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1、郑煤集团公司突出矿井瓦斯防治效果评判执行细则（试行）二一三年五月29目 录第一章 总则1第二章 矿井瓦斯防治基础条件评判1第三章 瓦斯治理措施4第一节 瓦斯地质4第二节 瓦斯涌出量预测4第三节 分类管理7第四节 瓦斯防治系统7第五节 抽采设计9第四章 预抽煤层瓦斯措施评判17第五章 非预抽区域瓦斯防治措施评判25第六章 采掘验证及补充措施26第七章 管理职责26第八章罚则27第九章 附 则28附件1：瓦斯防治管控流程30附件2：矿井瓦斯抽采基础条件评判表31附件3：非预抽区瓦斯地质分析报告42附件4：采掘面瓦斯抽采达标评判报告45附件5：瓦斯含量临界值54郑煤集团公司突出矿井瓦斯防治效果评判执
2、行细则（试行）第一章 总则第一条 根据煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（安监总煤装2011163号）的要求，结合集团公司所属矿井实际情况，为进一步深入开展采掘面瓦斯防治评价工作，制定郑煤集团公司突出矿井瓦斯防治效果评判执行细则（试行）（以下简称细则）。本细则适用于郑煤集团公司所属瓦斯突出矿井。第二条 瓦斯防治效果评判是对矿井瓦斯防治基础条件、采掘面瓦斯防治效果进行综合评判。突出矿井瓦斯防治基础条件以矿井瓦斯抽采基础条件为主要评判内容。第二章 矿井瓦斯防治基础条件评判矿井瓦斯防治基础条件评判包括：矿井通风系统、监测监控系统、防尘供水系统、通讯联络系统、压风自救应急避险系统、防灭火系统和矿井瓦斯抽采系统。
3、第三条 有下列情况之一，评判矿井通风系统不达标。（1）超矿井、采区通风能力生产作业，存在无风、微风作业地点。（2）通风布局不合理，未实现分区通风或高瓦斯矿井未设置专用回风巷。（3）通风设施设计、施工、验收不符合集团公司规定。第四条 有下列情况之一，评判矿井监测监控系统不达标：（1）监测系统设备和传感数量配备不足。（2）未与集团公司联网实时传输。（3）在用监测设备仪表未按规定年检、标校。（4）监测系统维护管理人员不能满足安全生产需要。第五条 有下列情况之一，评判矿井防尘供水系统不达标（1）地面静压消防水池容积不能满足安全生产需要。（2）供水管网系统敷设不符合一通三防管理规定。第六条 矿井通讯联络
4、系统建立、维护、管理不符合煤矿安全规程等规定，评判矿井通讯联络系统不达标。第七条 矿井压风自救和紧急避险系统建立、维护、管理不符合煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定和河南省煤矿井下紧急避险系统验收标准及评分办法（修订）等，评判矿井压风自救和紧急避险系统不达标。第八条 矿井防灭火系统、采掘工作面防灭火设计（措施）不符合煤矿安全规程及集团公司相关规定，评判矿井防灭火系统不达标。第九条 有下列情况之一的，判定抽采基础条件不达标（一）未建立地面抽采系统或不能正常连续运行；（二）抽采达标评判区域未安装计量装置或计量器具不能满足使用要求；（三）无矿井抽采达标工艺方案；矿总工程师未审签抽采达标工艺方案或矿
5、长（总经理）未签批，视矿井抽采达标工艺方案无效。（四）无矿井抽采达标规划（三年以上）和年度实施计划；区域公司总经理或直管矿井矿长未签发抽采达标规划和年度实施计划，视矿井抽采达标规划无效。（五）未建立本单位抽采达标评判工作体系；（六）未制定抽采工程检查验收制度；（七）未制定“先抽后采”例会制度；（八）未建立抽采技术档案管理制度；（九）缺少采掘工作面瓦斯抽采工程施工设计；（十）采掘工作面无抽采工程验收报告（单）或无钻孔影像图或无抽采日报、月报或无残余瓦斯含量测试单。第十条 矿井瓦斯抽采基础条件无否决项，采用百分制对矿井瓦斯抽采基础条件进行考核评分（考评标准及办法见附表1），根据考核评分结果将瓦斯抽
6、采矿井分三个等级进行分类管理。（一）90100分（包含90分）为A类，抽采基础条件满足矿井安全生产需要，扣分项由区域公司、直管矿井矿总工程师负责监督落实整改。（二）8090分（包含80分）为B类，抽采基础条件基本满足矿井安全生产需要，扣分项由区域公司总经理、直管矿井矿长负责监督整改，规定期限内未完成隐患整改的，停止采掘作业。（三）80分以下或具有否决项之一的矿井为C类，不准采掘作业，允许瓦斯治理工程施工。矿井瓦斯抽采基础条件考核评定为B类（包含B类）以上，方可开展煤层瓦斯治理措施效果评判工作。第十一条 区域公司、直管矿井总工程师负责每季度至少组织开展一次矿井瓦斯抽采基础条件考核评分工作；新增、
7、减少、扩容抽采系统或矿井开采技术条件较大变化时，及时组织矿井抽采基础条件考核评分工作。矿井抽采基础条件考核评分表经区域公司总经理或直管矿井矿长审核后，纸质文档存档备案，电子文档上传生产信息网备查。第三章 瓦斯治理措施第一节 瓦斯地质第十二条 按照集团公司关于突出矿井超前区域探测工作指导意见，开展采掘面超前区域探测工作，探测上覆煤层厚度、地质构造、测定煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力等瓦斯参数。第十三条 依据区域超前探测数据、邻近采掘工作面瓦斯涌出量、钻孔施工过程中喷孔、顶钻、夹钻、响煤炮等情况，按照采掘工作面瓦斯地质图编制技术要求编制采掘面瓦斯地质图，圈定瓦斯赋存异常区域。 第二节 瓦斯涌出量预测第
8、十四条 各矿应积极收集、整理、分析采掘面瓦斯涌出数据，分析研究采掘面瓦斯涌出量与煤厚、进度、巷道长度、单产单进、地质构造等指标的数量关系，确定适合本矿瓦斯涌出量预测方法和计算公式。若本矿无经验预测公式，可暂按经验公式（1-1）、（1-2）、（1-3）、（1-4）预测采掘面瓦斯涌出量。（一）煤巷掘进工作面1.以煤层原始瓦斯含量、残存瓦斯含量为依据预测(0-1)式中：Q掘掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； L掘进工作面巷道断面宽度，m； l1巷道左帮预排宽度（实体煤12，采空区0），m； l2巷道右帮预排宽度（实体煤12，采空区0），m； h煤层平均厚度，m； V掘进工作面设计月进尺（不少于
9、120m/月），m/月；煤体容重，t/m3；W0原始瓦斯含量，m3/t；K1瓦斯涌出不均衡系数，1.62.0；K2巷道长度修正系数：巷道长度500m，K2取1.01.2；1000m巷道长度500m，K2取1.21.5；巷道长度1000m，K2取1.51.8；Wcc残存瓦斯含量，依据采掘地点落煤运出工作面后的煤样瓦斯含量统计数据确定，m3/t。2.以邻近煤巷掘进实际涌出量为依据预测(0-2)式中：Q掘掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；Q邻掘邻近煤巷实际瓦斯涌出量，m3/min；K1掘进速度修正系数，K1=煤巷计划掘进速度/邻近煤巷实际掘进速度；K2煤厚修正系数，K2=探测煤厚/邻近煤巷实际
10、煤厚；K3地质构造修正系数，1.01.5。（二）回采工作面瓦斯涌出量1.以煤层原始瓦斯含量、残存瓦斯含量为依据预测(0-3)式中：Q采回采工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； A产回采工作面计划月产量，t/月； K瓦斯涌出量不均衡系数，1.62.0。2.以邻近采煤工作面实际涌出量为依据预测(0-4)式中：Q采采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； Q邻采邻近采煤工作面实际瓦斯涌出量，m3/min； K1产量修正系数，K1=计划月回采量/邻近采面实际月产量； K2煤厚修正系数，K2=平均探测煤厚/邻近采面实际平均煤厚； K3地质构造影响系数，1.01.5。第三节 分类管理第十五条 符合下列条件
11、之一，可采取边掘（采）边抽措施。（一）煤巷条带煤层瓦斯含量6m3/t或预计瓦斯涌出量3m3/min；（二）回采区域煤层瓦斯含量5m3/t或预计瓦斯涌出量500m，K2取1.51.8；巷道长度1000m，K2取1.82.0。Wcc残存瓦斯含量，m3/t。依据正常生产情况下采掘地点落煤运出工作面后的煤样瓦斯含量实测数据统计值确定Wcc。3.依据采煤工作面计划产量和配风量，采用经验公式（1-8）计算回采区段抽采效果达标的煤层瓦斯含量允许值。若计算结果大于5m3/t，抽采达标评判指标按5m3/t执行。(0-8)式中：WD抽采效果达标残余瓦斯含量值，m3/t； q涌风排瓦斯量允许值，m3/min； A产
12、回采工作面计划月产量（综采工作面计划产量15万t/月；炮采面计划产量6万t/月），万t/月； K1瓦斯涌出不均衡系数，1.62.0（炮采1.6，综采2.0）。4.采用经验公式（1-9）计算各块段应抽采瓦斯量：(0-9)式中：Q抽块段应抽采瓦斯量，m3； R煤块段煤炭储量，t； W0块段原始瓦斯含量，m3/t。 WD工作面抽采达标残余瓦斯含量，m3/t。 CCH4煤层瓦斯CH4组分，%。5.采用经验公式1-10计算抽采总量。(0-10)（三）抽采泵和管网选型1.管径选型(0-11)式中：d管路内径，m；Q管路内混合瓦斯流量，m3/min；V经济流速，m/s（一般取512m/s）；q总抽同时期各块
13、段应抽采瓦斯量最大值，m3；T预抽期，月。2.管网阻力(0-12)式中：h总管路总摩擦阻力，Pa；L管路长度，m；Q管路混合流量，m3/h；K0摩擦阻力系数（取0.71）；D管路内径，cm；混合瓦斯对空气的相对密度，；C管路抽采瓦斯浓度，%。3.抽采泵选型（1）瓦斯泵流量（标况）(0-13)式中：Q额瓦斯抽采泵额定流量（m3/min）；Q管管路内混合瓦斯流量（m3/min）；k抽采泵备用系数，1.2；瓦斯泵的机械效率，一般取0.8。（2）瓦斯泵压力（标况）(0-14)式中：H瓦斯抽采泵压力，Pa；h总负压侧管路总阻力，Pa；hk孔口抽采压力，Pa（孔口负压30kpa）；Hc瓦斯泵出口压力（正压
14、侧），依据公式（1-12）计算。第二十六条 抽采工程设计（一）底抽巷及相关系统设计符合郑煤集团公司“三软”突出煤层穿层钻孔水力增透预抽煤层瓦斯技术要求。（二）穿层钻孔及水力冲孔设计符合郑煤集团公司“三软”突出煤层穿层钻孔水力增透预抽煤层瓦斯技术要求。（三）顺层钻孔1.煤巷条带（1）预抽措施设计原则a) 孔径113120mm，开口间距400mm。b) 钻孔终孔间距：依据实测有效抽采半径确定钻孔间距，若无实测数据钻孔终孔间距不大于3m。c) 控制范围：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮轮廓线外至少10m；缓倾斜、近水平煤层巷道轮廓线外至少15m范围煤层全厚，措施超前距20m。d) 施
15、工巷帮钻场，在钻场布置钻孔抽采巷道轮廓线至控制范围边界间煤体瓦斯。e) 预抽时间15天。钻孔密度依据经验公式 （1-15）、（1-16）分别计算确定各抽采块段钻孔密度，取最大值。a)依据经验或实测平均单孔抽采纯量（m3/min），确定钻孔密度或个数。(0-15)式中:G抽各块段需要抽采钻孔数量，个；Q抽各块段应抽采瓦斯总量，m3； T预抽期，月；q单平均单孔抽采瓦斯纯量，m3/min。b)依据实测钻孔流量衰减系数（d-1），确定钻孔在预抽期内平均单孔抽采纯量。(0-16)式中:G抽各块段需要抽采钻孔数量，个；Q抽各块段应抽采瓦斯总量，m3； q单预抽期内平均单孔抽采纯量，m3；(0-17)式中
16、:T预抽期，min；q0钻孔初始抽采纯量，m3/min；a钻孔瓦斯流量衰减系数，d-1。钻场规格：依据钻孔数量、钻机尺寸、钻杆长度等现场条件确定钻场施工参数，两侧钻场错口布置。封孔参数：采用两堵一注带压方式封孔，封孔深度不少于18m，封孔段长度不小于15m，花管全孔段护孔（封孔段除外）。（2）边掘边抽措施设计原则a)孔径113120mm，开口间距400mm。b)钻孔终孔间距：依据实测实测有效抽采半径确定钻孔间距，若无实测数据钻孔终孔间距不大于3m，钻孔距煤层顶板间距1.5m。c)控制范围：轮廓线外至少15m范围煤层全厚，措施超前距20m。d)施工巷帮钻场，在巷帮钻场布置钻孔抽采巷道轮廓线至控制
17、范围边界间煤体瓦斯。钻孔个数采用经验公式（1-18）计算确定抽采钻孔个数。 (0-18)式中:G钻抽采钻孔数量，个；Q涌煤巷掘进工作面预计瓦斯涌出量，m3/min；F瓦斯允许风排瓦斯量（不大于3 m3/min），m3/min；q单平均单孔抽采纯量（依据矿经验数据确定），m3；钻场规格满足抽采钻孔施工需要。封孔参数：采用两堵一注带压方式封孔，封孔深度不少于18m，封孔段长度不小于15m，采用花管全孔段护孔（封孔段除外）。2.回采区段（1）预抽措施设计原则a) 孔径113120mm，开口间距400mm。b) 钻孔终孔间距：依据实测有效抽采半径确定钻孔间距，若无实测数据钻孔终孔间距不大于3m，钻孔距
18、煤层顶板间距不大于1.5m。c) 控制范围：回采区域煤层全厚。d) 预抽时间不少于6个月。钻孔密度参照经验公式（1-15）和（1-16）计算确定。封孔参数：采用两堵一注带压方式封孔，封孔深度不少于18m，封孔段长度不小于15m，采用花管全孔段护孔（封孔段除外）。（2）顶板高位边采边抽钻孔治理措施a) 孔径113mm，开口间距300mm；b) 钻孔布置原则：在二1煤层顶板稳定岩层布置钻场，钻孔个数不少于6个，终孔层位及倾向控制范围根据矿井经验数据确定，通常终孔距二1煤顶板1020m，倾向控制范围为工作面回风安全出口上风侧025m。第四章 预抽煤层瓦斯措施评判第二十七条 预抽煤层瓦斯效果评判工作流
19、程见图1。图1 预抽效果评判工作流程图第二十八条 根据抽采施工参数、连网抽采时间、煤层原始瓦斯含量等确定抽采达标评判区域，划分评判单元。要求评判单元内钻孔间距基本一致、预抽时间差异系数小于30%。评判区域内钻孔设计参数差异较大或预抽时间差异系数30%，可将评判区域划分为两个以上评判单元分别进行评判。第二十九条 钻孔有效控制范围判定。（一）穿层钻孔有效控制范围依据钻孔实际施工平面图和剖面图进行判定。平面图按边缘钻孔终孔点连线确定平面控制范围，如图2所示；剖面图按钻孔见煤点和终孔点连线确定剖面控制范围，如图3所示。穿层钻孔有效控制范围符合设计要求。图2 穿层钻孔有效控制范围平面示意图控制边缘线掩护
20、煤巷图3 穿层钻孔有效控制范围倾向剖面示意图（二）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域措施有效控制范围依据钻孔实际施工平面图和剖面图判定。平面图按钻孔终孔、开孔位置连线确定平面控制范围，如图4所示；剖面图按钻孔开孔和终孔位置连线确定剖面控制范围，如图5所示。钻孔有效控制范围符合设计要求。图4 顺层钻孔有效控制范围平面示意图图5 顺层钻孔有效控制范围剖面示意图（三）顺层钻孔预抽回采区段煤层瓦斯区域措施有效控制范围依据钻孔实际施工平面图和剖面图判定。平面图按最边缘2组钻孔、钻孔开孔位置及终孔位置连线确定控制范围，上下副巷施工的顺层钻孔控制范围最小重叠长度不小于10m，如图6所示。图6 顺层钻孔有效控制
21、范围平面示意图控制边缘线边缘钻孔边缘钻孔剖面图按钻孔开孔位置和终孔位置连线确定剖面控制范围，剖面两侧15m范围除外），如图7所示。图7 顺层钻孔有效控制范围倾向剖面示意图第三十条 措施执行参数判定（一）穿层钻孔预抽石门揭煤工作面、近煤层岩石掘进工作面、煤巷掘进工作面煤层瓦斯措施。（1）钻孔实际施工坡度和方位误差1，开口位置误差100mm，开口间距（净间距）300mm，孔径113mm，终孔间距不大于设计间距。（2）泄煤量不小于煤炭地质储量的10，并且水力冲孔钻孔煤段每米泄煤量设计每米煤孔泄煤量。（3）预抽时间3个月，并且单孔抽采浓度均降至10%以下。（4）。式中：0实测煤层原始瓦斯含量值，m3/
22、t。 WD煤层残余瓦斯含量达标值，m3/t。（5）残余瓦斯含量计算值6m3/t。（二）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯措施。（1）钻孔实际施工坡度和方位误差1，开口位置误差100mm，开口间距（净间距）400mm，孔径113120mm，终孔间距不大于设计间距。（2）单孔抽采浓度均降至10%以下。（3）。式中：0实测煤层原始瓦斯含量值，m3/t。 WD煤层残余瓦斯含量达标值，m3/t。（4）残余瓦斯含量计算值6m3/t。（三）穿层钻孔预抽回采区段煤层瓦斯措施。（1）钻孔实际施工坡度和方位误差1，开口位置误差100mm，开口间距（净间距）300mm，孔径113mm，终孔间距不大于设计间距。（2）预抽时
23、间3个月，并且单孔抽采浓度均降至10%以下。（3）。式中：0实测煤层原始瓦斯含量值，m3/t。 WD煤层残余瓦斯含量达标值，m3/t。（4）残余瓦斯含量计算值6m3/t。（四）顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯措施。（1）钻孔实际施工坡度和方位误差1，开口位置误差100mm，开口间距（净间距）400mm，孔径113120mm，终孔间距不大于设计间距。（2）钻孔预抽时间6个月，并且单孔抽采浓度均降至10%以下。（3）吨煤钻孔率0.1m/t。（4）。式中：0实测煤层原始瓦斯含量值，m3/t。 WD煤层残余瓦斯含量达标值， m3/t。（5）残余瓦斯含量计算值6 m3/t。第三十一条 抽采验证孔判定评判单元
24、抽采钻孔预抽期达到设计要求或评判单元残余瓦斯含量计算值、可解吸瓦斯量计算值均符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定后，在评判范围内施工至少3个抽采验证孔，在措施钻孔之间、厚煤区、异常区布置抽采验证孔，验证孔孔口瓦斯浓度5%，并且联网24小时内单孔抽采浓度测定值低于10%，方可测定煤层残余瓦斯含量，否则，采取强化抽采措施。第三十二条 实测指标判定（一）指标测试点布置原则在原始瓦斯含量较高、钻孔间距较大、预抽时间较短、钻探异常位置布置评判指标测试点，并尽可能远离预抽钻孔或与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围。在地质构造复杂区域适当增加测定点。在工作面瓦斯地质图上标注测点位置和测值。1.穿层钻孔
25、预抽煤巷条带煤层瓦斯区域措施，每30m至少布置1个指标测试点。2.穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层措施，至少布置4个指标测试点，分别位于区域措施控制范围内的上部、中部和两侧，并且至少有1个指标测试点布置在距控制边缘不大于2m的范围。3.顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域措施，采用三孔三点布置，一个指标测试点位于工作面前方2030m，一个指标测试点位于工作面前方3545m，一个指标测试点位于距钻孔前方预抽区域边缘线5m内，两侧指标测试点距钻孔两侧控制边缘不大于5m。4.穿层钻孔或顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯措施，采煤工作面长度超过120m时，沿工作面推进方向每30m至少布置2个指标测试点；采煤工作面长
26、度未超过120m，沿工作面推进方向每30m至少布置1个指标测试点。（二）实测指标判定标准1.近煤层岩石掘进工作面（法距小于5m）、石门揭煤工作面（1）残余瓦斯含量值小于设计值。（2）残余瓦斯可解吸量值小于设计值。2.煤巷掘进工作面（1）残余瓦斯含量值小于设计值。（2）残余瓦斯可解吸量值小于设计值。3.采煤工作面（1）残余瓦斯含量值小于设计值。（2）残余瓦斯可解吸量值小于设计值，并且不大于附表5规定指标。第三十三条 矿总工程师负责组织相关部门，根据评判区域钻孔施工情况、瓦斯参数测试数据、抽采指标情况、措施竣工图和瓦斯地质分析结果等，多元因素综合判定采掘工作面是否消除突出危险。预抽煤层瓦斯措施评判
27、有效后，矿总工程师或防突副矿长负责组织相关部门对现场系统装备、技术措施落实情况等进行验收评判，编制采掘面瓦斯防治措施评判报告。同时满足下列条件，评判采掘瓦斯防治措施有效。（一）通风系统：具有独立通风系统，通风设施构筑位置、工程质量符合集团公司要求。工作面风量配备符合作业规程设计。（二）监测系统的传感器安装、参数设置、断电范围符合集团公司要求。（三）抽采系统安装到位，具备连续可靠运转条件，抽采泵额定能力90m3/min，管径200mm。边掘边抽、边采边抽措施符合设计。（四）供水降尘系统、通讯联络系统、压风自救及紧急避险系统、防灭火系统等符合集团公司规定。第三十四条 突出危险区采煤工作面预抽煤层瓦
28、斯效果评判报告经矿相关生产部门会审、矿总工程师审核、矿长审签后，上报集团公司审批，集团公司审批同意后生效。非突出危险区采煤工作面、采取预抽措施的煤巷掘进工作面抽采达标评判报告经矿相关部门会审、矿总工程师审核、矿长审批后生效，并上传集团公司安全生产信息网。第三十五条 预抽煤层瓦斯效果达标区域，其中煤层残余瓦斯含量5m3/t块段，执行动压区强化抽采措施。该区域瓦斯防治效果评价纳入月度瓦斯评价管理范畴，残余瓦斯含量测试情况、动压区抽采钻孔布置情况、抽采系统运行情况等信息汇入采煤工作面月度瓦斯评价表：（1）评判长度不小于下月计划回采长度；（2）每3050m至少布置一个残余瓦斯含量测点；（3）残余瓦斯含
29、量5m3/t。第五章 非预抽区域瓦斯防治措施评判第三十六条 非预抽区域煤层原始瓦斯含量测试钻孔布置要求：（一）石门揭煤工作面至少布置4个煤层原始瓦斯含量测点。煤层原始瓦斯含量6m3/t。（二）煤巷掘进工作面每3050m至少布置一组煤层原始瓦斯含量测点。煤层原始瓦斯含量6m3/t。（三）采煤工作面长度超过120m时，沿工作面推进方向每3050m至少布置2组瓦斯含量测点；采煤工作面长度未超过120m，沿工作面推进方向每3050m至少布置1组瓦斯含量测点。煤层原始瓦斯含量6m3/t。第三十七条 在采掘面瓦斯地质图基础上，结合探测钻孔施工信息、瓦斯含量测值、邻近采掘面瓦斯涌出数据等进行综合瓦斯地质分析
30、，编制非预抽区域瓦斯地质分析报告（参考附件2），作为采掘面瓦斯治理措施设计依据。非预抽区域瓦斯地质分析报告经矿相关部门会审、矿总工程师审签后上传生产信息网备案。第三十八条 非预区域开口作业前，矿总工程师或防突副矿长负责组织相关部门对现场系统装备、技术措施落实情况等进行验收评判，编制采掘面瓦斯防治措施评判报告。非预抽区域系统装备和措施落实同时满足第三十三条第（一）（四）款，评判采掘瓦斯防治措施有效。第六章 采掘验证及补充措施第三十九条 生产过程中，矿井瓦斯抽采率不满足附件6规定时，判定矿井瓦斯抽采率不达标。矿井瓦斯抽采率不达标，采取强化抽采瓦斯措施，直至矿井抽采率达标。第四十条 工作面出现下列情
31、况之一，判定抽采效果不达标：（一）正常生产期间，煤巷掘进工作面瓦斯涌出量3m3/min；回采工作面瓦斯涌出量5m3/min。（二）正常生产期间回风流瓦斯浓度0.5%。（三）工作面风速大于4m/s采掘工作面瓦斯治理措施效果不达标，停止采掘作业，采取强化瓦斯抽采措施。强化抽采措施达到设计要求后，重新按规定程序对计划作业区域进行抽采效果达标评判。第七章 管理要求第四十一条 为实现矿井抽、掘、采平衡，应至少提前2年完成超前区域探测工程和区域防突措施编制工作，报集团公司审批后执行，为区域瓦斯治理工程施工和煤层瓦斯预抽创造时空条件。第四十二条 直管矿生产副矿长（区域公司生产副总经理）负责瓦斯抽采巷道工程施
32、工；直管矿井安全矿长、区域公司安全副总经理负责监管瓦斯抽采相关工程质量和施工质量的日常监管工作。第四十三条 矿总工程师负责每季度组织评定矿井瓦斯防治基础条件，矿长负责解决矿井瓦斯防治基础条件隐患整改工作所需的人、财、物；安全矿长负责监督落实相关整改落实。第四十四条 直管矿、区域公司地测（地质）副总工程师负责根据已掌握数据资料及钻孔探测等情况，提供准确的地质图。防突副总工程师负责结合煤层瓦斯含量等瓦斯参数及钻孔施工过程中的顶钻、喷孔等情况绘制采掘工作面瓦斯地质图。负责定期使用钻孔测斜仪测试区域措施钻孔轨迹，区域钻孔抽查率不低于5%。第四十五条 矿通风副总工程负责煤层瓦斯参数统计分析工作。矿通风部
33、门负责建立完善瓦斯参数统计台帐，根据采掘接替计划组织开展煤层瓦斯参数的测试工作，定期分析瓦斯涌出量、煤层瓦斯含量、煤层厚度、地质构造的相关规律。第四十六条 矿通风部门负责编制采掘工作面瓦斯防治效果评判报告。采掘工作面瓦斯防治效果评判报告经矿相关生产技术部门会审同意，矿总工程师审核批准后有效。第四十七条 采掘工作面瓦斯防治技术措施、瓦斯防治效果评判报告是采掘工作面月度瓦斯评价、施工、验收的必备技术资料。每月瓦斯防治效果评判前，在下月计划作业区域布置瓦斯含量测点，进行二次深化瓦斯防治效果评判，瓦斯含量5m3/t视为效果达标，并将瓦斯含量测试情况填入采掘面月度瓦斯防治评价表瓦斯地质一栏，作为瓦斯防治
34、评价的必要条件。第八章罚则第四十八条出现下列情况之一，责令矿井所有揭煤工作面、煤巷掘进工作面、采煤工作面停产，罚款1万元5万元。（一）未进行矿井瓦斯防治基础条件评判，仍组织生产。（二）未进行采掘面瓦斯防治效果评判，仍组织生产。（三）矿井瓦斯防治基础条件评判报告弄虚作假。（四）采掘面瓦斯防治效果评判报告弄虚作假。第四十九条采掘面生产过程中，出现瓦斯防治效果不达标情况，责令限期整改，罚款500010000万；逾期未整改完成的，责令停产整顿，罚款1万元10万元。第五十条 瓦斯防治效果评判相关技术资料未按规定及时审批、上传生产信息网备案，罚款10002000元。第九章 附 则第五十一条 本细则从印发之
35、日起试行。第五十二条 本细则解释权属郑煤集团公司。附件：1.瓦斯防治管控流程图2.矿井抽采基础条件评判表3.非预抽区瓦斯地质分析报告4.采掘工作面预抽煤层瓦斯效果评判报告。5.采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标表。6.采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标表。7.矿井瓦斯抽采率应达到的指标表。附件1：瓦斯防治管控流程附件2：矿井瓦斯抽采基础条件评判表 评判得分： 管理等级： 抽采基础条件评判表评判日期： 矿井抽采基础条件评判会审表组织单位评审日期参加单位及人员参加单位签 字参加人员签 字通防科生产副总生产科地质副总地测科机电副总机电科通防副总安监科经营副总总工程师总经理矿井抽采基础条件隐患
36、整改表矿 长： 总工程师： 日期： 序号存在主要问题整改措施责任单位负责人整改期限12345制表人： 审核人： 矿井抽采基础条件评判表项目考核评判内容分值扣分标准评判情况得分抽采系统建设瓦斯泵站（4分）1.矿井瓦斯涌出量预测、矿井瓦斯等级鉴定评估为高瓦斯等级以上的新建、技改、生产矿井建立地面永久瓦斯抽采系统，保证进入煤层作业前抽采系统连续、可靠运行。2分1.矿井、采区抽采能力不足，该项共1分，扣0.5分/10m3。其中： 2.预抽煤层瓦斯钻孔孔口负压低于13KPa或卸压瓦斯、采空区抽采负压低于9KPa该项共0.5分，扣0.25分/处，小项分扣完为止3.泵站未采用“三专供电”该项共0.5分，扣0
37、.5分/套。4.无计划停泵该项共0.4分扣0.2分/次，小项分扣完为止。5.未正常使用软化水装置该项0.3分，扣0.15分/套。6.无断水保护器或不正常使用该项0.3分，扣0.15分/套。2.采用预抽煤层瓦斯和抽采采空区瓦斯方式的矿井建立高、低负压两种抽采系统，实现分源分抽。3.底板岩石抽采巷采用水力冲孔增透措施时，应建立防喷孔装置专用引排抽采系统。1分7.未建立高低负压抽采系统，未实现分源分抽的采煤工作面该项共0.5分，扣0.25分/处8.建立地面抽采系统的矿井，井下抽采系统抽采浓度高于8%排入回风巷该项共0.5分，扣0.25分/处。9.底抽巷未建立防喷孔装置引排系统，该项共0.5分，扣0.
38、25分/处。10.井下抽采系统未排入专用回风巷或排放口栅栏、瓦斯传感器设置不正确该项共0.5分，扣0.25分/处。4.地面永久抽采系统方案或设计报集团公司（非直管矿井报区域公司）审批后实施。地面抽采系统建设完成，经矿初验合格后，集团公司（非直管矿井报区域公司）组织验收。5.井下临时抽采系统方案或设计经矿总工程师，非直管矿井经区域公司总工程师审批后实施。井下临时抽采系统建设完成，并满足连续、可靠运行条件后，直管矿井、区域公司总工程师负责组织验收。抽采系统验收报告作为矿井抽采达标评判基础资料之一。1分11.地面抽采系统设计或方案批复扣1分。12.地面抽采系统无集团公司验收报告单扣0.3分；13.井下临时抽采系统建设无设计（方案）扣0.2分。14.井下临时抽采系统建设不符合设计或会审意见扣0.3分。15.井下临时抽采系统无矿竣工验收报告单扣0.2分。抽采系统建设抽采管路（3分）6.管路吊挂、安装、放水除