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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作电除尘检修工艺规程（150MW 机组）电除尘检修规程目录第一章 电除尘器技术规范 第二章 设备电气部分检修工艺1 设备维护和小修 2 设备大修和工艺要求 3 常见故障的处理 第一章 电除尘器技术规范1. 参数、容量/能力（1）设备名称：双室五电场静电除尘器（2）型号：2 FAA 5 35 M- 2 80 140 2 - 一套设备并列台数 FAA 菲达型钢结构 5 - 电场数 35 电场有效长度（dm） M - 同极间距400mm（H为300mm） 80 小室有效宽度（dm） 140 电场有效高度（dm）（3）数量：每台炉配1台静电除尘器，一
2、期工程共2台。（4）烟气特性序号名 称单 位数 值设计煤种校核煤种1除尘器入口处总烟气量（已考虑10%裕量，并考虑烟气温度10的裕量）m3/h803852.30802500.502除尘器入口标准干烟气量（已考虑10%裕量）Nm3/h5005254997763除尘器入口烟气温度127.3130.24除尘器入口过剩空气系数/1.231.235除尘器入口烟气最高工作温度2002006除尘器入口绝对压力Pa97229972297除尘器入口烟气露点温度42.943.18除尘器入口烟气含尘浓度(干烟气)g/Nm335.6145.099烟气湿分量kg/h35320.4735389.9410烟气含湿量g/kg
3、58.1858.86（5）除尘器出口排放浓度： 50 mg/Nm3(干态) （6）除尘效率： 99.86%（设计煤种） 99.89%（校核煤种）（7）本体阻力： 300 Pa（8）本体漏风率： 1M)313检查清扫各刀熔开关，各分路断路器，熔断器开关。314检查调整各热继电器。315更换接触不良接钮，清除转换开关内部灰尘。316检查二次回路无接地开路现象。317检查主接电缆，绝缘良好。32低压控制系统的大修。321查线。3211检查各处接线是否正确可靠。3212检查各柜接地线是否良好。322各种控制功能，操作，检查。合上柜上的刀熔开关，柜内各分路断路器，熔断器开关，便可进行操作检查。33 检查
4、清扫电机。331电机外壳、风罩、接线盒完整、清洁。332转轴转动灵活，电机内部应无碰接与摩擦声等现象。333测量各相直流应平衡。334测量绝缘电阻，绕组对地电阻0.5M335定子绕组接线检查，确定三相绕组出线端的首与尾接线正确。第三节 电除尘常见故障处理1、电除尘一次二次电压表偏小一二次电流表偏大原因分析：由于电晕极有脱落但没有与阳极完全的接触上。处理方法：排除电晕极脱落点。2、电除尘二次电流表无读数，一次电表及二次电压表读数大于额定值的70%原因分析：回路中有开路。处理方法：排除开路点。3、电除尘二次电流表有读数，一次电压表及二次电压表无读数原因分析：回路中有短路。处理方法：排除短路点。4、
5、电除尘二次电压接近于零或者二次电压升至较低便发生闪络原因分析：1) 、石英套管或支柱绝缘子，或绝缘瓷轴破损。2) 、两极间距离局部变小。3) 、有杂物挂在收尘极或电晕极上。4) 、电晕极振打装置绝缘瓷轴受潮。5) 、高压硅堆坏。6) 、高压绕阻有击穿。处理方法： 1) 、更换破坏件。 2) 、调整极间距。 3) 、清除杂物。 4) 、擦抹石英套管或支柱绝缘子，提高保温箱内温度。 5) 、减少漏风，擦抹绝缘瓷轴。 6) 、换硅堆。 7) 、送回制造厂修理。5、电除尘二次电压正常，二次电流显著降低原因分析： 1)、尘极积灰过多。 2)、收尘极或电晕极的振打未开或失灵。 3)、电晕极肥大放电不良。
6、4)、旋风除尘器因漏风等造成除尘效率下降，电除尘烟气中粉尘浓度过大，出现电晕闭塞。处理方法：1)、清除积灰。2)、检查并修复振打装置。3)、分析肥大原因，采取必要措施。4)、处理旋风除尘器。6、电除尘过电压跳闸原因分析：1)、外部连线有松动或断开。2)、电网输入的电压太高。3)、工况变化，电场呈高阻状态。处理方法：1)、接好松动或断开的线。2)、适当减少输出电压。3)、适当减少输出电流。7、电除尘二次电压不稳定，二次电压表急剧摆动原因分析：1)、电晕线折断，其残留段受风吹摆动。2)、电晕极支柱绝缘子对地产生沿面放电。处理方法：1)、剪去残留段。2)、处理放电部位。8、电除尘一、二次电压、电流均
7、正常但除尘效率显著降低原因分析：1)、气流分布板孔眼被堵。2)、灰斗的阻流板脱落，气流发生短路。3)、靠出口处的排灰装置严重漏。处理方法：1)、检查气流分布板的振打装置是否失灵。2)、检查阻流板，并作适当处理。9、电除尘二次电压表一定值后不再增大，反而下降原因分析：1)、变压器套管损坏。2)、高压绕组软击穿。处理方法：1)、换变压器套管。2)、送回制造厂修理。10、电除尘排灰装置卡死或保险跳闸原因分析：机内有杂物掉入排灰装置。处理方法：停机修理。11、电除尘整流柜可控硅坏故障现象：在电除尘升压时，合上主电源后一次电压、一次电流、二次电压、二次电流表计均不在零位，有时会出现表计闪动现象，在自动升
8、压过程中出现开路或短路现象。原因分析：此种现象说明可控硅导通角已移位，运行中不稳定。处理方法：更换可控硅。12、电除尘整流柜触发板故障故障现象：在电除尘升压过程中可控硅出现嗡嗡的响声，有明显的振动，严重时手摸盘柜亦能感觉到。原因分析： 当触发板输出的导通角不一致时，会造成在两可控硅间出现环流，产生振动的声音。处理方法：更换触发板。13、电除尘整流柜电流、电压采样线接反故障现象：在电除尘升压过程中，二次电压表计迅速升高，发开路报警。处理方法：当出现此种故障时，检查采样接线是否接反。综合性故障的分析与处理序号故障情况故障原因排除措施1二次工作电流大，二次电压升不高，且无火花。1)高压部分可能被异物
9、接地。2)高比电阻粉尘或烟气性质改变电晕电压。3)控制柜内高压取样回路，放电管软击穿或表计卡死。4)整流变内部高压取样电阻并联的放电管软击穿。1)检查电场或绝缘子室，清除异物。2)改变煤种或采用烟气调质。3)检修高压回路，更换元器件。4)更换元器件。2二次电流正常或偏大，二次电压升不高。1)绝缘子污染严重或由于绝缘子加热元件失灵和保温不良而使绝缘子表面结露，绝缘性能下降，引起爬电。或电场内烟气温度低于实际露点温度，导致绝缘子结露引起爬电。2)阴阳极上严重积灰，使两极之间的实际距离变近。1)更换修复加热元件或保温设施，擦干净绝缘子表面。烟温低于实际露点温度，设备不能投入运行。2)检查调整异极距。
10、序号故障情况故障原因排除措施2电压升不高3)极距安装偏差大。4)壳体焊接不良、人孔门密封差，导致冷空气冲击、阴阳极元件致使结露变形，异极距变小。5)极板极线晃动，产生低电压下严重闪络。6)灰斗灰满，接近或碰到阴极部分，造成两极间绝缘性能下降。7)高压整流装置输出电压较低。8)在回路中其它部分电压降低较大(如接地不良)。3)检查调整异极距。4)补焊外壳漏洞，紧闭人孔门。5)检查阴、阳极定位装置6)疏通排、输灰系统，清理积灰，检查灰斗加热元件，不使灰斗堵灰。7)检修高压整流装置。8)检修系统回路。3电场产生严重闪络而跳闸灰斗内积灰大量增加至灰斗上口以上，基至积灰到极板、极线理在灰内，造成两相间绝缘
11、性能大降。电场跳闸后，要在3小时内及时清灰，8小时内使灰斗积灰低于大口以下，保证电场能投入正常运行。如果8小时内还未能及时清灰，则必须进行强制排灰，如灰斗下口割口、打开挖手孔等排灰方法。经过各种排灰努力，如48小时之内，灰斗不能清灰到大口以下，电场还在跳闸状态，则必须强制停机停炉，确保设备可靠安全，否则可能会产生严重后果。序号故障情况故障原因排除措施4二次电流不规则变动电极积灰，某个部位极距变小产生火花放电。清除积灰。5二次电流周期性变动电晕线折断后，残余部分晃动。换去断线。6有二次电压而无二次电流或电流值反常地小1)粉尘浓度过大出现电晕闭塞。2)阴阳极积灰严重。3)接地电阻过高，高压回路不良
12、。4)高压回路电流表测量回路断路。5)高压输出与电场接触不良。6)毫安表指针卡住。1)改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量。2)加强振打。3)清除积灰使接地电阻达到规定要求。4)修复断路。5)检修接触部位，使其接触良好。6)修复毫安表。7火花异常多1)人孔漏风，湿空气进入，锅炉泄漏水份，绝缘子脏。2)变压器内部二次侧接触不良或整流桥二极管开路。3)气流分布不均匀。4)异极距变小。5)灰斗满灰，或电场内存在积灰死角，落灰不畅。6)阻尼电阻断裂放电。1)针对性措施。2)找出原因修理或更换。3)更换气流分布板。4)调整异极距。5)清除积灰。6)更换阻尼电阻。序号故障情况故障原因排除措施8一、二次电流、电
13、压均正常，但除尘效率不高1)异极间距超差过大。2)气流分布不均匀，分布板堵灰。3)漏风率大工况改变，使烟气流速增加，温度下降，从而使尘粒荷电性能变弱。4)尘粒比电阻过高，甚至产生反电晕使驱极性下降，且沉积在电极上的灰尘泄放电荷很慢，粘附力很大使振打难以脱落。5)控制参数设置不合理。6)进入电除尘器的烟气条件不符合本设备原始设计条件，工况改变。7)设备有机械方面的故障，如振打功能不好等。8)灰斗阻流板脱落，气流旁路。1)调整异极距。2)清除堵灰或更换分布板。3)补焊堵塞漏风处4)烟气调质，调整工作点。5)调整参数。6)根据修正曲线按实际工况考核效率。7)检修振打，使其转动灵活或更换加大锤重8)检
14、查阻流板并作处理9排灰装置卡死或保险跳闸1)有掉锤故障。2)机内有杂物，焦块掉入排灰装置。3)若是拉链机则可能发生断链故障。停机修理。10控制失灵，报警跳闸1)可控硅击穿。2)可控硅触发线错位或插脚短路。3)整流变一次侧接地或短路，或二次侧取样回路前短路或负高压接地，或电流、电压取样回路短路。找出原因修理或更换。序号故障情况故障原因排除措施11硅整流装置输出失控1)可控硅击穿。2)反馈量消失。取样电阻排损坏。3)参数设置错误。1)更换零件。2)检查有关元件和回路。3）调整参数。12控制回路及主回路工作不正常1)安全联锁未到位闭合。2)高压隔离开关联锁未到位。3)合闸线圈及回路断线。4)辅助开关
15、接触不良。1)检查人孔门及开关柜门是否关闭到位。2)检查高压隔离开关到位情况3)更换线圈，检查接线。4)检修开关。13送电操作时，控制盘面无灯光信号指示。1)回路元件接触不良2)灯泡损坏。3)熔断器熔断。1)检查各元件及回路接线。2)更换灯泡。3)更换熔断器。14调压时表盘仪表均无指示。1)仪表内部有毛病。2)无触发输出脉冲。3)快速熔断器熔断。4)可控硅元件开路。5)交直流取样回路断线。6)交流电压表测量切换开关接触不良。1)修理、校验仪表。2)用于波器查输出脉宽及个数。3)更换。4)更换。5)检查二次接线。6)检查开关触点。15闪络指示有信号，而控制屏其它仪表不相应连动。1)外来干扰。2)
16、闪络封锁信号转换环节及元件损坏。1)对屏蔽接地检查。2)加旁路措施，更换。新件。16闪络一次后二次电压不再自动上升而报警1)闪络时第一次封锁脉冲宽度过大。2)电压上升率+v/t给定值过低。1)改变参数调整脉宽。2)增大给定电压。序号故障情况故障原因排除措施17带负荷升压，电压指示正常，电流指示为零。1)电流取样回路开路。2)电流表内部断线。1)检查二次接线。2)测量电压值。18升压时一次电压调压正常，二次电压时有时无，并伴有放电声。1)整流变二次线圈及硅堆开路及虚焊点。2)高压引线对壳体安全距离不够。3)直流采样分压回路有开路现象。1)吊芯检查整流变，并将故障排除。2)检查并装好高压引线。3)吊芯检查整流变并修复。19油压报警跳闸，整流变排出臭氧味。整流变二次线圈或整流硅堆击穿短路。吊芯检查整流变，损坏部位更换新品。20油位信号动作跳闸报警。整流变油布低于油位低限线。查明原因，排除故障，同时给整流变补充油至适当油位。21油压报警跳闸。瓦斯继电器内有气体。打开排气阀排尽气体。