《矿井瓦斯灾害综合治理技术咨询汇报材料.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿井瓦斯灾害综合治理技术咨询汇报材料.doc（32页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 新疆五宫煤业有限公司阜康市五宫煤矿 矿井灾瓦斯害综合治理技术咨询评估 汇 报 材 料 新疆五宫煤业有限公司 二0一三年五月 新疆五宫煤业有限公司 矿井瓦斯灾害综合治理技术咨询材料目录 一.矿井基本概况及开采技术条件41、交通位置42、矿井概况43、矿井开拓及开采方式54、水文地质情况65、 地质特征7A、地层7B、地质构造8C、煤层赋存9D、煤质126、井田火区分布：137、资源储量148、矿井生产能力及服务年限159、采煤方法1510、瓦斯赋存情况15二、各系统完善情况151、生产系统152、通风系统153、抽采系统164、监控系统165、供电系统176、矿井提升177、矿井给、排水、消防
2、洒水系统188、六大系统建设情况19三 、 证照及人员配备情况191、新疆五宫煤业有限公司六证：192、机构和人员20四、瓦斯综合治理211、抽采达标情况212、煤层瓦斯突出性鉴定213、煤层参数测定214、瓦斯地质图编制215、矿井水文地质类型划分216、巷道松动圈测定227、抽采设计228、瓦斯治理示范矿井建设229、质量标准化工作开展情况2210、瓦斯抽放量及抽放系统改造22五、年度防治目标22六、防治方案25七、资金保障25八、2013年计划投入25B 新疆五宫煤业有限公司 矿井瓦斯灾害综合治理技术咨询材料矿井瓦斯灾害综合治理技术咨询评估 汇报材料尊敬的各位领导： 你们好！首先，我代表
3、五宫煤业有限公司领导班子向各位领导表示感谢！现将矿井瓦斯灾害综合治理工作向各位领导作简要汇报,希望各位领导提出宝贵意见。一.矿井基本概况及开采技术条件 1、交通位置 新疆五宫煤业有限公司位于阜康市县城约20km，距乌鲁木齐市约84km，行政区划属新疆维吾尔自治区昌吉州阜康市九运街镇管辖。 地理坐标：东径：880 0800880 1045 北径：440 0345440 0615 “吐乌大”高等级公路及“乌奇”公路从井田北部界外613km处通过；区内有简易公路与“吐乌大”高等级公路相连，交通比较便利。 2、矿井概况新疆五宫煤业有限公司（原昌吉州五宫煤矿）属于私营煤矿。该矿始建于1958年，至今已建
4、矿55年，其中1958年1976年以多个小井形式同时进行开采，1977年10月现生产矿井（五宫煤矿东沟立井）投产，矿井设计生产能力为9万吨/年，到1998年因矿井开采水平（820m水平）资源枯竭，于1999年对该水平进行延深，延深运输水平为763m，回风水平为+806m。矿井生产能力核定为12万吨年。2008年初企业根据昌吉州人民政府关于对昌吉州五宫煤矿进行出让重组要求，对企业进行改制重组。重组后更名为新疆五宫煤业有限公司。2011年4月公司对股权进行转让，企业名称未发生变化。现公司董事长陈逢干于2002年在宁夏石嘴山市收购大榆树沟煤矿，2008年又在内蒙收购新井煤矿，并一直从事煤矿生产经营的
5、企业家。 3、矿井开拓及开采方式矿井开拓为立井和暗斜井混合开拓。东沟主立井口坐标：X=4882449.500；Y=29592814.500；Z=961.50m，垂深,141.5m。暗斜井方位2360，25，斜长139m，通过石门与回风巷连通，形成完整的通风系统。准备水平最低标高(运输巷)763m，立风井口坐标：X=4882560.00；Y=29592730.00；Z=953.0m。通风方式为中央并列式（后期分区式），通风方法是以BDN016、255kw轴流对旋式通风机抽出式。主提升绞车型号为ZJK2.01.0,电机180kw。矿井分为三个采区，两翼开采。一采区为f1断层工业场地保护煤柱间，部分
6、已开采完。二采区为工业场地保护煤柱以东，是目前正在开采的采区。三采区为f1断层以西、未开采。矿井目前划分为二个水平：一水平为+862m820m，一二采区已采完，三采区只采了局部地段。二水平为+806m+763m标高，一三采区未动，二采区正在开采阶段。 东沟立井矿井西翼一采区+820m以上SA1+2、SA3、SA5已采完；再往西三采区未采动；二采区东翼SA3煤层2010年以前掘进了320m煤巷，已封闭；SA5煤层+806820m工作面形成后只采了走向长20m左右于2011年4月20日因抽采达标等问题封闭，一直未回采。近两年大部分时间都是在整改，+763m水平SA5煤层南北巷已基本掘完，形成了采区
7、提升运输、回风系统。矿井防灭火系统的黄泥灌浆、注氮灭火，火区束管监测系统都已完善使用。目前SA5+806m采煤工作面经煤炭科学研究总院沈阳研究院鉴定已抽采达标。根据上级要求正在加大抽放泵站改造、双回路供电线路、变电站施工、矿井紧急避险系统的建设完善。 4、水文地质情况 受采掘破坏或影响的含水层主要是下侏罗统八道湾组第一段、第三、四段砂岩裂隙孔隙承含水层，火烧区含水层。八道湾组第一段砂岩裂隙孔隙承含水层单位涌水量0.0010L/s.m，第三、四段砂岩裂隙孔隙承含水层单位涌水量0.0035L/s.m，富水性都较弱，巷道掘进过程中穿透时初始水量在4.3m3/h左右，开采揭露资料表明煤层顶板水是以静储
8、量为主，补给条件差。火烧区含水层，矿井内没有进行过抽水试验，从现有资料分析富水性弱至中等。受采掘破坏和影响的含水层类别为简单至中等。a、矿井水文地质评价五宫煤矿目前共有多处积水，积水面积共47140m2，积水量共约113200m3。矿井及周边分布有少量老窑积水，老空水位置、范围、积水量较为清楚，矿井及周边采空区分布状况类别应属中等类。b、矿井涌水量当前矿井正常涌水量稳定在230-460m3/d左右，矿井涌水量类别属简单类。C、矿井突水量未发现突水点。突水量类别为简单。d、开采受水害影响程度五宫煤矿现采SA5煤层，在巷道揭露及煤层开采时无突水现象。采掘工程一般不受水害威胁。开采受水害影响程度类型
9、应为简单。e、防治水工作难易程度五宫煤矿矿井正常涌水量在230460m3/d左右，未见有突水，矿井防治水工作较为简单，较易实施，防治水工作难易程度为简单。五宫煤矿矿井水文地质类型为中等类型5、 地质特征 A、地层 井田内地层除部分为第四系外，其余都为侏罗系地层，由老到新分述如下： 侏罗系（J）。下侏罗统八道湾组（J1b）位于背斜轴部，为井田主要含煤地层，由灰色、灰黄色泥岩、砂岩、砂砾岩、炭质泥岩及煤组成，厚度380420m。 下侏罗统三宫河组（J1s）分布于井田南北两侧，以灰绿色粉砂岩为主，其次为细砂岩、中砂岩夹粗砂岩和煤，该层厚80100m。 中侏罗统西山窑组（J2x）分布于井田南北两侧的三
10、宫河地层条带之外，亦是区域内主要含煤地层，由灰绿色泥岩、粉砂岩、中砂岩和煤层组成，厚100200m。 中侏罗统头屯河组（J2t）分布于井田南北西山窑组地层条带之外。上部为灰绿色薄层泥岩与细砂岩互层夹紫红色泥岩薄层，中、下部以黄色、紫红色砂岩为主，夹砂砾岩及薄煤层。 第四系（Q4）分布于东沟、西沟沟谷中，以洪积、冲积砂、砾石和黄土为主，厚05m。 B、地质构造 矿区构造主要由阜康大背斜和背斜北翼的F4断层组成，属天山巨型纬向构造体系。 阜康背斜背斜西起榆树沟，于五宫河一带向东被F4断层切割，东西长约20km。背斜向西倾伏，五宫矿位于阜康背斜中段，背斜两翼不对称，轴向向南倾斜，两翼地层陡立，并局部
11、发生倒转。背斜南翼：西部倾角7080，东部为8285；背斜北翼：西部为8890，东部倒转至8085。 断裂井田主干断裂F4：系一区域性走向逆断层，走向NE-SW60-70,倾向SE，倾角7375，断距在300m以上，对井田东部背斜北翼煤层有一定程度的破坏。井田东西边界断层有：F7逆断层，走向NW-SE30-40,倾向NE，倾角约75，平移断距约70m。井田内部断裂有f1、f2、f3、f4，断层走向约为NW-SE40-60，倾向NE，倾角4575，全部为逆断层，平面错动，上盘向南，下盘向北，断距1525m，井田范围断层见表。断层编号走向倾向倾角（）断距（m）备注F4NE-SW60-70SE457
12、5大于300m走向逆断层，井田北界F7NW-SE30-40NE75约100m倾向逆断层，井田西界F8NW-SE50-60NE77约70m斜交逆断层，井田东界f1NW-SE30-50NE652050井田内部斜交逆断层f2NW-SE40-50NE4517井田内部斜交逆断层f3NW-SE60-70NE7520井田内部斜交逆断层f4NW-SE40-50NE77 20井田内部斜交逆断层 C、煤层赋存 井田内含煤地层为下侏罗统八道湾组（J1b），共含可采煤层11层，自下而上编号为NA1、NA2、NA3、NA4、NA5、SA1+2、SA3、SA4、SA5、SA7、SA8+9等（背斜北翼编为NA，背斜南翼编为
13、SA），可采总厚度114.84m。各煤层按背斜南北两翼分述如下：1）、背斜北翼煤层（简称NA）NA1煤层：西沟+925m回风石门处厚10.07m，+882m运输石门揭露为8.87m、无夹矸。CK614钻孔见煤标高+860.14m。煤厚8.81（8.31）m。CK206孔见煤标高+661.63m，煤厚19.44（18.63）m。平均有益厚度11.47m。该煤层在东沟一带只掘未采，东一石门回风水平处厚约6m，运输水平处厚约12m，厚度变化较大；东二石门处厚度因断层的影响而变至45m，结构错乱。NA2煤层：回风石门处厚13.24m、运输石门处厚14.74（10.65）m。西沟CK614见煤点底板标高
14、+779.94m，煤厚8.8（2.40）2.62m；东沟CK614见煤点底板标高+614.85m，煤厚5.23（5.13）m。平均厚度为10.11m，开采范围为斜井中央采区两翼。NA3煤层：回风石门掘出后封闭，运输石门处总厚12.95m、有益厚度11.58m。有五层夹矸、总厚1.37m。因结构复杂而未采。NA4煤层：石门处煤层已砌碹。南翼该层结构复杂，总厚11.08m。有益可采厚仅5.12m，含夹矸8层。在斜井中央采区西翼已掘巷道，因结构复杂而未采。NA5煤层：分为NA5-1与NA5-2两层，层间距4.3m。NA5-1煤层：厚1.88（0.38）1.31m，现水平未采。NA5-2煤层：运输石门
15、处总厚12.65m，有益厚度10.49m，含夹矸5层、结构复杂。中央采区东翼为斜井煤柱。西翼采至F1断层，长约370m。2）、背斜南翼煤层（简称SA）现水平的主采煤层SA1+2SA5，自西向东全已开采，采掘总长1500m左右。 SA1+2煤层：西沟地面塌坑处厚29.4m，东沟地面塌坑厚21.3m。石门编录厚度有西沟的中央回风、运输、东沟的中央回风、运输四点。厚度依次是：28.64（27.63）m、34.60（32.11）m、11.61（10.07）m（该点未掘到底板，厚度未全采用）、18.03（18.03）m。同时还有东沟的CK207孔见煤点底板标高+690.84m，煤厚28.62（28.53
16、）m。地面、井下石门及钻孔的六点平均厚度为26.76（26.10）m。煤层具有东薄西厚、浅部薄深部厚的趋势。煤层夹矸在西沟一带为46层，东沟13层，结构简单至较复杂。 SA3煤层：有五处石门揭露，见煤点厚度：西沟中央回风石门4.74（4.26）m（未见顶板）、运输石门10.16（8.26）m、东沟西二运输石门10.17（9.15）m、东沟中央回风石门9.12（9.12）m、运输石门5.46（4.69）m。平均8.37（7.81）m。根据厚度齐全的四点可见其变化趋势为：沿走向向东东薄西厚，沿倾向西部基本不变，东部深薄浅厚。含夹矸05层，结构简单到复杂。东沟207孔见本煤时的底板标高为：+786.
17、58m、煤厚为10.31m。以上五点平均厚8.31m。 SA4煤层：井下有五条石门揭露，厚度分别为：西沟运输石门11.08（5.12）m、东沟西二运输石门13.87（10.96）m、东沟中央回风石门9.94（9.59）m、运输石门11.44（10.00）m。四点平均为11.52（8.92）m。可见该煤层呈东薄西厚、浅薄深厚的变化趋势。夹矸18层，结构由简单到复杂。 SA5煤层：西沟运输石门、东沟西二运输石门、东沟中央回风石门、运输石门四处石门编录厚度依次是：12.03（12.03）m、16.79（15.76）m、14.05（14.05）m和15.66（14.78）m。四点平均厚度为14.76（
18、14.78）m。煤层夹矸少，厚度稳定，是本区主采煤层。 SA6煤层：西沟地表为炭泥岩夹煤线，东沟地表厚0.41.1m。厚度小且变化大，极不稳定。井下没有揭露。 SA7煤层：西沟地表附近小煤窑较多，煤层厚度3.095.70m。老斜井及五宫煤矿A7生产平硐揭露厚4.345.19m，东部地表为2.3m，井下东二采区为3.43.8m。西沟平均4.12m。该层西部地区无夹矸，东部局部夹矸。 SA8煤层：西部地表厚2.2m，A7煤层平硐石门揭露为2.5m，平均为2.35m，东沟东二采区1.82.0m，平均1.9m。东西井平均为2.13m SA8+9煤层：西部地表厚度为2.3（1.9）3.0m；东二采区为2
19、.53.5m。A8+9煤层井田东西平均为4.45m。 SA10煤层：东沟以东为炭泥岩夹煤线。西沟一带结构十分复杂，连同夹矸厚45m，其中纯煤23m。可采煤层特征见表。 D、煤质 1）、煤的物理性质各煤层大都呈深黑色，油脂光泽，内生裂隙发育，脆度较大。以亮煤为主，镜煤次之，少量呈暗煤条带、宽条带状结构。以光亮型为主，其次为半亮型。 2）、煤的工业分析 各煤层挥发份（Vr）36.640.91%，其中大部分大于37%；胶质层厚度（Y）1428.5，其中大部分大于25。据当时的分类标准，大部分为气肥煤，其次为肥气煤和气煤。其中A1+2、A3为气、气肥煤，A5为气煤。A1+2、A3、A4为特低灰、低硫煤
20、，A5为低灰、低硫煤,A1A5全为低磷煤。 3）、煤的含硫量井田内煤层是一种特低灰、特低硫、特低磷的配焦煤。发热量均大于8000大卡。 4）、煤 尘根据矿井初步设计报告，各煤层煤尘均具有爆炸危险性。 5）、煤的自燃倾向性 根据矿井初步设计瓦斯等级鉴定报告，井田内煤层自燃发火严重，煤的自燃发火期为36个月。 6、井田火区分布：因矿井上水平已被多个小窑和东沟立井采空，所以地面井口工业广场两翼有五个火区。1995年至2000年由新疆煤田灭火处对该区域进行大面积灭火，火区现已基本熄灭。 7、资源储量（1）、地质资源量矿井2002年10月委托新疆地质矿产研究所对矿井保有储量进行核实，核实工作根据矿井原生
21、产地质报告和近几年在开采中实际揭露的煤层情况进行，核实工作范围为700m820m水平。经核实后，矿井煤炭保有储量BCD级为2600万吨。并报新疆维吾尔自治区国土资源厅资源处批准。根据新疆地矿局第九地质大队2006年11月编制的新疆昌吉州五宫煤矿矿产资源储量检测年度报告，矿界范围内通过评审的总资源量为3235.06万吨。 由于矿井目前设计生产能力小，现只能动用+763m水平以上煤量。矿井+763m水平以上煤炭总资源量为925.09万吨，其中控制的经济资源量（122b）360.35万吨；推断的内蕴经济资源量（333）564.74万吨。（2）、矿井工业资源储量矿井工业资源储量（122b）+333K（
22、K为可信度系数，根据矿井地质勘查程度，设计取0.85可信度系数），经计算，矿井工业资源储量为840.38万t。（3）、矿井设计资源储量设计利用资源储量=工业资源储量永久煤柱保护煤柱。经计算，设计利用资源储量为583.5万t。（4）、矿井设计可采储量可采储量=设计利用资源储量开采损失。经计算，矿井可采储量为437.63万t。井田内煤层均为厚煤层，采区回采率按75计算。 8、矿井生产能力及服务年限 全矿井+763m水平以上可采储量437.63万t，矿井目前核定生产能力12万t/a，按储量备用系数1.4，全矿井计算服务年限为26a；其中二采区服务年限10.6a。 9、采煤方法采用走向长壁水平分段悬移
23、支架放顶煤开采方法。 10、瓦斯赋存情况 矿井为高瓦斯矿井。瓦斯相对涌出量为62.64m3/t，绝对瓦斯涌出量为16.73m3/min；二氧化碳相对涌出量为1.61m3/t，绝对涌出量为0.43m3/min。SA3相对瓦斯压力0.230.66MPa,SA5相对瓦斯压力0.070.6MPa；SA3煤层瓦斯含量3.02m3/t,SA5煤层瓦斯含量4.3m3/t二、各系统完善情况 1、生产系统我矿生产系统完善，矿井现布置一个采区，采区内主采SA5煤层，布置在+806SA5东翼回采工作面1个，由于停产，工作面现处于封闭状态。现在无掘进工作面。回采工作面采用分水平分段悬移支架放顶煤采煤方法。 2、通风系
24、统我矿有完善的独立通风系统，回风立井安装有BD-54-16型255kw对旋轴流式通风机两台，完全满足现阶段我矿的通风需求。 3、抽采系统为保证矿井的开采安全，我矿依据国家关于高瓦斯矿井“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，于2003年5月对矿井采掘工作面瓦斯进行了预抽，主要采用本层煤钻孔抽放和巷道抽放方法，抽放管路从抽放工作面至到地面，沿回风巷铺设，管路采用8寸无鏠钢管，抽放泵型号为YD一 型移动泵。经抽放后，抽放效果显著，但因抽放泵的能力小而无法满足正常生产的需要，为此，矿井于2004年购置2台BJW15YJ型移动式瓦斯抽放泵（一台使用一台备用），该泵的最大抽放量15m3/min。
25、2010年矿井根据自治区煤矿安全监察局下达的整改方案已在西沟建成地面固定式瓦斯抽放系统，抽放泵选用2台型号为PE-KW-25014.7mm水环式真空泵，抽放能力105m3/min,主管路直径250mm。由于抽放距离远、管径小的原因，我矿于2012年5月邀请沈阳设计院为我矿做了新的抽放设计，并花费150万余元将原西沟抽放泵站移至工业广场，并将原直径250mm的主管更换至直径为350mm的无缝钢管。计划投入200万元于2013年6月完成大功率抽放泵站的更换。今年计划再购买2台大功率抽放泵站，型号为：2BEC67-80,功率570kW-805kW,工作压力66kpa-80kpa,工况流量512m3/
26、min-785m3/min,一用一备,于2013年7月之前投入使用。完成对抽放系统的彻底建设改造。 4、监控系统 我矿根据国家煤矿安全监察局2002年提出对高瓦斯矿井按“通风可靠、抽采达标，监控有效管理到位”的综合治理体系管理。矿井于2002年设置安装了KJ一90安全监控系统，并不断对系统进行补充完善和升级，升级后监控系统型号为KJ一90NA系统。现地面、井下共设有9台监控分站。其中瓦斯抽放系统分站4台，安全监控分站5台，各类传感器80台，瓦斯抽采管道参数测定传感器4台。主要对井下各地点瓦斯、一氧化碳、温度、风速、局扇和设备的开停和瓦斯抽采参数等进行连续监控，做到了对井下通风、瓦斯等参数能及时
27、进行分析，发现有异常情况可及时处理。这对矿井预防各类事故的发生，提高矿井的管理手段和抗灾能力，杜绝重大事故的发生起到了重要作用。现矿井安全监控系统使用正常。 5、供电系统 我矿现供电为双回路供电一回路来自矿井以西15km处天池火电厂，该变电所现有6kVLGJ-95-6km 架空输电线路向本矿供电。另一回路为两台备用发电机：一台为424kw的柴油发电机保证通风、提升、排水，另一台375KVA(310KW)柴油发电机专供瓦斯抽放系统使用。矿井入井电压为660V，于2012年9月委托新疆电力设计院为我矿的供电系统重新做了设计，2012年10月底矿井35KV的变电站经招标后开始施工。计划今年6月底之前
28、可以竣工投入使用。 6、矿井提升 目前矿井为混合提升，立井断面为圆形，净直径4.0m，净断面12.56m2。采用料石砌碹支护。井筒长141.6m，装备2JK2.01.0双滚筒单绳缠绕式矿用提升机，提升容器为1吨单层单车罐笼；暗斜井筒长135m、倾角25，绞车型号为LJT1000/737. 7、矿井给、排水、消防洒水系统、给水 a、矿井井下防尘洒水用水是井下涌水抽到地面沉淀处理后，通过静压再次输送至井下。 b、井下饮用水是通过地面自来水管路输送到井下。、排水矿井属水文地质简单类型矿井，井下下设防水闸门，现矿井开拓水平为第二水平开拓，因此，矿井排水系统采用二级排水。a、矿井一级排水水泵及水仓设在7
29、63m水平井底车场处，水仓室积为200m3，设有D46-503型水泵3台，1台工作、1台备用、1台检修。主要技术参数为：流量46m3/h，扬程150m，配套电机功率30KW，排水管路为2趟，沿暗斜井排至主井井底车场处二级排水水仓，管路直径为803.5mm钢管，排水高程57m。b、矿井二级排水水泵房及水仓设在立井井底车场+820m处，水仓容积为500m3，设有D46一505型水泵3台、1台工作、1台备用、1台检修，水泵主要技术参数为：流量46m3/h，扬程250m，配套电机功率55KW，排水管路为2趟，沿混合提升立井敷设，直径1083.5mm钢管，排水高程142m，各水平水仓分主、副水仓。、井下
30、消防洒水井下消防洒水采用静压洒水系统，由工业场地面的消防洒水水池供给，由立井送至井下各用水地点。井下消防、洒水系统用管网呈枝状布置，管道由主立井送至井下各用水地点。在回采工作面、掘进头处设阀门、软管及喷雾洒水器，在井底车场、消防材料库、变电所附近设有消防栓，在井下轨道输送巷道内每隔50m（其余巷道内每隔100m）设置支管和阀门，定期清洗巷道，以减少二次扬尘；在采掘工作面、转载点、溜煤眼等处，设喷雾洒水装置，降低扬尘。在总回风大巷、集中运输巷各设水幕一道，净化空气。在沿途的管路上按要求设置了三通、阀门、转载点喷雾、风流净化水幕等防尘设施。采煤工作面、掘进工作面接软胶管进行人工洒水降尘。 8、六大
31、系统建设情况我矿监测监控、人员定位、压风自救、供水施救和通信联络五大系统已安装试运行完毕，目前都能正常使用，且配备专人进行日常维护及管理。紧急避险系统根据要求已经委托新疆煤炭设计院进行了设计，4月20日提交设计方案，预计2013年6月30日之前竣工验收。三 、 证照及人员配备情况 1、新疆五宫煤业有限公司六证： 采矿许可证 证号：c6500002010111120105809 有效期限：2010年11月25日至2017年4月26日安全生产许可证：2012年7月到期，正在办理之中，煤炭生产许可证 编号：206523020157有效期限：2009年9月9日至2017年2月14日矿长资格证 姓名：木
32、沙牙生编号：MK650000011矿长安全资格证 姓名：木沙牙生编号：11165010000523有效期：2011年4月22日至2014年4月21日企业法人营业执照 法人代表姓名：陈丽丽注册号：652300050002282有效期：2008年6月27日至2018年6月26日 2、机构和人员矿井现有各类管理人员25人，其中矿级管理人员6人，包括矿长、总工程师、生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长、通风副总。其他各类安全管理人员19人。成立有生产技术科、安全科、通风科、机电科、监控室、调度室等职能科室和采掘队、瓦斯抽采队、救护队等基层区队。新疆五宫煤业有限公司是一企一矿，企业与煤矿为一套班子，一套人
33、马，其中企业法人陈丽丽，公司总经理兼矿长木沙牙生，公司总工程师兼矿技术负责人刘双元、公司副总工程师兼通风副总尹磊鑫，公司地测副总工程师兼矿地测副总方仕航。以上人员有公司任命文件，从业经历均符合要求（详见简历和证明材料）。矿井各管理人员取得安全资格证的目前有22人。特殊工种现有证的67人，其中：监测监控工：4人；井下机电工：5人；安全员： 8人；瓦斯检查工：9人；主提升机司机：11人；爆破工：8人；瓦斯抽放工：8人；探放水工：4人；救护队员：10人。矿井各类管理人员的配备，职能机构的设置，特殊工种持证率均符合阜康市煤炭工业管理局的基本配置要求。矿井建设有17个班组，其中包括掘进、采煤、机电运输、
34、通风等。四、瓦斯综合治理 1、抽采达标情况我矿于2012年2月委托沈阳煤科院为我矿+806SA5工作进行了瓦斯抽采达标论证。经论证已达标。 2、煤层瓦斯突出性鉴定 2009年瓦斯等级鉴定我矿为高瓦斯矿井。瓦斯相对涌出量为62.64m3/t，绝对瓦斯涌出量为16.73m3/min；二氧化碳相对涌出量为1.61m3/t，绝对涌出量为0.43m3/min。 2012年10月我矿委托沈阳煤科院为我矿东翼SA5、SA3煤层进行了煤层突出性鉴定。经鉴定煤层无突出危险性。（SA3相对瓦斯压力0.230.66MPa,SA5相对瓦斯压力0.070.6MPa；SA3煤层瓦斯含量3.02m3/t,SA5煤层瓦斯含量
35、4.3m3/t） 3、煤层参数测定 2012年1月我矿委托沈阳煤科院为矿进行了SA3、SA5煤层参数测定。报告结论为矿井具备了瓦斯抽采条件 4、瓦斯地质图编制2012年9月我矿委托山东泰山地质勘探队为我矿制作了SA5、SA3煤层瓦斯地质图。 5、矿井水文地质类型划分 2012年9月我矿委托山东泰山地质勘探队为我矿进行了水文地质类型划分。划分结果为我矿水文地质类型为中等。 6、巷道松动圈测定2012年12月我矿委托新疆铭永康矿业咨询服务有限公司为我矿井下进行了巷道松动圈测定。结论为符合规定要求。 7、抽采设计我矿于2010年10月委托煤炭科学研究总院重庆研究院为我矿做了SA2瓦斯抽采设计。201
36、3年1月我矿委托沈阳煤科院为我矿补充设计了SA3、SA5抽采设计方案。 8、瓦斯治理示范矿井建设 我矿于2012年3月份达到矿井瓦斯治理示范矿井标准。 9、质量标准化工作开展情况 我矿于2012年7月份达到质量标准化二级矿井。 10、瓦斯抽放量及抽放系统改造 2012年我矿瓦斯抽放总量达到了220万m3，把原东沟抽放泵站移至到矿区；地面主管路由250mm的更换至350mm无缝钢管300米；井下主管路由原来的150mm更换至250mmPC管200m，2013年4月底我矿的地面主管路全部更换至350mm无缝钢管，井下正在逐步淘汰200mm主抽放管路。五、年度防治目标（1）、加强组织领导，强化责任落
37、实，责任落实到人，健全和完善瓦斯防治管理体制，并补充和完善各项管理制度；在制订措施前，必须认真调查、科学论证，杜绝因决策失误和盲动导致的重大事故。（2）、完善“三大系统”，加强现场基础管理。a、严格通风系统的管理，优化通风系统，确保系统合理、稳定，设施完善、可靠，风量要保持有 1.5 倍的安全系数； 井下各个用风地点风量、 风速必须符合煤矿安全规程规定，严格做到“以风定产” ，严禁超通风能力生产；采、掘工作面必须形成完整的通风系统，保证独立通风；加强局部通风管理，井下所有掘进工作面的局扇必须实现“三专两 闭锁” ，并能自动切换，每天进行一次测试；加强通风巷道堵漏风管理；对瓦斯、局部通风机、测风
38、站、闭墙、盲巷的管理牌板要填写认真、真实、清晰。 b、严格抽放系统管理。牢固树立“治理瓦斯，抽采先行”的理念，进一步完善抽采系统，改进抽采方式，优化抽采参数，提高瓦斯抽采率，从根本上降低瓦斯危害。 同时减少氧化气体排放量，保护环境，要坚持“先抽后采，边抽边掘”，采煤工作面不但要加强本煤层、邻近层抽采，还要有采空区抽放；掘进工作面要实行预抽，加强预测预报工作，力争将高瓦斯工作面变为低瓦斯工作面，从根本上杜绝瓦斯事故的发生。抽采泵站要严格遵守岗位责任制，时刻监测泵站的运行情况及各项参数，并根据实际情况调节项系数，如发现问题立即汇报调度并进行处理。 c、严格安全监测监控系统的管理，进一步完善监测监控
39、系统，及时更换老、旧及功能落后的设备，加强井下传感器的安装到位工作，并符合规程中的各项标准。保证瓦斯传感器的调校，尽最大努力做到“零误差” ，并定期对瓦斯电闭锁进行检测，并做好记录，做到“监控有效、闭锁可靠”。做好质量标准化工作，对线路定期进行检查、维护、对老、旧、乱的线路进行更换、整改，保证安全监控监测系统的正常、有效运行。 d、加强瓦斯超限治理，树立瓦斯超限、无计划停风即是事故的理念，瓦斯超限、无计划停风严格按照事故进行分析调查并采取措施；加强对高瓦斯区域、瓦斯涌出异常区域、局部区域和采、掘工作面的通风瓦斯管理 ，做到每班认真检查、分析，发现问题及时向调度汇报并采取措施。 （3）、现场的综
40、合治理： a、加强对风门、密闭、风筒等主要通风设施的维修管理，严禁破坏通风设施；每班瓦斯员需检查当班地点的通风设施情况，如有损坏及时上报调度并采取措施；每班的风筒吊挂须整齐、美观，并时常检查是否有漏风和有循环风的现象；密闭墙的材料须符合有关规定的标准，检查是否合格后打好栅栏、挂好牌版。 b、加强瓦斯排放管理体制，排放瓦斯前要仔细、认真调查制订并贯彻排放瓦斯安全技术措施，坚持停电、撤人、低浓度排放的原则，严禁多条巷道同时排放瓦斯和“一风吹”的现象。c、加强放炮管理，严格执行“一炮三检，三人连锁放炮”制度，根据施工措施监督眼深、眼间距和装药，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分应用粘土封实。封
41、泥长度符合规程要求规定，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥；严禁放明炮、空心炮、糊炮；严禁使用矿灯及动力电源、电雷管脚线爆破，按规定做好对瞎炮的处理。放炮母线使用、连接线的连接方法、悬挂及放炮时的各项操作必须严格按照井下放炮管理制度实行。 d、加强对火工品的储存、运输、使用的各个环节的安全管理。禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内；爆破人员领到爆破材料后，应直接送到爆破作业地点，不得转给他人。禁止乱丢、乱放，严禁混乱使用；严禁私自携带炸药、雷管上井，专职爆破工使用的雷管必须专人专号，不得转借，当班亲自领取，用不完及时退库，不得在工作地点存放；爆破工、班组长、瓦斯检查员都
42、必须在现场执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度； 班组长要亲自安排和撤除警戒， 严格按照有关管理制度执行，保证人员及井下设施的安全。 （4）、加强人员的培训、学习及科技的更新通风科每人每周都必须至少参加一次安全学习，提高自身的安全意识， 同时要积极引导和鼓励科技创新，把科技应用到实际工作当中去；带班领导跟班干部要与职工同上同下，深入生产一线，认真开展隐患排查治理工作，及时发现生产环节中的事故隐患，制定合理完善的措施。（5）、2013 年瓦斯治理总体目标 本煤层抽采量达到 238万 m3 ，全矿井瓦斯抽采率必须达到 40%以上。六、防治方案 根据我矿的实际情况编制了2013年度瓦斯防治方案（详
43、见瓦斯防治方案）。七、资金保障 我矿2012年累计投入各类安全费约1400万元，其中70用于矿井“一通三防”工作。八、2013年计划投入 根据2013年度我矿安全技术措施项目的计划，完成以下项目改造：职业病预防和防治、“一通三防”及瓦斯管理、瓦斯抽放系统、运输系统、采煤工艺、质量标准化等项目和系统的改造与建设。（1）加强矿井管理，严格进行整改。在2013年4月完成安全生产许可证的办理工作。（2）为了预防、控制和消除职业危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，建立健全防治职业危害措施。在实际操作中做到设计合理，井下各类防尘洒水管网，管路敷设到所有采掘工作面、硐室、运输机转载点、工作面回风巷
44、和运输巷道；确保洒水管路的压力和水量能满足整个矿井喷雾洒水防尘需求；掘进采用湿式凿岩打眼、水炮泥、放炮前后喷雾洒水、水幕净化、冲洗岩帮，巷壁，装岩洒水等作业方式。减少粉尘的产生量。做好个体防护工作，按时发放防寒、防尘等各类劳保用品。计划今年年底对全矿接触粉尘的人员进行一次全面的职业病健康检查。（3）加大对瓦斯治理的投入，加强瓦斯治理示范矿井的建设，达到瓦斯治理示范矿井的要求。（4）加大对矿井质量标准化的建设。2012年我矿取得了质量标准化二级矿井，2013年加强二级质量标准化的巩固完善。（5）瓦斯抽放系统建设改造。我矿作为高瓦斯矿井，瓦斯是矿井最大灾害，矿井虽然于2012年地面固定式抽泵站进行
45、了搬迁，对主管路进行了更换。根据SA3、SA5煤层瓦斯参数测定数据，委托沈阳院对井下抽采系统进行了补充设计，购买了大功率钻机。今年计划再购买2台大功率抽放泵站，型号为：2BEC67-80,功率570kW-805kW,工作压力66kpa-80kpa,工况流量512m3/min-785m3/min,一用一备,于2013年7月之前投入使用。完成对抽放系统的彻底建设改造，杜绝瓦斯事故的发生。2013年我矿计划打抽放钻孔12200米，抽放瓦斯量约为238万方。（6）今年计划投入300万元建设紧急避险系统，于6月30日之前完成。彻底完善矿井“六大系统”。（7）掘进工艺，为提高掘进工作的安全性，减轻职工劳动强度，加强矿井质量标准化的建设。我矿计划投入200万元于2013年6月30日前实现综掘。（8）2012年10月邀请新疆电力设计院对我矿进行了双回路供电的设计，于2012年开始进行建设双回路供电。计划投入800万元，完成35KV的变电站的建设。工程已经开始建设，计划于2013年6月前完成双回路的建设工作。双回路完成前，目前矿井备用电源使用424kw发电