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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作航天城电气监理控制细则辽宁省建筑设计研究院工程项目管理咨询公司航天城工程项目监理部二OO六年六月二十七日前 言本细则根据建设工程监理规范（GB 50319-2000）、建设工程监理档案编制规程（DB 21/T 1212-2001）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）、建设工程委托监理合同（2003年第001号）、建设工程施工合同及监理规划编制的。本细则由航天城项目监理部提出并负责解释。编制：审核：批准：一. 工程简况项目名称：航天城建设地点：沈阳市新城子建设规模：地上十一层，面积8888m2建设单位：沈阳一三九设计单
2、位：沈阳铝镁建筑设计院总包单位：沈阳三盟建筑工程有限公司监理单位：辽宁省建筑设计研究院项目管理咨询公司施工工期：2006年6月222006年二. 编制依据建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建设工程监理规范GB503192000电梯工程施工质量验收规范GB503102002电气装置安装工程施工及验收规范GBJ2322000三. 质量控制目标（一） 通过业主方、设计方、施工方、监理方共同协同管理使该工程建筑电气安装工程质量应符合现行有关技术标准、规范的规定。（二） 建筑电气安装工程质量应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300
3、2001（三） 建筑电气安装工程中的各分项工程中的“主控项目”必须符合相应质量检验评定标准的规定。“一般项目”抽检处应符合相应质量检验评定的合格规定以上。允许偏差项目抽检的点数其实测值应在相应允许偏差范围内。四. 质量控制要点：（一） 事先预控：1. 熟悉图纸。对设计图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范、各专业施工图相互间不一致的问题等，在设计交底会议上进行书面和口头提出，并做好记录，图纸会审结果和设计修改及时标注在相应的施工图上。2. 审查电气安装施工企业的资质。3. 对参与本工程的建筑电气安装工程的施工企业，应具有市建委、建设部及政府部门颁发的企业资质证书和营业执照。本工程建筑电气工
4、程项目技术负责人应具有助工以上技术职称。要求持有电工合格证的专业技术工人不得少于施工总人数的50，并注意流动情况。4. 督促电气工程施工单位在开工前报送电气施工组织设计和具体施工方案，并要求其建立可行有效的自检、互检、交接检查三检制度的质量保证体系和安保体系及电气施工技术交底制度，施工技术交底要求其上级技术负责人审批后执行。5. 要求电气安装承包方在施工现场设专职的质量检查员和安全员。6. 电气安装工程设备和材料的进场验收认定：6.1. 电气安装施工中采用的设备、器材和材料必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证。实行生产许可证和安全认证的产品，应有许可证编号和安全认证标志。本工程中有多种
5、电气产品列入国家强制认证范围内，定购时需注意，如电线、电缆、开关、低压电器和小功率电动机等。对进口设备和关键材料需经国家质检部门检验合格。6.2. 了解设备和主要材料的交货时间及附加的技术条件，考虑其是否满足施工进度要求和施工工艺要求，以便在安装前先熟悉、掌握质量控制、检测手段和安装工艺等，起到预先控制的作用。6.3. 电气设备、器材的运输和保管应符合规范要求，也应符合制造商对其产品的明文规定。6.4. 督促承包方及时做好进场设备、材料的报验检查和验收工作，验收时参加人员应包括业主、监理、总包和相关分包单位的对口专业技术人员。检查和验收的内容包括：6.4.1. 有外包装的设备，首先检查外包装及
6、密封是否良好，有无破损；6.4.2. 外观检查：有无铭牌，实行许可证和安全认证制度的产品，应有许可证编号和安全认证标志。做好记录，规格、型号应符合设计要求，无损坏丢失问题。附件、备件和随带技术文件应齐全；6.4.3. 按规范和有部门规定需要做送样检验的，应在施工现场有业主方、监理方、施工方有关人员参加，随机抽取样品封存，并送到有资质的有关部门进行检验，并以检验报告为依据；6.4.4. 电线、电缆按批检查合格证、许可证编号、安全认证标志。耐热、阻燃、耐火的电线、电缆其外护层应有明显标识和制造厂标识，线芯直径和绝缘厚度应符合标准要求。6.5. 凡工程中采用新材料、新设备的产品应有合格的试验报告及有
7、关部门的技术鉴定文件。6.6. 电气使用的钢管按批检查合格证，镀锌管其锌层覆盖完整，内壁不能漏锌，内壁光滑，内径、壁厚符合要求。6.7. PVC管检查壁厚符合工程使用条件，表面有阻燃标记和制造厂标，配件为同一品牌。7. 技术准备步骤及土建施工条件7.1. 了解施工过程中相关专业工序安排及衔接，交叉关系和预留部位，预埋件的保障手段和质量控制措施和成品保护手段。对工程施工总进度计划主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标，进度计划是否合理安排了电气安装施工工期，以及施工方案的协调性及合理性。7.2. 工程土建主体完成后，电气设备安装前土建施工应具备下列条件：7.2.1. 屋面楼板施工完成，不得渗
8、漏；7.2.2. 室内地面基层施工完成，并在墙上标出地面标高；7.2.3. 混凝土设备基础及予埋构件支架要达到允许安装的强度和刚度，其位置平面坐标、标高、外形尺寸应符合设计要求和施工规范的要求。设备支架焊接质量符合规定要求；7.2.4. 土建主体结构完成验收时，电气施工应按内墙水平线按图检查预埋箱盒是否符合要求。暗敷设配管要将管扫通，查对位置做好标记。（二） 事中监控1. 接地及防雷装置安装1.1. 防雷接地、保护接地除利用建筑结构主钢筋的材料外，其余材料的材质应为热镀锌处理的材料，其扁钢的厚度不小于4mm，截面不小于100mm2.接地线焊接应采用搭接焊；当采用扁钢时，搭接长度应为其宽度的2倍
9、，且至少3个棱边焊接。当用圆钢时搭接长度为其直径的6倍，焊接处焊缝应平整饱满，无咬边、夹渣、焊瘤现象。除在混凝土中敷设的不需防锈处理以外，焊接后要消除药渣，并刷二遍防锈漆，埋地处的焊缝要刷二遍沥青漆。1.2. 接地干线穿墙时应加保护管，保护管采用金属材料时，其保护管也应接地。1.3. 当利用结构基础钢筋做接地体时，必须有可测量接地电阻的测试点，测试点数量、位置应符合设计要求，但一般不少于2点，离地高度在工程中应一致。1.4. 室外接地装置的安装要求如下：1.4.1. 接地体顶面的埋设深度应符合设计规定，当无规定时应大于600mm。1.4.2. 垂直接地体的长度应2.5m，间距不宜小于其长度的2
10、倍，距建筑物外墙为3m，当小于3.0m时应采取均压措施。1.5. 配电箱、柜、金属管及支架均应与PE连接。接至各用电器设备金属外壳的PE线，必须直接与接地干线相连严禁串联连接。1.6. 防雷引下线、接地体需要装设断接卡子或测试点的部位，数量应符合设计图纸要求。1.7. 防雷接地工程中隐蔽部分应在竣工图上注明外引接地体及连接的实际走向和部位。1.8. 接地的断接卡子安装在金属盒内时，其上下两扁钢要能分开，以利测量接地电阻值。1.9. 屋顶的避雷网应符合设计图纸的要求，由柱主筋引出至避雷带的一段引线材料应与避雷带的材料相同，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设在墙体内。除设计有要求处，通常避雷带的高
11、度宜为150mm，一般支架水平间距1.0m，支架垂直间距1.50m；间距应均匀允许偏差30mm，转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。支架应平直，水平度为第2m允许偏差3；垂直度3m段允许偏差为2，全长偏差不得大于10mm。避雷带圆钢的弯曲半径应10d，屋面所有金属物体外皮均应同避雷带（网）可靠连接，连接方式随具体情况确定。避雷带通过伸缩缝、沉降缝时应做补偿装置。1.10. 利用建筑物柱子主筋做引下线时应符合下列规定：（包括利用混凝土墙内钢筋做引下线）1.10.1. 每一处引下线其主钢筋410mm，或216mm圆钢。1.10.2. 主钢筋搭接处其搭接长度6D，且要求双面焊。每一个搭接处都
12、做检查，不得漏焊或焊接长度不足。五层以下柱子钢筋连接若采用压力埋弧焊、对焊时，电气可不再做焊接。1.10.3. 从基础开始焊接环状接地通路时，柱子的引下线主筋应一同搭接焊接，检查每一个焊接点都应符合规范要求。为了避免焊错钢筋，须在每一层对用做接地的主钢筋在焊接处附近做刷油漆标识，尤其是五层以上混凝土墙施工时，无标识的钢筋无法做出正确的判定，造成引下线钢筋中途错位中断。1.10.4. 引下线钢筋与屋面避雷带搭接方式采用90立弯。1.11. 因本建筑属于高层建筑防雷，按设计要求高度超过30m及以上每三层围绕建筑物外廓的墙（梁）内做均压环焊接，并与引下线焊接，使梁、柱主筋焊成一个通路，因此层施工时要
13、求土建安排合适的工序，以免漏焊，要完成此工序，要配备足够的焊机，并不限非电工专业来做完。1.12. 外引接地体敷设完后的土沟，在回填前检查接地线材是否符合要求，防腐完好，其回填土内不宜夹有石块和建筑垃圾等，回填土应分层夯实。1.13. 交接验收应检查接地网外露部分连接可靠，标志齐全、明显，避雷带（针）安装位置和高度符合设计要求，实测土频接地电阻值符合设计规定。2. 配管配线2.1. 钢管敷设2.1.1. 熟悉电气配管图。在混凝土地板、顶板、墙内暗配管时，应沿最近路线敷设，并应减少弯曲，暗配管距板表面距离大于15mm。2.1.2. 暗配管应尽量减少交叉，管长超过规定数值时，应做中间拉线盒或放大管
14、径，中间设拉线盒时做好标记。2.1.3. 进入落地式配电箱的电气管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm，且调试一致。2.1.4. 暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍，明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍。弯扁度不应大于管外径的10（即0.1D），所有弯管处不应有折皱、凹陷和裂纹。2.1.5. 钢管切断口应平整，管口应光滑，管内无铁屑，无毛刺，施工班组应具备随时制作随时扫口，清除铁屑、毛刺的作法。2.1.6. 明配管、暗配管在通过建筑物沉降缝和伸缩缝处时，应按规定作法设线路补偿装置（过路箱），两箱之间应用软管连接。2.1.7. 由于镀锌钢管在工程普遍使用，以往50mm以下的管材均采
15、用螺纹连接，管外焊接地跨接线的施工方法，现在由于国家新的建筑工程电气验收标准对镀锌管材不允许焊接接法和熔焊跨接接地线，因此在工程配管作业前，施工方要对镀锌管材的接地连接方式、预埋盒处的管、盒固定方法提出具体施工方案。2.1.8. 明配管安装允许偏差控制要点为：水平和垂直敷设的配管允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2.2.1.9. 钢管安装应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离为：15202532405063以上镀锌管1.5m2.0 m2.5m3.5m薄壁管1.0m1.5m2.2m2.2. PVC塑料管的敷设2.2.1. PVC刚性塑料管的材质必须符合阻燃自熄的性能，外壁
16、应有阻燃标记和制造商厂标，氧指数在40及以上，应有产品质料保证书和消防部门准予使用的许可证。2.2.2. 敷设PVC管时的环境温度不低于15，连接处结合面应涂上专用胶合剂粘接，配管工程中的附件应为同一品牌相应规格的阻燃自熄型附件，暗敷设PVC管应采用中型以上的管材。2.2.3. PVC管沿建筑物表面敷设时，应装设温度补偿装置（直线段一般为30m），PVC管穿过楼板时，应采用钢管保护其保护高度距楼板表面的距离不行小于500mm。2.3. 管内穿线2.3.1. 首先应在事前验收到场材料，检查其型号、规格是否符合设计要求。2.3.2. 管内穿线宜在建筑抹灰、粉刷初装修完及地面工程结束后进行。穿线前，
17、应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施。2.3.3. 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，以及相互干扰的导线，不应穿于同一管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属管内，且管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。2.3.4. 三相或单相的交流单芯电线或电缆不得单独穿于钢管内，对于设计上选用的预制分支电缆在穿楼板时要事先确定方案，因图中没有说明敷设方式。2.3.5. 楼内配线严格按色标要求配置，对电缆芯线无色标时，应在两端重新标色标：L1相为黄色，L2为绿色，L3相为红色，N中性线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。对其它不同用途的导线用其它不同颜色加以区别。2.3.6. 管内穿线包括绝缘层在内的
18、总截面积不应大于管子内截面积的40，并且管内导线根数不宜超过8根。2.3.7. 截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，应采用相应规格的铜接头压接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。2.3.8. 截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线应拧紧搪锡或压接端子，再与设备器具的端子连接。2.3.9. 单股铜芯电线采用绞接缠绕后应搪锡，搪锡部位应均匀、饱满，表面光滑，剥去绝缘的电线不得损伤或截断线芯。2.3.10. 导线的预留长度按以下考虑：接线、开关、插座盒内导线长度预留15cm；配线箱内导线预留长度为箱体周长的1/2；2.4. 穿钢管电气线路与各种管道间的最小距离：2.
19、4.1. 与暖气管、热水管平行且在管道上方，应0.3m，在管道下方时应0.2m；2.4.2. 与暖气管、热水管交叉时，应0.10 m；2.4.3. 与通风管、给排水管平行时应0.1m，交叉时应0.05m。2.5. 电缆桥架安装和桥架（线槽）内电缆敷设2.5.1. 金属电缆桥架（线槽）应作镀锌或其它防腐处理。金属电缆桥架（或线槽）及其支架和引入、引出的金属电缆导管必须接PE线。2.5.2. 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接。金属桥架（线槽）不应作为设备的接地导线。2.5.3. 镀锌桥架（线槽）间连接板的两端可不做跨接接地线，但连接板两端应不少于2个有防松螺帽或防松垫圈
20、的连接固定螺栓。螺母在桥架外侧。2.5.4. 非镀锌桥架（线槽）间连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。2.5.5. 直线段金属桥架长度超过30m设伸缩节，桥架跨越变形缝处设计补偿装置。桥架（或线槽）转弯处的弯曲半径不应小于桥架（线槽）内电缆最小允许弯曲半径，其中注意交联聚乙烯绝缘电缆的最小允许弯曲半径为15D。2.5.6. 电缆桥架（线槽）支架或吊架间距当设计无要求时，水平段支架间距为1.53.0m；垂直段支架间距不大于2.0m。2.5.7. 电缆敷设前应核对电缆型号、长度，外观应不受损，封端应严密，桥架（线槽）内表面连接光滑平整，电缆敷设过程严禁有绞拧、压扁、护
21、层断裂和表面严重划伤等缺陷。2.5.8. 电缆敷设应排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端，转弯两侧及管隔510m处设固定点，垂直敷设的固定点间距不大于1.01.5m。大于45倾斜段每隔2.0m设固定点。2.5.9. 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，字迹应清晰，不易脱落，应说明编号、规格、起讫点。2.5.10. 电缆定货时应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，端头宜留备用长度，严格禁止电缆在桥架内或线槽内作接头（但不包括预制分支电缆）。2.5.11. 对敷设在配电间兼电气竖井部位的电缆桥架（线槽）和穿越不同防火区的桥架（线槽），应按设计要求的位置，作好防火封堵，因此施工时定位要准确，方便封堵施工
22、操作。2.5.12. 对预制分支电缆在桥架或线槽内及支架安装敷设，严格检查电缆固定材料和方法，以防形成闭合铁磁回路。2.6. 电缆穿管及电缆沟内敷设2.6.1. 电缆导管、金属电缆支架必须接地（PE）可靠。2.6.2. 电缆管口应无毛刺和尖锐棱角，管口且做成喇叭形，弯管制作不应有裂缝，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，施工应注意YJV电缆与VV电缆的最不允许弯曲半径的不同，弯扁度不应大于管外径的10。镀锌管锌层剥落处应防腐处理。2.6.3. 电缆管连接应牢固，密封应良好，两管对准，电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不超过2个。2.6.4. 电缆支架安装应符合下列规定：（1） 电缆沟内
23、支架和竖井的支架应按设计要求施工，当设计无要求时，电缆最上层支架至顶部距离不小于150mm200mm，电缆最下层支架至沟底或地面的距离不小于50100mm；（2） 当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离应符合下表：控制电缆120mm10KV及以下电缆150200mm（3） 电缆支架应焊接牢固，支架必须进行防腐处理，支架安装应横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高差不应大于5mm，左右偏差不应大于10mm。（4） 当设计无要求时，电缆与各种管道的最小净距应符合下表规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方：管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.
24、5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5（5） 敷设电缆的电缆沟和竖井，应按设计要求位置做防火隔离封堵。2.7. 成套开关柜和动力照明配电箱安装2.7.1. 设备进场后，查验合格证和随带技术文件，对实行生产许可证和安全认证制度的产品，应有许可证编号和安全认证标志。2.7.2. 外观检查包装及密封应良好，产品有铭牌，型号、规格符合设计要求，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，附件备件齐全。2.7.3. 低压柜、动力箱、照明箱的金属柜架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。2.7.4. 低压柜、动力箱、照明箱应有可靠的电机
25、保护。柜、箱内应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜、箱内保护导体最小截面积不小于下表规定，且要求两者材质相同。相线的截面积（mm2）相应保护导体的最小截面积（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S/42.7.5. 抽出式低压配电柜、推拉应灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密，电路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求，相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M。2.7.6. 低压柜、动力箱、照明箱内盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值为电线路必须大于0.5 M；二次回路必须大于1 M.2.7.7. 低压柜、动力箱、盘间二次回
26、路交流工频耐压试验，当绝缘阻值大于10M时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘阻值在110 M时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。2.7.8. 低压柜、动力箱、照明配电箱内配线应整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股，垫圈下螺栓两侧的导线截面积相同同一端子上导线连接不多于2要，防松垫圈齐全。2.7.9. 照明配电箱内并关动作灵活，漏电保护装置动作电流值符合设计要求，试验100动作无误。2.7.10. 照明配电箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流端子排要求汇流端子排为标准产品，并与进出导线规格相匹配。2.7.11. 低压柜、动
27、力箱内二次回路配线：电流回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于2.5 mm2铜芯导线或电缆。除电子元件回路外，其它回路的导线应采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于1.5 mm2的铜芯线或电缆。二次回路导线不应有接头，不同电压等级交流、直流回路应分别绑扎，所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰不易脱色。配线应整齐美观，每个接线端子的每侧接线不得超过二根，端子排安装牢固，强电与弱电端子隔离布置。端子规格与芯线截面大小适配。端子排离地高度宜大于350mm。2.7.12. 低压柜、落地配电箱、基础型钢安装后，其顶部宜高出地面10mm，安装允许偏差为不直度1mm/M，
28、500/全长；水平度1mm/m,5mm/全长，位置误差及不平行度1mm。暗装开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面整洁，装饰帽齐全。2.10. 低压电动机的电气检查和接线2.10.1. 电动机进场检查应外观完好，无损伤现象，应有合格证、设备铭牌，附件、备件齐全。2.10.2. 电动机的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠。2.10.3. 电动机安装前工建应具备合适的条件，如屋顶楼板工作结束，无渗漏现象，混凝土基础达到允许安装的强度，现场模板杂物清理完毕，预留孔符合要求等。2.10.4. 电机安装时，其绝缘电阻值应大于0.5M，转子盘动灵活，无碰卡声，润滑脂情况正常，电机引出线端子焊接或压
29、接良好，编号齐全。2.10.5. 除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况时，应作抽芯检查。2.10.6. 出厂已超过制造厂保证期限，无保证期时，出厂日期已超过一年以上的，外观检查、电气试验、手动盘转和试运转有异常情况质量可疑时。2.10.7. 有固定转向要求的电机，试车前必须检查电机与电源的相序应一致。2.10.8. 在设备接线盒内裸露的不同相导体间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则采取绝缘防护措施。2.10.9. 交接试验和验收：（1） 电动机进行空载转动检查运行时间可为2h，并记录电动机的空载电流。（2） 验收时应达到试验合格，绝缘电阻和绝缘距离合格，引出线相序
30、正确，固定牢固，连接紧密，接地完好，旋转方向符合要求，无异常声响，电机各部温升不超过产品要求，其中滑动轴承不超过80，滚动轴承不超过95。2.11. 电梯安装工程电气控制要点：2.11.1. 所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分必须可靠接接地（PE）线。2.11.2. 接地支线应分别直接按到接地干线接线端上，不允许互相连接后再接地，接地支线必须按要求采用黄绿相间绝缘线。2.11.3. 导体之间和导体对地间的绝缘电阻必须大于1000/V。2.11.4. 电梯主电源开关应能切断电梯正常使用情况下最大电流，但主电源开关不应切断下列供电电路：（1） 轿厢照明和通风、机房间的照明；（2） 机房间、轿
31、顶和底坑的电源插座；（3） 井道照明和报警装置。2.11.5. 机房内和井道内应按产品要求配线，软线和无护套电缆应在导管或线槽中使用。护套电缆和橡套软电缆可明敷于井道或机房内，但不得明敷在地面。2.11.6. 导管、线槽的敷设应整齐牢固，线槽内导线总面积不应大于线槽净面积的40；导管内导线总面积不应大于管内净面积40，软管固定间距不应大于1.0m，端头固定间距不应大于0.1m。2.11.7. 导线要标号，两端要注明接线编号。2.11.8. 机房控制柜的安装位置应符合电梯土建布置图中的要求。2.11.9. 随行电缆两端应可靠固定，轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑面和轿厢边框接触。随行电缆不应有打
32、结和波浪扭曲现象。2.11.10. 电梯随机配带的动力电路和安全电路的原理图应与电梯安装的型号相吻合，以便准确无误的接线、调试和维修使用。2.12. 伸缩缝配管的质量控制：2.12.1. 各种电气配管暗敷设通过伸缩缝时必须做补偿处理，正常情况按标准图集做法检查施工。个别情况不符合标准图要求的条件时，现场由施工方拿出方案，审查可操作性，符合现场条件方可施工。2.12.2. 地下二层、地面配管不应有通过伸缩缝的情况，如果有应由设计出变更，改在顶板解决。2.12.3. 各种电缆桥架、电缆线槽通过伸缩缝处，现场安装实际进行检查和处理，但接地跨接线必须有补偿措施。2.13. 在施工过程出现的不合格质量责
33、任事故，应及时签发监理通知，进行整改，同时及时通知业主。按照总承包管理协议和业主授权的范围内，视质量责任事故的轻重，本着客观公正、实事求是的原则来行使处罚权。（三） 事后控制1. 在施工过程中注意质量通病的发生，做好预防为主，发生问题督促整改。2. 组织分部、分项工程质量评定，参与试车、试运转调试。3. 审查各分项验收资料，审核竣工图。4. 整理工程技术文件资料，编目建档。五. 质量验收（一） 质量标准通过工程建设过程中的事前预控和事中监控，协同业主共同努力，促使各分项工程的施工质量符合国家现行的标准要求和建设单位要求达到的质量目标。具体如下：1. 防雷及接地安装分部工程：1.1. 接地装置安
34、装分项工程的实测接地电阻值，必须符合设计要求，其它主控项目和一般项目均应合格。1.2. 避雷引下线安装分项工程要求引下线对应正确无误，焊接质量均全部合格。1.3. 建筑物等电位连接分项工程的主控项目和一般项目均应合格。1.4. 屋面避雷接闪器安装分项工程的主控项目和一般项目均应合格。2. 供电干线分部工程：2.1. 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程的主控项目应全部合格，一般项目抽检数应全部合格。2.2. 电缆沟内和电缆竖井内的电缆敷设分项工程的主控项目应全部合格，一般项目抽检全部合格。2.3. 电线、电缆穿管敷设分项工程的主控项目应全部合格，一般项目抽检全部合格。2.4. 导线连接和线路电
35、气试验分项工程，其主控项目和一般项目均应合格。3. 电气动力分部工程：3.1. 成套配电柜、电力配电箱及控制柜的安装分项工程中的主控项目和一般项目均应合格。3.2. 电动机和电动执行机构检查，接线分项工程的主控项目和一般项目均应合格。3.3. 电线、电缆穿线和配管分项工程的主控项目和一般项目均应合格。3.4. 导线连接和线路电气试验分项工程的主控项目和一般项目均应合格。3.5. 低压电力设备检测、试验和空载试运行分项工程的主控项目和一般项目均应合格。4. 电气照明安装分部工程：4.1. 照明配电箱安装分项工程的主控项目和一般项目均应合格。4.2. 照明线路配管敷设安装分项工程的主控项目和一般项
36、目均应合格。4.3. 照明管内穿线分项工程的主控项目和一般项目均应合格。4.4. 导线连接和线路电气试验分项工程的主控项目和一般项目均应合格。4.5. 普通灯具安装分项工程、专用灯具安装分项工程的主控项目和一般项目均应合格。4.6. 开关、插座安装分项工程的主控项目和一般项目均应合格。4.7. 照明通电试运行分项工程主控项目应合格。（二） 验收要求1. 隐蔽工程验收1.1. 对隐蔽工程的隐蔽过程，当下道工序施工完后难以检查的重点部位，进行旁站检查控制。1.2. 对承包单位报送的本专业的隐蔽工程报验单申请表和自检结果进行现场检查，符合要求予以签认，否则拒绝签认，并不允许进行下一道工序。1.3.
37、对施工过程中出现质量缺陷或报验检查不合格，以通知单形式通知整改，并检查整改结果，合格后予以签认。2. 分项工程验收对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求予以签认。3. 分部工程验收随同总监，对承包单位报送的分部工程质量验评资料进行审核和现场检查符合要求予以签认。4. 单位工程根据总监安排依据有关法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同的规定，对承包单位报送的竣工资料进行审查，并对工程质量进行竣工前预验。对存在问题要求承包单位整改。六. 质量通病目前由于建筑行业的特点，土建施工前期普遍对电气安装工程重视不足。主要反映在专职质量检查人员配备不到位或人员不足。为保工期目标，工序安
38、排十分紧凑与不足，现场电气施工技术工人配备比例失调，电气设备间竖井部位及混凝土墙插座预埋等电气施工定位尺寸的模糊性，导致工程质量问题比较突出。尤其是暗敷设的工艺，若更改，影响面广且难以保证质量。因此将工程中电气专业常见的质量通病提出，做到预防为主，尽最大可能减少质量通病的发生。具体如下：（一） 设备、材料进场检查验收方面的质量通病1. 主要设备和材质不符合设计要求：2. 缺产品合格证，缺产品说明书或质保书。有的产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。3. 产品的型号、规格不全或没有，应按规范规定需做检验的项目不做或不全做。（二） 检查归档资料方面的质量通病：1. 隐蔽工程验收资料不齐全，隐检不
39、及时或漏项。2. 单位调试、系统调试及试运转记录不全。3. 出具试验报告的单位不符合要求。4. 工程交接验收资料和文件不全。5. 绝缘电阻和接地电阻测试记录不符合要求，如未按系统分主干线分支线进行，未按每个配电箱每个出线回路进行测试。（三） 电气管路的敷设通病1. 敷设于潮湿场所的管路、管口及管子连接处未做防潮密封处理；2. 管路弯曲处有折皱，弯扁度超标，弯曲半径不足；3. 管路过长，未加接线盒及补偿装置；4. 电气管路过变形缝未做补偿；5. 电气管进入配电箱、盒排管长短不一，排列不齐或不到位；6. 明配管路不平、不直，排列不齐，固定吊点间距过大；7. 明配管路与煤气、热水管平行或交叉时间距不
40、符合要求，且未采取隔离措施；8. 钢管扫口不到位，管内有铁屑、毛刺，管口不齐，管连接方法不符合要求；9. 暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，未按要求防腐；10. 钢管与设备连接用金属软管引入设备时，未用接头，未做接地保护线；11. 跨接线焊接不够或所用材料与管规格不匹配；12. PVC管暗敷设现浇混凝土时，固定不牢或间距过大造成抽管，且无预防机械损伤的措施，接头与管材不匹配，接头涂层不牢，管壁厚不足，盒内长度不符合要求；13. 对不能进入的吊顶、灯头盒或接线盒深入顶棚太远，盒口反向，有明露导线，接线盒封盖不全。（四） 配线工程通病1. 管内导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范规定。2.
41、先穿线后配管或边敷设管边穿线。3. 穿线前未扫管或扫除不净，管内有杂物。4. 先穿线后装护口。5. 湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施。6. 垂直向上管口，穿线后未做封堵处理。7. 管内导线总截面面积，超过管内总截面积40。8. 垂直导线长度超过规定，中间未加固定卡子。9. 同一回路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。（五） 导线连接通病1. 铜线连接未搪锡，多股铜线接入插入式端子时端头不拧紧不搪锡。2. 2.5mm2以上多股铜线接入不是插入式端子时，未使用接线端子。3. 接头包缠绝缘带不匀、不严密，未达到原有绝缘强度。4. 机制螺丝压接线头时没有弹簧垫圈。5. 导线接头不在接线盒内。6. 导线穿配电箱金属孔时无保护措施。（六） 电缆敷设安装通病1. 电缆在支架或桥架