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1、技术交底措施多篇合集资料汇编目 录1、内墙抹灰技术交底2、主体钢筋工程技术交底记录3、安全技术交底的基本要求和内容 (2)4、挖孔桩施工安全专项技术交底5、人工成孔灌注桩工程技术交底6、上人屋面面层工程技术交底7、人工挖孔桩质量技术交底卡8、抹灰施工安全技术交底一、工程概况：1 F) 5 n7 N, K* 本工程滨海新区中心商务商业区西沽还迁房地块一工程一标段。工程主体为框剪构造内墙采用A3.5粉煤灰加气块使用M5干粉砂浆砌筑外墙为A5粉煤灰加气块使用M7.5干粉砂浆砌筑,楼梯间、走道和住户内隔墙墙面做FTC自调温变相节能材料道井和电梯井与住宅相邻部位均做FTC自调温变相节能材料。 二、抹灰用
2、材料及机具：抹灰专用干粉砂浆、手推车、铁锨、平锹、灰槽、胶皮、喷浆机、喷壶、塑料抹子、靠尺板、刮尺、笤帚、粉线、钢筋卡子、线坠、阴角撸子等。三、抹灰工程作业条件：1、砌体上抹灰前必需要去除外表杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。$ B j8 u# 2、封堵脚手眼及废弃孔洞对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔时应清理洞内杂物。浇水潮湿后封堵实。3、喷浆抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好安装线盒等要保护好防止喷浆污染所有工序完成后经历收合格方可抹灰。4、抹灰前必须在墙体外表均匀喷浆并经历收合格待强度到达一定程度后进展抹灰。55、在抹灰前一天用软或胶皮将填充墙面自上而下浇水潮湿抹灰前不得有明水。6、
3、采用机械喷浆喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏并经历收合格77、抹灰前应将四角规方横线找平立线吊直弹出准线。( p四、工艺流程： w基层处理吊直、找规矩、贴灰饼墙面冲筋喷浆开关箱的反面钉网做护角抹底灰抹罩面灰养护1、 基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹完底层灰用抹板搓平带毛面。2、 抹水泥砂浆面层:第二天用设计要求的抹灰干粉砂浆抹面层,厚度为5-8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3、 墙身两侧地坪有上下差时例如卫生间
4、等应在较低地坪一侧墙身内抹1：2防水水泥砂浆25厚防潮层外表压光不得出现空鼓并与较高地坪墙身防潮层交圈封闭。室内砖墙角处均做1：2.5水泥砂浆20厚护角做于洞口时抹过墙角各120mm做于窗口时一侧抹过120mm另一面压入框料灰口线内其高度在门窗处为门窗的高度在洞口楼梯间角处为通高。卫生间局部：1、卫生间的内墙面抹灰厚度填充墙局部自地坪在1.8米以下比1.8米以上低15mm该局部留给卫生间做防水防水做完后在抹灰并与1.8米上局部抹平。遇有剪力墙与填充墙交接局部也按此做法。剪力墙局部不抹灰带做完防水后直接一次性抹灰可一道工序。2、卫生间内地坪与内墙交接局部抹灰时必须做成R弯形状弯处外表应光滑无突、
5、毛刺等为下一道防水工序做准备。五、考前须知：1、各劳务的施工队伍进场正式施工前必须先做样板间经工程部验收通过前方可按照此进入正式抹灰阶段。2、各劳务在冲筋、抹灰前必须先测房间净高、净宽找好房间方正拉通线冲筋；电工根据抹灰厚度确定好电箱电盒出墙高度在砖墙上剔槽埋盒在墙上剔槽时要弹好线以控制剔槽的位置严禁乱剔乱凿。3、阴角、门窗膀应采用两面敷杆抹灰并采用专用大撸子无明显痕保证阴角、门窗膀顺直尺寸一致。操作班组必须保证细部抹灰阴角、踢脚、门套等与大墙面抹灰同步一次成活颜色均匀一致。同一标的门、窗洞口必须尺寸统一以防后按门框尺寸不适宜造成重复劳动4、抹灰时剪力墙、梁与填充墙砌体之间要预留10mm的缝隙
6、带抹灰完成一个月后刷界面剂分两次用抗裂砂浆填充、封堵。在成活刷面漆之前沿留缝局部黏贴150mm 宽SBS防水卷材覆盖。5、所有填充墙抹灰时候要满铺玻纤网格布防止开裂尤其是两种材料交缝处风道与墙体、阴角门窗洞口、卫生间、厨房排烟道等要加铺玻纤网格布进展加强6、墙面的线后剔凿的部位在抹灰前用砂浆抹平铺300mm 宽的钢丝网防止抹灰局部开裂在同一面墙上有多出线或开关箱必须满钢丝网。7、采用后塞口施工所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一。例宽900的门洞抹灰成活后应为870高度2100的门洞抹灰成活后应为20858、剪力墙部位抹灰应根据冲筋确定误差大于10mm的要抹水泥砂浆大于3mm的用装修石膏找
7、平小于3mm的可采用腻子找平。9、顶棚、板底等需要打磨修补的应在内墙面阴角下弹出10cm交圈程度线用于拉线控制顶棚平整和梁底程度。10、卫生间、楼梯、井等部位应先抹灰为后面工作倒出作业面。六、质量要求：1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水潮湿。0 l5 V. 2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求砂浆的配合比按设计要求不能私自乱调配。3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接结实。抹灰层无脱层、空鼓面层无暴灰和裂缝。4、抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无裂纹分格缝和灰线应明晰美观。 5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑道后面抹灰应平整。 o/L 6、有排水要求的
8、部位做滴水线槽滴水线槽应整齐顺直滴水线应内高外低。7、抹灰厚度超2cm必须使用钢丝网补强。8、抹灰过程中严禁将砂浆倾倒在楼板上废弃的砂浆料严禁使用。做到工完料净场地清。9、抹灰工程的允许偏向及检验。项次工程高级抹灰检验1立面垂直度32 m垂直测尺检查2外表平整度32 m靠尺和塞尺检查3阴角方正 3直角检测尺检查4分格条缝直线度3拉通线检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉通线检查( A: P C j3 T: O. R0 c, W; h* V3 c, ?一 主控工程1. 抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。2. 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验
9、应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3. 抹灰工程应分层进展。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接不应小于100mm。4. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。二一般工程1.一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定：1普通抹灰工程的外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。2高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹灰线应明晰美观。2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。3抹灰层的总厚度应符合要求外表应光滑棱角应整齐。4有排水要求的部位应做滴水线槽。滴水线槽应整齐顺直滴水
10、线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。七、成品保护1、抹灰成活后到达强度的部位劳务应派专人每天浇水养护防止墙面起砂、空鼓。2、小车或搬运物料时不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。3、成活后的门窗膀等部位注意保护严禁碰撞不许重物加压或依靠。4、安装完成的木门框及窗户作业过程中尽量防止碰撞。5、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。6、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。7、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净.八、节能环保措施：1、根
11、据施工进度提早做好材料方案合理安排材料的采购、进场时间和批次减少库存材料堆放整齐一次到位减少二次搬运。2、采用施工节水工艺、节水设备和设施；3、合理选择施工机械设备杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和选择的设备功率与负载相匹配；4、散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。5、松散型物料运输与贮存采用封闭措施；装运松散物料的车辆应加以覆盖(盖上苫布)并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处设车轮冲洗池确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料；松散的易飞扬的物料(外加剂、砂浆、白灰)均采
12、取封闭式贮存措施(袋装、进库)。6、严禁室内住宿随地大小便。7、加强绿色理注意节材、节能、节水、节电。 九、原材料保护 1、注意节约材料严格控制材料在消费、运输、使用过程中的浪费。 2、水泥、砂等原材料严禁到处乱放水泥要放在枯燥的地方。 3、注意保护门、窗、电梯等成品。 交底内容:成都融创蓝谷地B地块8#楼主体钢筋技术交底1根本要素1.1本交底是针对蓝谷地B地块8#楼主体钢筋工程的技术交底。1.2成都融创蓝谷地8#楼主体钢筋工程1.3钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的施工参照?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499、钢筋焊接的外观质量与试件抽取参照?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定。2工程根本概况
13、 2.1本工程8#楼主体部0.000以上31层钢筋混凝土剪力墙构造体系建筑总高度93m。2.2本工程抗震等级为二级设防烈度为七度。2.3本工程8#设计应用的钢筋分别为HPB235级、HRB335级、HRB400级及冷轧带肋钢筋。3施工准备3.1施工技术准备3.1.1组织相关工程技术人员熟悉主体图纸及、图集等技术资料。3.1.2做好对工人的技术交底工作。3.2 现场准备3.2.1现场各种设施按要求部署；3.2.2竖向钢筋绑扎完毕水电线预留、预埋施工完毕办好相关手续。3.3材料及主要机具：3.3.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老
14、锈及油污。3.3.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量并应有加工出厂合格证。3.3.3铁丝：采用2022铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。3.3.4 垫块：梁板采用花岗岩垫块50mm见方厚度同保护层剪力墙使用塑料卡、拉筋、支撑筋。3.3.5主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。3.4作业条件：3.4.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。3.4.2钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。3.4.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3.4.5熟悉图纸确定钢筋
15、穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模、线、预留孔洞与绑扎钢筋的关系确定施工作好技术交底工作。4施工工艺4.1主体钢筋施工4.1.1主体钢筋顺序：电渣压力焊接竖向墙肢暗柱主筋墙肢暗柱横向钢筋绑扎箍筋墙体竖向钢筋绑扎墙体平筋绑扎梁的主筋帮扎梁的箍筋绑扎板筋底筋帮扎板筋面筋帮扎4.1.2柱子钢筋绑扎顺序：绑扎柱立筋立筋与筏板上层钢筋焊接固定绑扎三排程度钢筋箍筋继续绑扎程度钢筋筋箍筋绑扎拉结筋4.1.3绑扎前须核对钢筋的级别、直径、形状、尺寸是否与设计相符如有错漏及时修补。钢筋采用塔吊运输人工绑扎。为保证设计所需要的钢筋保护层厚度钢筋绑扎时底层钢筋需设置垫块垫块均按梅花状布置间距为1000mm1
16、000mm。4.1.4墙拉结筋必须钩住外层竖向主筋并且打135度弯钩。4.1.5在施工过程中必须具备可靠的平安防护措施。4.1.6墙体钢筋绑扎严格控制纵横向间距并且保证外观要求。考前须知:电渣压力焊接过程中要保证无裂缝、烧伤、焊包均匀。拉结筋横竖方向按设计间距沿梅花形布置。钢筋现场堆放保：对进场钢筋应架空堆放应按规格、品种分别堆放并标识防止雨淋水浸、泥土污染等。4.2梁钢筋绑扎4.2.1纵向受力钢筋采用双层排列时两排钢筋之间应垫钢筋或垫块保证其间距25mm以保持其设计间距。4.2.2箍筋的接头应交织布置在两根架立筋上并且满扎。4.2.3悬挑构造严格控制负筋位置以免产生严重的质量隐患。4.2.4
17、梁板钢筋绑扎时应防止水电线将钢筋抬起或压下。考前须知：在梁板钢筋绑扎时各种连接必须符合施工并且接头位置正确。双向板满扎单项板四周两行满扎中间间隔绑扎。4.3板钢筋绑扎：4.3.1工艺流程： 清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋 4.3.2清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。4.3.3按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。4.3.4在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。4.3.5绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎双向板相交点须全部绑扎。如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上
18、部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎4.4顶板马凳筋：顶板马凳筋采用传统的马凳如下列图间距1m1m。 4.5钢筋的连接程度钢筋直径16mm25mm采用闪光对焊12mm以下采用绑扎搭接接头；竖向钢筋直径12mm25mm采用电渣压力焊接接头直径12mm以下采用绑扎搭接接头。5质量5.1保证工程：5.1.1钢筋的品种和性能焊条的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关的规定。5.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。5.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。5.1.4钢筋焊接接头
19、机械性能试验结果必须符合焊接规程的规定。5.2根本工程：5.2.1钢筋骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10且不应集中。5.2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定其中每个接头的搭接长度不小于规定值。5.2.3箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工的规定。5.2.4钢筋点焊焊点处熔化金属均匀无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。对焊接头：无横向裂纹和烧伤焊包均匀接头弯折不大于4轴线位移不大于 0.1d且不大于2mm。电弧焊接头：焊缝外表平整无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接头处弯折不大于4轴线位移不大于0.1d且不大于3mm焊缝宽度不小于0.1d
20、长度不小于0.5d。钢筋安装允许偏向工程见表1表1 钢筋绑扎允许偏向工程允许偏向检验网的长度、宽度10尺量检查网眼尺寸20尺量连续三档取其值骨架的宽度、高度5尺量检查骨架的长度10尺量两端中间各一点取值受力钢筋间距10尺量连续三档取其值排距5绑扎箍筋、构造筋间距20尺量检查钢筋弯起点位移20焊接预埋件中心线位移5程度高差+3、0受力钢筋保护层梁柱5墙板36环境理要求6.1现场钢筋(包括原材、成品、半成品钢筋)按规格、品种分别堆放整齐并标识。6.2钢筋堆放场地应经常清理废料及时分类入库操作班组应经常对钢筋制作房进展维护。6.3堆料场钢筋按方案用塔吊将钢筋运至施工作业面尽可能减少噪声污染。6.4为
21、减少对工地周围居民的噪声污染严禁在晚10：00至第二天早6：00在现场卸钢筋。7平安措施7.1严格按照钢筋工程平安操作规程施工。严禁酒后作业；进入施工现场必须戴平安帽；施工现场制止穿拖鞋、高跟鞋；在施工现场严禁追逐嬉戏。7.2施工人员必须进展技术培训并持证上岗操作。7.3制作场地要平整工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。7.4钢筋加工下料时应严格按照机械操作规程操作。7.5各种加工设备必须有地线连接设备电源必须有漏电保护装置设备维修必须由专职人员进展不得私自进展维修。7.6钢筋施焊时必须将其端部夹紧并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。7.7多人搬运或帮扶钢筋时应起落一致同时防止截脚绊倒或碰伤别
22、人。7.8钢筋运输前与塔吊司机统一信使起、落、转、停一致严禁违章指挥塔吊运输应绑扎结实、稳妥臂下不得有人。7.9绑扎立柱不得站在钢筋骨架上应搭设工作台梁、柱骨架应用临时支撑拉劳以防倾倒。8质量通病预防措施见表2.表2 质量通病及预防序质量通病预防措施1墙柱钢筋位移在墙、柱钢筋上、中、下加三道钢筋定位钢筋以控制钢筋位置。2钢筋保护层不准改用塑料混凝土垫块后浇带和施工缝处上下用小木条控制。3135弯钩平直长度不够不平直严格控制钢筋加质量绑扎时作为专项检查内容。4钢筋链接出现弯折先调直钢筋再连接并随时检查发现问题及时改正。5构造柱钢筋预埋位置不准确设专人对预埋钢筋放样并放出大样图并专项验收。9.成品
23、保护措施9.1搬运、堆放钢筋要轻抬轻放放置地点应平整尽量按施工需要运到现场并按使用先后堆放以免不必要的翻垛。9.2成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐。9.3楼板负弯距钢筋绑好后应架上矮凳铺上马道。砼浇注时派钢筋工专门负责整理。9.4安装电线或其它设施时注意不得切断和碰动钢筋。9.5墙模封闭前检查垫块是否松散脱落在封模前严格检查垫块位置并在封模后从剪力墙上部检查保护层厚度对不合要求的予以撤除。9.6泵架设必须采用钢支架严禁泵与钢筋接触；砼操作人员浇筑砼时必须铺跳板操作。9.7浇筑砼以前用45长塑料套将柱的竖向钢筋套起位置在砼面上5并且在浇筑完砼后设专人用刷子和湿布将被污染的钢筋清理干净。10
24、.其他考前须知10.1在钢筋的塔吊吊运过程中一定要注意平安防止意外的人员伤亡事故的发生。10.2上下层之间的钢筋一定要架设马凳铁防止负弯矩筋被工人踩塌下来。10.3每台电焊机均要装备干粉灭火器防止在焊接过程之中出现意外而引发火灾。安全技术交底的基本要求和内容 施工企业要确保施工生产安全，所制定的安全技术措施不但要有针对性，而且还要具体全面真正落到实处。为此，必须认真做好安全技术措施交底工作，使之贯彻到施工全过程中。 1、安全技术交底的基本要求 1)安全技术交底必须逐级进行，纵向要延伸到全体作业人员，从企业到项目到班组最后到人； 2)安全技术交底必须具体、明确，要有针对性； 3)安全技术交底的内
25、容主要针对施工中给作业人员带来潜在危险和存在的问题进行。 4)应将施工程序、施工方法、安全技术措施向工长、班组长进行详细交底； 5)定期向两个以上作业队和多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底； 6)应该优先采用新的安全技术措施； 7)安全技术交底必须有书面的签字记录。 2、安全技术交底的主要内容 1)本工程项目的施工作业特点和危险源、危险点； 2)针对危险源、危险点的具体预防措施； 3)相应的安全操作规程和标准； 4)应该注意的安全事项； 5)发生事故后应该采取的避难和紧急救援措施。 挖孔桩施工平安专项技术交底名称：中铁四杭长客运专线浙江段工程经理部四分部 编：工程名称经堂头村大桥里程桩D
26、K156+595.50 设计图杭长客专施图桥-HCZJIV-9施工部位挖孔桩技术交底内容：一、场内交通及水电设施1、场内道路应经常维护保持畅通。载重车辆道路的转弯半径不小于15米手推车道路宽度不小于1.5米。2、场内行驶斗车、平车轨道应平坦顺直纵坡不大于3。3、生活用水应进展鉴定其水质必须符现行。水源应采取保护措施防止水质污染。4、场内架设的电线应绝缘良好悬挂高度及线间间隔 必须符合电业部门的平安规定。5、各种电器设备应配有专用开关室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁在操作处加设绝缘垫层。6、各种电器设备的检修必须停电作业。二、施工机械1、操作人员在工作中不得擅离岗位不得操作与操作证不相符的
27、机械。不得将机械设备交给无本机操作证的人员操作。2、操作人员必须按照本机说明规定严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查制度。工作前应检查：4、 工作场地周围有无阻碍工作的障碍物；5、 油、水、电及其他保证机械正常运转的条件是否完备。6、 平安、操作机构是否灵敏可靠。7、 仪表、灯显示是否正常可靠。8、 油温、水温是否到达正常使用温度。 工作中应观察：（2） 仪表、灯工作和操作机构有无异常。2工作场地有无异常变化。工作后应检查：（1） 工作机构有无过热、松动或其他故障。（2） 参照例行保养规定进展例保作业。（3） 作好下一班的准备工作。（4） 填写好机械操作履历表。三、主要工序作
28、业1、挖孔作业（5） 挖孔桩施工前先做好孔口护圈及圈外排水沟护圈顶应比孔口高30厘防止地表水流入孔内及地表土石滚入孔内伤人；弃土距基坑边缘平安间隔 2米。（6） 挖孔桩护壁应每挖掘1.0m深立模灌注砼一次护壁厚度为15cm护壁砼强度为C15。（7） 孔下作业时应时刻观察孔下周围土质发现问题立即给孔口人员联络及时处理。（8） 严禁向孔下抛掷工具、材料和其它物体。（9） 孔内二氧化碳及其他有害气体浓度应经常检查。当超过规定或孔深超过10m时均应增设通风设备及时排除。（10） 施工人员上下可用软梯和其它平安设施软梯的一侧应设置平安绳；施工人员上下不得带任何工具材料。（11） 挖孔桩应根据地质条件经过
29、计算确定护壁支撑分节高度为1.0m挖一节支一节不应在土层变化和滑床面处分节。（12） 基坑土每次吊起不得超过0.2m3；装载弃土用活底桶作吊斗时应有双套防开装置；吊斗吊出孔口后弃土应立即运走。（13） 孔下工作人员不能超过2人必须戴平安帽。当重物起吊时人员必须躲避。须有起吊联络信统一指挥。随时测量孔下O2、CO、CO2、NO、NO2及瓦斯含量超标时应增设通风设施。（14） 孔下照明必须采用平安电压。（15） 上下的爬梯、平安绳、平安带、平安帽、抽水泵以及漏电开关要勤检查。（16） 井上井下要有明确的联络信井内有人作业井上人员不准分开。（17） 井孔挖成后要派人将井孔用盖板盖牢盖板要大于井孔直径
30、50cm以上。（18） 下大雨时应停顿土方施工井中积水不准直接抽到政排水必须经过场内窨井道。（19） 开挖深度超过2m必须在边沿设立护栏。（20） 井下作业人员工作时间不宜超过4小时。2、灌注水下混凝土1必须设专人指挥专人放信。2提升导时作业人员远离五米以防意外事故发生。3吊车工作时下面严禁站人。3、钢筋1钢筋施工场地应满足作业需要机械设备的安装要结实、稳定作业前应对机械设备进展检查。2钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板作业时非作业人员不得进入现场。3钢筋切断机作业前应先进展试运转检查刃口是否松动运转正常后方能进展切断作业。不得因钢筋直径小而集束切割。4钢筋笼存放和运输必须牢靠以免伤物。在跨街道
31、、公路路段钢筋笼运输过程中对道路进展区域性封闭。封闭区域周边采用彩旗围护封闭的路段指派专人看并进展交通平安防护理对通过车辆进展限速并指挥施工车辆的进出。4、焊接1电焊机应安置在枯燥、通风良好处周围严禁存放易燃、易爆物品。2把线、接地线不得与钢丝绳、各种道、金属构件等接触不得用这些物件代替接地线。3在高空焊接时必须系好平安带。焊接周围应备有消防设备。4焊接模板中的钢筋、钢板几预埋件时施焊部位下面应垫石棉板或铁板。5、气焊1气焊作业应遵守4中的有关规定。2乙炔发生器应采用定型必须备有灵敏可靠的防止回火的平安装置。3乙炔发生器不得与氧气瓶同放一处距易燃易爆品不得小于10米。严禁用明火检验是否漏气。氧
32、气、电石应随用随取下班后送回专用库房。4乙炔发生器、氧气瓶受热不得超过35防止火花和锋利物件碰撞胶。气焊点火时应按“先开乙炔先关乙炔的顺序作业。5乙炔发生器不得放在电线的正下方焊接场地间隔 明火不得小于10米。a) 点火时焊不得对准人正在燃烧的焊不得随意乱放。b) 施焊完毕应将氧气阀门关好拧紧平安罩。6、高处作业1高处作业的人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料所需的材料要事先准备齐全工具应放在工具袋内。2高空作业人员必须配戴平安帽系平安绳。3高处作业与地面联络应有专人负责或配有设施。四、特殊季节与间施工1、雨季施工1雨季施工时施工现场应及时排除积水脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。人行道应铺
33、砂。2遇雷雨天气电工不得爬杆带电作业；在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。2、间施工1间施工时现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。2重要机械及危险地区应悬挂红灯警示标志。3攀登扶梯处应设有照明灯具。交底人： 复核人： 接收人： 日： 日： 日： 鲁JJ-005工程名称施工交底部位工序名称交底提要：人工成孔灌注桩的相关材料、机具准备、质量要求及工艺交底内容：人工成孔灌注桩一、施工准备(一)作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根
34、底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。5、按设计要求分段制作好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。9、准备好砼配合比。(二)材质要求1、水泥：采用32.5级以上普通
35、硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有出厂材质证明复试。2、砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。3、石子：卵石或碎石粒径531.5mm桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子且含泥量不大于2。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试外表无老锈和油污。6、垫块：用1：3水泥砂浆埋22火烧丝提早预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格1820铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：有出厂材质证明复试。(三)工器具主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平
36、安活动盖板、防水照明灯(低压36V、1OOw)电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。二、质量要求(一)人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求：1、主控工程(1)主筋间距：1Omm。尺量检查。(2)长度：1OOmm。尺量检查。2、一般工程(1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验。(2)箍筋间距：20mm。尺量检查。(3)直径：1Omm。尺量检查。(二)灌注桩质量要求1、主控工程1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工标准的规定。2)实际浇筑的混凝土量严禁小于计
37、算体积。3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求的施工标准的规定。2、一般工程1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上持力层土体不应破坏。2)灌注桩的桩位偏向必须符合下表的规定：灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏向序成孔桩径允许偏向(mm)垂直度允许偏向()桩位允许偏向(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩条形桩基沿心线方向和群桩根底的中间桩1人工挖孔桩混凝土护壁+50O.550150钢套护壁+501100200注.1、桩径允许偏向的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩其桩径允许偏向不受上表限制。3、H为施工现场地面
38、标高与桩顶设计标高的间隔 D为设计桩径。三、工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导)浇筑桩身砼(随浇随振)插桩顶钢筋四、操作工艺(一)放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁
39、厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般O.9m1.2m为宜。(三)支护壁模板附加钢筋1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、
40、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150200mm便于挡土、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100150mm。(四)浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑人工捣实砼强度一般为C20坍落度控制在801OOmm确保孔壁的稳定性。(五)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平
41、整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。(七)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36v、1OOW)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害
42、。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。(九)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安
43、盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。(十)先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为1OOmm的砼浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用砼或砌砖堵严水泥砂浆抹平。(十一)浇筑第二节护壁砼砼用串桶送来人工浇筑人工插捣实。砼可由试验室确定掺人早强剂以加速砼的硬化。(十二)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。(十三)逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支
44、承在设计所规定的持力层上。(十四)开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.53.Od扩底部位的变径尺寸为1：4。(十五)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。(十六)吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一个20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段
45、钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。(十七)浇筑桩身砼桩身砼可使用粒径不大于50mm的石子坍落度801OOmm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用砼导浇筑。浇筑砼时要连续进展分层振捣实。第一步浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。(十八)砼浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为5070mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。(十九)成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用