模板工程安装拆除安全方案2.doc

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作模板工程安装拆除专项安全施工方案一、 工程概况本工程为 项目，位于淮南市山凤台县，建筑总规模 平方米。建筑层数：地下二层， 1.工程建设概况工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位安 施工单位 建设规模约 施工范围施工图范围内全部工程二、编制依据：建筑施工模板安全技术JGJ_162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)安全检查标准JGJ592011直缝电焊钢管GB/T13793钢管脚手架扣件GBGB/T15831钢管脚手架螺栓GB/T5780 GB/T5782木结构设计规范GB5005混凝土模板胶合

2、板ZBB7006三、 模板工程材料的选用根据建筑工程模板施工安全技术规范（JGJ162-2008）第3.3条规定以及结合市场材料供应情况，本工程模板采用的材料分别如下：1、 模板支撑系统，框架结构采用扣件式钢管满堂支模架，作为模板水平和垂直支撑体系，砖混结构采用木支撑和多层板进行支模。2、 钢支撑钢管材质必须符合现行国家标准GB/T13793和GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3、 钢管扣件符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB/T15831的规定，螺栓应符合现行国家标准GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782的规定。4、 木材支撑用于

3、模板结构或构件，应根据各地区情况选择好的材料用，不得使用腐朽、霉变、虫蛀、折裂的木材，但必须符合现行国家标准木结构设计规范GB5005的规定，其含水率应符合下列规定：原木、方木结构，不应大于25%，板材和规格材，不应大于20%，受拉构件不应大于18%，连墙件不应大于15%。5、 木胶合板的板材应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，易脱落和两面使用的特点，但必须符合国家现行标准混凝土模板使用胶合板ZBB7006的规定，含水率不应大于15%。竹木胶合板的强度，不应低于木材或竹材顺纹抗剪和抗横纹标准强度，并符合环境保护的要求。四、 模板施工工艺要求（一） 一般规定：模板及其支架应根据工程结构形

4、式，荷载大小,基土类别，施工设备和材料等条件进行施工，但必须符合下列规定。1、 应具有足够承载，刚度和稳定性，能可靠承受砼的自重，侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。2、 构造应简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼浇筑养护。3、 当浇砼梁施工时，应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层高度不于400mm。（二） 模板中的木结构施工应符合现行国家标准木结构设计规范GB5005的规定，其中受压杆中应满足设计要求，其梢经不得小于80mm。（三） 模板结构构件的长细比应符合下列规定：1、受拉构件长细比，钢杆件，不应大于350。五、 模板构造及安装（一） 模板安装的要求1、基础地梁和基础筏板侧模

5、采用120厚砖胎膜，砖胎膜采用免烧砖，M5水泥砂浆砌筑，砖胎模粉刷层采用1：2水泥砂浆，并应考虑砖模粉刷层、防水层及防水保护层厚度，使基础的几何尺寸和施工图纸保持一致。2、地下室结构全部采用木胶合板模板，背楞采用方木，为保证板面平整，方木要用压刨将接触面刨平，使各方木断面一致。3、 地下室模板制作要高标准，严要求，要求边角顺直、方正，拼缝严密。缝口0.1mm，拼缝处采用双面胶，严禁凹凸现象，单面胶带纸要求平顺、无褶皱。为确保混凝土的施工质量防止漏浆等情况的产生，在模板与模板的接茬处粘贴双面胶海棉条，在柱脚处用水泥砂浆密封。4、 模板拆除必须待达到规范要求强度后方可拆除，一般拆模顺序为先支的后拆

6、，后止的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。5、 预埋件的安装要逐个清点，认真检查以防错误或遗漏，由施工、监理、建设三方检查无误后才可进行下道工序施工6、 模板安装前，必须做好一切准备工作，如：材料、图纸、基土垫板、排水设施及各种配件和工具等。7、 支设框架结构，梁、柱必须设置有效防倾覆的临时固定措施。8、 钢管支架立柱不得混用，钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。9、GJ162-2008模板工程安全操作规程第6.1.9支设梁板的支架必须符合强制性条文中第4条规定。、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数，、木立柱底部应设垫木

7、，顶部应设支撑头，钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外经与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向，应按纵下横上的程序设扫地杆，可调支柱底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配，确定步距后，在每一步距处，纵横向应各设一道水平拉杆(注：当层高8m-20m和层高大于20m时，本工程不在范围内)、所有水平拉杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，无处顶时，应在水平

8、拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。、立柱的扫地杆，水平拉杆、剪刀撑应采用40*50木条或25*80木板条与木立柱钉牢。钢管立杆的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48*3.5钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆，水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并用铁钉钉牢，钢管扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。、当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：A：钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每跟立柱底部都应设置底座或垫板，垫板厚度不得小于50mm。B、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置符合强条6.

9、1.9条规定，当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不小于2m，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m.C、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于距步的1/3。D、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定水平杆上，（二）、模板安装的施工方法 1、框架柱模板的搭设 支设框架柱模板采用扣件式钢管支模架作梁和平板模板的竖向垂直支撑，同时也作柱和剪力墙的水平固定支撑。搭设的具体要求如下： 、立管间距：对一般梁板，梁底两边及梁中立管采用0.8*1.2米立柱网，平板

10、下位柱可采用1.0*1.0平方米的立柱网，对深梁、厚板的特殊结构，通过计算采用更密的柱网或用其它方法加撑。 、水平杆布设：离地150-200mm设一道扫地杆，纵横向布置，梁、板底部根据支模需要标高搭设一道水平杆，扫地杆和顶层水平杆之间应增加水平连结杆，纵横两向布置，水平杆的垂直距离不得超过1.50米。、剪刀撑布置：为加强整个支模架体系的整体稳定性，在满堂红架子中，纵横向均应设垂直方向剪刀撑，剪刀撑间距4.0米。2、柱模施工方法：柱子模板采用单面覆膜板制成定型模板，柱箍采用48钢管和14对拉螺栓。柱子的水平支撑利用满堂红支模架作为水平支撑，每柱水平支撑不得少于上、中、下三道，水平支撑的间距不得大

11、于1.5米。3、支模示意图：框架柱模板支设图见下：图1 柱模板支设简图墙模板支模方法： 六、 支撑架系统计算立杆稳定性计算（2.9米层高为计算模型，基本风压值为0.35KN/m2，）： 考虑到不同部位的砼自重不一致，故分别计算板、剪力墙、柱部分的支撑稳定性如下：（一）、板模板部分模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1001.82/6 = 54 cm3；I = 1001.83/12 = 48.6 cm4； 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：

12、q1 = 250.121+0.351 = 3.35 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 11= 1 kN/m；2、强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.23.35+1.41= 5.42kN/m最大弯矩M=0.15.423002= 48780 Nmm；面板最大应力计算值 =M/W= 48780/54000 = 0.903 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 0.903 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为：=0.677ql4/(100EI)=l/250其

13、中q =q1= 3.35kN/m面板最大挠度计算值 = 0.6773.353004/(100950048.6104)=0.04 mm； 面板最大允许挠度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大挠度计算值 0.04 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=bh2/6=688/6 = 64 cm3；I=bh3/12=6888/12 = 256 cm4； 方木楞计算简图(mm)1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.30.12+0.350.3 = 1.

14、005 kN/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 10.3 = 0.3 kN/m；2.强度验算计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.005+1.40.3 = 1.626 kN/m；最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.11.62612 = 0.163 kNm；方木最大应力计算值 = M /W = 0.163106/64000 = 2.541 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 2.541 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3.抗剪

15、验算截面抗剪强度必须满足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.61.6261 = 0.976 kN；方木受剪应力计算值 = 3 0.976103/(2 6080) = 0.305 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.305 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷载 q = q1 = 1.005 kN/m；最大挠度计算值 = 0.6771.00510004 /(10090002560000)= 0.295 mm；最大允许挠度 =

16、1000/ 250=4 mm；方木的最大挠度计算值 0.295 mm 小于 方木的最大允许挠度 4 mm,满足要求!5.板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P1.626kN; 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.547 kNm ；最大变形 Vmax = 1.399 mm ；最大支座力 Qmax = 5.913 kN ；最大应力 = 547354.96/5080 = 107.747 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；支

17、撑钢管的最大应力计算值 107.747 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为 1.399mm 小于 1000/150与10 mm,满足要求!6.扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力

18、,R= 5.913 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 7.模板支架立杆荷载设计值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1293.9 = 0.503 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3511 = 0.35 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 250.1211 = 3 kN；静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.853 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载活荷载标准值 NQ = (1+2 ) 11 = 3 kN；

19、3.立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.824 kN；8.立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式 =N/(A)f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.824 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0- 计算长

20、度 (m)；根据扣件式规范，立杆计算长度L0有两个计算公式L0=kuh和L0=h+2a，为安全计，取二者间的大值，即L0=max1.1551.71.5，1.5+20.1=2.945； k - 计算长度附加系数，取1.155； - 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；得到计算结果：立杆计算长度 L0=2.945；L0 / i = 2945.25 / 15.8=186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值；=8824.188/(0.207489)

21、 = 87.176 N/mm2；立杆稳定性计算 = 87.176 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f= 205 N/mm2，满足要求！（二）、梁模板部分梁段:L1。一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.24-0.40；梁截面高度 D(m)：0.45-1.00；混凝土板厚度(mm)：120.00-200；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.20；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.20；梁支撑架搭设高度H(m)：3.20；梁两侧立杆间距(m)：0.50；承重架支撑形式：梁底支撑小楞平

22、行梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：0；采用的钢管类型为483.5；立杆承重连接方式：单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：1.00；2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；3.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计

23、值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：20.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：200.0；5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：50；主楞竖向根数：2；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：700；主楞到梁底距离依次是：30mm，200mm；主楞材料：木方；宽度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；二、

24、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷

25、载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下: M/W f其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 3322/6=22cm3； M - 面板的最大弯矩(Nmm)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算：Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.

26、20.3317.85=7.068kN/m；振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.40.334=1.848kN/m；计算跨度: l = 50mm；面板的最大弯矩 M = 0.17.068502 + 0.117 1.848502 = 2.31103Nmm；面板的最大支座反力为：N=1.1q1l+1.2q2l=1.17.0680.05+1.21.8480.05=0.5kN；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 2.31103 / 2.20104=0.1N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =0.1N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，

27、满足要求！ 2.挠度验算=0.677ql4/(100EI)l/250 q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q=7.068N/mm； l-计算跨度: l = 50mm； E-面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 33222/12=22cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.6777.068504/(10060002.20105) = 0 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =50/250 = 0.2mm；面板的最大挠度计算值 =0mm 小于 面板的最大容许挠度值 =0.2mm，满足要求！四、梁侧模板支撑的计算1.次楞计算次楞

28、直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的简支梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q=0.500/(0.450-0.120)=1.514kN/m本工程中，次楞采用木方，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W = 1688/6 = 64cm3；I = 16888/12 = 256cm4；E = 9000.00 N/mm2； 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.013 kNm，最大支座反力 R= 0.397 kN，最大变形 = 0.005 mm(1)次楞强度验算强度验算计算公式如

29、下: = M/Wf经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值 = 1.28104/6.40104 = 0.2 N/mm2；次楞的抗弯强度设计值: f = 17N/mm2；次楞最大受弯应力计算值 = 0.2 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求！(2)次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值: = 170/400=0.425mm；次楞的最大挠度计算值 =0.005mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =0.425mm，满足要求！2.主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力0.397kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，主楞采用木方，宽度60mm，高度80

30、mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W = 2688/6 = 128cm3；I = 26888/12 = 512cm4；E = 9000.00 N/mm2； 主楞计算简图 主楞计算剪力图(kN) 主楞计算弯矩图(kNm) 主楞计算变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.390 kNm，最大支座反力 R= 6.115 kN，最大变形 = 0.285 mm(1)主楞抗弯强度验算 = M/Wf经计算得到，主楞的受弯应力计算值: = 3.90105/1.28105 = 3 N/mm2；主楞的抗弯强度设计值: f = 17N/mm2；主楞的受弯应力计算值 =3N/mm2 小于 主

31、楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求！(2)主楞的挠度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0.285 mm主楞的最大容许挠度值: = 700/400=1.75mm；主楞的最大挠度计算值 =0.285mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.75mm，满足要求！五、穿梁螺栓的计算验算公式如下:NN= fA其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2； 穿梁螺栓型号: M12 ；查表得： 穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面积: A = 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =

32、6.115 kN。穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=6.115kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN，满足要求！六、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 2402020/6 = 1.60104mm3； I = 240202020/12 = 1.60105mm4； 1.抗弯强度验算按以下公

33、式进行面板抗弯强度验算： = M/Wf新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1: 1.2(24.00+1.50)0.240.45=3.305kN/m；模板结构自重荷载设计值：q2:1.20.300.24=0.086kN/m；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3: 1.4(2.00+2.00)0.24=1.344kN/m；最大弯矩计算公式如下:Mmax=0.1(q1+ q2)l2+0.117q3l2= 0.1(3.305+0.086)2002+0.1171.3442002=1.99104Nmm； =Mmax/W=1.99104/1.60104=1.2N/mm2；梁底模面板计算应力 =1.2 N/

34、mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下：= 0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的压力线荷载:q =q1+q2=3.305+0.086=3.391kN/m； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =200.00mm； E-面板的弹性模量: E = 6000.0N/mm2；面板的最大允许挠度值: =200.00/250 = 0.800mm；面板的最大挠度计算值: = 0.6773.3912004/(10060001.60105)=0.03

35、8mm；面板的最大挠度计算值: =0.038mm 小于 面板的最大允许挠度值: =0.8mm，满足要求！七、梁底支撑钢管的计算1.荷载的计算(1)钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m)： q1= 1.2(24+1.5)0.240.450.2+ 0.30.2(20.33+0.24)= 0.726 kN；(2)施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN)： q2 = 1.4(2+2)0.240.2=0.269 kN；均布荷载设计值 q = 0.726+0.269 = 0.995 kN/m；梁两侧楼板荷载以集中荷载的形式传递，其设计值： p=0.201.20.1224.00+1.4(2.00+2

36、.00)(0.60-0.24)/4=0.163kN2.支撑钢管的强度验算本工程梁底支撑采用钢管，钢管的截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为：W=5.08100cm3；I=1.22101cm4；E= 206000 N/mm2； 简图(kNm) 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(mm)钢管的支座力:N1=N2=0.66 kN；最大剪力：V= 0.660 kN钢管最大正应力计算值 ： =M/W=0.147106 /5.08103=29 N/mm2；钢管最大剪应力计算值 ： =2V/A=20.66103/(4.89100)=2.701N/mm2；钢管的最大挠度： =0.14 mm；钢管

37、的允许挠度: =600.000/250=2.400 mm；钢管最大应力计算值 29.034 N/mm2 小于 钢管抗弯强度设计值 f=205.000 N/mm2，满足要求！钢管受剪应力计算值 2.701 N/mm2 小于 钢管抗剪强度设计值 fv=120.000 N/mm2，满足要求！钢管的最大挠度 =0.140 mm 小于 钢管的最大允许挠度 =2.400 mm，满足要求！八、梁底纵向钢管计算作用于梁跨度方向钢管的集中荷载为梁底支撑钢管的支座反力。钢管的截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为：W=5.08 cm3；I=12.19 cm4；E= 206000 N/mm2；支撑钢管按照集中

38、荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P= 0.66 kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算剪力图(kN) 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm)最大弯矩 Mmax = 0.317 kNm ；最大变形 max = 0.882 mm ；最大支座力 Rmax = 2.957 kN ；最大应力 =M/W= 0.317106 /(5.08103 )=62.4 N/mm2；支撑钢管的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 62.4 N/mm2 小于 支撑钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度max=0.882mm小于1000/150与

39、10 mm,满足要求!九、扣件抗滑移的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为1.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到 R=2.957 kN；R 8.00 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 十、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式 = N/(A)f1.梁两侧立杆稳定性验算其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它

40、包括：纵向钢管的最大支座反力： N2 =2.957kN；脚手架钢管的自重： N3 = 1.20.1292.9=0.449kN；楼板混凝土、模板及钢筋的自重：N4=1.2(1.50/2+(0.60-0.24)/4)1.000.30+(1.50/2+(0.60-0.24)/4)1.000.120(1.50+24.00)=3.387kN；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：N5=1.4(2.000+2.000)1.500/2+(0.600-0.240)/41.000=4.704kN；N =N2+N3+N4+N5=2.957+0.449+3.387+4.704=11.497kN； - 轴心受压立杆

41、的稳定系数，由长细比lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积(cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205N/mm2； lo - 计算长度(m)； 根据扣件式规范，立杆计算长度lo有两个计算公式lo=kh和lo=h+2a， 为安全计，取二者间的大值，即: lo = Max1.1551.71.5,1.5+20.1= 2.945m； k - 计算长度附加系数，取值为：1.155； - 计算长度系数，参

42、照扣件式规范表5.3.3，=1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m； 得到计算结果: 立杆的计算长度 lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207；钢管立杆受压应力计算值；=11496.948/(0.207489) = 113.6N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 113.6N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205N/mm2，满足要求！（三）、剪力墙部分一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M12；