明设计标准10W/m2、室内采用荧光灯、室外采用碘钨灯。仓库照明设计标准为5W/m2,采用密闭型安全防爆灯。(4)生活照明办公室和试验室照明设计标准10W/m2,宿舍和食堂、浴室、卫生间等照明设计标准为5W/m2。办公室、

13、试验室及食堂照明灯具采用荧光灯,室舍和浴室、厕所采用白炽灯。为确保本工程的正常施工,进场后在工程现场安装了1台90Kw柴油发电机组,作为备用电源,以解决建筑物施工和生活用电,确保现场砼浇筑系统、排水系统、设备安装调试等用电需要。(三)施工供水施工供水包括生产用水和生活用水。1、生活供水在生活区附近打一眼深水井,安装压力储水罐,自储水罐到各个生活区用水点埋设管道,为用水创造便利条件。2、施工供水水库内水质良好,对砼无腐蚀性,在施工现场修建了蓄水池,通过水泵直接从水库内抽水入蓄水池,然后由临时管道供水。3、生活污水处理在施工生活区修建一座化粪池。污水经涵管引至化粪池处理。(四)施工通讯施工期间,与

14、当地电讯部门联系在项目部安装1门程控电话作为施工对外联系电话。同时为项目经理部主要管理人员每人配备手机一部,作为工作联系用。另外,配备一定数量对讲机作为现场调度用。(五)砼生产系统1、系统任务及布置本标段砼主要集中在道路工程,在鱼池管理房附近空地设立砼拌合站,采用砼输送泵和翻斗车相结合的运输方式运到施工现场。砼拌合系统采用方圆集团生产的HZS35砼拌和站进行拌和,HZS35全自动混凝土搅拌站是由供料、配料、搅拌、电气控制等部分组成的混凝土拌制成套设备,完全满足本工程的需要。该站搅拌主机及骨料提升采用JS750和JS500双卧轴强制式搅拌机各一台,骨料配料部分采用PLD1200Y型混凝土配料机,

15、装载机上料,电子秤计量;水泥由水泥仓储存,螺旋输送机输送,水泥秤计量;水由水箱和蓄水池储存,水泵供水,水秤计量。液体外加剂在外加剂储存箱中搅拌均匀后,由不锈钢耐蚀泵送入外加剂秤进行计量。整个配料与搅拌全过程由电控系统控制自动完成(也可进行手动控制),控制系统可存储多个不同的混凝土配比供用户随时调用。该站结构简单,安装调试方便,系统配置先进,计量和控制系统采用进口元器件,工作可靠性高。(六)临时房屋建筑和公共设施临时房屋建筑和公用设施主要集中布置在临时生活区内。项目经理部布置的主要设施有:职工宿舍(含设计、监理现场生活用房)、办公室(含设计、监理现场办公用房)、食堂、娱乐室、医务室、浴室、厕所、

16、试验室、仓库、维修车间、配电发电房等设施。所有现场用房均采用活动板房,砖铺地面。 生活区、预制场、场内临时道路、排水出路,共征地大约20亩。生活、管理设施规划方案报监理工程师批复后进行场地平整,尽可能保留原有植被和周边设施不被破坏。工程竣工后,将全部临时设施拆除,将拆除的垃圾运到监理工程师指定的位置堆放,并整平场地、恢复地貌。(七)工地试验室工地试验室主要承担本工程试验任务如:砂石骨料原材料筛分试验和含水量,配合比现场调配试验,砼塌落度、含气量、砼试块取样试验、土方回填干密度试验,砂石料、水泥、钢筋原材料、钢筋焊接的取样及委托有资质试验室检验等,试验室设在施工现场。3.3 保证措施3.3.1

17、施工计划的保证制定了科学的组织管理制度,努力提高管理水平。按照业主和监理工程师要求进一步完善、优化施工组织设计,加强项目经理部计划安排管理工作,进一步优化、完善“工程进度计划”。1、月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责,由生产计划部门制订,并落实到各班组、各现场作业面。2、对月、旬、日计划完成情况,定期进行检查,每天进度由各分部控制和掌握,每天的调度会议由分项负责人召开,每月由项目经理召开定期调度会调整资源,采取措施确保旬、月计划完成,并将计划完成情况报业主和监理。3.3.2 施工设备和材料的保证从我公司现有设备中配备充足精良的施工机械,以保证工地机械化作业需要,同时加强施工机械的维护和保

18、养,提高机械完好率,配备充足的机务人员、维修人员、配件和易损件。按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作,材料进场前要按有关规定进行检验、验收,不合格的原材料不准进入工地,材料要按进度计划进入工地,杜绝了停工待料现象,以确保工程进度不受影响。3.3.3、人员的保证为确保质量目标和施工进度的完成,我公司抽调了有丰富施工经验和责任心强的技术骨干组成施工作业队,各作业队之间相互配合,独立完成各自的施工任务。同时在确保工程质量的前提下,把职工收入和工程进度、质量紧密联系起来,充分体现多劳多得分配原则,保护和充分调动职工的生产积极性,使工程进度保质保量按时完成。3.3.4、组织保证措施1、尊重科学、尊

19、重知识、尊重人才。通过技术质量攻关活动,积极推动技术进步,改进完善施工工艺,提高劳动生产率,精心组织,加快施工进度,确保工程顺利按期保质保量完成。2、选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理,设总调度员,建立强有力的生产指挥系统,做到政令畅通,对生产计划进行周密安排,确保了总工期目标。3、在努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时,加强机械、设备维修、检修和保养工作,保证完好率。4、根据本工程的总体计划安排,组织合理的施工流程,各工序尽量形成流水作业,必要时采取了连续作业,以满足工程需要。5、坚持每日生产调度会制度,检查当日各工序完成情况,研究解决施工存在的问题,布置落实次日的生产任务,

20、做到当日任务当日完。6、做好施工前后各项施工准备。迅速组织了施工队伍进场,筹建现场临时设施,及时按照监理工程师批准的施工组织设计,组织开展各项工作。7、建立形象进度考核制度,把形象完成情况与工资、奖金挂钩,实行奖罚制度。针对工程实际进展情况,抓住有利施工季节,适时开展劳动竞赛,掀起施工高潮,并及时组织立功奖励活动,充分调动了广大职工的积极性和创造性,节约工期。8、采取切实可行的技术组织措施克服闸址处各种不利施工条件和自然灾害对施工的影响,与当地气象部门加强联系,对各种不利气候条件预防为先,做到了遇灾不受害,节约工期。9、加强计划管理,均衡组织施工,根据工程实际情况编制了详细的年计划、季度计划、

21、月计划、周计划等,施工过程按计划组织施工,杜绝了不盲目赶工、抢工。3.4 完成的主要工程量鱼台县2011现代农业生产发展资金优质鱼产业项目:土方工程m3,混凝土浇筑工程2238m3,U型渠安装1000m,房屋21座,输电线路1600m及附属配电箱20个。四、 主要施工方法4.1 基线控制与施工放样4.1.1施工测量控制网:工程开工后,由工程科组织成立了工地测量小组,由具有丰富测量经验的工程师担任组长,测量小组依据交付的基线点及水准点,结合本工程的具体特点,布设现场所需的基线控制网及高程控制网,并绘制成图,在现场设定明确保护标志,并在施工过程中定期观察和校对,保证每一施工基点与所提供的基点数据完

22、全吻合,并满足规定的施工测量精度。 施工前根据测量控制网,设置临时水准点,临时水准点应设在不受施工影响的固定物上,沿路线方向每50m设置一临时水准点。结合实际情况,以总体控制网为依据,建立小控制网,总体控制网以复合水准为主,小控制网以闭合水准为主。4.1.2、放样测量:点线测设:运用全站仪的坐标放样功能,采用坐标法放样,内业的计算工作必须进行二次复核,在线路控制点上支架全站仪,直接测定所需桩位。高程测量:以水准仪测设为主,对于关键高程点,可采用全站仪,进行复核。4.1.3、其他测量要求:平面控制点坚持每月复测一次,并进行坐标平差;高程控制点每十五天进行一次复核工作;4.2施工降排水1、施工降排

23、水的目的(1)抽排明水,降低地层潜水和基岩、溶岩裂隙水,便于机械开挖施工,降低土壤含水量,保证施工干场作业。(2)截住地下渗流,降低地下水位,克服堤基渗漏,防止边坡和基础底面的破坏。(3)减少侧压力,增加挖掘边坡的稳定性,有利于边坡的支护与施工,提高工程施工安全。(三)施工期我们重视了施工面的积水的排除,保证了工程能顺利施工。4.3拆除工程4.3.1拆除内容拆除内容主要包括原鱼池管理房屋,老旧场区用电线路。4.3.2施工方法利用挖掘机液压油锤配合人工撬棍进行拆除施工,拆除弃渣用推土机推整打堆,挖掘机装车,自卸车运出施工场区。 4.4 土方工程本合同段土方方工程主要包括:鱼池开挖 ,排水渠开挖,

24、进水渠开挖。4.4.1土方开挖开挖前根据开挖图和地形测量资料,核对平面尺寸和标高,研究好开挖程序,明确各专业工序间的配合关系、施工要求,同时考虑土方挖填平衡的原则进行挖、填、堆放。施工时应遵守的规范和技术标准有(不限于):建筑工程质量检验评定标准GBJ30188;土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20183水利水电工程施工地质规程DL/T5109-1999建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002建筑地基基础设计规范GBJ789水利水电工程施工地质规程DL/T510919991、鱼池开挖鱼池开挖根据工程设计施工图进行开挖,挖深为2m。因此开挖时我们特别注意了施工安全,保证了开挖边坡

25、的稳定,避免塌坡现象的发生。开挖时采用机械自上而下分层开挖、全断面一次挖到位的方法,并按照设计断面分二段依次进行开挖。一层开挖完毕后,恢复纵向中心线,按实际开挖高程及预定坡比放出上口线,然后进行下一层开挖。依此反复,下挖直至基底。底部预留厚20cm保护层。施工过程中要避免扰动开挖线之外的土方。并且按设计图纸和测量点线控制开挖边坡,杜绝了出现超挖,并尽量避免欠挖。机械开挖后的边坡采用人工进行修正。本工程台田整理大部分采用原开挖的土料,鱼池开挖土方用自卸车运至指定位置进行台田整理。施工中随时做成一定的坡势,以利排水,采取降低地下水位的排水措施,保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。土方开挖我们

26、特别注意了以下事项:(1)开挖时注意保护测量控制桩、轴线桩、水准基点桩,防止被挖土和运输设备碰撞损坏。(2)夜间施工设足够的照明,防止地基边坡超挖,危险地段设置了明显的警示标志和护栏。(3)机械施工区域禁止无关人员进入场地,机械工作回转半径范围内禁止站人或进行其他作业。机械行驶听从现场指挥人员指挥,所有车辆严格按照规定路线行驶。4.4.2台田整理本工程项目主要包括台田整理。台田整理施工时应遵守的规范和技术标准有(不限于):土工试验规程SL2371999水利水电工程工程验收规程SL22319991、 台田材料 台田材料充分利用了鱼池开挖土方填筑。土质符合规范和设计要求,严禁杂质土料和冻土块填筑台

27、田。2、施工方法台田土料严格控制了含水量,不满足规定的含水量时,对其进行了翻晒或洒水,直至符合要求后再进行填筑。(1)施工程序根据设计文件和现场施工条件,施工的程序为: 机械装运土料推土机整平压实验收 (2)施工方法台田填筑工程开工前,认真进行了土场清表和基底清理,经监理工程师验收合格后进行了土方填筑。铺料自卸车行走路线离开建筑物至少5m,防止了重载车辆可能对建筑物造成的不利影响,回填土方运至施工现场后,有专人指挥卸土。回填料的级配、含水量、土块大小、超径颗粒均须符合设计规定。为保证土层之间结合良好,铺土前将压实结合层面湿润填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光

28、面,于铺土前进行了清除。填筑时,土料从低洼处水平分层铺筑,逐层碾压,每层铺料厚度严格控制在30cm范围内,推土机推平,振动碾压实。工作面统一管理,严密组织,做到了工作面整体均衡上升,减少接缝,作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收,使填筑土料卸、铺、压工序连续进行。铺料面做到了平起,防止其造成过多的接缝。为防止铺土过厚或欠铺,每层铺土前,施工测量人员层层用水准仪在每层回填工作面合适的位置上打上了控制桩,严格控制了铺土厚度。平整对铺料作业面,土料含水量适中时,采用了推土机对工作面进行平整。含水量偏大时,对土石料进行了晾晒,直至土石料含水量达到最优含水量附近时,才进行了平整。压实运至填筑面

29、上的合格土料,采用了推土机推运整平,局部和建筑物的结合部采用了蛙式打夯机或人工夯实。碾压沿平行轴线方向进行,严禁垂直轴线方向碾压。垂直轴线方向碾压时,经过了监理人批准。施工前对碾压操作人进行了专门训练,在碾压过程中施工与质检人员进行了严格控制,发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时,严禁来往同走一辙。严格控制了压实参数,避免了铺料厚度超厚。避免了漏压、欠压和过压,铺料层按规定参数施工完毕后,经过监理人检查合格。在下道工序施工之前,对压实层表面残留的、被翻松的半压实料层进行了处理,避免形成料层间结合不良的现象。机械碾压不到位的部位,辅以夯具压实,夯实时采用连环套打法,夯迹双

30、向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。在填土中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、层间光面、层间中空和剪切破坏等现象时,根据具体情况认真进行了返工处理,经监理人检验合格后,再铺筑新土。各分段土层之间设立了标志,防止漏压、欠压和过压。(3)洒水:为确保新填土料和压实料层间结合良好,工地配备了洒水车,对每层合格压实在上新料之前,根据实际情况进行了适当洒水湿润。4.5 模板工程本工程模板主要采用钢模板,曲面部分采用木模板。4.5.1模板制作和支撑模板制作在加工厂利用角钢焊接框架固定,现场支撑加固采用槽钢支撑和及木楞加固、支撑,保证了模板有足够的刚度,不变形

31、,不移动。模板材料要求:1、木材的质量达到等以上的材质标准。未使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材。2、钢模板面板厚不小于3mm,钢板面光滑,无凹坑、皱褶或其他表面缺陷。3、支撑材料强度符合有关要求,保证了施工安全。4.5.2模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样,设置了必要的控制点,以便检查校正。模板安装过程中,设置了足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。模板运抵现场后,进行全面检查。拼装后接缝严密。主要结构安装前先做模板拼装图,并现场预拼。1、模板安装前先把板面清理干净,检查几何尺寸准确,均匀的刷好脱模剂。木模板面内衬光滑的宝丽板。2、模板安装工序:检查、清理处理下口、找平调整模板间隙找垂直度检

32、查、验模浇砼拆模清理。3、支架支承在坚实的地基或老混凝土上,保证有足够的支承面积,斜撑采取防止滑动的措施。4、模板的钢拉条顺直不弯曲,直径大于8mm,拉条与锚环的连接牢固。5、模板与混凝土接触的面板,以及各块模板接缝处,平整严密,保证了混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。6、建筑物分层施工时,逐层校正下层偏差,保证了模板下端不出现“错台”现象。7、模板安装的允许偏差符合设计要求和施工规范规定。8、混凝土浇筑时,按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度。4.5.3模板的拆除模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还遵守了以下规定:1、不承重侧面模板,在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,才能进行拆除;

33、2、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时,进行拆除。3、底模在砼强度达到下表规定后,才进行拆除。结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板8100梁875悬臂构件2754.5.4模板施工注意事项1、浇筑前认真复核模板位置,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。2、所有模板在使用前都涂刷脱模剂,拼缝粘贴海绵条。3、砼浇筑时安排木工值班,出现问题及时做处理。4、在砼浇筑前,清除模板内部的一切垃圾,尤其是石屑,凡与混凝土接触面都清理干净。5、拆模时根据锚固情况,分批拆除锚固连接件,防止大片模板坠落。6、拆下的模板、支架及配件及时清理、维修,并分类堆存,妥善保管。钢模设仓库存放,大型模板

34、堆放时,垫平放稳,适当加固,以免翘曲变形。4.6 钢筋工程4.6.1钢筋采购 钢筋采购根据施工图纸计算出钢筋品种、规格、数量清单,提出分期钢筋采购计划,通过考察选择信誉好的钢筋生产厂家,从而保证供货质量和进度。1、钢筋进场时,仔细检查出厂说明书、钢筋保证书,钢筋符合热轧钢筋主要性能要求。2、钢筋在使用前,进行抽检,做原材料机械性能试验:(1)钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面的钢筋为一批,取样的重量不大于60kg;(2)根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径;(3)在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件,检

35、测原材料质量。(4)钢筋原材料合格,做钢筋焊接性能试验。4.6.2钢筋的储存1、进场钢筋按规定区域堆放,不同规格钢筋分类挂牌标识,并注明厂家、进货时间等。2、加工好的钢筋根据钢筋的牌号,分类堆放在砖砌成的高30cm、间距2m的垄上,以避免污垢或泥土的污染,并进行状态标识。4.6.3钢筋的调直和清污除锈1、钢筋在使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋的调直方法以机械调直为主。使用调直机调直钢筋,控制松紧程度,避免钢筋表面出现明显的伤痕。采用冷拉法调直,其调直冷拉率控制在1%以内,对于1级钢筋,适当增加冷拉率,控制在2%以内。3、钢筋除锈采用除锈机为主,少量钢筋采用人工除锈。除锈后

36、的钢筋尽快使用,避免二次锈蚀。4.6.4钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键。我们在不同部位采用设计和规范要求的闪光对焊、电弧焊、捆绑连接等不同的施工方法。在进行焊接之前,征得监理同意,并提供符合焊接规范的合格证书等文件。4.6.5钢筋的下料绑扎1、认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。2、核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等均与料单相符。3、先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。4、捆绑前在模板或垫层上放线标出板筋位置以保证钢筋位置准确。5、底板上下层筋之间用架立筋架立。6、钢筋安装时保证混凝土净保护层满足设计文件的规定。在钢筋与模板之间设置强度不低于该部混凝土强度的垫块,垫块相互错开、分散

37、布置。4.6.6钢筋验收1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距正确。2、检查钢筋接头的位置及搭接长度符合规定。3、检查钢筋保护层厚度符合要求。4、检查钢筋绑扎牢固,无松动现象。5、检查钢筋清洁。4.7 混凝土施工施工时遵守的规范和技术标准有(不限于):混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492;水工混凝土施工规范DL/T 5144-2001;混凝土质量控制标准GB50164-92;硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92;混凝土拌和用水标准JGJ63-89;水工混凝土外加剂技术规程DL/T 5100-1999;水电水利工程模板施工规范DL/T 5110-2000;钢筋焊接网混凝

38、土结构技术规范JGJ114-2003。混凝土拌和混凝土输送泵入仓、平仓振捣养护模板拆除模板制作模板运输模板安装钢筋安装钢筋运输钢筋加工仓面验收止水、伸缩缝、预埋件水泥碎石砂子水外加剂总体施工流程如下图:4.7.1混凝土材料的选择1、水泥的选择根据设计要求,选择了监理人批准的临沂蒙山水泥有限公司生产的水泥,其技术指标均符合技术条款规定的国家行业现行标准;每批水泥在进场前,附有出厂合格证和复检资料;材料科对水泥进行严格的检查复验,当发现水泥不符合技术条款时,严禁水泥进场;水泥在运输储存时品种和标号无混杂,并且注意防潮。袋装水泥出厂日期不超过3个月,散装水泥不超过6个月。对水泥的物理性能,委托具有相

39、应资质的试验室做了复试试验。2、粗骨料的选择(1)混凝土骨料按监理人批准的料源进行生产,对含有活性成分的骨料经过试验室专门试验验证,并经监理人批准后使用。(2)不同粒径的骨料分别堆放,无相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm粗骨料的净自由落差不大于3米,以避免造成骨料的严重破碎。(3)细骨料的质量技术要求规定如下:细骨料的细度模数在2.2-3.0范围;砂料质地坚硬、清洁、级配良好。(4)粗骨料的质量要求符合以下规定:粗骨料的最大粒径,不超过钢筋最小净间距的23及构件断面最小边长的14。施工中将骨料按粒径分成下列几种级配: 二级配:分成5-20mm和20-40mm,最大粒径为40mm;(5

40、)骨料的检验骨料满足设计要求,其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量不超过规范要求。质量检验合格的骨料按品种、规格分别堆放,不混杂。其装卸及储存时,采取措施使骨料级配均匀,并保持洁净。3、细骨料(1)细骨料的细度模数,在2.23.0范围内;(2)砂料质地坚硬、清洁、级配良好。4、水拌和用水取自老运河河水,水中不含有对砼和易性、强度造成影响的物质,不含有腐蚀钢筋和砼的物质。5、混凝土外加剂(1)用于混凝土中的外加剂,其质量符DLT51001999的有关条文规定。(2)外加剂的使用严格按照混凝土配合比提供的掺加比例,精确控制数量。4.7.2混凝土配合比设计我公司按施工图纸和监理人的指示,配合比

41、设计委托有丰富试验经验且具有国家资质的试验室做了配合比设计,试验结果报监理人审批。4.7.3混凝土拌和拌制混凝土时,严格按照监理人批准的混凝土配料单进行配料。每台班开始拌和前,检查拌和机叶片的磨损情况。在混凝土拌和过程中定时检测骨料含水量,必要时加密检测。外加剂中的水量,在拌和用水量中扣除。因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。4.7.4混凝土的运输混凝土出拌和机后,迅速运到浇筑地点。本工程大方量砼浇筑采用输送泵输送;其他个别部位采用胶轮车或机动翻斗车运输。混凝土运至指定卸料点入仓时,防止离析、漏浆和严重泌水。混凝土运至指定卸料点时,检测其坍落度,所测坍落度值

42、符合设计和施工要求。4.7.5混凝土浇筑任何部位混凝土开始浇筑前,首先对浇筑部位进行全面检查,内容包括:地基处理、已浇筑混凝土面的清理及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装等,在混凝土开始浇筑8h前(隐蔽工程为12h),通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查,并经监理人验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前,将该部位浇筑混凝土的配料单提交监理人审核,经监理人同意后,进行混凝土浇筑。无不合格的混凝土入仓,对于已入仓的不合格混凝土予以清除,并严禁在仓内加水。混凝土浇筑层厚度,根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定,为3050cm。在浇筑工序中,控制混凝土的均匀性

43、和密实性。混凝土运至浇筑地点后,立即入仓、平仓、振捣。在浇筑过程中,混凝土发生离析现象,及时处理。混凝土的振捣成型,根据施工对象及混凝土性质选择适当的振捣器,并确定振捣时间。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,在混凝土终凝前予以修正。底部砼工程是控制工期的关键部位,科学调度、周密计划,对底板、铺盖、挡土墙砼浇筑顺序进行了合理安排。4.7.6混凝土的质量检测1、定时在出机口对出料混凝土取样。2、每班进行现场砼的坍落度检测。3、混凝土浇筑完毕后,现场留取两组砼抗压试块,和现场砼同等条件养护,分别做3天和7天的强度试压,根据砼强度增长情况科学确定拆模时间。4.7.7混凝土的养护针对本工程

44、建筑物的不同情况,按监理人指示选用洒水进行养护。混凝土浇筑完毕初凝后开始进行,其养护时间按下表执行,在干燥、炎热气候条件下,延长养护时间至少28d以上。混凝土所用的水泥种类养护期时间(天)复合硅酸盐水泥144.7.8接缝施工 接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节,接缝施工质量不高,会引起路的各种损坏,并影响行车的舒适性。因此,应特别认真地做好接缝施工。横向缩缝:横向缩缝采用在混凝土凝结后(混凝土抗压强度达到6.212.0Mpa)切割而成。切割前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况,切缝机刀片应与机身中心线成90度角,并应与切缝线在同一直线上。开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时调整刀片切割

45、方向。停止砌缝时,应先关闭旋钮开关,将刀片提升至混凝土板面上,停止运转。切割时刀片冷却用水的压力部应低于0.2Mpa。同时应防止砌缝水渗入基层和土基。当混凝土强度达到设计强度的2530,即可进行切割,当气温突变时,应适当提早切割时间,或每隔2040m先割一条缝,以防温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。砌缝后,应尽快灌注填缝料。缩缝的切割时间要特别注意掌握好,切得过早,由于混凝土的强度不足,会引起粗集料从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。切得过迟,则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻,导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制

46、在混凝土获得足够的强度,而收缩应力并未超出其强度的范围内时。横向胀缝:胀缝应与路中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板,上部灌胀缝填料。传力杆的活动端,可设在缝的一边或交错布置,固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不的大于5mm,传力杆的固定可采用支架固定安装法。横向施工缝:施工缝宜设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。接缝填封:混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。灌缝材料采用采用聚氨酯。4.7.9质量检查与控制做好砼工程全过程的质量检查及控制工作是保证砼工程质量的重要环节,因此,项目部上至经理,下至每个操作人员,均对砼工程质量全过程的控制和检查做到心中有数。项目部主要技术及质检人员,根据阶段情况,定期做好

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