第2章 流体输送机械精.ppt

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1、第2章流体输送机械1第1页,本讲稿共75页按工作原理分类:按工作原理分类:动力式(叶轮式)动力式(叶轮式):如离心泵、如离心泵、轴流泵、轴流泵、旋涡泵旋涡泵容积式(正位移式)容积式(正位移式):如往复泵、如往复泵、齿轮泵齿轮泵其它形式其它形式:如喷射泵如喷射泵Chap2 流体输送机械流体输送机械一、离心泵的操作原理、一、离心泵的操作原理、构造与类型构造与类型(一)基本部件与构造(一)基本部件与构造 叶轮叶轮 泵壳泵壳 泵轴及轴封装置泵轴及轴封装置2第2页,本讲稿共75页防止启动前灌入的液体从泵内漏失防止启动前灌入的液体从泵内漏失2.1 离心泵离心泵3第3页,本讲稿共75页1.叶轮叶轮1)叶轮的

2、作用)叶轮的作用:将电动机的机械能传给液体将电动机的机械能传给液体2)叶轮的分类:)叶轮的分类:开式叶轮开式叶轮 半闭式叶轮半闭式叶轮 闭式叶轮闭式叶轮 效率依次升高,效率依次升高,易阻塞程度依次升高易阻塞程度依次升高a)按结构:)按结构:2.1 离心泵离心泵4第4页,本讲稿共75页按吸液方式:按吸液方式:单吸式叶轮单吸式叶轮双吸式叶轮双吸式叶轮液体只能从叶轮一侧被吸入液体只能从叶轮一侧被吸入可以从两侧吸入液体可以从两侧吸入液体2.1 离心泵离心泵5第5页,本讲稿共75页泵壳的主要作用:泵壳的主要作用:能量转换装置。能量转换装置。2.泵壳泵壳 汇集液体,并导出液体;汇集液体,并导出液体;动能动

3、能静压能静压能(蜗壳)(蜗壳)2.1 离心泵离心泵6第6页,本讲稿共75页导轮导轮叶轮与泵壳之间安装的叶轮与泵壳之间安装的固定固定不动的带有叶片不动的带有叶片的圆盘的圆盘导轮上的叶片弯曲方向导轮上的叶片弯曲方向与叶轮上叶片的弯曲方向与叶轮上叶片的弯曲方向相反相反作用:作用:使能量损失减小,使能量损失减小,动能向静压能的转换更为有效。动能向静压能的转换更为有效。2.1 离心泵离心泵7第7页,本讲稿共75页(旋转的泵轴与固定的泵体之间的密封旋转的泵轴与固定的泵体之间的密封)减少泵内高压液体外流,防止外部空气渗入泵内。减少泵内高压液体外流,防止外部空气渗入泵内。填料密封填料密封机械密封机械密封3.轴

4、封装置轴封装置(二)分类(二)分类1.按叶轮数目按叶轮数目单级泵单级泵轴上只有轴上只有一个叶轮一个叶轮的离心泵的离心泵轴上轴上不止一个叶轮不止一个叶轮的离心泵的离心泵多级泵多级泵,级数指叶轮数级数指叶轮数可以达到较高的压头可以达到较高的压头2.1 离心泵离心泵8第8页,本讲稿共75页 2.按叶轮上吸入口的数目按叶轮上吸入口的数目叶轮上只有叶轮上只有一个吸入口一个吸入口叶轮上有叶轮上有两个吸入口两个吸入口单吸泵单吸泵双吸泵双吸泵适用于输送量很大的情况适用于输送量很大的情况 3.按离心泵的不同用途按离心泵的不同用途水泵、水泵、耐腐蚀泵、耐腐蚀泵、油泵、油泵、杂质泵杂质泵(三)(三)工作原理工作原理

5、原理:原理:甩出、甩出、真空、真空、吸入。吸入。开泵前,先在泵内开泵前,先在泵内灌满要输送的液体灌满要输送的液体。2.1 离心泵离心泵9第9页,本讲稿共75页(1)泵轴带动叶轮一起高速旋转泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力产生离心力,液体从叶轮中心被抛向叶轮外周,液体从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高,压力增高,并并以很高的速度(以很高的速度(15-25 m/s)流入泵壳。)流入泵壳。(2)在蜗形泵壳中液体的在蜗形泵壳中液体的流速减慢流速减慢,大部分动能转化大部分动能转化 为压力能为压力能。最后液体最后液体以较高的静压强以较高的静压强流入排出管道流入排出管道。(3)泵内的液体被抛出后,叶轮的中

6、心泵内的液体被抛出后,叶轮的中心形成了真空形成了真空,开泵后开泵后液体经吸入管路进入泵内。液体经吸入管路进入泵内。2.1 离心泵离心泵10第10页,本讲稿共75页叶轮旋转时不能输送液体的现象。叶轮旋转时不能输送液体的现象。若离心泵启动前未充满液体,则若离心泵启动前未充满液体,则叶片间必充满气体叶片间必充满气体。由于气体密度很小,所产生的由于气体密度很小,所产生的离心力也很小离心力也很小。所以在叶轮中心形成的真空所以在叶轮中心形成的真空不足以将液体吸入泵内,不足以将液体吸入泵内,这时叶轮虽然旋转,但这时叶轮虽然旋转,但不能输送液体。不能输送液体。启动前泵内充满液体,启动前泵内充满液体,吸入管路底

7、部装有止逆阀吸入管路底部装有止逆阀2.1 离心泵离心泵11第11页,本讲稿共75页二、离心泵的理论压头与实际压头二、离心泵的理论压头与实际压头理论压头理论压头:理想情况理想情况下单位重量液体所获得的能量,用下单位重量液体所获得的能量,用H 表示。表示。2.1 离心泵离心泵液体在高速旋转的叶轮中的运动分为液体在高速旋转的叶轮中的运动分为2种种:(一)(一)理论压头理论压头12第12页,本讲稿共75页周向运动:周向运动:与叶片的相对运动:与叶片的相对运动:处处与叶片相切处处与叶片相切2.1 离心泵离心泵在叶轮进口与出口之间列机械能衡算式:在叶轮进口与出口之间列机械能衡算式:原因一:原因一:离心力做

8、功离心力做功13第13页,本讲稿共75页2.1 离心泵离心泵原因二:流动通道逐渐扩大,原因二:流动通道逐渐扩大,部分部分动能转化为静压能动能转化为静压能14第14页,本讲稿共75页又又2.1 离心泵离心泵整理得整理得15第15页,本讲稿共75页2.1 离心泵离心泵r2b2c2uc2c2r叶片的装置角(流动角)叶片的装置角(流动角)又又16第16页,本讲稿共75页2.1 离心泵离心泵离心泵的基本方程式离心泵的基本方程式离心泵理论压头的表达式离心泵理论压头的表达式 讨论:讨论:(1)理论压头与)理论压头与流量流量Q、叶轮旋转角速度、叶轮旋转角速度、叶轮的尺寸和构叶轮的尺寸和构造造(r2、b2、2)

9、有关;)有关;(2)叶轮直径及转速越大,则理论压头)叶轮直径及转速越大,则理论压头越大;越大;(3)在叶轮转速、直径一定时,流量)在叶轮转速、直径一定时,流量Q与理论与理论 压头压头H 的关系受装置角的关系受装置角 2的影响。的影响。17第17页,本讲稿共75页叶片的几何形状叶片的几何形状 20 2=90 ctg 2=0 290 ctg 20H 随流量随流量而而H 不不随流量变化随流量变化H 随流量随流量而而2.1 离心泵离心泵18第18页,本讲稿共75页 290 前弯叶片产生的理论压头最高,前弯叶片产生的理论压头最高,这类叶片是最佳形式的叶片这类叶片是最佳形式的叶片吗?吗?NO2.1 离心泵

10、离心泵19第19页,本讲稿共75页c2w2u2后弯叶片后弯叶片c2w2u2径向叶片径向叶片c2w2u2前弯叶片前弯叶片c2大,泵内流动阻力损失大,大,泵内流动阻力损失大,泵的效率降低泵的效率降低一般都采用一般都采用后弯叶片后弯叶片2.1 离心泵离心泵20第20页,本讲稿共75页2.1 离心泵离心泵(4)理论压头理论压头H 与液体密度无关与液体密度无关。泵对泵对单位体积流体单位体积流体所加的能量所加的能量与密度与密度(二)(二)实际压头实际压头实际压头比理论压头要小。实际压头比理论压头要小。原因:原因:几乎与流量大小无关几乎与流量大小无关(1)叶片间的环流运动)叶片间的环流运动成正比成正比。21

11、第21页,本讲稿共75页设计设计流量流量2.1 离心泵离心泵(2)阻力损失)阻力损失-近似与流速的平方呈正比近似与流速的平方呈正比(3)冲击损失)冲击损失-在设计流量下,在设计流量下,此项损失最小。此项损失最小。三者统称为三者统称为水力损失水力损失22第22页,本讲稿共75页三、离心泵的主要性能参数三、离心泵的主要性能参数转速转速 n流量流量 Q压头压头 H轴功率轴功率 N效率效率 汽蚀余量汽蚀余量 h单位单位 r.p.s 或或 r.p.m泵单位时间实际输出的液体量,泵单位时间实际输出的液体量,m3/s或或m3/h,可测量和调节可测量和调节(扬程)(扬程)2.1 离心泵离心泵单位重量流体经泵后

12、所获得的单位重量流体经泵后所获得的机械能机械能23第23页,本讲稿共75页在泵进出口之间列机械能衡算式在泵进出口之间列机械能衡算式:(一)压头(一)压头 H2.1 离心泵离心泵24第24页,本讲稿共75页(二)有效功率(二)有效功率Ne、轴功率轴功率N、效率效率与效率与效率 有关的各种能量损失:有关的各种能量损失:(1 1)容积损失:)容积损失:内漏内漏(2 2)水力损失:)水力损失:环流损失环流损失阻力损失阻力损失冲击损失冲击损失2.1 离心泵离心泵25第25页,本讲稿共75页NNe机机械械损失损失容容积积损失损失水水力力损失损失小型水泵:小型水泵:一般为一般为50 70%大型泵:大型泵:可

13、达可达90%以上以上泵轴与轴承、密封圈等机械部件之间的摩擦泵轴与轴承、密封圈等机械部件之间的摩擦(3 3)机械损失:)机械损失:=v h m2.1 离心泵离心泵26第26页,本讲稿共75页一定转速下的一定转速下的HQ曲线曲线、NQ曲线曲线、Q曲线曲线 用用20 C清水测定清水测定四、离心泵的特性曲线四、离心泵的特性曲线 Q,H ,N,有最大值。有最大值。离心泵在启动前应关闭出口阀离心泵在启动前应关闭出口阀:(1)使启动电流最小,以保护电机;使启动电流最小,以保护电机;(2)避免高压流体对出口管线的水力冲击。避免高压流体对出口管线的水力冲击。图图2-122.1 离心泵离心泵(一)离心泵的特性曲线

14、(一)离心泵的特性曲线IS 125-100-250:单级单吸泵,泵入口直径为单级单吸泵,泵入口直径为125mm,出口直径为出口直径为100mm,叶轮外径为叶轮外径为250mm。Q=0时,时,N0,主要消耗在叶片对液体的搅动上。主要消耗在叶片对液体的搅动上。27第27页,本讲稿共75页设计点设计点与最高效率相比,与最高效率相比,效率下降效率下降58离心泵效率最高的点离心泵效率最高的点离心泵铭离心泵铭牌上的性牌上的性能参数为能参数为效率最高效率最高时时的性能的性能参数参数2.1 离心泵离心泵28第28页,本讲稿共75页(二)离心泵特性曲线的影响因素:(二)离心泵特性曲线的影响因素:液体性质液体性质

15、密度密度:对对HQ曲线无影响,曲线无影响,对对 Q曲线无影响,曲线无影响,2.1 离心泵离心泵29第29页,本讲稿共75页粘度粘度:当当 比比20清水的大时,清水的大时,当当 20厘厘斯斯时时,对对特特性性曲曲线线的的影影响响很很小小,可可忽忽略略不不计。计。2.1 离心泵离心泵H,Q,N 当转速当转速 n 变化不大时(小于变化不大时(小于20%)叶轮转速叶轮转速:30第30页,本讲稿共75页若若 不变不变,则,则2.1 离心泵离心泵若泵在原转速若泵在原转速n下的特性曲线方程下的特性曲线方程则泵在新转速则泵在新转速n下:下:31第31页,本讲稿共75页转速增大转速增大2.1 离心泵离心泵32第

16、32页,本讲稿共75页叶轮直径叶轮直径:(1 1)同一系列两种不同尺寸的泵:)同一系列两种不同尺寸的泵:(2 2)叶轮略加切削而使叶轮略加切削而使D2变小,若变小,若D2变化变化20%切割定律切割定律2.1 离心泵离心泵33第33页,本讲稿共75页思考:思考:若泵在原叶轮直径下的特性曲线方程为若泵在原叶轮直径下的特性曲线方程为 则叶轮切割后泵的特性曲线方程为:则叶轮切割后泵的特性曲线方程为:五、离心泵的工作点与流量调节五、离心泵的工作点与流量调节泵泵-供方供方管路管路-需方需方匹配:匹配:泵提供的流量泵提供的流量=管路所需的流量管路所需的流量泵提供的压头泵提供的压头H=管路所需的压头管路所需的

17、压头he2.1 离心泵离心泵34第34页,本讲稿共75页(一)管路特性曲线(一)管路特性曲线-管路所需压头管路所需压头he与流量关系曲线与流量关系曲线管路特性方程管路特性方程2.1 离心泵离心泵35第35页,本讲稿共75页工作点:工作点:离心泵的特性曲线与管路的特性曲线的交点离心泵的特性曲线与管路的特性曲线的交点工作点对应的流量和压头工作点对应的流量和压头为离心泵在特定管路中为离心泵在特定管路中实际输送实际输送的流量和提供的压头的流量和提供的压头单位重量流体需增加的位能和静压能单位重量流体需增加的位能和静压能管路系统的总能量损失管路系统的总能量损失B值值相同流量下的阻力损失相同流量下的阻力损失

18、越大,越大,为为高阻管路。高阻管路。越大,越大,管路特性曲线管路特性曲线越陡峭,越陡峭,越小,越小,越平坦,越平坦,为为低阻管路。低阻管路。越小,越小,2.1 离心泵离心泵36第36页,本讲稿共75页(二)流量调节(二)流量调节调节调节出口出口阀门开度阀门开度改变改变n、切割叶轮、切割叶轮阀门开大阀门开大阀门关小阀门关小工作点工作点改变管路特性曲线改变管路特性曲线改变泵特性曲线改变泵特性曲线2.1 离心泵离心泵自学:不同流量调节方法自学:不同流量调节方法的优缺点。的优缺点。P6337第37页,本讲稿共75页例例1 1用用离离心心泵泵将将江江水水送送至至高高位位槽槽。若若管管路路条条件件不不变变

19、,则则下下列列参参数数随随着着江江面面的的下下降降有何变化?(设泵仍能正常工作)有何变化?(设泵仍能正常工作)泵的压头泵的压头H H,管路总阻力损失管路总阻力损失h hf f,泵出口处压力表读数,泵出口处压力表读数,泵入口处真空表读数。泵入口处真空表读数。管路特性曲线管路特性曲线平行上移平行上移解:解:江面下降,泵特性曲线不变江面下降,泵特性曲线不变 工作点左移工作点左移2.1 离心泵离心泵38第38页,本讲稿共75页3 32.1 离心泵离心泵39第39页,本讲稿共75页六、离心泵的组合操作六、离心泵的组合操作串、并联串、并联(一)并联(一)并联泵并联时,在相同泵并联时,在相同H下,下,对单台

20、泵:对单台泵:并联泵:并联泵:2.1 离心泵离心泵并联后,管路中的流量不能达到原来的两倍并联后,管路中的流量不能达到原来的两倍40第40页,本讲稿共75页(二)串联(二)串联泵串联时,在相同泵串联时,在相同Q下,下,对单台泵:对单台泵:串联泵:串联泵:串联后,管路中的压头不串联后,管路中的压头不能达到原来的两倍能达到原来的两倍2.1 离心泵离心泵41第41页,本讲稿共75页(三)离心泵组合方式的选择(三)离心泵组合方式的选择 对于低阻输送管路对于低阻输送管路a,并并联联组组合合泵泵流流量量的的增增大大幅幅度度大于串联组合泵;大于串联组合泵;对于高阻输送管路对于高阻输送管路b,串联,串联组合泵的

21、流量增大幅度大于组合泵的流量增大幅度大于并联组合泵。并联组合泵。低阻输送管路低阻输送管路-并联优于串联;并联优于串联;高阻输送管路高阻输送管路-串联优于并联。串联优于并联。2.1 离心泵离心泵42第42页,本讲稿共75页例例2 某某离离心心泵泵工工作作转转速速为为n=2900r.p.m.(转转/min),其其特特性性曲曲线线方方程程为为 。当当泵泵的的出出口口阀阀全全开开时时,管管路路特特性性曲曲线线方方程程为为 ,式式中中Q的的单单位位为为m3/h,H及及he的的单单位位均为均为m。求:。求:(1)阀全开时,泵的输水量为多少?)阀全开时,泵的输水量为多少?(2)要求所需供水量为上述供水量的)

22、要求所需供水量为上述供水量的75%时:时:a若采用出口阀调节,则节流损失的压头为多少若采用出口阀调节,则节流损失的压头为多少m水柱?水柱?b若采用变速调节,则泵的转速应为多少若采用变速调节,则泵的转速应为多少r.p.m.?解:解:(1)2.1 离心泵离心泵43第43页,本讲稿共75页QQ H he(2)a.采用调节出口阀门的方法采用调节出口阀门的方法节流损失2.1 离心泵离心泵44第44页,本讲稿共75页b.采用调节转速的方法采用调节转速的方法QQ 新转速下泵的特性曲线方程为:新转速下泵的特性曲线方程为:能否用能否用P63 例例2-32.1 离心泵离心泵45第45页,本讲稿共75页七、离心泵的

23、安装高度七、离心泵的安装高度Zs(一)什么是安装高度?(一)什么是安装高度?泵轴与吸液方液泵轴与吸液方液面间的垂直高度,用面间的垂直高度,用ZS表示。可正可负。表示。可正可负。2.1 离心泵离心泵46第46页,本讲稿共75页为什么会有安装高度问题?为什么会有安装高度问题?K2.1 离心泵离心泵47第47页,本讲稿共75页 为避免汽蚀现象,安装高度必须加以限制,为避免汽蚀现象,安装高度必须加以限制,汽蚀现象:汽蚀现象:当当pkpv时,时,K处发生处发生部分汽化部分汽化现象。现象。叶片表面产生蜂窝状腐蚀叶片表面产生蜂窝状腐蚀;泵体震动,并发出噪音;泵体震动,并发出噪音;流量、压头、效率都明显下降;

24、流量、压头、效率都明显下降;严重时甚至吸不上液体。严重时甚至吸不上液体。2.1 离心泵离心泵即存在最大安装高度即存在最大安装高度Zs,max。48第48页,本讲稿共75页(二)最大安装高度和允许汽蚀余量(二)最大安装高度和允许汽蚀余量 刚好发生汽蚀时,刚好发生汽蚀时,pkpv,pe达到最小值达到最小值pe,min。在在s-s面、面、e-e面间列机械能衡算:面间列机械能衡算:最小汽蚀余量最小汽蚀余量2.1 离心泵离心泵(NPSH)49第49页,本讲稿共75页-最小汽蚀余最小汽蚀余量量一般规定,一般规定,允许汽蚀余量允许汽蚀余量是泵的特性参数之一,由厂家测定。是泵的特性参数之一,由厂家测定。(临界

25、汽蚀余量)(临界汽蚀余量)实际安装高度比实际安装高度比 还要低还要低0.5 1m(必需汽蚀余量)(必需汽蚀余量)2.1 离心泵离心泵附录十七附录十七则则相应地,允许安装高度相应地,允许安装高度50第50页,本讲稿共75页影响最小汽蚀余量的因素:影响最小汽蚀余量的因素:e-e面、面、k-k面间:面间:在流量一定时,最小汽蚀余量只与在流量一定时,最小汽蚀余量只与泵的结构尺寸泵的结构尺寸有关有关 2.1 离心泵离心泵51第51页,本讲稿共75页只要粘度变化不大,只要粘度变化不大,的校正的校正:无需校正。无需校正。(三)允许吸上真空度(三)允许吸上真空度pmin很难测定,一般以入口压力很难测定,一般以

26、入口压力pe代替。代替。P0当地大气压当地大气压Pe泵入口压力泵入口压力2.1 离心泵离心泵52第52页,本讲稿共75页在贮槽液面和泵入口之间列机械能衡算式在贮槽液面和泵入口之间列机械能衡算式允许吸上真空度的校正:允许吸上真空度的校正:2.1 离心泵离心泵53第53页,本讲稿共75页5.液体温度液体温度T,影响汽蚀的因素:影响汽蚀的因素:1.当地大气压当地大气压Pa ,2.安装高度安装高度,3.吸入管吸入管 ,故一般离心泵的吸入管比排出管粗故一般离心泵的吸入管比排出管粗流量调节阀门不能安在吸入端流量调节阀门不能安在吸入端4.密度密度,易汽蚀易汽蚀易汽蚀易汽蚀易汽蚀易汽蚀易汽蚀易汽蚀易汽蚀易汽蚀

27、2.1 离心泵离心泵饱和蒸汽压饱和蒸汽压,54第54页,本讲稿共75页八、离心泵的安装与选用八、离心泵的安装与选用2.1 离心泵离心泵定规格定规格-根据流量、压头大小,高效根据流量、压头大小,高效 安装高度需低于允许值;安装高度需低于允许值;启动前充满液体,关出口阀;启动前充满液体,关出口阀;运行检查轴承;运行检查轴承;关出口阀(停车)关出口阀(停车)(二)安装与运行:(二)安装与运行:P67 例例 2-5(一)选用原则:(一)选用原则:定类型定类型-根据流体性质及操作条件根据流体性质及操作条件 P6955第55页,本讲稿共75页型号型号Q(m3/h)H(m)A29.517.4B1518.5C

28、1121例:某例:某输输水管路系水管路系统统,要求水流量,要求水流量Qe10 m3/h,管路特性,管路特性方程方程为为:(式中(式中Qe:m3/h,He:m),),现现有三种型号离心有三种型号离心泵泵列于附表列于附表中,求:(中,求:(1)计计算后从附表中算后从附表中选择选择一台合适的离心水一台合适的离心水泵泵。(2)若)若该该管路吸入管直径管路吸入管直径为为50mm,吸入管路,吸入管路压头损压头损失失为为1.5m,操作温度,操作温度为为65,当地大气,当地大气压为压为9.81104Pa,求,求该泵该泵的允的允许许安装高度安装高度Zs(该泵该泵在在转转速速为为2900r/min下,下,输输送送

29、20清水清水时时,允,允许许吸上真空度吸上真空度为为6m)。)。2.1 离心泵离心泵56第56页,本讲稿共75页解:(解:(1)选水泵)选水泵Qe10 m3/h 可选可选C型号型号(2)2.1 离心泵离心泵57第57页,本讲稿共75页65水:水:为安全起见,离心泵的实际安装高度应比为安全起见,离心泵的实际安装高度应比 2.16m 低低(0.51)m。2.1 离心泵离心泵58第58页,本讲稿共75页一、容积式泵一、容积式泵2.2 其他类型泵其他类型泵(正位移泵)(正位移泵)流量只与泵的特性有关,而与管路特性无关流量只与泵的特性有关,而与管路特性无关。(一)(一)往复泵往复泵1.往复泵的流量只与泵

30、的几何尺寸和活塞的往复往复泵的流量只与泵的几何尺寸和活塞的往复 次数等有关,且不能倒流,次数等有关,且不能倒流,为正位移泵为正位移泵2.往往复复泵泵的的压压头头与与泵泵的的几几何何尺尺寸无关;寸无关;压头越大,漏损越大。压头越大,漏损越大。只取决于管路情况。只取决于管路情况。59第59页,本讲稿共75页2.2 其他类型泵其他类型泵3.也存在汽蚀问题,也存在汽蚀问题,安装高度也受限制;安装高度也受限制;4.具有自吸作用,具有自吸作用,启动前无需灌液;启动前无需灌液;5.输输液液量量不不均均匀匀、不不连连续续采取措施:采取措施:(1)多缸往复泵多缸往复泵(2)安装空气室安装空气室60第60页,本讲

31、稿共75页2.2 其他类型泵其他类型泵6.流量调节不可用出口阀门调节流量调节不可用出口阀门调节7.适用于小流量、高压头情况下输送高粘度的液体适用于小流量、高压头情况下输送高粘度的液体6.流量调节不可用出口阀门调节流量调节不可用出口阀门调节流量调节方法流量调节方法旁路调节旁路调节改变活塞行程或往返次数改变活塞行程或往返次数 不宜输送腐蚀性或有固体颗粒的悬浮液。不宜输送腐蚀性或有固体颗粒的悬浮液。属于往复泵的一种属于往复泵的一种(二)(二)隔膜泵隔膜泵用于输送腐蚀性或有固体颗粒的悬浮液用于输送腐蚀性或有固体颗粒的悬浮液61第61页,本讲稿共75页2.2 其他类型泵其他类型泵属于往复泵的一种属于往复

32、泵的一种(三)计量泵(三)计量泵(比例泵)(比例泵)一般用于要求一般用于要求输液量十分准确或几种液体要求按一定配输液量十分准确或几种液体要求按一定配比输送的场合。比输送的场合。62第62页,本讲稿共75页1.齿轮泵齿轮泵旋转类正位移泵。旋转类正位移泵。高压头小流量,高压头小流量,适用于输送高粘度液体或糊状物料,适用于输送高粘度液体或糊状物料,但不宜输送含固体颗粒的悬浮液。但不宜输送含固体颗粒的悬浮液。2.螺杆泵螺杆泵(四)旋转泵(四)旋转泵(转子泵)(转子泵)靠泵内一个或多个靠泵内一个或多个转子的旋转转子的旋转来吸入或排出液体来吸入或排出液体螺杆泵的压头高,效率高,无噪音,适用于高粘度液螺杆泵

33、的压头高,效率高,无噪音,适用于高粘度液体的输送。体的输送。2.2 其他类型泵其他类型泵63第63页,本讲稿共75页二、非正位移泵二、非正位移泵(一)(一)轴流泵轴流泵1.适用于大流量和低压头的液体输送;适用于大流量和低压头的液体输送;2.功率功率 N 随随 Q 的减小而增大,的减小而增大,Q=0时最大,时最大,启动时阀门应全部打开;启动时阀门应全部打开;3.流量调节采用旁路调节,流量调节采用旁路调节,大中型泵采用调节转速的方法。大中型泵采用调节转速的方法。2.2 其他类型泵其他类型泵64第64页,本讲稿共75页(二)(二)旋涡泵旋涡泵 特殊类型的离心泵,原理与多级离心泵相似。特殊类型的离心泵

34、,原理与多级离心泵相似。2.2 其他类型泵其他类型泵65第65页,本讲稿共75页 Q-H、Q-曲线与离心泵相似。曲线与离心泵相似。Q-N曲线与离心泵相反,曲线与离心泵相反,Q N 故故旋涡泵开车应旋涡泵开车应打开出口阀。打开出口阀。旁路调节流量。旁路调节流量。启动泵前先灌泵。启动泵前先灌泵。旋涡泵的效率一般较低(旋涡泵的效率一般较低(20%-50%20%-50%)。)。但结构简单,加工容易,可采用耐腐材料制造,适但结构简单,加工容易,可采用耐腐材料制造,适用于高压头、小流量,不含固体颗料且粘度不大的用于高压头、小流量,不含固体颗料且粘度不大的液体。液体。2.2 其他类型泵其他类型泵66第66页

35、,本讲稿共75页2.3 气体输送和压缩机械气体输送和压缩机械分类和应用见分类和应用见P74,自学,自学分类:分类:四类四类应用:应用:三个方面三个方面一、离心式风机一、离心式风机依靠叶轮的旋转产生离心力依靠叶轮的旋转产生离心力以提高气体压力以提高气体压力(一)(一)离心通风机离心通风机1.结构:结构:与离心泵相似与离心泵相似特点:叶片数目多、短,有径向、前弯、后弯等,特点:叶片数目多、短,有径向、前弯、后弯等,通道多呈矩形通道多呈矩形 GY4-73 型锅炉离心通、引风机67第67页,本讲稿共75页2.主要性能参数及特性曲线:主要性能参数及特性曲线:风量、风压、轴功率、效率风量、风压、轴功率、效

36、率风量风量Q:以进口状态计以进口状态计 若质量流量一定,若质量流量一定,T Q 风压风压pt:又称全风压,又称全风压,Pa2.3 气体输送和压缩机械气体输送和压缩机械68第68页,本讲稿共75页若使用条件与测定条件不同,需换算:若使用条件与测定条件不同,需换算:-用用1atm、20空气测定的风压空气测定的风压 标准全风压标准全风压pt02.3 气体输送和压缩机械气体输送和压缩机械69第69页,本讲稿共75页全压效率全压效率 70%90%效率效率:功率功率N:离心通风机的特性曲线离心通风机的特性曲线 离心通风机的选用离心通风机的选用P76,自学,自学(二)离心鼓风机和压缩机(二)离心鼓风机和压缩

37、机P77,自学,自学2.3 气体输送和压缩机械气体输送和压缩机械70第70页,本讲稿共75页二、旋转鼓风机和压缩机二、旋转鼓风机和压缩机(一)(一)罗茨鼓风机罗茨鼓风机类似齿轮泵类似齿轮泵风量与转速成正比风量与转速成正比而与出口压强无关,而与出口压强无关,出口阀不可完全关闭,流量用旁路调节出口阀不可完全关闭,流量用旁路调节。应安装稳压气罐和安全阀。应安装稳压气罐和安全阀。特点:特点:(容积式风机、正位移类型)(容积式风机、正位移类型)(容积式风机、正位移类型)(容积式风机、正位移类型)(二)液环压缩机(二)液环压缩机可用于输送腐蚀性气体可用于输送腐蚀性气体,2.3 气体输送和压缩机械气体输送和

38、压缩机械P78,图,图2-35效率低效率低71第71页,本讲稿共75页三、往复压缩机三、往复压缩机与往复泵相似与往复泵相似工作循环:工作循环:2.3 气体输送和压缩机械气体输送和压缩机械压缩压缩 排气排气膨胀膨胀吸气吸气72第72页,本讲稿共75页余隙的存在不仅余隙的存在不仅减少气体吸入量减少气体吸入量而且而且增加压缩机能量损耗增加压缩机能量损耗。余隙系数余隙系数-余隙体积与活塞推进一次所扫过余隙体积与活塞推进一次所扫过的体积之比。由压缩机结构决定。的体积之比。由压缩机结构决定。容积系数容积系数 0-压缩机在一次循环中吸入气体体积与活塞压缩机在一次循环中吸入气体体积与活塞推进一次所扫过的体积之

39、比。反映吸气量受余隙气体的影推进一次所扫过的体积之比。反映吸气量受余隙气体的影响。响。2.3 气体输送和压缩机械气体输送和压缩机械73第73页,本讲稿共75页k-多变指数多变指数 0 随随余隙系数余隙系数和和压缩比压缩比 p2/p1 增大而下降并有可能达到增大而下降并有可能达到 0绝热压缩等温压缩吸气排气压缩膨胀pV1V4V3等温理想压缩功:等温理想压缩功:绝热理想压缩功:绝热理想压缩功:压缩比压缩比2.3 气体输送和压缩机械气体输送和压缩机械74第74页,本讲稿共75页四、真空泵四、真空泵(自学)(自学)主要性能参数主要性能参数2.3 气体输送和压缩机械气体输送和压缩机械多级压缩多级压缩(自学)(自学)1.各级之间通过中间冷凝器和油水分离器连接各级之间通过中间冷凝器和油水分离器连接2.对于对于n级压缩,当各级压缩比相等时,所需理论级压缩,当各级压缩比相等时,所需理论 功最小功最小75第75页,本讲稿共75页

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