《云南省昆明倘甸产业园区建筑工程土建监理实施细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《云南省昆明倘甸产业园区建筑工程土建监理实施细则.doc（63页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作一、 工程概况 建设地点：本工程新建于云南省昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区倘甸镇北侧。建筑层数：本项目是以六层住宅为主的建筑群，分A,B,C,D,E五种户型。一层为商铺，二/六层为住宅，另有一栋13层的商业办公楼。建筑结构形式塔楼为剪力墙结构，裙房为框架结构。住宅建筑面积：72158平方米。本工程室内相对标高均对应于0.000标高，0.000绝对高程为2066.40。本工程的结构设计使用年限50年，为3类。建筑结构的安全等级为二级；剪力墙抗震等级为二级；屋面框架（框架梁.柱）为一级；建筑耐火等级为二级；建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防烈
2、度为8度；地震加速度0.40g；地震分组为第二组；建筑物场地土类别为类。屋面防水等级为级。屋面防水使用年限为15年。参建单位：建设单位：昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区城乡建设局管理单位：昆明市重点工程建设办公室倘甸代建办公室A( o M1 + 设计单位：云南省设计院: z- 0 B5 v; ?监理单位：云南铁路工程监理有限责任公司$ X( H2 s * ( J8 二、编制依据1.房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）（建设部200189号）2.昆明市工程质量旁站监理检查细则暂行规定（昆明市监理协会）3.监理规划4.设计文件及相关资料5.现行相关验收规范、技术规程、标准和法律、法规及强制性
3、标准条文，主要有：建设工程监理规范GB50319-2000建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2008屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002工程建设标准强制性条文实施指南（施工安全部分）（昆明市建设安全监督管理站）三、监理组织机构总监理工程师：张建新 总监代表 蒋亮给排水及电气监理工程师 王少峰测量监理工程师 贾云超合同计量监理工程 施元伟安全监理工程
4、师 张树昌试验监理工程师 王应康结构监理工程师 杨建军土建监理工程师 贾云超四、监理工作流程、建筑施工测量监理工作流程图施工单位提供测量仪器及钢卷尺检定情况监理工程师检查仪器及钢卷尺鉴定证书质量控制：测设场地控制网主体结构测量放线控制建筑物定位、桩基坑放线控制进入主体结构施工测量控制内容：. 每层墙体、柱网以及轴线。. 每层竖向控制. 按照要求的沉降观测开挖基坑、基槽到达设计标高的控制基础测量防线质量控制通知施工单位将不符合要求仪器更换对测量放线进行签证认可、地基与基础工程监理工作流程图审查开工条件承包方地基处理施工监理工程师过程检查地基处理分项工程质量验收分项验收结果合格进入下道工序，否则要
5、求重新整改复查基础工程承包单位施工监理工程师过程检查基础分项工程质量验收基础工程中间验收、土方工程监理工作流程图审查开工条件重点控制开挖标高，基坑底部原土的保护、稳定性及挖土操作的规范性定位放线及标高测量质量控制检验基底的土性，办理隐蔽验收签证，若基底土质与设计不符，承包方按照设计要求处理承包单位土方开挖施工监理人员进行过程检查土方分项工程质量验收合格土方工程完工重点审查深基坑支护方案、土层条件等、主体结构工程监理工作流程图审查开工条件主体工程施工监理工程师过程检查主体工程质量验收主体工程中间验收分项工程验收、钢筋混凝土工程监理工作流程图轴线标高施工自检合格承包方砼浇筑总监理工程师签署砼浇筑令
6、检查施工浇筑前准备工作钢筋工程施工自检合格模板工程施工自检合格验收轴线标高模板工程验收钢筋工程隐蔽验收施工方整改施工方整改施工方整改、隐蔽工程验收监理工作流程图承包方隐蔽工程施工承包方隐蔽工程自检查合格进行下一道工序监理签署隐蔽工程验收单上报、归档承包方整改监理对检查结果审核、装修、装饰工程监理工作流程图检查内容：、 施工操作工艺、 质量要求、 各种材料质量证明材料审查开工条件承包方装饰装修工程施工监理人员过程检查装饰装修工程验收装饰装修分部工程结束装饰装修各分项工程完成、原材料、成品、半成品验收监理工作流程图按规定批量自检合格后报验原材料、半成品进场承包方自检合格各种证明文件承包方向监理提交
7、报验监理进行检查监测单位需进场复试的原材料、半成品进场开始使用监理进行审批合格后定期上报归档继续使用监理发现疑问，提出抽查复试，如果不合格，通知停止使用并要求退场9、屋面工程监理工作流程图施工开工条件施工按照设计对各层进行施工屋面分部完成监理过程中检查屋面各分项工程质量验收分项工程完成检查1、 施工方案的审批2、 基层验收签证3、 各种材料试验报告及证明文件0、分项工程施工过程检查监理工作流程图提出并落实整改措施分项工程各个工序施工施工方各工序质量自检合格监理进行检查监理检查结果下道工序施工11、（子）分部工程（中间）质量验收工程监理工作流程图施工方填写（子）分部、中间验收申请表检查结果监理编
8、写质量评估报告组织有关方对工程实体进行检查验收监理审核所有相关资料监理审签（子）分部、中间验收资料按要求整改2、（子）单位工程竣工验收监理工作流程图施工单位验收合格后，提出工程预验收申请监理单位组织初验施工、设计、建设参加，就有关检查的问题意见提出书面整改意见施工单位提交工程档案资料并提交竣工验收申请并附竣工报告监理提出评估报告施工单位按照要求整改工程进入保修阶段监理单位审核资料及进行现场预检监理单位进行复查建设单位组织相关单位进行竣工验收五、监理工作实施细则5.1 施工前组织保证 （1）掌握和熟悉建筑安装质量控制的规范标准和要求的依据，明确质量控重点和技术要求。 （2）协助业主选择施工队伍，
9、审查施工人员上岗证和培训证，控制参与现场实际施工人员的素质。 （3）对材料、设备、成品、半成品进场前进行严格审查，符合质量要求才能进场使用。 （4）审查施工单位提交的施工方案、技术措施、质量保证体系等是否满足施工质量要求。 （5）在监理细则中明确控制重点和要求。（6） 审定安全生产、文明施工方案。5.2施工中技术保证5.2.1模板工程（一）模板安装质量监理工作要点 1、模板及其支架须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，并具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 2、模板的接缝不应漏浆。 3、模板与砼的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。 4、竖向模板和支架的支承部分，当安装
10、在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。 5、现浇砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为全跨长的1/10003/1000 。 6、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合规范规定。7、现浇结构模板安装的允许偏差如下： 允许偏差轴线5地模上表面标高5基础10全高5m65m8相邻两板面高低差2表面平整度58、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当无具体要求时，应符合下表要求：按设计的砼强度标准值的百分率计底模板2m502mL8m758m100梁8m758m100悬臂构件100侧模砼强度能保证
11、其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除9、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。（二）模板工程质量监控程序及内容支模放线注意预埋件的位置和尺寸技术交底准备工作钢模板孔洞堵补与钢筋工序交接模板涂隔离剂平整钢模板模板选择底部标高、中心线、断面尺寸放线班组长、操作人员参加开会书面交底底板抄平放线熟悉操作规程和质量标准学习图纸和技术资料续 验收质评严格按质量检验评定标准验收评定中间抽查要有足够刚度，防止涨模梁、板底部按规定起拱注意二次支模接缝自 检砼浇灌前工序和钢筋、砼工序交接检查按强度曲线确定拆模时间浇灌砼时，留人看模注意保护棱角拆模清理现场，文明施工
12、修补模板，分类堆放自检记录质量评定记录资料整理预埋件隐蔽记录施工记录（三）模板工程质量缺陷及其对策 （一）一次支模过高： 操作上图省事教育工人，精心施工。 未明确技术措施认真进行技术交底。 侧部未适当开捣固孔高柱要设振捣孔。 (二)支撑不牢： 支模方法不当 斜支撑过陡无力坡度不应大于600 模板接口无方木接口下放方木 间距过大根据计算确定支撑间距 顶撑底部未垫木块，考虑基底承载能力，支撑面积小底部垫木块 立柱未设斜撑、卡撑等必须设置斜撑、卡撑立柱不直用线坠找正找直铁钉过小根据实际，选用铁钉支撑断面小根据计算，校核断面振捣过久，导致胀模振捣适中，控制一点振捣时间在2030秒钟 (三)拆模不当：拆
13、模过早强度要达到规范要求，方准拆模拆模顺序不当按操作规程施工未适当留些顶撑按施工组织设计和技术交底要求执行。 (四)违章作业： 自检不认真认真执行自检责任制 不执行技术交底要求说服教育，辅之经济制裁 上、下工序不交接上、下工序，认真进行交接检查 (五)看错图纸：梁未起拱或起拱高度不够起拱高度应为跨长的0.20.3%预埋件、预留孔遗漏认真看图，严防遗漏断面搞错认真看图，层层把关中心线错误认真看图，测量复查标高错误认真看图，从两个方向返标高 (六)缝隙过大： 木模缝隙未采取堵、补措施用水泥袋纸或油毡堵补 杂木板变形木支模前，修理木模 砼浇灌前木模未提前浇水胀模专人负责，保证浇透 木模久晒变形整齐堆
14、放，避免变形 木模支模后至浇捣前间隔时间长支完模，检查合格后马上浇砼 支模时，对缝不认真精心施工，保证质量 (七)技检员责任：专检不认真加强教育，执行岗位责任制 误检认真看图，一丝不苟错误指导 加强技术业务学习 (八) 其它：模板表面漏刷隔离剂模板表面应满刷隔离剂重复使用模板，表面不平整，未清理干净，有粘浆现象使用前，应整修模板 浇灌砼前，木模未浇足水，以致拆模后模板粘上砼皮浇足水，充分湿润木模板柱底部未开孔，有杂物或积水底部没清扫孔，以利清除柱底杂物和积水。（四）、质量检验评定标准和做法（一）模板工程质量评定标准与检验方法保证项目项 目检验方法 模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性；
15、其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施。 对照模板设计，现场观察或尺量检查。基本项目项 目检查数量质量标准检验方法合 格优 良1接缝宽度 按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每3050m抽查1处(每处35m)，但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4m左右交为1个检查层，每面为一处，但均不应少于3处。宽度不大于2.5mm宽度不大于1.5mm观察和用楔形塞尺检2模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积墙、板、基础每件(处)
16、粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于2000cm2。每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于1000cm2。观察和尺量检查。梁、柱每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于800cm2。每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于400cm2。允许偏差项目项 目检 查 数 量允许偏差(mm)检验方法单层多层高层框架多层大模高层大模1轴线位移基础5555尺量检查柱、墙、梁53532标高同基本项目规定的检查数量5+2-555用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础10101010尺量检查柱、墙、梁+4-5+2-5224每层垂直度3333用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查6表面平整度55
17、22用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3333拉线和尺量检查8预埋管、预留孔中心线位移33339预埋螺栓中心线位移2222外露长度+10-0+10-0+10-0+10-010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-0（二）组合钢模板修复、拼装、安装质量评定标准与检验方法保证项目项 目检验方法1隔离剂严禁污染钢筋和混凝土观察检查2梁和楼板模板的支柱落在土层上时，应将土层地面夯实，并准备柱底垫板；柱、墙模板安装底面应找平；在墙、柱上继续用钢模板时，模板应有可靠的支承点。3浇灌砼前应检查：扣件规格与对拉螺栓、钢楞应配套和拉紧；斜撑支柱的数量和着力点
18、应符合要求；钢楞，对拉螺栓，支柱间距和各种预埋件、预留孔的规格尺寸、数量、位置及固定应符合规范规定；钢模板整体必须稳定。项 目允许偏差(mm)检验方法1修复后钢模板板面局部不平整2用靠尺和楔形塞尺检查板面挠曲矢高2用直尺和尺量检查板侧凸棱面挠曲矢高1板肋平直度2(不得外胀)配件U形卡卡口残余变形1.2用尺量检查钢楞及支柱长度方向弯曲度L/1000用直尺和尺量2拼装两块钢模板之间的拼缝宽2用尺量检查相邻钢模板面的高低差3用平板和直尺检查拼装模板板面平整度4用2m长平尺检查拼装模板的长、宽尺寸5用尺量检查拼装模板两对角线长度差73安装轴线位移5用尺量检查底模上表面标高5用尺量或水准仪检查截面内部尺
19、寸基础10用尺量检查柱、墙、梁+4，-5层高垂直度全高5m6用经纬仪或吊线和尺量检查全高5m8相邻两板表面高低差2用直尺检查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位置3用直线和尺量纵、横两个方向检查预埋螺栓中心线位移2外露长度10用尺量检查预留洞中心线位移10用直线和尺量纵、横两个方向截面内部尺寸10用尺量检查（五）、模板分项工程质量检验评定表工程名称： 部位： 施工单位： 监理单位： 保证项目项 目质量情况 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻
20、胀性土，必须有防冻融措施。基本项目项 目质 量 情 况等 级123456789101接缝宽度2表面清理及隔离措施墙、板、基础梁 柱允许偏差项目项 目允许偏差(mm)实 测 值单层多层高层框架多层大模高层大楼123456789101轴线位移基础5555柱、墙、梁53532标高5+2，-5553截面尺寸基础10101010柱、墙、梁+4，-5+2，-5224每层垂直度33335相邻两板表面高低差22226表面平整度55227预埋钢板中心线位移33338预埋管、预留孔中心线位移33339预埋螺栓中心线位移2222外露长度+10，-0+10，-0+10，-0+10，-010预留洞中心线位移101010
21、10截面内部尺寸+10，-0+10，-0+10，-0+10，-0检查结果保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：核定等级质量检查员： 年 月 日工 长：班 组 长：监理意见质量监理工程师： 年 月 日5.2.2钢筋工程一、 钢筋工程施工及监理控制要点(一)材料的检验:施工单位进场材料按规定进行检查、检验和向监理报验，具体要求如下：1、混凝土结构所采用的钢筋，其质量应符合现行国家标准的规定。 2、钢筋进场应有出厂合格证或试验报告，以及昆明市建委批准的产品使用认证证书，并需分批作机械性能试验；如在使用中对钢筋发生怀疑(例如
22、脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常)，还应进行钢筋的化学成分试验，如试验不合格，应停止使用。 3、钢筋必须严格按厂名、级别、规格分批堆存，不得混堆，并应采取措施，避免锈蚀、压弯和污染。 4、钢筋进场时，应按炉(批)及直径分批验收，内容： (1)外观检查。钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不允许超过螺纹筋筋的高度。并测量本批钢筋的代表直径。(2)机械性能检验。每批钢筋应由同一炉号、同截面钢筋组成，重量不得大于60吨，按现行国家有关标准的规定，抽取试样做力学性能试验。在每批钢筋外观检查合格的钢筋中随机挑选两根，各取一组试样(每组两根试件)，分别作拉力试验(包括屈服点、抗拉
23、强度和伸长率)和冷弯试验。如有一个试验项目的结果不符合规定指标，则另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋视为不合格品。5、对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋，应进行试验，试验所得强度的实测值应符合下列要求：(1)抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；(2)钢筋屈服强度实测值与其强度标准值之比，当按一级抗震设计时，不应大于1.25，当接二级抗震设计时，不应大于1.4。6、钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合施工规范的有关规定。7、钢筋焊接所用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均
24、必须符合设计要求和有关规定，并应有产品出厂合格证，产品使用认证书。分类管理，妥善存放，避免受潮变质。8、施工方应向监理方报送厂家的产品合格证、试验报告、使用认证书。复印件存监理方。施工方向监理方报送试验室填发的钢筋试验鉴定报告单，复印件存监理方。对钢筋试验不合格的材料应停止使用，并要求施工单位将其材料退场。(二)钢筋的下料加工钢筋下料加工前和加工过程中，施工单位要对材料及材料的加工过程进行定期和不定期的检查和抽查，发现问题及时采取措施进行纠正和改正，具体要求如下： 1、钢筋除锈。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈。锤击时会剥落的浮皮和铁锈，应在使用前清除干净。焊接前，焊点处的水锈应清除
25、干净。 除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点等伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 2、钢筋调直。钢筋应平直，无局部曲折。调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。 当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的冷拉率(拉伸率)为：级钢筋不宜大于4%；、级钢筋不宜大于1%。 3、钢筋切断。排料时，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。如发现劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，必须切除。 钢筋的断面不得马蹄形或起弯等现象。 钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。4、钢筋弯制。 钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求办理，如设计未提要求时，所有级钢筋末端需作1800弯钩，其园弧弯曲直径(D)不应
26、小于钢筋直径(d0)的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径(d0)的3倍。 用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不小于箍筋直径的5倍。 钢筋弯制成后，要求形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。允许偏差值必须符合施工规范规定。 5、现场监理应及时检查，督促施工方遵守以上规定，并记入监理日记。(三)钢筋焊接钢筋焊接前，施工单位首先要将操作人员是否具备操作资格证，现场设备和施工环境是否具备施工操作条件等情况报监理检查，具体要求如下： 1、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收
27、规程的有关规定。焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。 2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋焊接接头，应在工地焊妥，仅在焊接拼装的极个别情况下，方可在脚手架上施焊。 3、热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拨低碳钢丝的接头，不得焊接。 4、对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头时，应符合下列规定：(1)纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级，宜采用焊接接头；(2)框架底层的柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一
28、、二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；(3)钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。 5、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，对非预应力筋受拉区不宜超过50%，对预应力筋受拉区不宜超过25%。 6、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。 7、采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度计算要求外，尚应符合下列要求：(1)搭接焊时，钢筋宜予弯，以保证
29、两钢筋的轴线在同一直线上，焊接时宜采用双面焊，不能用双面焊时也可用单面焊，双面焊的搭接长度为钢筋直径的5倍，单面焊的搭接长度为钢筋直径的10倍。(2)帮条焊时，两主筋端头之间应留25mm的间隙。帮条焊宜采用双面焊，不能采用双面焊时，也可用单面焊。双面帮条焊帮条长度为钢筋直径的5倍，单面帮条焊帮条长度为钢筋直径的10倍。 帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可比主筋小一个规格；如帮条直径与主筋直径相同时，帮条钢筋的级别可比主筋低一个级别。(3)搭接焊及帮条焊的焊缝厚度h应不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.7倍。(4)钢筋与钢板搭接焊时
30、，搭接长度应为钢筋直径的5倍，焊缝厚度h不小于钢筋直径的0.35倍，焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.5倍。(5)电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求。若设计未作规定时，可选用结42X焊条。(6)每批钢筋焊接前，应选定焊接参数，按现场条件进行试焊，并提出试验报告单。在质量合格和焊接工艺参数确定后方可成批焊接。 8、质量检查(1)搭接、帮条电弧焊接 外观检查：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表的数值。电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差序号偏差项目名称允许偏差值序
31、号偏差项目名称允许偏差值1帮条对焊接头中心的纵向偏移0.5d6焊接长度-0.5d2接头处钢筋轴线的曲折4度7咬边深度0. 05d（0.5mm）3接头处钢轴线的偏移0. 1d(3mm)8焊缝表面上气孔和夹渣在两个d长度上不得多于2个6mm24焊缝厚度-0.05d5焊缝宽度-0.01d注：d为被焊钢筋的直径。 抗拉检查： 对同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)，以300个为一批，抽取三个接头进行拉伸试验，对于装配式结构节点的焊接接头，可按生产条件制作模拟件。试验结果大于该类钢筋的抗拉强度并至少有二个试件呈塑性断裂，否则应取双倍数量进行复验，以仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个呈脆性断裂，
32、则此批接头为不合格。(2)闪光对焊接头 外观检查：接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤；接头各有弯折，其角度不得大于40；接头轴线的偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），并不得大于2mm；当有一个接头不符合上述要求时，应对全部接头进行检查。外观检查不合格的接头，经切除热影响区重焊后方可提出二次验收。 机械性能试验： 按同类型(指同钢种同直径)分批，每200个为一批，每批切取6个试件，其中3个作抗拉试验，3个作冷弯试验。在使用同批材料，焊接参数相同，焊接质量稳定的情况下，每批数量可扩大至3倍。拉力试验:对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少要有2个试件断
33、于焊缝以外，且呈塑性断裂。3个拉力试件如有一个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有2个试件在焊缝处或热影响区(按接头每边0.75d计算)发生脆性断裂时，则必须切取2倍数量的试件进行复查。在复查中如有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3个试件呈脆性断裂，则该批焊接接头为不合格品。冷弯试验:试验工作可在万能试验机或钢筋弯曲机上进行，也可用人工弯曲。试验前应将内侧的毛剌削平，弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯至下表规定的角度，接头处或热影响区外侧横向裂缝的宽度不应大于0.15毫米才算合格。钢筋对焊接头的冷弯指标序号钢筋级别弯心直径弯曲角度1级钢筋2d9002级钢筋4d900注：钢筋直径
34、d25mm时，弯心直径增加1d，在三个试件中，各有二个试件不合格，应另取2倍数量的试件重试，如有3个不合格，则该批对焊接头即为不合格品。(四)钢筋绑扎与安装在钢筋在安装和绑扎过程中，施工单位要根据现场施工进度情况分区段进行，特别是对于关键部位（大型构件、主梁下落前、梁柱交接处）的钢筋帮扎和安装，施工单位在完成后要报监理检查验收合格后，才能进行下一工序。具体要求如下：1、 钢筋绑扎应符合下列要求。(1)钢筋的交叉点要采用铁丝扎牢；(2)板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；(3)梁和柱的
35、箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；(4)在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为450角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于150。2、 钢筋的绑扎接头应符合下列要求：(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；(2)受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；(3)直径小于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压
36、构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；(4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；(5)受压钢筋绑扎接头的塔接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表钢 筋 类 型混 凝 土 强 度C20C25C25级钢筋35d30d25d月牙纹级钢筋45d40d35d级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm 注：d为钢筋直径(6)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，对于受拉区
37、不得超过25%，对于受压区不得超过50%。3、 保护层厚度。受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋的直径，并应符合下表的规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度表环境与条件构件名称混凝土强度等级小于C25C25及C30大于C30室内正常环 境板、墙、壳15梁、柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515梁、柱453525有垫层基 础35无垫层704、 焊接骨架和焊接网片采用绑接连接时，应符合下列要求：(1)焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最大弯矩处；(2)焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm；(3)受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度
38、可取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍；受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应符合下表的规定。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度表钢 筋 类 型混 凝 土 强 度 等 级C20C25大于C25级钢筋30d25d20d月牙纹级钢筋40d35d30d级钢筋45d40d35d冷拔低碳钢丝250mm 注：d为钢筋直径 (4)焊接骨架和焊接网的绑扎接头位置，在构件宽度内应错开。在绑接接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积50%。(5)在绑扎骨架中，非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。5、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。应符合下表规定。钢筋位置的允许偏差表项 目允许偏差值(mm)受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接接预埋件中心线位置5水平高差+3，0受力钢筋的保护层厚度基 础10柱、梁5板、墙、壳36、钢筋工程为隐蔽工程，钢筋骨架(网