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1、前 言一、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、中华人民共和国煤炭法3、中华人民共和国矿山安全法 4、初步设计说明书及图纸； 4、煤矿安全规程（2008版）； 5、现行质量标准、规范。二、编制原则 严格按照设计图纸编制施工组织计划及安全技术措施。在仔细勘察工程实地的基础上，充分分析了该工程项目的设计文件和施工特点，根据多年来施工类似矿山工程的经验，认真做好施工准备工作。结合现场情况，科学合理组织施工，紧密衔接各工序，尽量避免窝工、停工及不必要的重复工作，又要保证施工连接均衡的进行。 我单位将严格按照项目法施工的要求，进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全、质量保证措施。在施工
2、组织上选用专业化，选用最有经验的管理人员和所需的技术人员，组织强有力的施工组织管理机构，确保该工程施工的安全、质量和进度。在机械设备和配置方面，立足高效机械化，降低劳动强度，加快施工进度。在工期安排上，充分考虑各单位工程和分项工程的施工工期，依据施工图，立足于科学合理，认真分析，精心组织安排好施工工序，避免不合理的安排造成施工影响和窝工现象。施工方案的确定，施工方法和施工工艺的选择立足规范和标准，优先选用科学、合理、先进并适合现场的施工方法。我们的目的是通过精心组织、合理安排、科学管理，保质、保量、保工期，创信誉，向业主交一项满意的过程，实现“双赢”。第一章 施工组织措施 一、位置交通达州市立
3、信铁合金有限责任公司东升北矿，位于万源市城NW335方向，距万源市城直距约0.5Km。矿区中心地理坐标：东经：1075948.61080152.5，北纬320519.6320729.3。矿井矿部行政区划属太平镇鞠家坝村，属基建矿井。二、地质构造与地层矿区位于大巴山褶皱带什字坝复背斜南段的抱耳岩背斜北东翼(庙沟向斜北东翼)。主构造线方向为NW SE，地层倾角一般2060。矿区范围内次级小褶曲和小断层较发育，向深部地层褶曲、小断层逐渐消失，均对煤层开采无大的影响。构造中等较复杂。矿区出露的地层主要为：三叠系上统须家河组（T3xj）、侏罗系中下统白田坝组（J1-2b）、侏罗系中统千佛崖组（J2q）。
4、主要含煤地层为三叠系上统须家河组（T3xj），总厚约200m。三、工程概况矿井划分为两个开采水平,在每个水平内设主平硐、回风平硐、辅助生产平硐，。参见主要工程概况表。 第一水平井筒特征 名 称单 位主平硐回风平硐安全平硐辅助生产平硐井口坐标XmYmZm+800+920+1120+800设计井巷长度m390550420井巷宽度净m2.52.32.32.3毛m3.02.82.82.8断面形状/半园拱半园拱半园拱半园拱支护厚度mm250250250250支护要求/砌碹砌碹砌碹砌碹巷道性质/岩巷岩巷岩巷岩巷支护材料/料石料石料石料石第二水平井筒特征 名 称单 位主平硐回风平硐南翼辅助生产平硐辅助生产平
5、硐井口坐标XmYmZm+660+800+800+700设计井巷长度m220390420225井巷断面净m22.52.32.32.3毛m22.72.82.82.8断面形状/半园拱半园拱半园拱半园拱支护厚度mm100250250250支护要求/锚喷砌碹砌碹砌碹支护材料/料石料石料石 四、施工部署 （一）项目组织结构及职责分工： 组 织 结 构 图 矿 长技术负责人安全负责人工工掘掘地安程程 进进面全质进 一二施工量度 队队工作队早中早中 早中班班班班班班班班班班班班长长 长长长长为确保工程质量，加快施工进度，缩短工期，经研究对该工程施工项目管理，实行项目经理负责制，抽调具有实力的专业技术队伍进驻施
6、工现场，项目部职责实行分工，具体如下：序号姓 名岗位分工技术职称学 历1于诗均项目经理大专2何朝强项目负责人技术负责人 大专3蒲建平项目负责人矿长中专4谭顺兵项目负责人副矿长大专6王东施工员大专8周彩军安全员9何朝轩瓦检员10廖洪瓦检员11蒲建军爆破员12郭乐机电备注 （二）施工部署及进度 本工程井施工总工期为18个月，其中施工准备期为30天，为了保质，如期完成工程施工任务，将采用三班作业制。运输前期采用人力推车，后期使用机车运输。 施工计划进度及挖循环图详见下表。 井巷工程施工进度表序号工程名称工程量（m）月进度（m/月）工期（月）施工进度（月）-2 0 2 468 10 12 14 16
7、18 20一、施工准备期1.51.01 +800主平硐80801.02 +800K2煤层运输巷4001502.73集中运输石门1751201.54+800K1煤层运输巷4001402.85采区下部车场1601201.36集中上山3801402.77+920m辐助水平运输平巷4201203.517.48联络斜巷1802000.99采区上部车场及绞车硐室1452201.610人行进风斜巷及煤仓2001401.411工作面运输斜巷4601403.312开切眼802000.513+920集中回风石门1751201.514+920k1煤层回风大巷4351004.415工作面回风斜巷4601403.316
8、开切眼802000.516.917工作面回风斜巷4001402.8五、总工期（含1个半月准备期和1个半月试运行期）28开挖循环图表时间工序 每小班循环时12345678分204060204060204060204060204060204060204060204060交接班技术交底10安全处理机具准备20打眼装药联线170放炮通风40出碴辅轨180支护60合计480 五、施工准备 该工程施工工期紧、工程量大，因此在施工前做好各方面的准备工作尤为重要，为了保质保量建好本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，严格按以下要求办理： （一）施工准备原则 施工准备安排的原则是： 进场快、开工快、边
9、准备、边安家、边施工。 （二）组织准备（见下表）序号工作内容完成时间执行部门（人）1宣传工作合同落实期间项目部2建立现场组织机构，人员就位合同签订后4天项目部3建立、健全各项规章制度开工前3天项目部4确定劳动力并有序组织进场开工前3天项目部5组织机械设备进场随工程进度项目部6周转材料进场随工程进度项目部7与主管部门等周边关系的协调开工前3天项目部 （三）技术准备（见下表） 在项目技术负责人的主持下，组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，准备本工程需用的施工验收规范及技术标准。序号工程内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后1天项目部技术负责人2编制施工组织设计设计交底后3天项目部
10、3编制施工作业规程设计交底后3天相关技术人员4上岗各工种教育、培训开工前10天矿方培训 （四）生产临时准备 办公室设置在+660m主平硐井口工业广场内，分别为甲方、项目部管理人员办公室，+800m主平硐、+920m回风平硐、+1120安全平硐各设井口食堂。清除地面障碍物，平整场地，设置测量控制网及基点，对工程进行定位放线。安排劳动力，施工机械及材料等进场。 （五）供水、电及其它设施 设置建设生产用水、生活用水，采用消防供水，管径采用DN100镀锌钢管，现场设消防闸阀，管径DN45.参照施工机械的选配数量及分阶段使用情况，施工时的最大用电量需要100KW。 同时，为满足施工需要，设置的临时设施工
11、程详见下表： 临时设施工程明细表 序号名 称特 征单 位数 量备 注1项目部办公室m30甲供2职工宿舍m460甲供、4m2/人3食堂40甲供4锅炉房30甲供5厕所40甲供6变电所30甲供 六、主要项目施工方法和施工措施 （一）采用机具 1、主要机具 掘进机械采用7655型凿岩机。正常使用4台，最多时8台。 2、辅助机具铁锹、矸车、机车、罗盘、经纬仪、空压机等。 （二）、施工方法和措施采用钻爆法施工，光面爆破、激光指向、全断面掘进、一次成巷的施工方法。详见作业规程。 第二章 安全措施一、管理 1、建立安全管理制度，严格按照制度办事。2、加强职工安全教育培训，职工须经考核合格，并取得资格证书后方可
12、上岗作业。3、配备足够的管理人员跟班作业。4、根据现场实际情况，及时编制和修改作业规程，严格按照作业规程和操作规程作业。5、加强通风管理，风筒出口距工作面不得大于5米。风筒吊挂必须平、直。6、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。7、严格执行放炮管理制度 。二、施工安全技术措施 1、分析可能发生各种事故的自然条件原因和地点 根据本矿井井下实际情况分析，在施工过程中，可能发生水灾、顶板冒落、火灾、瓦斯煤尘事故。1）、水灾事故 矿井水灾主要威胁来自地表水和平硐裂隙涌水层带透水，以及上部老空区积水，必须高度警惕；应把防透水事故作为本矿灾害防治之一。 井下透水征兆：挂汗和水量明显增大：当掘进工作面接近积
13、水区时，水在自身压力作用下，通过岩裂缝渗透出而在岩壁上聚结成许多水珠，水量大时向下滴水或淋水。空气变冷：当掘进工作面接近大量积水区时，工作面气温会聚然降低，岩壁发凉，人又发冷感，时间越长，越感阴冷。挂红：因井下水中含有铁的氧化物，它可通过岩层裂隙渗透到工作面的岩表面，呈现出暗红色水锈。有嗅鸡蛋味：当工作面接近老窑积水区时，由于老窑水中释放出H2S 气体，具有刺鼻的嗅鸡蛋味，使人咽喉产生发干、发痒的感觉。发生雾气：当工作面的温度较高时（如放炮等），积水透出在岩层上引起蒸发而迅速形成雾气。水叫：井下的高压积水向岩壁裂隙强烈挤压与两壁摩擦而发出嘶叫声，这说明该工作地点已接近积水区域，透水即将发生，这
14、时必须立即发出警报，并撤出所有受威胁的人员。大巷涌水量明显不正常增大时，说明井下封堵水出现问题，必须立即停止工作，进行加固处理或撤出人员。可能受到水灾威胁的地点：根据掘进计划情况，可能直接受到水灾威胁的地点为掘进工作面，其它工作地点都可能受到水灾的间接威胁。2）、顶板冒落事故造成顶板冒落事故的原因主要是掘进工作面不支护空顶作业或支护不及时裸露时间较长、支护质量不高、支护支撑力度不够，发现冒顶预兆未及时采取有效防治措施等。冒顶预兆顶板下沉速度明显增加，顶板压力急剧增大，支架发生劈裂声或出现断梁断柱现象，严重时可听到采空区顶板发生断裂时的近似雷声。顶板破裂，断梁折柱快速增多，随着顶板出现掉岩现象；
15、掉渣越多，表示顶压越大，这些都是将发生冒顶的危险信号。片帮增多，裂隙加宽加深。漏顶、脱层。脱层有时不易发现，可用敲帮问顶来判断。可能发生顶板冒落的地点：矿井全岩巷掘进都有可能发生顶板冒落事故。 3）、火灾事故井下火灾发生的原因很多，因是全岩掘进，故主要是防止外源火灾，外源火灾主要诱因有：电气设备因失爆、短路或保护不全及保护不合要求，井下放炮违反操作规程，井下无人操作时设备未断电，因岩石冒顶砸伤电缆，井下使用明火未严格按措施实施，职工违章带烟草点火物品入井等产生火花和火源引起火灾。可能发生火灾事故的地点：掘进工作面放炮引起火灾和井下电气设备火灾。4）、瓦斯煤尘事故据该矿采掘生产中进行瓦斯检测结果
16、统计，其含量一般0.2%，最高达0.5%。经历年瓦斯等级鉴定和审批，均为低瓦斯矿井。若通风管理不好，瓦斯有可能积聚超限，发生瓦斯燃烧及爆炸事故。发生的原因主要有通风系统不畅、通风断面不够致使风量不足；掘进头无风或微风作业；通风设备、设施损坏，维修不及时造成风流短路等导致局部瓦斯积聚、超限达到燃烧、爆炸浓度。 可能发生瓦斯煤尘事故的地点：掘进工作面揭煤点和煤层巷道掘进面。 三、矿井灾害事故的预防措施 在矿井的一切生产工作中，必须认真贯彻执行党和国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家和行业的有关安全生产法律、法规和煤矿安全规程，严格贯彻落实各项安全制度和措施，搞好事故的预测预报工作
17、，排查消除事故隐患，把事故消灭在萌芽之中，最大限度地减少各类事故的发生，切实保护职工身体健康和生产安全。 1、提高职工的安全意识，真正把安全工作纳入本项工程议事日程，作为各项工作的重点，在计划、布置、检查、总结、评比企业生产经营任务的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。2、每年必须根据施工计划情况组织编制矿井灾害预防及处理计划，并每季度根据情况变化修改实施。3、加强职工安全技术教育培训，提高职工安全意识和安全素质。4、认真组织安全检查，及时消除安全隐患，防止事故的发生。项目经理、技安员等必须认真组织好每周一次的安全检查工作，排查安全隐患，及时落实整改措施并监督检查整改情况，真正把事故消灭
18、在萌芽状态。(一)、预防火灾事故1、消除井下可燃物1.1采用不燃材料支护。1.2井下电缆使用不易延燃电缆，并按规定进行铺设和悬挂，接头必须采用防爆接线盒。1.3井下使用油料严格执行煤矿安全规程有关规定。2、消灭井下热源点3、杜绝火种下井3.1井下必须配备齐全完好的消防设施（灭火器、灭火砂等防火物资）。3.2专职瓦斯检查员（兼辅助救护队队员）配齐必须的装备，随时保持完好、整装待用。3.3加强矿井通风。4、井口20m内不得生火。井下或井口房进行焊接作业，必须制定安全措施，并报安全部门批准，焊接工作必须在救护队员的监护下进行。5、所有电气设备防爆性能表现符合煤矿安全规程要求，否则不得下井使用。(二)
19、、预防水灾事故1、加强水灾的预测预报工作1.1每月定期勘测井下的涌水量情况。1.2洪水季节来临前由矿长、项目经理组织对井田开采范围内的地面各溪沟特别是对煤层露头处进行认真的勘查，查明有无地表水渗透情况。2、采取综合防治水措施，杜绝水灾事故2.1严格遵守和执行煤矿安全规程有关防治水的规定。2.2对向矿井渗透水的地面溪沟或煤层露头处，进行封堵，其封堵工作必须在洪水来临前（3月底）完成。2.3维护好井下排水沟，保持畅通。2.4洪水季节期间，安排专人每天24小时对井下各水平涌水情况进行监测，监测人员每小时向矿长及项目经理报告一次，发现涌水量异常应立即按矿井防洪预案进行处理。2.5一旦天降大雨或暴雨，由
20、项目经理通知井下停产，撤出人员待命抗洪。2.6各班组应加强职工教育、培训、使职工熟悉避灾路线。并根据情况不定期进行抽查，各班组可组织防治水灾事故的演习工作。(三)、预防冒顶事故1、严格执行作业规程有关顶板管理的规定，坚持支护不齐不作业的原则，严格空顶冒险作业。2、支护必须按作业规程要求进行，支护材料符合规定，严禁使用不合格支柱。3、尽量摸清顶板来压规律、防止大面积冒顶。4、加强放炮管理，减少放炮过量冲倒支柱。(四)、预防瓦斯煤尘事故1、一般瓦斯预防措施1.1、严格执行瓦斯检查制度和瓦斯检查员的岗位责任制度，使用好瓦检员巡检系统，杜绝空班、漏检、假检现象。1.2、严格盲巷的处理，处理盲巷必须按矿
21、“一通三防”管理规定执行。1.3、严格瓦斯管理，采取措施，以保证矿井生产区域和作业场所的瓦斯浓度不超限；对瓦斯超限地点，应立即停止作业，撤出人员，切断电源，制定相应的安全技术措施进行处理，使瓦斯浓度降低到规定浓度上限以下时，方能恢复行人、送电及作业。1.4、井下严禁使用非防爆性能的设备，若因条件特殊非使用不可，必须制定安全措施，经集团矿批准；没有合格证的防爆设备严禁入井。井下电气设备的防爆管理纳入安监处、机电科、机电队和使用单位的工作考核内容，由安监处负责。井下出现失爆点要追究有关人员责任，发现后立即停止失爆电气的电源，并在四小时内整改完毕。1.5、严格执行瓦斯检查、坚持执行“一炮三检”及“三
22、人联锁换牌爆破制”。1.6、通风主管部门必须参加各项工程施工的作业规程的审定、认真审查通风系统的合理性，保证配风要求；经总工程师批准的通风系统优化由通风业务部门负责现场实施和验收。1.7、三月份内完成检查检修矿区内的防雷电装置。1.8、每一下井人员必须配带自救器，并按矿规定严格使用。2、瓦斯变化异常区域的瓦斯灾害预防措施2.1、瓦斯变化异常区域必须强化“通风技术措施”和“瓦斯灾害预防措施”的实施，并进行重点监测。2.2、在瓦斯变化异常区域爆破作业时，必须制定专门措施保证爆破工作的正常。2.3、加强瓦斯异常区域的瓦斯及风量检查，保证瓦斯异常区域系统稳定，风量充足。2.4、通风业务部门和通维队技术
23、人员对瓦斯变化异常区域每旬至少两次现场检查，收集资料，摸清规律。2.5、对瓦斯变化异常区域的瓦斯管理，要研究更加合理的科学管理方法，以保证施工安全。3、煤尘灾害预防措施3.1、完善矿井防尘设施，重点是采煤工作面的进回风巷及掘进巷道的风流净化水幕，保证雾化好，灵敏可靠；新增转载点和工作面搬家，其防尘设施必须先安装好后。工作面再投入使用。3.2、掘进工作面必须实施湿式打眼作业，爆破和装药前都要进行洒水和冲洗岩帮。3.3、采煤工作面的进回风巷，主要运输大巷、回风巷按规定时间，定期清扫粉尘，清除堆积煤尘。3.4、爆破装药必须按规定使用好水炮泥，降低爆破火焰温度，减少粉尘。3.5、按照防尘系统和通风系统
24、设计，安齐和完善矿井各个地点的隔爆设施，水棚安装由通风业务人员负责设计，并组织实施。3.6、按规定对矿井作业点测定粉尘浓度，对产尘多的作业地点进行不定期的测定其浓度，发现问题立即报告通风业务部门，制定措施进行处理。3.7、改造防尘管路，管好用好现有的防尘水池及管路。四、矿井安全技术措施(一)、处理重大灾害事故的组织措施1、为了有秩序迅速抢救遇难人员，处理事故，尽快地恢复生产，特成立救灾指挥部。1.1救灾指挥领导小组成员：总 指 挥：淦玉龙（总经理）副总指挥：于诗均（项目经理）、蒲建平（矿长）成 员：何朝强、蒲建军、周彩军1.2救灾指挥领导小组设在矿调度室。(二)、计划措施1、水灾事故的处理计划
25、1.1、临场处理1.1.1发生透水事故后，现场人员必须立即向调度室汇报，并要在班组长或老工人的指挥下迅速抢救，就地解决，加固工作地点的支护，堵住出水点，以免事故扩大，如果情况危急，水势很猛无法抢救，则应有组织地避开压力水头，迅速撤离事故区至上水平或地面。1.1.2调度室接到透水报告后，要立即向救灾领导小组汇报，并立即通知救护队及有关人员进行抢救。同时，根据出事地点和可能波及的地区，通知有关人员撤出危险区域。1.1.3透水事故发生后，各班组应尽快准确地核查井下人员，如发现人员被水堵于井下，则应首先采取一切有效措施进行抢救。1.1.4透水事故发生后，应首先将出水水源调查清楚，然后组织力量和排水设备
26、进行排水，如水源补给量特别大，用强力排水不能奏效，则先堵住涌水通道，截住补给水源，然后再排水。排水时应制定专门的安全措施。1.2、根据掘进安排，采取有效的防水措施。每日跟班班长要认真观察巷道渗透水情况，发现问题及时停止生产并报告调度室采取措施。因无资料可参考，必须认真贯彻执行“预测预报、有凝必探、先探后掘、先治后采”的探水原则，要以“安全第一，预防为主”；确保不发生透水事故。2、冒顶事故的处理计划2.1、当工作面发生冒顶事故时，首先将人员撤离危险区，并向调度室汇报，通知救护队前往救护。2.2、处理冒顶事故危险，应先由外向里加固冒顶区周边的支架，消除进出口通道的堵塞物，尽快接近堵人部位进行抢救。
27、2.3、冒顶后致使冒顶区域不通风时，应尽快安置局扇、风幛，以保证冒顶后有足够的风量，并要派专人检查该处有害气体浓度。2.4、如果冒顶后，堵人处风量不足，应利用局扇、钻孔或管子向事故区送风。2.5、处理大面积冒顶事故，应制定专门的安全技术措施。3、瓦斯、煤尘事故的处理计划3.1、事故发生后，灾区人员要立即采取自救与互救措施，位于灾区的人员首先要撤离灾区，撤离灾区时要根据受灾点情况，按作业规程规定的避灾路线，迅速佩戴好自救器通过有毒有害气体区域，进入就近新鲜风流地点，撤离灾区，波及区的人员发现或接到调度室通知后也要及时撤离，并远离波及区，在撤离过程中，也必须根据作业规程的规定路线，在可能因进风系统
28、被破坏必须经过有毒有害气体区域，也必须迅速佩戴好自救器通过有毒有害气体区域，进入就近新鲜风流地点，撤离波及区。3.2、当发生瓦斯、煤尘爆炸事故，无其它巷道躲避或来不及撤离时，避灾人员要注意爆炸冲击波的方向，迅速打开自救器，背着冲击波的来向，脸朝下扑倒在水沟里或能遮挡冲及波地点，以隔绝火焰或防止高浓度有害气体的伤害，待爆炸波过后，要迅速迎着风流方向撤离到安全地点。（三）、“计划措施”的贯彻和要求1、矿井灾害预防和处理计划，由矿长、项目经理和副矿长、技术安全员负责贯彻执行，各班组在领导组织安全活动时要有计划有重点地贯彻矿井灾害预防和处理。2、本项目要组织职工进行一次“计划措施”内容的考试，不合格必
29、须重新培训，否则不准上岗。3、本“计划措施”贯彻后，各班组应根据每个工作地点具体情况有计划地组织职工熟悉避灾路线和安全出口。4、贯彻本“计划措施”时，技安员要将各种灭火器材的性能与使用方法、救护队将自救器的性能与使用方法向职工分批次进行讲解。除机电维修工外，班组长必须熟悉受灾时切断本区电源开关的位置和方法。5、按照煤矿安全规程规定，配齐图纸并随生产进度及时上图以备用。第三章 安全操作技术规程掘进工安全操作规程1、牢固树立安全第一的思想，服从安排，坚守岗位，熟记有关安全规定，定期参加安全活动和安全教育，严格遵守煤矿安全规程和操作规程。2、无风不准送电和进入工作面，送风后必须首先检查作业地段瓦斯和
30、二氧化碳浓度，其浓度在煤矿安全规程规定以下时，方可送电，进入工作面，临时停工地点不准停风，应设置栅栏并挂牌。3、进入工作面前和完成打眼、装药、放炮、装渣、架拱（箱）等工序，都必须随时“敲帮问顶“；及时排除活矸、险情，工作面顶板悬空不准超过作业规程的规定距离。4、顺煤层掘进巷道（顺槽），在挖煤槽的同时必须处理好顶底板，在作业的同时必须将支护紧接碛头。5、掘进工作面距永久支护之间，可架设临时支护，其规格、质量必须由现场安全员和矿长确定。6、装渣前要注意清理是否有瞎跑、残炮和散落的雷管及炸药，遇有瞎跑必须按煤矿安全规程的规定进行处理。7、发现有出水异常，巷壁和顶板挂红、出汗、空气变冷、发生雾气，顶板
31、淋水增大或底板鼓起，必须立即向矿长或技术负责任人报告，制定探放水措施，在有专人指挥的情况下进行探放水。8、局部通风机和启动装置在进风流中，局部通风机必须垫平垫稳，风筒吊挂平直，有环必挂，接头严密，无漏风、破口，拐弯处要缓慢，风筒出口至啧头不得超过5m。且无循环风、扩散风，风量必须符合规程规定，至少每分钟风筒出风量不低于40m 。9、打眼前认真检查电煤钻和电缆有无损坏，开关时否灵敏可靠，发现问题时，通知有关人员进行抢修，严禁带病运行。10、操作电煤钻是，应根据电煤钻承受的负荷、允许温度等规定进行操作，严禁随意拆散和硬逼死顶。11、放炮前必须将电煤钻、电缆及其它工具放置在安全地点以防炮击、砸坏，操
32、作后应将电缆挂好并和电煤钻一起悬挂在安全地点，不得遭受水淋。12、电缆有损坏、裸露、接头松动等，必须经电工检查后方可送电；操作时严禁电缆与其它导电物体接触或拖在轨道上、浸泡在水里，悬挂电缆时，严禁放炮母线同挂一侧。13、非放炮人员（未取得放炮作业证的）禁止装炸药、装药泥和进行起爆操作。 人力推车工安全操作规程1、从队长或班长处接受本班出矸(煤)的任务，以此领取车牌。2、领取铁锹、撬棍、木楔、大木棒等工具。3、检查 （1）检查推车线路中的巷道支架完整情况，有低矮狭窄部合格的，要汇报班长；（2）检查推车路线的轨道，道岔是否合格；（3）检查推车线路的风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍，若不合格的要
33、汇报班长；（4）装车地点及沿路的巷道是否清理干净，有无杂物淤泥，妨碍推车；（5）矿车车厢是否变形破损，连接环是否损坏；（6）检查车轮是否完好及车轮的运转情况；（7）检查矿车前轮轮轴的固定情况。检查发现不合格的矿车要推到旁道或出井处理，发现问题必须及时处理，否则不得作业。4、推车时应注意以下事项 （1）开始推空车要慢，临近装车口时要慢；（2）放煤时，必须站在放煤口旁边，严禁正对放煤口。且必须均匀放煤，同时不得装煤过多。放煤后必须关闭挡煤板。（3）放煤时，若遇溜煤眼堵塞，必须采取从侧面安全处进行处理，严禁直接在放煤口用手搬或用其它木棒、铁棍捅煤。（4）一次推出一辆，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间
34、距：在轨道坡度小于或等于5 时，不得小于10m，大于5 时，不得小于30m。（5）推车时必须时刻注意前方。在开始推出、停车、掉道、发现前方有人或障碍物时，以及从坡度较大的地点向下推车，接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口等处时，推车人员必须及时发出信号。（6）严禁放飞车。巷道坡度大于7 时，严禁人力推车。（7）严禁矿车搭人。（8）严禁站在矿车前方拉车。（9）推车时若发现后边车声增大，应躲开身子，招呼后边车放慢速度或停止；（10）在车场或调车道停放矿车时，停放的矿车不准压道岔，必须过道岔1m以上；（11）若在巷道分段接车，以防看不清误操作伤人；接车地点不得在拐弯处；（12）在有摘挂钩地点倒车，
35、要首先和专职挂钩工联系好。不准自行摘挂钩；（13）过道岔时，要停车，先扳道岔，矿车经过时速度放慢，车通过后要将道岔扳回原位。5、车掉道后恢复上道的操作（1）先将矿车刹住，先抬一头后抬另一头；（2）要用小铁道、撬棍进行复位，严禁以人操作；（3）抬杠矿车时，人员只准站在矿车的前后和外侧宽处，不要站在里侧狭窄处；（4）多人操作时要互相呼应，动作一致，注意安全。6、收工时要将空重车分别稳妥停在空重车道上，不准把矿车停留在中途巷道中，同时把沿途溅洒、漏下的浮煤清扫到矿车内，不准将煤矸扫入水沟。7、进行交接班或向班长汇报。 打眼工安全操作规程1、打眼工应经过专门培训，并考核合格，持证上岗。2、打眼工必须掌
36、握电钻的操作要领和维护保养及排除故障的知识。3、打眼工打眼前，首先检查电钻是否完好，开关、进线等处时否漏电；若存在问题，必须通知维修工进行维修后方能使用。4、安装钻杆时，首先检查钻杆是否弯曲等，不合格钻杆不得使用。5、打眼时，必须严格按照作业规程和安全规程操作，并按作业规程规定的炮眼布置就绪打眼，同时根据煤岩变化优化调整，严禁挑顶等违章操作。6、钻头送至孔位开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到一定深度（20cm）工作平稳后，压力再逐渐增大。7、启动电钻时，必须注意力集中，要求手不离按钮、眼不离电钻，动作要准确、及时、迅速。8、电钻运转时，严禁用手、脚或其他物件
37、直接制动机器运转部分。9、电钻运转过程中，应随时观察电钻的运行状况，若发现异常情况和异常声音时，必须立即停机进行维修。10、打眼时，操作工人必须站在顶板完好、稳定且支架牢固的地点；脚要站稳，严禁站在空顶区内或支架不牢固的地点作业。抽出钻杆时，要慢慢抽出，严禁用力拨出。11、打眼孔时，若发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中有水，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，由班长负责立即向矿调度室报告。如果发现情况危急时，必须立即切断电源，撤出所有人员，然后采取措施，进行处理。12、拉电钻输电线必须先停电后再拉线，收线时也必须停电后再收线。13、打眼结束后，必须及时切断电源并收好煤电钻及电线，放
38、置在安全地点。 风动凿岩机安全操作规程1、操作人员应努力提高操作、维修、保养技术，以作到安全生产，快速掘进。2、根据掘进的作业规程，先计划工作面要打的眼子的位置、方向等，准备打眼。3、气腿式凿岩机的使用(1)、操纵阀操纵阀上的操作把手有五个位置，每个位置所完成的工作如下表：(2)、调压阀调节气腿推力的调压阀共有10个位置，气腿推由010逐渐增大，使用时注意调节，以保证凿岩机得到最优轴推力。操作阀位置活塞冲击注 水吹炮眼气腿充气1停 止停 止全 开开2停 止停 止停 止开3轻运转小 开停 止开4中运转中 开停 止开5全运转全 开停 止开(3)、气腿快速缩回板机凿岩时如果需更换气腿位置，左手拉紧手
39、把中的板机，右手抓住气腿提手把，在很短时间内可将气腿快速缩回到适当位置。(4)、调油阀用螺丝刀调节油阀的位置可控制注油器的出油量，使每分钟耗油为2.53毫升为宜，一般可观察排气口的排气，以有油点为良好调油阀调节好以后，要特别注意拧紧螺帽，以免松脱丢失螺帽和调节油阀。4、根据凿岩机凿岩的具体情况，灵活操作以上阀门，作到安全高速的打眼。5、在作业中要注意如下事项：(1)、润滑油的选择，大气温度在1030时用20号、30号机油大气温度小于10时用22号、32号机油。(2)、气压、水压：工作气压用56公斤/厘米为最优越，气压超过6公斤/cm容易断钎，并增加反作用力使操作困难，同时零件消耗显著增加。气压
40、低于3公斤/厘米，虽能正常工作，但效率降低，耗力量显著增加。冲洗水压一般应低于压气压力，否则将造成水由钎孔向机体逆流，破坏了润滑面，使机器运转不正常。(3)、钎杆：钎尾冲击表面的硬度以4045（洛压）最适宜。太硬时损伤活塞，太软时钎尾波打，使钎杆拔不出来。钎尾冲击表面应平滑，与钎杆中心垂直。否则钎杆容易损坏。钎尾长或短都会降低凿岩效率，钎肩的园角也不宜过小，否则容易折断。钎直径过大，钻眼速度显著降低，因此钎不宜过大，要注意钎子突然折断，以免发生事故。巷道支护工安全操作规程1、巷道支护工应装备足够的支护材料（石头、砖、木料、水泥、沙）和安全生产操作用具（钎子、二锤、斧子、砖刀）。2、进入支护场所，首先应进行敲帮问顶，审壁撬墟，处理一切隐患后方可进行操作。3、永久支护时，首先应下脚，将下脚位置挖于硬底，并用钎子打平。4、架拱用的水泥沙浆要达到合格的标准号，才能开工使用。5、拱的“一”字墙要砌平、直，两“一”字