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1、2022沥青施工注意事项文档合集资料汇编目 录1、沥青自动针入度仪操作规程2、沥青洒布机操作工安全技术操作规程3、沥青拌合楼操作规程4、沥青混凝土路面施工工艺探讨5、市政道路工程沥青混凝土面层施工技术6、沥青拌和站环境保护与节能减排措施7、沥青洒布车操作规程及使用技术8、恒温数显沥青延测定仪操作规程9、沥青混凝土路面施工技巧10、沥青混合料摊铺机安全操作规程沥青自动针入度仪操作规程 1、放置好针入度仪,然后调整底部螺母,使水准气泡剧中。2、接通电源,启动仪器,此时,电磁铁会吸合一下,针入组件下落,用手心按住,按“复位”键,将针连杆的下刻度线推至电磁开关的下底面。3、将玻璃恒温水浴中注满水,水位
2、约至玻璃水浴口,并将水浴放在机箱平台上,调整立柱上的位移传感器支架的高度,使温度传感器的传感头处于加热管上方约2厘米位置。4、将试验各参数设计好,插上加热头,按“养护”键,仪器进行初始调温,达到设定温度范围连续10秒钟,右视窗显示“AA”,再按“养护”键,右视窗开始养护计时,达到设计养护时间及显示“bb”。5、将达到恒温要求的盛样皿移入玻璃浴中的三脚支架上,试样表层水深不少于10mm,慢慢调整位移传感器支架高度,装上针入度仪标准针,使针尖恰好与试件表面接触,按“启动”键开始试验,仪器自动完成一次针入过程。 沥青洒布机操作工安全技术操作规程 第一条:工作前应将洒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管
3、联接是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏。检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,方可正式喷油。第二条:装载热沥青的油桶应坚固不得漏油,其装油量要底于桶口100mm 。向洒布机油箱注油时,油桶要靠稳, 在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒。第三条:喷洒沥青时,手握的喷管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔离材料。 操作时。喷头严禁向上,喷头附近不得站人,不得逆风操作。第四条:压油时,速度要均匀,不得突然加快。喷油中断时,应将喷头放在洒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动。第五条:移动洒布机,油箱中沥青不得过满。第六条:喷洒沥青时,如发现喷头堵塞或其他故障,应立即关闭阀门,待修理完好后
4、再行作业。 沥青拌合楼操作规程 一、在电气部件方面A、转动电气柜的主开关至“关闭”(OFF)位置,关闭电源。B、将“禁止操作”的警告牌挂在主开关的手柄上。C、从控制台上取下电源开关钥匙D、警告!即使当电气柜上的主开关被转至“关闭”(OFF)位置,设备的某些部分导热油锅炉也要处于供电状态,参见位于控制台上安装在这个部位上,在这些部件工作以前,要将相应的电源开关转至“关闭”(OFF)位置,只有规定的操作人员才有资格接进配电柜。二、在气动操作部件方面A、使压缩空气罐减压B、关闭电源或打开相应的旋塞,以便排出冷凝液C、用适当规格的锚定螺栓阻挡住由于重力作用可能会移动的任何部件。三、当加扭装置正在工作时
5、,导热油的供油阀和回流阀要始终关闭,等待直至达到一定温度的保护条件。四、除非特殊指定,否则不能对正在运转的部件进行润滑,维护或调整要遵守安全操作规程,重新进行工作时的安特别当心,并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。五、在吸烟或靠近烟火时,决不要检查油箱或加油。六、决不要使用汽油容剂或其它的易燃体清洗机械设备。只能使用商业上许可的,非毒性、非易燃的溶剂为基本清洁剂。当使用压缩空气,清理机械设备时,要始终戴护目镜除非需要,否则要尽量避免靠近顶部装有荷载的位置或穿越这些区域,在任何情况下都要确保将它们牢牢固定在应有的位置上。一旦已经完成全部的维护和修理工作那么在重新开始操作以前要确认所有的安全装
6、置,已经固定就位。 沥青混凝土路面施工工艺探讨通过对沥青混凝土施工工艺要点的介绍和剖析,将施工中涉及到的质量环节逐一分解,从人、机、料、法、环这五个方面提出保证施工质量的措施和建议,具有极为重要的实践意义。经济社会的高速发展离不开交通基础建设的支持与保证,提高运输效率与质量,保证运输道路安全是摆在市政道路设计与施工企业面前一个兼具现实性和重要性的课题。沥青混凝土路面具有诸多优点,是主要的路面施工选择,通过施工工艺的探讨,引申出质量控制的相关要点,为建成高品质的沥青混凝路面提供质量管理的措施,从根本上提高施工水平和施工质量。1沥青混凝土路面施工工艺1.1市政道路面层的施工工艺及施工注意事项。市政
7、道路面层的施工决定着整个道路施工的质量和安全性,也是防止道路沉陷与路基坍塌的关键。(1)路面裂缝问题的处理:路面裂缝是所有路面问题中最主要的问题,出现裂缝的问题的原因众多,但就我国目前道路施工建设中的相关统计显示,沥青原材料的质量问题为首要原因,裂缝会影响路面的含水量,导致整体性能的重大影响,也是后续各类问题出现的根源。发现路面产生裂缝后,必须采取措施防止裂缝加剧。(2)车辙现象:出现车辙的现象主要有两方面原因,首要问题就是沥青混合料的强度不足,交通负荷较重时,会造成沥青混合料承重力不足。第二个原因是交通管理部门对于超载车辆的控制,每条市政道路的设计承重都有一定的标准,长时间超负荷运输,也是造
8、成路面车辙现象的一个因素。1.2原材料和搅拌设备的选择。原材料的选择和质量检测是路面质量的根本保证,选择材料是应把握以下原则:首先应该根据施工环境和质量要求,同时结合施工当地的取材的特点进行选择;其次选择的原材料必须符合国家相关标准,最后,通过相关的质量检测,只有各项原材料达到施工的设计和技术要求时,才能允许原材料进场施工。沥青混凝土路面施工的原材料主要包括粗集料、细集料、沥青、矿粉等,每一种原材料都有其特定的标准3,例如,粗集料中使用的石料,为了控制针片状颗粒含量,应以反击式破碎,进行干法除尘后,按照不同规格分类堆放。矿粉不能采用石料除尘后的收集粉,应该采用细磨的矿粉,以求达到材料使用标准和
9、施工标准。搅拌设备对于沥青混凝土路面质量起到了决定性作用,首先,应该考虑施工规模与沥青混合料生产能力相匹配,根据这两个方面配备相应的搅拌设备,防止产能不足。其次,选用先进的搅拌设备对投料比例等进行有效的数据分析,智能化、自动化控制,保证生产的沥青混合料质量变化范围可控。搅拌设备选定后,再根据需求选定加热设备、投料设备、除尘设备的参数。根据实际情况确定最终的搅拌时间,搅拌温度的选择应该根据搅拌时的天气情况进行综合考虑,保证摊铺混合料的温度约为160益。根据天气情况,适当调调整混合料的凝结时间和温度。在沥青混合料相互混合的过程中,合理的对各个料仓进行配比,在施工中可以定期或不定期进行质量抽检,保证
10、沥青混合料施工质量。1.3路面摊铺工艺。(1)在进行混凝土沥青路面摊铺时,首先要注意的是沥青摊铺厚度,通常市政道路沥青铺设2层(底层、面层),厚度比高速公路的要薄一些,2层铺设厚度共10cm。沥青摊铺厚度允许差值为依1cm,具体因结合结构作考虑,面层厚度小于沥青混凝土最大粒径,确保面层油不出现拉花。(2)在进行混凝土沥青路面摊铺时,还需要严格把控的就是在摊铺的速度,摊铺机作业必须连续不间断,过程中不可以变化速度或无故中途停顿,摊铺必须缓慢、均匀,每分钟摊铺2耀6m为宜。在道路交叉口处摊铺沥青,不得使用人工摊铺,遇到路面复杂不规则、不得不采用人工摊铺的情况,作业时需要有专业技术人员现场指导,确保
11、摊铺质量符合设计要求和技术规范。(3)原料充足、品质优良是沥青摊铺顺利作业的前提,输送机、输料机之前必须互相配合、相互补充,以保证路面的平整度、压实程度达到技术要求。粗集料、细集料、填充料(矿粉)、胶结料(沥青)等原材料是沥青组成部分,原材料选择需要遵从技术性好、经济性好、结合环保以及就地取材的原则,控制项目投资,保障路面质量。2影响沥青混泥土路面施工质量的相关因素影响沥青混凝土路面施工质量的相关因素,主要从人、机、料、法、环五方面进行阐述,具体包括:2.1施工技术人员的素质。施工技术人员是决定路面施工质量的直接因素,施工技术人员对于施工技术的熟练程度以及对于设计计划和管理计划的执行力,对于路
12、面施工质量影响极大。2.2施工设备的先进程度和设备管理执行情况。在路面施工中,施工设备也起着重要作用,先进的设备不仅能够有效提高施工效率,同时对于精细化的施工任务也能够胜任,减少了人力施工的负面影响,为大规模路面施工提供了基础和保证。同时科学有效的设备管理执行情况,可以有效提升设备的利用效率,减少故障率,将设备对施工质量的影响降至最低。2.3施工技术的选择。施工技术对施工质量的意义毋庸置疑,先进的施工技术不仅可以规避施工过程中的问题,有效提升沥青混凝土路面的平整度和使用年限。2.4施工环境。施工环境主要包括施工的人为环境和自然环境,人为环境包括路面施工周围的交通情况、周围的建筑设施等,自然环境
13、包括施工过程中的天气、地质、水文等环境因素。人为因素主要对施工的时限性以及施工时间造成影响;环境因素主要通过对混凝土的各项指标、路基的施工限制等因素进行影响5。2.5施工材料的选择和储存管理。施工材料是对路面施工质量产生最直接的影响,优质的施工材料是工程质量的根本保证,对于施工材料品质的保证不仅在采购环节,材料的储存环节同样至关重要,对于每类材料应该按照相应的要求进行贮藏,防止变质和损坏,管理人员定期对材料进行抽检,杜绝问题材料进场施工。3沥青混凝土路面施工的质量的控制策略和建议3.1施工过程中环境影响控制。由于环境因素对于路面施工的质量影响极大,尤其是自然环境因素,所以在施工设计规划阶段就应
14、该把环境的影响因素充分考虑进去,例如:温度、湿度对于混凝土材料的影响,天气因素对于沥青混合料的运输和施工影响,地质与水文因素对于路基以及混凝土路板沉降的影响,施工过程中相关人员在施工过程中严格控制这些影响因素,例如:温度降低,沥青混凝土混合料的硬度增加,变形度减小,有利于提高路面硬度,但是温度不能过低,否则脆性增加,容易增加路面开裂的情况。3.2路面施工中的混合料质量的控制。路面施工过程所应用到的材料中,沥青混合料是对路面质量影响最大的材料,它的强度和质量直接影响着路面施工质量。施工人员根据不同的矿物质材料和沥青材料选择适合的温度,以保证适合相应路面的路面强度要求,同时还要保证路面具有一个剪切
15、强度和适当的变形能力,防止路基沉陷造成的路面断裂情况5。3.3施工过程设备。对于路面施工,主要有两大类设备,一是运输设备,二是搅拌设备。运输设备主要指运输混合料的设备,应具备以下要求:混合料的转运距离应该尽量缩短,最大程度上控制混合料温度的变化;其次,增加混合料的运输车辆,保证高频次运输,保证运输能力,加快摊铺进程;最后,应该及时清理运输车辆的轮胎,对运输车辆车厢底板和侧板涂刷柴油水,防止离析。搅拌设备主要要求施工人员掌握混合料的搅拌要求,根据要求选用合适的设备进行搅拌,再搅拌过程中,应严格注意温度、混合料的比例及含水量等数据,定期检测搅拌设备和生产的混合料的质量,发现问题及时解决调整4。在摊
16、铺过程中,首先应重视各摊铺工具的配合工作,其次在施工前做到施工材料保质保量,施工设备运行正常。在摊铺过程中,应采用分梯队的摊铺工作,保证了施工的空间和时间连贯性,在各类极其配合流畅下,能够有效保障摊铺质量。摊铺设备在操作时对于路面的厚度起到关键作用,在摊铺时应当采用匀速的前进的方式,并能够在速度改变的情况下,及时作出调整,保证路面施工的质量。在碾压时,必须注意混合料在初压时的温度,尤其是不利的天气条件下,这就对混合料的运输提出了要求,在运输时要做好保温工作,特别是压实时的温度控制。在压路机的选择上,应该满足以压实方式和压实方法为选择依据。4结语综上所述,由于沥青混凝土路面施工的质量关系着这个道
17、路工程的质量和使用年限,所以在使用时应该对每一个环节进行质量控制,及时发现质量问题并进行整改,使得整体路面施工的质量得以保障。施工单位还应在先进技术和设备引进、管理与监督工作等方面不断提高,促进沥青混凝土路面施工质量不断提高,为经济和社会发展做出贡献。市政道路工程沥青混凝土面层施工技术随着城市化进程的不断加快,在一定程度上促进了国家水经济水平的进一步增长,现代化的工程建设规模越来越大,在城市建设中,公路工程是其中的重要组成部分,而且我国现如今已经在资金和人才方面加大了投入力度,在市政道路建设过程中也应用了更多的新型技术,提高了公路工程建设的质量,延长了市政道路的使用寿命,同时也促进了交通运输行
18、业的进一步发展,因此在本文中就针对沥青混凝土面层施工技术进行了探讨和分析。1沥青混凝土路面施工准备工作11材料质量控制在市政道路建设过程中,进行充足的准备工作,能够保证后续施工的顺利进行,而原材料的质量控制是准备阶段最重要的工作,沥青混凝土原材料在准备过程中需要安排专门的监理人员,严格按照公路建设的标准对原材料进行严格的试验检测,确保原材料的质量,能够符合工程建设的标准,切实提高沥青路面的建设质量。12拌和场地确定拌合场地是指公路工程施工过程中放置拌和机械的位置,在这一场地也要放着一定数量的原材料,方便拌和机开展工作,所以需要保证施工现场的平整性,应根据规划路段的实际状况,确定好合理的拌和场地
19、。13设备检查市政道路建设准备阶段,除了对施工原材料进行仔细的检查以外,还应该对施工中用到的机械设备进行仔细的检查,一旦在施工过程中,机械设备出现故障,就有可能会影响到使用道路建设的顺利进行,同时还要对设备的精确度进行仔细的检验,防止由于设备故障影响到测量的精准度。2沥青混凝土面层施工技术21放线在市政道路建设过程中,有可能会出现坡度较大、道路急转弯或者与正常道路相交接的问题。所以在道路正式开始施工之前,需要采取科学有效的措施进行道路的规划和设计工作,这也为后续沥青混凝土路面施工的顺利进行提供了可靠的支持。在正式开始沥青路面施工之前,需要对施工区域的两侧进行基准线的布置,这也为沥青路面的施工提
20、供了精准的施工方向。一般来说在沥青路面施工过程中,都会使用摊铺机进行校准,而且校准的级别需要根据市政道路建设的具体标准来确定。基准线的立柱一定要进行加固处理,如果基准线出现偏差,就会导致标准的精度出现误差,从而影响市政道路建设的效果。22摊铺沥青混凝土路面摊铺过程中,需要保证有多台运输车辆为施工现场提供施工材料,保证摊铺机的顺利进行,确保路面的平整度。运料车和摊铺机应进行密切的配合,运料车的操作人员需要具备专业的素质和丰富的施工经验,防止在卸料和提供材料时出现供应不及时的情况,摊铺机在运行过程中,也应该安排专门的操作人员对摊铺机进行有效的控制,安排专门的测量人员对轨道的高层进行精准的测量,确保
21、沥青路面施工的可靠性。运料车在卸料的时候不能够随意将剩余的材料洒落在没有施工的路段,施工现场的工作人员需要对此进行及时的检查,防止出现清理遗漏的问题。在经过一些路口的时候,如果不适用摊铺机进行操作,可以使用人力的方式进行摊铺,保证路面的平整度。23沥青混凝土的碾压完成沥青路面的铺设工作以后,需要对沥青混凝土路面进行多次碾压,以提高路面的稳定性,在碾压过程中应按照施工的顺序进行标准操作,对沥青混凝土路面进行碾压,应按照初压、复压和终压三个步骤进行,具体有以下几个方面的要求:第一,需要对路面进行及时碾压,摊铺机行驶过以后需要立即进行初压完成之后立即进行复压,复压完成后进行终压。由于沥青混凝土路面在
22、施工过程中会受到多种因素的影响,所以进行多次碾压时,其中的间隔不能过大,需要及时完成路面的碾压工作。第二,针对不同的碾压路段应该使用不同的机械设备,一般来说初压阶段可以使用钢轮压路机;在复压阶段可以使用重型轮胎压路机配合沥青混凝土使用或者还可以使用振动压路机对粒径较大的集料进行处理,而终压阶段则可以使用双钢轮压路机进行操作。第三,碾压过程应和检查同时进行,对于每一个阶段进行碾压都应该加大管理力度,从外侧向中间用力,进行初压以后,对于检查不合格的地方进行及时的休整,复压过程中应控制好碾压的长度,一般在6080米之间,进行终压的时候应根据沥青混凝土路面的实际情况确定碾压次数,直到路面没有明显的轮痕
23、。24人行道板的相关安装施工方法对人行道板进行安装时,首先应根据沥青路面的实际状况,对于控制点制定出相应的方格坐标,使用分段的方式对人行道板进行安装,确定好安装位置,做好仔细的检查工作,对铺筑范围进行明确以后,结合坐标进行人行道板的铺筑工作,按照沿线对其进行仔细的检查,保证人行道板整体的平整性。如果发现任何的问题,应及时进行修整,在完成铺砌工作以后需要掺入一定比例的水泥进行均匀搅拌,对铺砌好的砖缝进行填充,保证混合料沉浸在缝隙内,在这一施工过程中需要严格注意砖面的整洁性。3结语总而言之,在市政道路施工过程中,沥青混凝土路面应用的越来越广泛,工作人员应加大重视力度,保证沥青混凝土路面的建设质量,
24、为人们提供安全舒适的行车环境。但是就目前的实际状况来看,沥青混凝土路面施工中仍然存在一定的问题,所以相关工作人员应针对问题加大研究力度,找到出现问题的原因,采取有效的解决措施,从而进一步提高沥青混凝土路面的建设质量,促进市政道路工程的进一步发展。沥青拌和站环境保护与节能减排措施加强拌和站原材料的管理,从源头控制粉尘含量,生产场区要洒水降尘。对于粉尘回收排放系统,一要加强除尘器的检查,特别是除尘布袋,加大检查与清洗的频率,保持良好的技术状态,保证排放的废气达标;二要加强粉尘排放系统的管理,严禁直接排放,加装湿灰机,并保障正常运转。沥青拌和站节能减排的重点环节是对原材料的加热和对热源的管理和使用上
25、。首先要控制石料的含水量,天气晴好时采购干燥的石料,阴雨天气尽量不进料,另外做好原材料的覆盖工作,为此,公司投入40余万元建设了防雨大棚,避免了石料淋雨后再加热到170过程中的热量损耗。其次要做好保温措施,包括导热油管道的保温、热料仓、成品料仓的保温及运输车辆的保温等。机械使用与管理上,淘汰能耗大、技术状况差的老旧设备,设备的更新上,优先考虑添置使用清洁能源的设备,能满足工作的前提下,降低设备功率,特别是电动设备,做好功率匹配工作。设备维修上,坚持修旧利废原则,设备保养上,特别在油品的更换上,推广使用科学的检测设备,按质换油。沥青洒布车操作规程及使用技术安全技术规程由于沥青具有易燃的特性,沥青
26、洒布作业通常是在气温高的情况下进行,沥青洒布车有时(指气温较低时)使用明火烘烤沥青泵等,所以沥青洒布车在使用过程中要特别预防火灾的发生。()定期检查消防器具。()禁止在点燃喷燃器时给沥青洒布车加注燃润料。()沥青贮箱的抽吸口和装料口未盖时禁止点燃喷燃器。()点燃固定式喷燃器时应事先打开沥青贮箱上的烟囱盖。沥青贮箱内的沥青液面必须超过形管的高度。()洒布作业中禁止使用喷燃器。()点燃手提式喷燃器时输油管的开关先部分打开,然后逐渐开大至全开,并禁止接近易燃品。()供给喷燃器的压缩空气压力应限制在以下。()喷燃器熄火后应关闭燃油箱的进气开关,并卸除燃油箱内的剩余压力。()沥青洒布车应设置静电拖地链,
27、重载行驶时要尽量避免紧急制动。洒布定额、作业速度和沥青泵转速的选择沥青的洒布定额()随施工作业对象的不同而异,其大致范围如下:贯入法洒布mdash;mdash;mdash;;表面处治洒布mdash;mdash;mdash;;防灰尘洒布mdash;mdash;mdash;;底层料粘结洒布mdash;mdash;mdash;路拌稳定土洒布mdash;mdash;mdash;。上述沥青洒布定额在公路工程施工技术规范中均有明确规定。沥青泵的流量()根据其转速的不同而有所变化。沥青泵的流量与车速、洒布宽度、洒布定额的关系是,。通常洒布宽度和洒布定额是事先调定的,因此车速与沥青泵流量二者应是相应地增减。由
28、专用发动机驱动沥青泵的沥青洒布车,其沥青泵转速和车速可由各自的发动机分别调整,所以二者相应的增减关系能配合得较好。利用汽车本身的发动机驱动沥青泵的沥青洒布车,由于汽车变速器和驱动沥青泵的分动箱的档位有限,它们的转速又都随着同一台发动机的转速变化,所以车速与沥青泵转速二者相应关系的调整就比较困难。通常是先确定沥青泵在某转速下的流量值,然后依此确定相应的车速并通过沥青洒布车驾驶员的熟练操作,力求其稳定行驶。提高洒布质量的技术措施沥青必须适量、均匀地喷洒在路面上,尤其是表面处治作业。否则会影响路面的使用寿命。为提高沥青洒布质量应采取如下技术措施。()保持沥青在其工作温度范围内进行喷洒。()调整好喷嘴
29、的喷射角(deg;deg;)和离地高度(左右),保证洒布宽度和毗邻喷雾的重叠量(横缝为,纵缝为)。()喷雾角是靠一定压力来保证的,洒布时要保持沥青泵的转速恒定。为此,现代沥青洒布车的洒布管应做成全循环式,并配置卸压阀。正常技术维护对沥青洒布车的技术维护,除了按照一般汽车的常规项目进行外,还应根据沥青有冷凝的特性来进行一些特别的维护。()作业前的检查)检查转向系、制动系等是否灵活、可靠。)检查各油箱(发动机曲轴箱、液压油箱、煤油箱、变速器、分动箱等)的油量,并加注到规定容量。)检查各指示器、仪表是否齐全、灵敏、准确,操纵台与驾驶室联系用的电铃是否能正常工作。)检查吸油管及输油管的过滤器、洒布管及
30、喷嘴等是否清洁畅通。)检查各部件是否紧固,安全可靠。)放净沥青贮箱及各管道、阀门等部位的清洗液。)检查各部位阀门、操纵手柄等是否操作轻便、灵活,处于作业所需的位置,以及各管路及接头处是否有泄漏现象。)检查沥青泵能否正常运转。恒温数显沥青延测定仪操作规程 1、延度仪注入干净的水,打开电源。根据显示屏上的常温,如试验温度需比常温高,按“+”键,如试验温度比常温低,则按“-”键,按“启动”键,仪器进行恒温、仪表清零后设定所需试验温度及拉伸速度,并保持试验温度0.5C。2、取出养护好的试件,将试件连同底板移入已达到试验中温度要求的延度仪的水槽中,将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上,并取下
31、侧模。3、选择拉伸连度,启动“延度开关”,仪器开始工作,试验过程中,水温须保持在试验温度0.5C范围内,仪器及水面不得晃动。4、试验过程中发现沥青细丝浮于水面或者沉到槽底时,则向水中加入酒精或食盐。5、每段一个试样时,按一次计值开关至每四次自动测定三次试样的平均值,延度仪自动停止。6、按“移动开关”键后,蜂鸣器开始报警,用手拉动小车回到试验起点,再按一下“移动开关”键。7、试验完毕后,切断电源,做好仪器清洁保养工作。 沥青混凝土路面施工技巧1宽幅摊铺的严重后果宽幅摊铺离析造成的后果比较严重,在严重影响了路面性能的同时还对路面造成了破坏,缩短了其使用寿命。事实上,当路面摊铺宽度在7m以上时,路面
32、离析是不可避免的,解决措施就是避免路面宽幅摊铺。对沥青混凝土路面的宽幅摊铺西方发达国家早有限制,而且我国高速公路沥青层的粒径相对比较大,就更要限制摊铺幅度了。这时候如果用机梯型热接缝施工,可以较好地保证工程质量,西方发达国家都是这么做的。但因为我国市场经济体系还不成熟,很多公路施工也只进行一次摊铺,甚至还有摊铺宽度为16m的摊铺机在市面上出现。2路面沥青混合料的温差离析沥青混合物在搅拌完成后,在运输过程中,其与空气的温差高于120,加之因为运输速度而产生的高风速,会使沥青混合物在到达施工现场后温度有所下降。接触面到内部核心区降温幅度在1545为正常;接触面在15cm的深度范围,其降温幅度在45
33、65之间,这样沥青混合物的黏度会明显增加。在气温较高的时候施工,沥青路面会变为软壳,在冷天施工就会变成硬壳。通过笔者对沥青混凝土路面病害的调查发现,沥青混凝土路面的早期破坏与水有明显关系,路面经过渗水后会出现坑槽,这些破损部位的路面纹理也比较粗,摊铺时沥青混合料也已经结块。据相关研究发现,沥青路面施工时,温度越低,其混合料就越容易结块,局部破坏也很严重,这都是温差离析的结果。半刚性基层沥青路面早期病害的主要原因就是温度离析,在正式摊铺前,将沥青混合物进行二次搅拌可以有效解决这一问题。3沥青混合料路面的碾压问题3.1施工温差的把握公路沥青路面施工技术规范中规定,沥青路面应在适当的温度下进行碾压,
34、这样可以使沥青混合物压得更为结实。但此规范并没有具体考虑沥青混合物的级配类别、碾压厚度、沥青性质和施工中的变化,这些需要具体问题具体分析。我国有些沥青混凝土路面在施工时所使用的沥青标号是不同的,但碾压温度却是统一的,这个问题是需要注意的。改性沥青的针入度、软化点都比以前有所提高,里面的抗剥落剂也可以有效提高摊铺时的混合黏度,以缩短碾压路段的长度或提高初压温度,这样可以保证路面充分压实。在施工过程中,要在综合考虑施工气温、层铺厚度、沥青性质等因素的情况下,实时监测控制沥青混合物的温度,使施工更为方便、快捷。3.2压实机械的选择沥青路面可分为初压、复压、终压这三个阶段,在一般情况下,使用的是钢轮振
35、动钢轮钢轮的设备组合,这种设备组合的碾压效果也较好。有时候,为了在高温下压实混合料,缩短工期,减少热损失,就会使用胶轮钢轮这样的设备组合。这样做可以将碾压过程缩短为两个阶段,即初压和终压。笔者经过调查后发现,这种碾压方式可以减轻路面病害,使路面压碎率有所提高。4结束语沥青混凝土路面的病害影响着沥青公路的寿命。要想延长沥青公路的使用寿命,可以在沥青混合物离析、路面碾压等施工工艺方面作出改进,减少路面病害。目前使用的运输车和摊铺机械在进行卸料时不可避免的会造成碰撞现象,影响摊铺的平整度,严重时摊铺机不能连续作业,路面出现起伏现象,并对后续的压实作业带来不利影响。卸料的同时也相当于对摊铺机突然加载,
36、卸料完成后相当于摊铺机的卸载,在加卸载的过程中对摊铺机的稳定性有很大影响。在卸料过程中会因为粗骨料的下滑产生材料离析,摊铺机边缘和大气接触温度较低,会产生温度离析。1摊铺过程摊铺过程会因为上述原因造成材料离析和温度离析问题。摊铺机起步时会形成明显的凹凸点,停机再起步时也会形成波浪和涌包。松铺层的平整度、压缩比的不均匀性、下承层的平整度以及碾压过程等因素会导致反射波浪的产生,对路面成型产生不利影响。一般当下承层平整度对路面影响小于松铺层平整度时,产生的影响会较小,而松铺层平整度较高时,中面层的平整度影响就会较大。混合料的不稳定性也会形成路面的波浪现象,并具有很大的随机性,通常混合料中性质不稳定、
37、温度过高、沥青含量较大、矿粉多等都会产生波浪,在拌合和运输中管理措施不当,也会对混合料造成不利影响,产生路面波浪现象。在碾压过程中会因为缺少预压数据的监测,不能很好的优化作业参数,导致施工质量问题的产生。2施工过程中不可控因素分析沥青混凝土路面施工中材料离析和温度离析伴随着施工的全过程,是目前施工工艺中的不可控因素,一旦离析发生就会严重影响路面的压实度、平整度以及使用寿命,导致路面产生早期破坏。根据离析混合料占总量的多少可以将离析现象分为以下几个等级:没有离析,这种混合料孔隙率合适,强度能够达到设计强度的90%,级配混合料通过筛孔的质量合格率符合设计要求。轻度离析,混合料强度为设计强度的70%
38、90%,孔隙率增加3%左右,至少有一个筛孔的骨料质量率超过设计要求的5%。中度离析,混合料强度为设计强度的30%70%,孔隙率增加4%左右。严重离析,混合料强度低于设计值的30%,孔隙率增加4%以上,至少有三个筛孔的粗骨料通过率超过设计的15%。沥青混凝土施工过程中还存在其他不可控制因素,包括人为、环境等,这里不再过多讨论。3沥青路面转运摊铺工艺3.1沥青混凝土路面施工质量检测沥青混凝土路面施工完成后要对压实度、平整度、抗滑、厚度、宽度等进行检测,压实度以马歇尔试验为标准密度,弯沉采用自动弯沉仪进行测试,抗滑表层的摩擦系数根据设计需要确定是否检测。保证原材料质量合格,混合料的拌合设备能够满足生
39、产需要,沥青混合料运送到现场时不发生材料离析和温度离析,摊铺机能够正常恒速、稳定工作,在合理的温度下按照一定的碾压方式进行压实。3.2转运摊铺工艺流程拌和设备和运料汽车在供料方面的不均衡通过转运车的料斗储存量得以调节。安装在摊铺机上容量为1518吨的摊铺机附加料斗,承接来自转运车的沥青混合料。这一装置可有效消除原来摊铺机进料口两翼粗骨料的堆积。摊铺机附加料斗同时又是摊铺机负载的调节器。通过控制转运车的供料速度,保证摊铺机附加料斗中混合料的料位恒定,确保了摊铺机连续均载的稳定摊铺。基本流程为首先调整拌合设备,将拌合的混合料装入自卸卡车,运送到转运车,在运输过程中如果出现材料和温度离析现象,要返回
40、料场重新进行处理,在转运车内进行二次搅拌,消除离析现象,然后由转运车卸载到摊铺机内,保持匀速稳定的施工,最后采用合理的压实设备进行压实。3.3施工过程的质量控制应用施工控制图,及时发现和确认必然因素造成的施工变异,监测目标中具有明显影响的是压实度、平整度以及路面厚度等,压实度能够保证路面具有较高的抗弯拉性,提高路面的承载能力和使用寿命,但如果压实度过高会导致沥青混合料空隙率太小,产生推挤破坏。平整度对路面行车安全和舒适度有重要作用,路面平整度不达标会在轮胎的振动冲击下加快破坏。路面厚度直接影响到路面结构的强度、压实度和平整度等指标。通过施工控制图能够区分引起质量变异的因素是异常原因还是偶然原因
41、,增强了承包商处理质量问题的能力,直观看出某一阶段或整个施工过程中施工质量各项指标的受控情况,为业主提供验收依据,做好质量记录,为以后类似工程提供资料依据。以上是整理的内容,更多关于“沥青混凝土路面施工工艺”等建筑方面的知识,可以登陆建设通进行查询。沥青混合料摊铺机安全操作规程 1、轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按中华人民共和国道路交通管理条例的有关条款执行。2、工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。3、驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。4、摊铺机的离地间隙比
42、较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。5、工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。6、工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。7、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。8、摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。9、摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。10、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。11、熨平板进行预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管。12、驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100mm。以免发生事故。