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1、工程安全技术交底措施合集资料汇编目 录1、人工挖孔桩技术交底22、屋面找平层施工技术交底23、施工专项方案和技术交底4、一般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡5、夏季混凝土施工技术交底6、医院附楼钻孔灌注桩桩头破除技术交底7、住宅楼屋面防水工程技术交底8、抹灰工程技术交底7技术交底记录 编FHECJLJSCJD09016 工程名称交底日2021-7-20施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑交底内容： 一、施工1、根本工作内容：1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1.2、根据设计图
2、纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。 1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。 1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具 2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。 2.4、鼓风机、空压机和送风。2.5、镐、锹、土筐等挖运工具:假设遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板3.1、放线定位
3、:按设计图纸放线,定桩位。3.2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能,以0.81.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。 3.3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。 3.4、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破
4、设计。 3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。4、浇筑护壁砼： 4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在3050mm确保孔壁稳定性。 4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。 4.3、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。 4.4、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接5075mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级
5、为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径68mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎起保护作用。 4.5、撤除模板继续下一段施工:护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测
6、。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 4.7、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。5、平安措施 5.1、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内制止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。 5.2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m围栏须采用钢筋结实焊制正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的盖孔板并设置非工作人员制止入内警示牌。 5.3、施工人员必须带戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴平安帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。 5.4、孔深挖至超
7、过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板网并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板网下。 5.5、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。 5.6、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。 5.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联络确保畅通。 5.8、桩孔必须每挖深0.4m0.9m左右护壁严禁只挖不护壁。 5.9、井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯及装备平安应急箱。 5.10、当孔深大于5m以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注意观察桩孔下人员情况预防平
8、安事故发生。 5.11、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。 5.12、孔内施行爆破时严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定平安间隔 ,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强迫输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完前方可下井。 5.13、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。 5.14、施工现场电源线路必须按“三相五线制TV-S系统要求布置并按“三级配电“二级漏电分级分段保
9、护。 5.15、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。 5.16、孔上电线、电缆必须架空。 5.17、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严的防雨措施安装位置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。 5.18、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。 5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.20、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。6、桩孔质量要求保证 6.1、开挖前
10、,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。7、钢筋笼制安 成孔自检符合要求后报监理工程师批准合格后即进展钢筋笼施工。在钢筋笼制
11、作时对桩径1.5m的埋设声测3根桩径1.5m时埋设声测4根检测采用外径为57的钢上端高出基桩顶面必须20cm接头处用70的钢焊接下端用钢板封底焊牢不可漏水在浇筑混凝土前将其灌满水加上塞子堵。钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接结实防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块其间距竖向为2m横向周围4处且保证钢筋笼标高
12、符合设计要求。钢筋笼安装完毕进展二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。 8、灌注砼 8.1浇筑混凝土前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录监理工程师签字认可后方可进展浇注。8.2当桩根底处在地下水位以下且桩内有水时采用水下砼灌浆导法灌注导使用前对其规格、质量和拼接构造进展做水承压和接头抗拉试验要求水承压试验时的压力应不小于灌注砼时导可能承受的压力。试验符合要求监理工程师认可后方可使用导直径30cm间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。 灌注砼时在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓下面垫一层塑料布球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上大灌浆斗装满足够的混凝土起拔球栓利用初灌砼的压力排水以保证导埋深从而保证水
13、下砼的质量。 进展水下砼的灌注时导接头不得漏水或漏气；提升导时不得有摇动要维持孔内静水状态起拔导要保证导底部埋深不少于2m并不得大于6m灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm以便去除桩头浮浆砼后保证截面处砼有良好的质量。8.3当桩内无水时直接进展浇注浇筑前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录符合要求前方可浇筑对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净在浇筑混凝土时应倾斜高度超过2m应此采用串筒溜或振捣溜进展下落桩基的深度均超过10m必须设置减速装置。8.4砼由拌和站供给利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人承受交底人1、 本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、 当做分项工程施工技术
14、交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2006年8月22日施工分项工程名称屋面工程交底提要保温层、保护层、找坡层、找平层 交底内容： 1.施工准备1.1材料准备1.1.1保温层：70mm厚聚苯板块外表度为18kg/m3抗压强度60Kpa即10形变下受缩应力60Kpa；展开尺寸为12m。1.1.2保护层：40厚1：2：4细石混凝土。1.1.3找坡层：1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2坡。1.1.4找平层：1：3水泥砂浆保护层。1.1.5水泥：强度等级为P.O32.5普通硅酸盐水泥。1.1.6砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。1.1.7碎石
15、：粒径为510mm。1.2主要机具混凝土搅拌机、铁锹、铁棍、刮杠、程度尺、手推车、木拍子等。1.1.3作业条件铺设保温材料的基层施工完成后将基层外表清理干净经检查验收合格后方可进展下道工序。2.操作工艺2.1工艺流程基层清理 根堵孔、固定 保温层作业 检查验收 铺设保温层 铺设保护层 铺设找坡层 铺设找平层2.2雨水斗、套安置：按照标高将雨水斗、套安装就位外应用细石砼填塞套周边应焊止水环。2.3清理基层：混凝土构造基层枯燥铺时要求基层平整铺板要平缝隙要严防止产生冷桥尘土、杂物等清理干净。如构造基层有裂缝应做好提早处理。2.4穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土内掺微膨胀剂填塞实将根固定
16、。2.5松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮湿防止损伤和污染雨天作业要防止水漫或雨淋。2.6屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞并同与大气连通的排汽出口相通。找平层设置的分格缝可兼作排气道排汽道间距宜为6m纵横设置。屋面面积每36m2宜设一个排汽口。排汽道口应埋设排汽排汽应设置在构造层上穿过保温层的壁应设排汽孔以保证排汽道的畅通。排汽的安装必须结实、封闭严否那么会使排汽变成了进水孔造成屋面漏水。待屋面面层完成后应临时进展封堵以免雨水进入排汽内及其它杂物掉入内。待施工完毕隔一年后可撤除排气封补防水层。平面布置原那么可见下列图示意：交底内容：2.7 做灰饼：灰饼时是控制各面层标高的根据。做屋面找坡层
17、、保护层、找平层时均做水泥砂浆灰饼根据程度标高确定各施工层的厚度和坡度灰饼外表尺寸为40*40mm间距为2m周边距儿墙0.5m待水泥砂浆初凝后再进展各面层施工拖接小推车时切记不得碰损灰饼。2.8铺设保护层时应由远接近施工沿手推车行走道路铺设竹胶板以保护聚苯板不受破坏。2.9细石混凝土压实拍平。2.10根据找坡层坡度2在儿墙上弹出分水线。屋面施工总厚度为300mm最薄处厚度为160mm。找坡分水线如下列图示意：交底内容：交底内容：2.11找坡层配合比为水泥：粉煤灰：页岩陶粒=1：0.2：3.5陶粒应提早5天浇水闷透将水泥、粉煤灰、陶粒、水按施工配合比充分搅拌使水泥浆分布均匀干硬程度以便于滚压实为
18、宜；将已铺好的陶粒用木抹拍平并随即用大杠找平最后用铁滚来回碾压直至实。按作好的标志块拉通线控制坡度外表排水坡度明显；2.12水泥砂浆找平层施工要求铺砂浆前基层外表应清扫干净并洒水潮湿。2.13砂浆铺设应按由远到近由高到低的程序进展在每分格内一次连续铺成严格掌握平整度可用2m左右长的方尺找平。2.14按分格块由东至西用桶装灰、铺平用2m刮杠靠冲筋条刮平找平后用木抹子搓平铁抹子压光待砂浆稍收水后再用铁抹子第二遍压光砂浆终凝前轻轻取出嵌缝条如损坏找平层及时修补。2.15沿坡向抹20厚1：3水泥砂浆找平稠度控制在70mm。当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、
19、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍这道工序宜在砂浆终凝前进展。2.16找平层抹平、抹实后常温时在12小时后洒水潮湿可覆盖养护养护时间不少于7天枯燥后即可进展防水施工。2.17注意气候变化终凝前可能下雨时不宜施工保证找平层质量。2.18在所有雨水根部、根周围预留2020mm的凹槽油膏嵌缝后用聚氨脂封儿墙转角处做一半径为50mm的圆弧。2.19施工完48小时后找平层硬化且枯燥后用油膏镶嵌分格缝将分格缝填实填平。3.质量3.1主控工程3.1.1保温材料的度及强度必须符合设计要求；3.1.2找平层、找坡层、保护层材料及配合比必须符合设计要求；3.1.3屋面的找坡层的排水坡度必须符合
20、设计要求。3.2一般工程3.2.1保温层外表平整；3.2.2基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形且整齐平顺。3.2.3水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光不得有酥松、起砂、起皮现象。3.2.4找平层的外表平整度允许偏向为5mm。交底内容：4.成品保护4.1在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车行走线路应铺垫板。4.2保温层施工完毕后应及时铺细石混凝土保护层以减少受潮和进水尤其是在雨季更要及时采取苫盖措施。4.3抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道防止破坏找平层。4.4雨水口、内排水口等部位应采取措施临时措施保护好堵塞和杂物进入。4.5找平层滚压成活后不得立即在上面走
21、动或踩踏。5.应注意的问题5.1找平层起砂1砂浆拌合配合比不准水泥强度等级不够或不稳定。2抹压强度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。5.2找平层空鼓、开裂1所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水工业区养护不够。2基层厚薄不均匀或施工中部分漏压。3屋面的转角处出屋面根和埋件周围漏压或操作不够认真。5.3屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。施工专项方案准备工作土方开挖前首先应摸清地下线电缆等障碍物并应根据施工方案的要求将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线桩程度桩及基槽
22、的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。场地外表要清理平整做好排水坡度在施工区域内要挖临时性排水沟。间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显警示标志。开挖低于地下水位的基坑槽、沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位一般要降至低于开挖底面500mm然后再开挖。熟悉图纸做好技术交底。二、工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出基坑轮廓线分层开挖修整边坡清底三、操作细那么1、基坑开挖应按放线定出的开挖宽度分段分层挖土。根据土质和水文情况采取从东向西开挖将多余土方运至西侧空地以保证施工操作平安。2、在天然湿度的均质土中开挖基坑地下水降至设计标高以
23、下500mm时挖方边坡可作直立壁不加支撑基坑宽应稍大于根底宽挖机斗宽度。本工程设计挖深不大于米根据土质和施工详细情况进展放坡以保证不塌方。3、当开挖基坑的土体含水量大而不稳定或受到周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时应采用临时性支撑加固。开挖宽度较大的基坑当在部分地段无法放坡或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时那么应在下部坡脚采取加固措施。如采用短桩与横隔板支撑或砌砖挡土墙保护坡脚。当开挖深基坑时那么须采取半永久性的、平安可靠的支护措施。4、相邻基坑开挖时应遵循先深后浅或同时进展的施工程序。挖土应自上而下程度分段分层进展边挖边检查坑底宽度和轴线不够时及时修整每1m左右修边一次
24、至设计标高再统一进展一次修坡清底检查坑底宽和标高要求坑底凹凸不超过15mm。5、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土挖好后不能立即进展下道工序时应预留150300mm土不挖待下道工序开场再挖至设计标高。6、在地下水位以下挖土应在基坑两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井将水位降至坑底以下500mm以利挖方进展。降水工作应持续到根底包括地下水位以下回填土施工完成。7、在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时应与基坑边缘保持1m以上间隔 以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外高度不宜超过1m；在已完根底一侧也不应过高填土以免使根底、墙、柱产生歪斜、裂缝。8、开
25、挖基坑时不得超过基底标高如个别地方需加深处理时应用基土一样的土料补填并夯实至要求的实度或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位可用低强度等级混凝土填补并应获得设计同意。9、在基坑挖土过程中应随时注意土质变化情况如基底出现软弱土层、枯井、应与设计共同研究采取加深、换填或其它加固地基处理。遇有文物应做好保护当地文化理部门妥善处理后再施工。10、雨施工时基坑应分段开挖挖好一段浇筑一段垫层并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟以防地面雨水流入基坑；同时应经常检查边坡和支护稳定情况必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑以防止坑壁受水浸泡造成塌方。11、基坑挖至基底标高应报请监理由其会同设计、勘察、建立、质量监视等部门检
26、查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等应作出地基处理记录认真进展处理完全符合设计要求后参加各方应签证隐蔽工程记录作为开工资料保存。四、质量 4.1 一般规定 1、土方开挖的顺序、必须与设计工况相一致并遵循“开槽支撑先撑后挖分层开挖严禁超挖的原那么。2、土方工程施工前应进展挖、填方的平衡计算综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程工程的合理施工程序等做好土方平衡调配减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场做到文明施工。 3、基坑周围地面应设排水沟对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。4、平整场地的外表坡度应符合设计要求如设计无要求
27、时排水沟方向的坡度不应小于2。平整后的场地外表应逐点检查。检查点为每100400m2取1点但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点每边不应少于1点。 5、土方工程施工应经常测量和校核其平面位置、标高和坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施定复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。 6、对雨季施工还应遵守现行有关。 4.2 土方开挖 1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统合理安排土方运输车的行走道路及弃土场。 2、施工过程中应检查平面位置、标高、坡度、压实度、排水、降低地下水位系统并随时观测周围的环境变化。 3、土方开挖工程的质量检验应符合下表的规定。 土方开挖工程
28、质量检验(mm)项序项 目允 许 偏 差 或 允 许 值检验柱基基坑基槽挖方场地平整沟地(路)面基层人工机械主控项目1标 高5030505050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)20050300100500150l00经纬仪用钢尺量3边 坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1外表平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地(路)面基层的偏向只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。4.3 质量记录土方开挖检验批自检记录4.4 质量控制点序工程名称：土方工程质检控制点等级1定位轴线标高测量AR2标高、边坡尺寸检查CR4.5 需注意的质量问题1
29、、基坑周边严禁超堆荷载。2、基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护构造或扰动基底原状土。3、基坑开挖应设程度桩控制基底标高标桩间距应不大于3m并加强检查以防止超挖；如发现部分超挖应采用低压缩性材料如灰土、砂砾石等分层回填夯实。4、土方开挖应先从低处开挖分层分段依次进展完成最低处的挖方形成一定坡势以利泄水并且不得在影响边坡稳定的范围内积水。5、雨施工应连续作业基坑挖完后应尽快进展下道工序施工以减少对地基土的扰动和破坏。6、现场施工技术人员应对照地质亲注意土层变化是否和地质相符如发现不符应报请监理会同设计、勘察处置。4.6 成品保护1、对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得碰撞并应经常测量
30、和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测检查是否正确。2、土方开挖时应防止邻近道路、线等发生下沉或变形。必要时与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降和位移观测。3、施工中如发现有文物或等应妥善保护并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设地上或地下道、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防损坏线。4.7 平安与环境理1、基坑开挖时机械随操平随挖至设计标高随机械挖后随时人工清理两人操作间距应大于3m；挖土面积较大时每人工作面不应小于6m2。挖
31、土应由上而下、分层分段按顺序进展严禁先挖坡脚或逆坡挖土或采用底部掏空塌土挖土。2、基坑开挖应严格按规定放坡操作时应随时注意土壁的变动情况如发现有裂缝或部分坍塌现象应及时进展支撑或放坡并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖应设置临时支护。3、基坑的直立壁和边坡在开挖过程中和敞露间应防止塌陷必要时加以保护；在柱基周围墙基一侧不得堆土过高。4、重物距土坡的平安间隔 ：汽车不小于3m；起重机不小于4m；堆土高不超过1.5m。5、当基坑较深或晾槽时间很长时为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定应采用边坡保护进展覆盖。技术交底交底内容：1.运料马道宽度不小于1.5m坡度以1：6为宜。转弯
32、休息平台面积不小于6平方米平台宽度不小于2m；人行马道宽度不小于1m坡度为1：3宽度不小于1m。转弯休息平台面积不小于3平方米平台宽度不小于1.5m；2.立杆、横杆间距应与构造架子相适应马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50cm埋入覆土夯实；3.排木间距不超过1m。马道宽度超过2m时排木中间应加吊杆每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和戗；4.斜道必须三面设剪撑中间每隔5-7根立杆设一组剪撑马道搭设完后必须进展验收合格前方可使用；5.脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木搭茬板的板端应搭过排木20cm并用三角木填补板头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑木条厚度33
33、cm间距不大于30cm。马道及平台必须设两道护身栏并设18cm高度的挡脚板里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱；6.新工人入场前必须进展三级教育考试合格前方可进入施工现场；7.进入施工现场必须戴合格平安帽系好下颚带锁好带扣；8.施工现场严禁吸烟严禁嬉戏打闹；9.严禁酒后上岗严禁操作与自己无关的设备；10.登高作业2m以上含必须穿防滑鞋必须系合格平安带系挂结实高挂低用；11.护头栅搭设视门洞宽度采用断一根或二根立杆的方式断一根立杆时要将内外排脚手架中门洞两边的立杆及上部大横杆改成双杆同时在门洞两侧加斜杆断两根立杆时要在门洞两侧、立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆并在门洞两侧增加斜杆。高层建筑搭设
34、长度为六米,高度不少于2.5米双层防砸多层建筑搭设长度为三米,高度不少于2米,单层防砸宽度为门洞两侧外各1米；12.马道、护头棚支搭必须严格执行方案要求撤除时另设方案搭设完后要组织相关人员进展验收合格前方可使用。 一般砖砌体砌筑工程 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工陕西关中建筑工程西安动车检查库工程部工程名称郑西客专西安北站动车运用所-动车检查库工程分部工程二次构造交底部位二次构造砌体日 2021 年 9 月 19 日交底内容交底内容交底内容第一节 施工准备1、 作业条件(二) 成室外及房心回填土安装好沟盖板或完成楼板构造施工。(三) 办完地基、根底工程隐蔽验收手续。(四) 按标
35、高抹好水泥砂浆防潮层。(五) 弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计要求办完验收手续。(六) 按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距1520m或每道墙的两端。(七) 有砂浆配合比单准备好砂浆试模(6块为一组)。1、 材料要求i. 砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。ii. 水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。iii. 砂：用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛。iv. 其他材料：墙体拉结筋等。2、 施工机具第一节
36、应备有大铲、刨、托线板、线坠、小白线、卷尺、程度尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。第二节 质量要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级按设计要求M3程度灰缝砂浆饱满度804斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移10mm7垂直度每层5mm一般工程1组砌第5.3.1条2程度灰缝厚度812mm3根底顶面、楼面标高15mm续表项序检查工程允许偏向或允许值一般工程4外表平整度清水：5mm 混水：8mm5门窗洞口高、宽5mm6外墙上下窗口偏移
37、20mm7程度灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm8清水墙丁走缝20mm第三节 工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收第四节 操作工艺(一) 砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为1015常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬拎不得浇水可适当增大砂浆稠度。(二) 砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为2砂、灰膏控制在5以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min；参加粉煤灰或外加剂搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。(三) 砌砖墙1、 组砌：砌体一般采用一顺一丁砌法。2、 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时两山
38、墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设留破活七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗日后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。3、 选砖：外墙砖要棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在根底或不影响外观的内墙上。4、 盘角：砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及
39、时进展吊、靠。如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。5、 挂线：砌筑37墙必须挂双线假如长墙几个人共使用一根通线中间应设几个支点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌24墙时可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况假如质量好要求高也可挂双线进步砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。6、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平砌筑砂浆要随搅拌随使用一
40、般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。7、 留搓：砖混构造施工缝一般留在构造柱处。一般情况下砖墙上不留直搓。假如不能留斜搓时可留直磋但必须砌成凸磋并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起一般每边均不小于500mm末端加90弯钩。8、 预埋墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工标准要求留置不得错放、漏放。9、 构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求按构造要求放置。10、 每层承重墙最上一皮砖在梁或梁垫下面。挑
41、檐应是整砖丁砌层。第五节 成品保护i. 墙体拉结筋抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。ii. 砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。iii. 搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。iv. 尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。第六节 应注意的质量问题i. 舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。ii. 构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓设置好拉结筋从柱脚开场
42、两侧都必须是先退后进。专业技术负责人：交底人：承受人：夏季混凝土施工技术交底由于夏季气温高水的蒸发量大枯燥快混凝土的坍落度损失快新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象并会产生许多裂缝等现象从而影响了混凝土构造本身的质量为此必须采取一些有效措施从混凝土的拌和、运输、混凝土的浇筑以及修整和养护等方面加强控制保证混凝土的施工质量符合施工及设计要求。 一、混凝土的拌制和运输为了控制混凝土的出仓温度混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温并一次控制附加水量减小坍落度损失减少塑性收缩开裂。在混凝土拌制、运输过程中采取以下措施。1、混凝土拌合物的运输间隔 如较长可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间但应
43、注意缓凝剂的掺量应合理对于大面积的混凝土工程尤其如此。2、对于需要较高坍落度的混凝土拌合物可考虑使用高效减水剂。通过掺入高效减水剂使得混凝土拌合物坍落度维持时间更长同时高效减水剂还可以减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦减缓拌合筒中的热积聚。3、向骨料堆中洒水降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒冷却效果更好并经常检测含水量。4、在炎热季节或大体积混凝土施工时可以用冷水来代替部拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进展监测至少每2h应测一次。混凝土泵上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持潮湿以减少混凝土拌合物因运输而造成温度上升；对高强度混凝土选择在间或阴天施工如
44、时间上无法安排可采取以下措施：在现场搭设混凝土输送车使用的遮棚；在混凝土泵垂直上包敷30mm厚湿水海绵在暴露光下的程度上同时敷盖湿水麻袋；在混凝土拌合物中加冷水以降低混凝土浇注后产生的高温。5、对于高温季节里长间隔 运输混凝土的情况延迟搅拌车的搅拌时间使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。6、合理安排混凝土浇筑时间以防止在日气温时浇筑混凝土。在高温枯燥季节晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小且可在接近日出时终凝而此时的相对湿度较高因此早枯燥和开裂的可能性最小。7、混凝土搅拌消费温度控制1、在进展混凝土的搅拌消费前除对用于混凝土消费的原材料进展常规检验外还需对各种原材料进展温度测试详细测出原材料的温度如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。2、在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进展计算初步确定拌合物的岀机温度T1。3、根据混凝土岀机后经过输送或运输环节过程产升的温升经经历统计值计算混凝土的入模温度。4、将混凝土的入模温度和要求的不超过30进展比拟。当T230时必须采取措施进展控制;当T230