《万用表电工电子实训教案（DOC43页）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《万用表电工电子实训教案（DOC43页）.doc（42页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 电工电子实训教案目 录目 录1 概述1.1 课程的性质、目的和任务11.2 课程教学内容及学时分配11.3 课程教学基本要求11.4 万用表装配实习的目的与意义12 万用表的结构与工作原理32.1万用表的种类32.2 指针式万用表32.2.1万用表的结构特征32.2.2指针式万用表的组成42.2.3万用表的结构52.3 指针式万用表的工作原理52.3.1 指针式万用表最基本的工作原理52.3.2MF47型万用表的工作原理72.3.3MF47型万用表电阻档工作原理73万用表的安装与调试103.1MF47型万用表安装步骤103.2清点材料103.3二极管、电容及电阻的认识143.3.1认识二极管
2、143.3.2认识电解电容163.3.3认识电阻的色环163.4 焊接前的准备工作173.4.1清除元件表面的氧化层173.4.2元件引脚的弯制成形183.4.3焊接练习203.4.4焊点的正确形状223.4.5元器件的插放233.4.6元器件参数的检测233.5元器件的焊接243.5.1元器件的焊接243.5.2错焊元件的拔除253.5.3电位器的安装253.5.4分流器的安装263.5.5输入插管的安装263.5.6晶体管插座的安装273.5.7焊接时的注意事项273.5.8电池极板的焊接283.6机械部分的安装与调整293.6.1提把的安装293.6.2电刷旋钮的安装303.6.3档位开
3、关旋钮的安装323.6.4电刷的安装333.6.5线路板的安装343.7故障的排除353.7.1 表头没任何反应353.7.2 电压指针反偏353.7.3 测电压示值不准353.8万用表的使用353.8.1 MF47型万用表的认识353.8.2 读数363.8.3 测量直流电压363.8.4 测量交流电压363.8.5 测量直流电流363.8.6 测量电阻363.8.7 使用万用表的注意事项364 思考题与提示38 万用表的设计与装配 - 37 -1 概述1.1 课程的性质、目的和任务电子线路课程设计是电路理论、模拟电子技术基础、数字电子技术基础、高频电子线路等课程学习后的一个综合性实践环节，
4、是对课程理论和课程实验的综合和补充。它主要培养学生综合运用已学过的理论和技能去分析和解决实际问题的能力，对加深课程理论的理解和应用具有重要意义。电子线路课程设计的目的，是使学生融会贯通本课程所学专业理论知识，完成一个较完整的设计计算和安装调试过程，以加深学生对所学理论的理解与应用，认识和熟悉元器件和电子测量仪器的性能指标，了解解决实际问题的一般过程，培养学生综合运用基础理论知识和专业知识去解决实际工程设计问题的能力。电子线路课程设计是工科学生必不可少的一个综合性实践环节。1.3 课程教学基本要求1、 熟悉电子产品市场调研,做出设计需求,并根据设计需求写出设计任务书2、 能够分析所装配电子产品的
5、整机工作原理，掌握各组成部分的功能及工作原理。3、 能够根据任务书设计出相关的电子产品，画出整机电路图，并确定相应的参数。4、 会检测元器件并判别其质量。5、 独立完成各测试点的测量与整机安装。6、 能独立掌握电子产品的测试.测量过程7、 会排除在调试与装配过程中可能出现的问题与故障。 1.4 万用表装配实习的目的与意义现代生活离不开电，我们电类和非电类专业的许多学生都有必要掌握一定的用电知识及电工操作技能。通过实习要求学生学会使用一些常用的电工工具及仪表，比如尖嘴钳、剥线钳、万用表等，并且要求学生掌握一些常用开关电器的工作原理及使用方法。通过本次电工实习学生要接触到一定的电学知识，实现理论联
6、系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构特点和使用方法，为后续课程的学习和实践打下一定的基础。万用表是电工必备的仪表之一，每个电气工作者都应该熟练掌握其工作原理及使用方法。通过本次万用表的原理与安装实习，要求学生了解万用表的工作原理，掌握锡焊技术的工艺要领及万用表的使用与调试方法。万用表，又称复用表或三用表，是一种多功能、多量程的便携式电工仪表,一般的万用表可以测量直流电流、交直流电压和电阻，所以习惯叫做三用表。有些万用表还可测量电容、功率、晶体管共射极直流放大系数hFE等。MF47 型 万用表具有26个基本量程和电平、电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程，是一种量程多、分档细、灵敏度
7、高、体形轻巧、性能稳定、过载保护可靠、读数清晰、使用方便的新型万用表。万用表是最常用的电工仪表之一，通过这次实习，学生应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试和使用，并学会排除一些万用表的常见故障。锡焊技术是电工的基本操作技能之一，通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风。2 万用表的结构与工作原理2.1万用表的种类万用表分为指针式、数字式两种（见图1）。随着技术的发展，人们研制出微机控制的虚拟式万用表（见图2），被测物体的物理量通过电量/非电量，将温度等非电量转换成电量后，再通过A/D转换，由微机显示或输送给控制中心，控制中心通过信号比
8、较做出判断，发出控制信号或者通过D/A转换来控制被测物体。我们的实习项目是指针式万用表的原理与安装，因此我们着重介绍指针式万用表的结构、工作原理及使用方法。10000图1指针式万用表与数字式万用表被测物体电量与非电量数模/模数转换图2微机控制的虚拟式万用表2.2 指针式万用表2.2.1万用表的结构特征MF47型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头，造型大方，设计紧凑，结构牢固，携带方便，零部件均选用优良材料及工艺处理，具有良好的电气性能和机械强度。其特点为： 测量机构采用高灵敏度表头，性能稳定； 线路部分保证可靠、耐磨、维修方便； 测量机构采用硅二极管保护，保证过载时不损坏表头，并且线路设有0
9、.5A保险丝以防止误用时烧坏电路； 设计上考虑了湿度和频率补偿； 低电阻档选用2干电池，容量大、寿命长； 配合高压保护，可测量电视机内25kV以下高压； 配有晶体管静态直流放大系数检测装置； 表盘标度尺刻度线与档位开关旋钮指示盘均为红、绿、黑三色，分别按交流红色，晶体管绿色，其余黑色对应制成，共有七条专用刻度线，刻度分开，便于读数；配有反光铝膜，消除视差，提高了读数精度。 除交直流2500V和直流5A分别有单独的插座外，其余只须转动一个选择开关，使用方便； 装有提把，不仅便于携带，而且可在必要时作倾斜支撑，便于读数。2.2.2指针式万用表的组成指针式万用表的型式很多，但基本结构是类似的。指针式
10、万用表的结构主要由表头、档位转换开关、测量线路板、面板等组成（见图3）。表头是万用表的测量显视装置，我们提供的指针式万用表采用控制显示面板表头一体化结构；档位开关用来选择被测电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。当转换开关拨到直流电流档，可分别与5个接触点接通，用于测量500mA、50mA、5mA和500A、50A量程的直流电流。同样，当转换开关拨到欧姆档，可分别测量1、10、100、1k、10k量程的电阻；当转换开关拨到直流电压档，可分别测量0.25V、1V、2.5V、10V、50V、2
11、50V、500V、1000V量程的直流电压；当转换开关拨到交流电压档，可分别测量10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压。 1K面板表头档位开关旋钮测量线路板正面反面电刷旋钮图3指针式万用表的组成注意请学生对照幻灯片认识每一个部分，将万用表的盒子打开，散件放在后盖中，电阻等元器件放在塑料袋中，不能丢失。对照幻灯片可以看到控制显示面板由上部的显示表头和下部的控制开关面板组成。注意表头不能跌坏或者拿在手里晃动。档位开关由安装在正面的档位开关旋钮和安装在反面的电刷旋钮组成。测量线路板有黄绿两面，绿面用于焊接，黄面用于安装元件。2.2.3万用表的结构万用表由机械部分、显示部分、与电
12、器部分三大部分组成。机械部分包括：外壳、档位开关旋钮及电刷等组成部分，显示部分是表头；电器部分由测量线路板、电位器、电阻、二极管和电容等部分组成（见图4）。电气部分显示部分 1K机械部分电刷档位开关图4万用表的结构2.3 指针式万用表的工作原理2.3.1 指针式万用表最基本的工作原理指针式万用表最基本的的工作原理（见图5）。它由表头、电阻测量档、电流测量档、直流电压测量档和交流电压测量档几个部分组成，图中“”为黑表棒插孔，“”为红表棒插孔。测电压和电流时，外部有电流通入表头，因此不须内接电池。当我们把档位开关旋钮SA打到交流电压档时，通过二极管VD整流，电阻R3限流，由表头显示出来；当打到直流
13、电压档时不须二极管整流，仅须电阻R2限流，表头即可显示；图5指针式万用表最基本的测量原理图打到直流电流档时既不须二极管整流，也不须电阻R2限流，表头即可显示；测电阻时将转换开关SA拨到“”档，这时外部没有电流通入，因此必须使用内部电池作为电源，设外接的被测电阻为Rx，表内的总电阻为R，形成的电流为I，由Rx、电池E、可调电位器RP、固定电阻R1和表头部分组成闭合电路，形成的电流I使表头的指针偏转。红表棒与电池的负极相连，通过电池的正极与电位器RP及固定电阻R1相连，经过表头接到黑表棒与被测电阻Rx形成回路产生电流使表头显示。回路中的电流为：I = 从上式可知：I和被测电阻Rx不成线性关系，所以
14、表盘上电阻标度尺的刻度是不均匀的。当电阻越小时，回路中的电流越大，指针的摆动越大，因此电阻档的标度尺刻度是反向分度。当万用表红黑两表棒直接连接时，相当于外接电阻最小Rx=0，那么：I =此时通过表头的电流最大，表头摆动最大，因此指针指向满刻度处，向右偏转最大，显示阻值为0。请看电阻档的零位是在左边还是在右边，其余档的零位与它一致吗？反之，当万用表红黑两表棒开路时Rx，R可以忽略不计，那么：I =此时通过表头的电流最小，因此指针指向0刻度处，显示阻值为。 2.3.2MF47型万用表的工作原理请看今天要安装的MF47型万用表，其电路原理图见图6。它的显示表头是一个直流A表，WH2是电位器用于调节表
15、头回路中的电流大小，D3、D4两个二极管反向并联并与电容并联，用于保护限制表头两端的电压起保护表头的作用，使表头不至电压、电流过大而烧坏。电阻档分为1、10、100、1k、10k、几个量程，当转换开关打到某一个量程时，与某一个电阻形成回路，使表头偏转，测出阻值的大小。MF47型万用表由5个部分组成：公共显示部分；直流电流部分；直流电压部分；交流电压部分和电阻部分。线路板上每个档位的分布（见图7），上面为交流电压档，左边为直流电压档，下面为直流mA档，右边是电阻档。2.3.3MF47型万用表电阻档工作原理MF47万用表电阻档工作原理（见图8），电阻档分为1、10、100、1k、10k这5个量程。
16、例如将档位开关旋钮打到1时，外接被测电阻通过“COM”端与公共显示部分相连；通过“”经过0.5A熔断器接到电池，再经过电刷旋钮与R18相连，WH1为电阻档公用调零电位器，最后与公共显示部分形成回路，使表头偏转，测出阻值的大小。档ACV档DCV 档DCmA 档公用部分图7万用表的5个组成部分本图纸中凡电阻阻值未注明者为，功率为注明者为1/4W图6 MF47型万用表电路原理图 图8 万用表电阻档的工作原理3万用表的安装与调试3.1MF47型万用表安装步骤 清点材料 二极管、电容、电阻的认识 焊接前的准备工作 元 器件的焊接与安装 机械部件的安装调整 万用表故障的排除 万用表的使用3.2清点材料 参
17、考材料配套清单，并注意： 按材料清单一一对应，记清每个元件的名称与外形。 打开时请小心，不要将塑料袋撕破，以免材料丢失。 清点材料时请将表箱后盖当容器，将所有的东西都放在里面 。 清点完后请将材料放回塑料袋备用。 暂时不用的请放在塑料袋里。 弹簧和钢珠一定不要丢失。3.2.1电阻（见图9）。3.2.2可调电阻（见图10）。轻轻拧动电位器的黑色旋钮，可以调节电位器的阻值；用十字螺丝刀轻轻拧动可调电阻的橙色旋钮，也可调节可调电阻的阻值。可调电阻WH21个Potentiometer电位器WH1 1个图10可调电阻3.2.3 二极管、保险丝夹（见图11）。fuse box保险丝夹2个Diode二极管6
18、个图11二极管、保险丝夹3.2.4电容（见图12）。2A103J 涤沦电容1个Electrolytic condenser电解电容1个 图12电容3.2.5保险丝、连接线、短接线（见图13）。fuse保险丝管1个连接线 Lines 4根短接线1根图13保险丝、连接线、短接线3.2.6线路板（见图14）。MF47线路板printed circuit board（PCB）1 块图14线路板3.2.7面板表头、档位开关旋钮、电刷旋钮（见图15）及电池盖板。面板+表头1个1K档位开关旋钮1个电刷旋钮1个正面反面图15面板表头、档位开关旋钮、电刷旋钮3.2.8提把、提把铆钉（见图16）提把铆钉The p
19、ins of the handle 2个提把the handle 1个图16提把、提把铆钉3.2.9电位器旋钮、晶体管插座、后盖（见图17）电位器旋钮1个The small knob 晶体管插座1个the transistor socket后盖1个1图17电位器旋钮、晶体管插座、后盖3.2.10螺钉、弹簧、钢珠、提把橡胶垫圈（见图18）。螺钉Screws M36 2个钢珠Steel ball 1 1个弹簧 springs 1个提把橡胶垫圈 2只图18螺钉、弹簧、钢珠、提把橡胶垫圈螺钉M36表示螺钉的螺纹部分直径为3mm，长度为6mm。3.2.11电池夹、铭牌、标志（见图19）。标志请贴好，防止
20、东西掉进表头内部。1只3只电池极片attery铭牌 1个图19电池夹、铭牌V形电刷 1个输入插管4只The tubes of socket 晶体管插片6片Contact wafers of the transistor 图20V形电刷、晶体管插片、输入插管3.2.12V形电刷、晶体管插片、输入插管（见图20）。3.2.13表棒（见图21）。图21表棒3.3二极管、电容及电阻的认识在安装前要求每个学生学会辨别二极管、电容及电阻的不同形状，并学会分辨元件的大小与极性。3.3.1认识二极管判断二极管极性时可用实习室提供的万用表，将红表棒插在“”，黑表棒插在“”，将二极管搭接在表棒两端（见图22），观
21、察万用表指针的偏转情况，如果指针偏向右边，显示阻值很小，表示二极管与黑表棒连接的为正极，与红表棒连接的为负极，与实物相对照，黑色的一头为正极，白色的一头为负极。反之，如果显示阻值很大，那么与红表棒搭接的是二极管的正极，与黑表棒搭接的为二极管的负极。图22用万用表判断二极管的极性用万用表判断二极管极性的原理（见图23），由于电阻档中的电池正极与黑表棒相连，这时黑表棒相当于电池的正极，红表棒与电池的负极相连，相当于电池的负极，因此当二极管正极与黑表棒连通，负极与红表棒连通时，二极管两端被加上了正向电压，二极管导通，显示阻值很小。图23用万用表判断二极管极性的原理3.3.2认识电解电容注意观察在电解
22、电容侧面有“”，是负极，如果电解电容上没有标明正负极，也可以根据它引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极（见图24）。图24电解电容极性的判断如果，已经把引脚剪短，并且电容上没有标明正负极，那么可以用万用表来判断，判断的方法是正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大。3.3.3认识电阻的色环从材料袋中取出一黄电阻，注意别的东西不要丢失，封好塑料袋的封口。对照幻灯片观察，看它有几条色环，黄电阻有4条色环（见图25），其中有一条色环与别的色环间相距较大，且色环较粗，读数时应将其放在右边。图25黄电阻的4条色环，一条与别的相距较大，且较粗，读数时放在右边。每条色环表示的意义见表1，色环表格左边第一
23、条色环表示第一位数字，第2个色环表示第2个数字，第3个色环表示乘数，第4个色环也就是离开较远并且较粗的色环，表示误差。由此可知，图25中的色环为红、紫、绿、棕，阻值为271052.7M，其误差为1%。表1电阻的色环颜色Color第1数字第2数字第3数字（4环电阻无此环）Multiple乘数Error误差黑Black000100棕Brown1111011%红Red2221022%橙Orange333103黄Yellow444104绿Green5551050.5%蓝Blue6660.25%紫Purple7770.1%灰Grey888白White999金Gold1015%银Silver10210%将
24、所取电阻对照表格进行读数，比如说，第一个色环为绿色，表示5，第2个色环为蓝色表示6，第3个色环为黑色表示乘100，第4个色环为红色,那么表示它的阻值是56100=56误差为2%，对照材料配套清单电阻栏目R1956。请同学练习试读，对照材料配套清单，检查读出的阻值是否正确。并用手边的万用表测量进行试验验证。蓝色或绿色的电阻（见图26），与黄电阻相似，首先找出表示误差的，比较粗的，而且间距较远的色环将它放在右边。从左向右，前三条色环分别表示三个数字，第4条色环表示乘数，第5条表示误差。比如：蓝紫绿黄棕表示675104=6.75M，误差为1%。图26蓝电阻的5条色环，一条与别的相距较大，且较粗，读数
25、时放在右边。请同学练习试读5环电阻，对照材料配套清单，检查读出的阻值是否正确。从上可知，金色和银色只能是乘数和允许误差，一定放在右边；表示允许误差的色环比别的色环稍宽，离别的色环稍远。本次实习使用的电阻大多数允许误差是1%的，用棕色色环表示，因此棕色一般都在最右边。3.4 焊接前的准备工作3.4.1清除元件表面的氧化层元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层，不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量，因此当元件表面存在氧化层时，应首先清除元件表面的氧化层。注意用力不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断。清除元件表面的氧化层的方法是（见图27）：左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条轻刮元件引脚的表面
26、，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。为了使电池夹易于焊接要用尖嘴钳前端的齿口部分将电池夹的焊接点锉毛，去除氧化层。本次实习提供的元器件由于放在塑料袋中，比较干燥，一般比较好焊，如果发现不易焊接，就必须先去除氧化层。图27清除元件表面的氧化层3.4.2元件引脚的弯制成形左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚（见图28），使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。注意：不能用左手捏住元件本体，右手紧贴元件本体进行弯制，如果图28元件引脚的弯制成形这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后的形状（见图29），引脚之间的距离，根据线路板
27、孔距而定，引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回弯折成形（见图29中c、d）。电阻的引距较小，元件较大，应将引脚往回弯折成形（见图29中c、d）。电容的引脚可以弯成直角，将电容水平安装（见图29中e），或弯成梯形，将电容垂直安装（见图29中h）。二极管可以水平安装，当孔距很小时应垂直安装（见图29中i），为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制（见图30）。将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形（见图31）。cd孔距较小孔距较大孔距合适abe水
28、平安装hi垂直安装图29元件弯制后的形状fR28 4.15K31mmgD2 IN400729mm 用手捏住起子与引脚的交点，将引脚沿起子弯成圆形图30用螺丝刀辅助弯制图31孔距较大时元件引脚的弯制成形镊子 镊子 元器件做好后应按规格型号的标注方法进行读数。将胶带轻轻贴在纸上，把元器件插入，贴牢，写上元器件规格型号值，然后将胶带贴紧，备用（见图32）。注意：不要把元器件引脚剪太短。 电阻为什么用色环表示，而不直接用数字表示？电阻的阻值有色标法和直标法两种，色标法就是用色环表示阻值，它在元件弯制时不必考虑阻值所标的位置，当元件体积很小时，一般采用色标，如果采用直标，会使读数发生困难。一般直标法用于
29、体积较大的电阻。用直标法标注的电阻、二极管等弯制时应注意将标注的文字放在能看到的地方，便于今后维修更换。图32元器件制成后标注规格型号备用？3.4.3焊接练习焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。烙铁架上的海棉要事先加水。（1）烙铁头的保护为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热
30、的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙铁的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。（2）烙铁头上多余锡的处理如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。（3）在练习板上焊接焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板，学生将一根七股多芯电线的线芯剥出，把一股从焊接练习板的小孔中插入，练习板放在焊接木架上，从右上角开始，排列整齐，进行焊接（见图33）。练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热时间过长，否则会使
31、线路板的焊盘烫坏。注意应尽量排列整齐，以便前后对比，改进不足。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，易造成堆焊；也不能太少，易造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了在加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上（见图34），烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2mm左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5mm。图33焊接练习烙铁斜面紧靠元器件引脚，烙铁尖抵住印刷电路焊盘进行加热图34焊接时电烙铁的正确位置3.4.4焊点的正确形状焊点的正确形状（见图35），焊点a一般焊接比较
32、牢固；焊点b为理想状态，一般不易焊出这样的形状；焊点c焊锡较多，当焊盘较小时，可能会出现这种情况，但是往往有虚焊的可能；焊点d、e焊锡太少；焊点f提烙铁时方向不合适，造成焊点形状不规则；焊点g烙铁温度不够，焊点呈碎渣状，这种情况多数为虚焊；焊点h焊盘与焊点之间有缝隙为虚焊或接触不良；焊点i引脚放置歪斜。一般形状不正确的焊点，元件多数没有焊接牢固，一般为虚焊点，应重焊。O O O PP O O O O abcdefghi图35 焊点的正确形状1 焊点的正确形状俯视（见图36），焊点a、b形状圆整，有光泽，焊接正确；焊点c、d温度不够，或抬烙铁时发生抖动，焊点呈碎渣状；焊点e、f焊锡太多，将不该连
33、接的地方焊成短路。焊接时一定要注意尽量把焊点焊得美观牢固。O O P图36焊点的正确形状（俯视）abcdef3.4.5元器件的插放将弯制成型的元器件对照图纸插放到线路板上。注意：一定不能插错位置；二极管、电解电容要注意极性；电阻插放时要求读数方向排列整齐，横排的必须从左向右读，竖排的从下向上读，保证读数一致（见图37）。横向排列误差环在右纵向排列误差环在上图37电阻色环的排列方向3.4.6元器件参数的检测每个元器件在焊接前都要用万用表检测其参数是否在规定的范围内。二极管、电解电容要检查它们的极性，电阻要测量阻值。测量阻值时应将万用表的档位开关旋钮调整到电阻档，预读被测电阻的阻值，估计量程，将档
34、位开关旋钮打到合适的量程，短接红黑表棒，调整电位器旋钮，将万用表调零（见图38）。注意电阻档调零电位器在表的右侧，不能调表头中间的小旋钮，该旋钮用于表头本身的调零。调零后，用万用表测量每个插放好的电阻的阻值。测量不同阻值的电阻时要使用不同的档位，每次换档后都要调零。为了保证测量的精度，要使测出的阻值在满刻度的2/3左右，过大或过小都会影响读数，应及时调整量程。要注意一定要先插放电阻，后测阻值，这样不但检查了电阻的阻值是否准确，而且同时还检查了元件的插放是否正确，如果插放前测量电阻，只能检查元件的阻值，而不能检查插放是否正确。 电阻档调零电位器旋钮表头调零旋钮将两表棒短接图38万用表调零3.5元
35、器件的焊接3.5.1元器件的焊接在焊接练习板上练习合格，对照图纸插放元器件，用万用表校验，检查每个元器件插放是否正确、整齐，二极管、电解电容极性是否正确，电阻读数的方向是否一致，全部合格后方可进行元器件的焊接。焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致（见图39）。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。焊接时如果线路板未放水平（见图40），应重新加热调整。图中线路板未放水平，使二极管两端引脚长度不同，离开线路板太
36、远；蓝电阻放置歪斜；电解电容折弯角度大于90，易将引脚弯断。图39元器件的排列1桌面焊接木架间隙0.51mm图40元器件的排列2图41元器件的排列3 应先焊水平放置的元器件，后焊垂直放置的或体积较大的元器件，如分流器、可调电阻等（见图41）。焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。3.5.2错焊元件的拔除当元件焊错时，要将错焊元件的拔除。先检查焊错的元件应该焊在什么位置，正确位置的引脚长度是多少，如果引脚较短，为了便于拔出，应先将引脚剪短。在烙铁架上清除烙铁头上的焊锡，将线路板绿色的焊接面朝下，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除，然
37、后将线路板竖直放置，用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹住，在绿色面，用烙铁轻轻烫，同时用镊子将元件向相反方向拔除。拔除后，焊盘孔容易堵塞，有两种方法可以解决这一问题。烙铁稍烫焊盘，用镊子夹住一根废元件脚，将堵塞的孔通开。将元件做成正确的形状，并将引脚剪到合适的长度，镊子夹住元件，放在被堵塞孔的背面，用烙铁在焊盘上加热，将元件推入焊盘孔中。注意用力要轻，不能将焊盘推离线路板，使焊盘与线路板间形成间隙或者使焊盘与线路板脱开。3.5.3电位器的安装电位器安装时，应先测量电位器引脚间的阻值，电位器共有五个引脚（见图42），其中三个并排的引脚中，1、3两点为固定触点，2为可动触点，当旋钮转动时，1、2或者
38、2、3间的阻值发生变化。电位器实质上是一个滑线电阻，电位器的两个粗的引脚主要用于固定电位器。安装时应捏住电位器的外壳，平稳地插入，不应使某一个引脚受力过大。不能捏住电位器的引脚安装，以免损坏电位器。安装前应用万用表测量电位器的阻值，电位器1、3为固定触点，2为可动触点，1、3之间的阻值应为10k，拧动电位器的黑色小旋钮，测量1与2或者2与3之间的阻值应在010k间变化。如果没有阻值，或者阻值不改变，说明电位器已经损坏，不能安装，否则5个引脚焊接后，要更换电位器就非常困难。注意电位器要装在线路板的焊接绿面，不能装在黄色面。图42电位器阻值的测量123测1与3间阻值10K转动旋钮，1与2，2与3
39、间的阻值应随之改变3.5.4分流器的安装安装分流器时要注意方向，不能让分流器影响线路板及其余电阻的安装（见图43）。3.5.5输入插管的安装输入插管装在绿面，是用来插表棒的，因此一定要焊接牢固。将其插入线路板中，用尖嘴钳在黄面轻轻捏紧，将其固定，一定要注意垂直，然后将两个固定点焊接牢固。图43分流器的安装3.5.6晶体管插座的安装晶体管插座装在线路板绿面，用于判断晶体管的极性。在绿面的左上角有6个椭圆的焊盘，中间有两个小孔，用于晶体管插座的定位，将其放入小孔中检查是否合适，如果小孔直径小于定位突起物，应用锥子稍微将孔扩大，使定位突起物能够插入。将晶体管插片（见图44）插入晶体管插座中，检查是否
40、松动，应将其拨出并将其弯成图44中b的形状，插入晶体管插座中（见图44中c），将其伸出部分折平（见图44中d）。晶体管插片装好后，将晶体管插座装在线路板上，定位，检查是否垂直，并将6个椭圆的焊盘焊接牢固。图44晶体管插片的弯制与固定3.5.7焊接时的注意事项焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转（见图45）。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。图45电刷轨道的保护如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不
41、能刮尽，只能用小刀稍微修平整。在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。3.5.8电池极板的焊接焊接前先要检查电池极板的松紧，如果太紧应将其调整。调整的方法是用尖嘴钳将电池极板侧面的突起物稍微夹平，使它能顺利地插入电池极板插座，且不松动（见图46）。如果太紧插不进去，用尖嘴钳稍微夹平，使它插入，且不松动用尖嘴钳中部夹正确这样夹没有力量这样夹没有力量图46调整电池极板松紧电池极板安装的位置（见图47）。平极板与突极板不能对调，否则电路无法接通。焊接时应将电池极板拨起，否则高温会把电池极板插座的塑料烫坏。为了便于焊接，应先用尖嘴钳的齿口将其焊接部位部分锉毛，去除氧化层。用加热的烙铁沾一些松香放在焊接点上，再加焊锡，为其搪锡。将连接线线头剥出，如果是多股线应立即将其拧紧，然后沾松香并搪锡（我们提供的连接线已经搪锡）。用烙铁运载少量焊锡，烫开电池极板上已有的锡，迅速将连接线插入并移开烙铁。如果时间稍长将会使连接线的绝缘层烫化，影响其绝缘。连接线焊接的方向（见图48）。连接线焊好后将电池极板压下，安装到位。+-1.5V