2022年沥青混凝土要求资料汇编.docx

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1、2022年沥青混凝土要求资料汇编资料汇编目 录1、沥青混凝土的压实质量控制技术 (2)2、SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制3、水利工程中沥青混凝土心墙的施工要求4、沥青拌和楼安全操作规程5、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程6、沥青混合料摊铺机操作规程7、SBS改性沥青路面施工质量控制 (2)8、沥青路面公路工程施工现场研究9、沥青路面水破坏原因分析与设计探讨10、路面工程沥青路面安全技术 (2)沥青混凝土的压实质量控制技术 摘要:沥青混凝土压实质量的好坏,将直接影响沥青路面的平整度和密实度。如何在配置较少压路机的情况下,较经济和高质量地保证路面压实质量,本文结合宁徐线靳睢段的施

2、工实践,重点阐述了施工中控制路面压实质量的具体技术措施。 在沥青混凝土道路施工中,对沥青混凝土必须进行压实,其目的是提高沥青混凝土混合料的强度、稳定性以及疲劳特性。所以压实质量的好坏直接影响到沥青路面的平整度、密实度。良好的路面质量最终要通过碾压来实现,因此必须重视压实工作,深入研究压实质量的控制技术。 宿迁公路工程建设处在宁徐线靳睢段路面施工中,出于工程需要,提出了在两层施工条件均实现方差0.7mm的目标。为此,江苏上元工程机械维修中心职工技协承担了该项目的质量控制技术研究工作。经过专家小组与建设方的共同努力,大部路段获得均方差0.65mm以下的效果,实践证明我单位参与编制的压实质量控制技术

3、是成功的。 1 重视设备的选型与组合从沥青混合料的特性出发,恰当选择压路机的大小、最佳频率与振幅是关键性前提条件。选择碾压机型的基本原则应是:在保证沥青混凝土碾压质量的前提下,选择最少的压路机,提高工作效率。 2 适时调整工艺参数经过摊铺初期的仔细观察、测量和试验发现:由于气温变化较大和风速的影响,使得混合料的冷却速率较快,压路机有效压实时间缩短,压实跟不上,于是将原来50m碾压长度改为30m,并且更换了一台压路机,由生产率较大的DD110代替生产率较小的CC21。美国英格索兰DD110压路机也是两轮振动,生产率高,钢轮宽达1980mm,激振频率为3142Hz,激振力为35.7133.4kN,

4、振幅为0.460.94mm。由于DD110的频率、振幅、激振力可调范围大,轮宽而引起轮迹的机会少,因而工程质量得到保证,并取得了满意的结果。不但压路机能与摊铺机匹配,而且路面平整度均方差也由原来的0.65mm提高到0.60mm左右,部分路段达到0.52mm。 3 严格压实作业的程序及操作要求压实分为初压、复压和终压三道工序,初压的目的是整平和稳定混合料,这是压实的基础,因此要注意压实的平整性。复压的目的是使混合料密实、稳定、成型,混合料的密实程度将取决于该道工序。终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面。所有这些都必须严格作业程序和操作要求。 3.1压实程序 初压时,采用了YZC10B振动压

5、路机(关闭振动装置)压两遍,速度控制在1.52.0km/h,温度控制在110130。初压后,随时检查平整度、路拱,必要时予以修整。如在碾压时出现推移,则等温度稍低后再压。 复压时,首先采用YL16胶轮压路机压两遍,由于在胶轮压路机进行压实时,沥青路面与轮胎同时变形,接触面积大,有揉合的作用,因此压实效果好。同时,胶轮压路机不破坏砾石的棱角,使砾石互成齿状,路面有更好的密实度。然后采用YZC10B、DD110各振动压实两遍,以提高路面的密实度。最后,用YL20胶轮压路机压两遍。并始终将复压的温度控制在90110,速度控制在45km/h。 终压时,用DD110压两遍(关闭振动装置),消除轮迹,形成

6、平整的压实面。并将终压温度控制在7090,速度控制在2.53.5km/h。 整个压实过程共压实12遍,不但生产率高,工程质量也得到了保证。 3.2压实应注意的问题 首先,为了保证压实质量,我单位特意编发了压路机操作手规程,对压路机操作手进行培训。 在碾压过程中,为了保持正常的碾压温度范围,每完成一遍重叠碾压,压路机就向摊铺机靠近一点,这样做也可避免在整个摊铺层宽度上,在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压道应在碾压区较冷的一端,并在压路机停振的情况下进行。 碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。有时可采用间歇喷水,但应防止水量过大,以免混合料表面冷却。 压路机不得在新铺混合料上转向

7、、调头、左右移动位置或突然刹车。碾压后的路面在冷却前,任何机械不得在路面上停放,并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上,路面冷却后才能开放交通。 SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制-安全管理网安全管理网会员中心加入VIP微信安全管理网微信号用户名:密码:Cookie:不保存保存一天保存一月保存一年忘记密码安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保|健康管理体系文档|论文安全常识工程师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑机械电力冶金消防交通特种论坛活动视频问答投稿MSDS培训超市招

8、聘动态法规管理技术案例超市标准预案课件教育规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师文艺视频functionqgSearch()varkeyword=encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null)window.open(elsewindow.open(导航:安全管理网安全技术建筑施工正文SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制文件大小:25.46KB共16页文件格式:WORD文档点击数:更新时间:2011年05月31日下载地址:点击这里下载点数:10点(VIP会员免费)文件作者:

9、安全管理网文件来源:安全管理网部分内容预览文件共16页本文件共16页,只能预览部分内容,查看全部内容需要下载。注:预览效果可能会出现部分文字乱码(如口口口)、内容显示不全等问题,下载是正常的。内容摘要简介:SBS改性沥青在高等级公路、城市干道和机场跑道等的应用,显著提高了路面的使用性能,延长了路面使用寿命,大大降低了养护费用,收到了良好的社会与经济效益。它的具体特点如下:具有很好的耐高温、抗低温能力;较好的抗车辙能力;改善了沥青的水稳定性;提高了路面的抗滑能力;增强了路面的承载能力;减少了沥青的老化等。因此,它在国内高等级公路上的广泛应用,已成为不可逆转的趋势。本文根据泰赣高速公路C4标的施工

10、经验,就如何改善SBS改性沥青路面施工工艺及质量控制进行论述。下一篇:临近地铁深基坑开挖安全施工实例分析上一篇:框架剪力墙结构轻质填充墙裂缝产生的机理下载地址(请点击下面地址下载)下载地址Tag:安全技术.沥青.路面施工相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more建筑施工热点内容464095施工现场安全施工注意事项79005雨季施工安全措施74455工作岗位存在的危险因素及防范措施63264安全风险分级管控体系建设61721高空作业具体安全措施57279冬季施工安全技术措施5640

11、2脚手架的搭设要求51491施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们function$getE(obj)returndocument.getElementById(obj);functioncommentInit()varx=newAjaxRequest(XML,c

12、ommentForm);x.labelname=内容评论标签;x.para=itemId=186271,nodeId=30;x.currentpage=1;x.post(updatelabel,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s);$getE(commentform).innerHTML=xml.getElementsByTagName(body)0.firstChild.data;changepage(1,评论列表,评论_分页);setCurrentUserInfo(););functionaddComment()if($getE(co

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14、ail).value.match(regEmail)=null)alert(请输入正确的Email格式!);$getE(commentEmail).focus();return;if($getE(commentContnet).value=)alert(请输入评论内容!);$getE(commentContnet).focus();returnfalse;varcommentValidCode=;varcheckValidCode=false;if($getE(commentValidCode)!=null)if($getE(commentValidCode).value=)alert(请输入

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18、purview:alert(此栏目已禁止发表评论!);break;casenoTourists:alert(此栏目已禁止游客发表评论!);break;casecheckCodeError:$getE(commentValidCode).value=;refreshValidCode($getE(commentValidCodeImg);alert(您输入的验证码和系统产生的不一致,请重新输入!);break;default:alert(发表评论失败!);break;if(checkValidCode)refreshValidCode($getE(commentValidCodeImg);$ge

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22、e)0.firstChild.data;x.pagesize=xml.getElementsByTagName(pagesize)0.firstChild.data;x.post(updatepage,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s);if($getE(pe100_page_+sourcename)!=null)varplstr=;for(vari=0;i水利工程中沥青混凝土心墙的施工要求1沥青砼心墙的设计该项施工设计主要需要考虑到两点:其一,增强防渗漏性能所采取的工程材料和具体实施方法。这一点比较容易解决,因为可以参考相关其他工程施

23、工资料,对比研究,主要从沥青、减压渣油、骨料以及填料的选用、配合比例、施工条件、设备配置和施工工序上进行着手。这一方面技术已经基本成熟,被称为热法碾压技术。其二,要对该项施工作业的具体数据进行分析规划,使每一项参数都能够符合工程项目基本标准要求,确保其与别的施工作业进行配合使用,让整体防渗漏功能和沥青砼心墙的稳定性发挥到极致。这对相应给测量仪器,施工技术提出了挑战。可以根据整体的工程意图识别判断。2原材料的选用2.1沥青沥青砼心墙顾名思义,沥青砼在这项工程中担任着重要角色,是基本施工材料中的主体,那么对于此材料的选用应该慎重,不同加工程度的沥青自身结合性质各异,选取时,应该严格按照施工设计规范

24、进行选用,使其能够具有良好的防渗功用,又能有良好的抗冲击能力、负荷和承重能力。例如,这项工程实例中,沥青与减压渣油的配比按照1:l.3混合,样本胶结材料应该将针入度在25度,1100mm的条件下控制在257。软化点在46摄氏度左右,延伸度在5厘米左右。检测检验过程中,要严格遵照有关要求进行核对。在对材料进行保管方面也要适当注意,考虑材料的自身特点和性质,将材料放置于防雨防晒的环境中,避免材料变性。22骨料骨料选用的讲究也不少,由于该材料是决定施工主体强度的,所以最好不要选择光滑、凝聚力较弱的骨料,在于沥青砼配合使用的时候,内摩擦力对于沥青砼的强度起着不可忽略的作用。被选用骨料一定要保证内中没有

25、掺杂,质地有足够的硬度,与沥青的配合达到最佳效果。23填料填料可以有多重选择,但是在本次工程中,填料主要选择了碱性的石粉,由于该种填料具有吸水性,对于外界环境特别是温度和湿度的变化比较敏感,所以需要保证其含水量,应该控制在百分之零点四内,除此之外,还需要保证填料的干净,不可与施工现场一些杂物进行混杂。3沥青砼的制备工艺31沥青的熔化与加热在沥青砼的配制过程中需要对沥青进行熔化、脱水、加热等处理。此次工程使用4个12mx20mx125m。容积为3秆的外热式加热锅用于脱水和加热的各2个。32骨料加热选择内热式加热滚筒实施处理。加热滚筒直径为60cm。长500cm,倾角在35度,转速20nmin,生

26、产能力44m立方h,温度范围宜在150度C一180度C,低于200度C。33沥青砼混合料的拌和选择强制式双轴搅拌机进行拌和,其容量达250L,转速为85nmin,生产功能在36m立方h。在施工环节需要参照试验提供的配比单,并根据实际的矿料级配与含水量来选择合适的沥青砼的施工配比,配合比的允许偏差必须要限制在二程允许范围内。4沥青砼心墙铺筑工艺41过渡料铺筑在对模板进行正确处理后,需要采用毡布对心墙表面做遮盖处理,以避免砂石、废物等进人到仓面内部。然后使用反铲把制作好的过渡料铺平,安排操作人员将其整平,松铺厚度控制在30cm。对于心墙两侧的过渡料需要在同一时间内进行设置,并且模板附近的操作还应注

27、意避免模板出现走样、变位。42结合面处理在处理结合面前需要对其进行清理,保证其表面整洁。在进行摊铺之前要做好相应的准备,主要是采用红外线加热器把接合面的温度通过加热提升至70以上。若面层为沥青玛蹄脂,则无需做加热处理。43输送沥青砼混合料考虑到沥青拌和站与心墙铺筑之间的距离较小,在完成沥青砼混合料拌合后,最好使用装载机将其尽早输送到仓库内,安排人员将其整平,控制松铺厚度在28cm,误差范围-+2cm。入仓时要把温度调整到130度C一180度C。当沥青混合料被整平后要拿掉钢模,通常最为常用的方式为先拆模后碾压,以保证沥青砼与过渡带之间建立有效的断面,有效避免沥青心墙塑性变形的发生。拿掉钢模时注意

28、把黏附于模板内壁的沥青处理掉。44混合料与过渡料碾压的操作流程在操作过程中,使用2台自行式振动碾对心墙两侧过渡料进行静压。一般需持续2遍左右,然后动碾5遍结束前再振动碾压沥青砼混合料5遍。在振动碾过程中,需要对速度实施控制,一般按照3mmin标准进行。铺设好沥青混合料后,用毡布把沥青混合料遮益,宽度控制在过渡料上下游的20cm左右,以避免沥青混合料的污染,并保证沥青混合料的温、湿度,防止出现硬壳。工程建成后的使用表明,此种方式进行的碾压能够使得沥青混合料表面达到良好的状态,纵向裂缝的出现得到很好的控制。5施工质量监控监控措施应该主要从以下几点着手:施工技术人员的专业水平,材料的选用,施工过程中

29、的质量控制,实施责任到头制度。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。沥青拌和楼安全操作规程 1、开机前操作员必须明确设备是否完好,检查机器周围是否有闲杂人员,沥青温度是否正常、燃油是否充足,添加矿粉工员是否到位,其它维修监控人员是否到位,若具备开机条件,则应开机,首先开空压机。 2、使机器空转至少5分钟,若雨后首次开机,还应检查热料仓门是否被堵住,检查各总部运转情况是否正常,并使用手动使小车上下数次,使油温基本达到使用温度,依次开启检查拌缸门及各热料仓门有无故障。 3、检查煤气罐是否打开,柴油供给阀是否打开,设定热料及冷料配方,启动自动点火程序,并在适当时

30、机给料,热料产量应由小至大逐步调整,直至达到或接近额定产量,这应视具体情况而定。 4、生产过程中,操作员应注意:如沥青温度、矿区温度是否正常,对冷料或热料配方、操作类不应随意改动,若发现溢料或待料情况严重,应检查上料是否错误,有无料堆混料,应立即与实验室联系解决。 5、操作员应对成品仓内的成品数量做到心中有数并随时观察运输车辆状况,保持与前方现场的联系。 6、发现机器故障要沉着冷静、正确判断,及时解决,保证施工、生产的顺利进行。 7、停料时间应由前方现场视具体情况而定,操作员应留有适量的热骨料用于涮锅。 8、涮锅后不应马上关机,待干燥筒温度冷却至50C以下时才可关机,关机前应清空所有热料仓内的

31、余料。 9、关机、清理现场。 10、必须穿戴劳动保护用品,如合格的工作服、安全帽、劳保靴、耳罩等。不要穿戴松松垮垮的衣服、饰物,这些会缠绕到运动部件中,引起人为事故。 12、只能由有经培训的、有素质的人开动,酒后和患病者不能操作机器。 13、机器的控制仪表受到损坏或不灵时,不要开动机械。工作时,严禁无关人员走到机器上或四周围。 14、不要在发动机运转、机器工作、发动机热的时候进行修理、维护。 沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。2、进入岗位操作前必须按照不同岗位,正

32、确佩戴防毒口罩(面具)、手套、防护服等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。3、沥青混凝土生产场所应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟,饭前班后应及时洗手和更换衣服。4、沥青混凝土生产场所应保持通风良好,工作时尽量站在上风侧,减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。5、高温环境下作业,应控制好作业时间,持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37C时,一般情况应停止施工作业。同时,作业者应准备含盐饮料(含盐量为0.1%0.2%)。6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施

33、。7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明生产。8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 沥青混合料摊铺机操作规程 一、作业前的准备1. 内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。2. 了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机 的工作装置。3. 摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。熨平板接长后, 应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。4. 架驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁,无油污及拌和料,不得 堆放杂物、工具。5. 驾驶台和作业现场要视野开阔,应清除有碍工作的一切设施。6. 将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液

34、压系统各调节阀门 调到零位,各电器开关处于断开位置,液压传动系统处于不供油状态。7. 履带松紧适度或轮胎气压应正常,且左右均匀。8. 熨平板、振捣器应安装正确,加热器应工作良好。9. 自动找平装置应安装正确,纵向、横向控制器应工作正常。10. 启动发动机,发动机应工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确。11. 离合器、传动链条、V型皮带等调整应适当。12. 刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器应处于良好工作状态。13. 传动系统应工作正常,无冲击、振动、异响等异常现象。14. 电气系统应工作正常。15. 操纵系统应灵活可靠。16. 作业前,应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊

35、捕器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。二、作业与行驶的要求17. 按照作业要求,合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料 斗闸门开度等参数。18. 机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档。19. 摊铺机接受运料车卸料,应使摊铺要推滚贴紧运料车轮胎,顶推 自卸车前进卸料时,两者协调动作,同步行进。防止运料车冲撞 摊铺机。20. 作业时严格控制各机构协调工作,并进行必要的修正。作业速度 一经选定,要保持稳定,并尽可能减少停车启动次数,以保持摊 铺机连续均衡作业。21. 严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驶台,无关人员不得在作业中上 下摊铺机或在驾驶台上停留。22.

36、轮式摊铺机的差速装置,应在地面附着力不足时使用,结合或断 开差速装置时须停机,在结合差速装置时,只允许直行,不得转 向。23. 转移行驶时,禁止在坡道上换档或以空档滑行。24. 熨平板的预热和保温。1)作业前2040min,应对熨平板进行预热,使其接近混合料的 温度。2)因故暂停作业时,需使用预热系统进行保温,防止熨平板冷 却。3)用电预热时,应先启动发动机并调到额定转速,然后接通预 热开关进行预热。4)用燃烧轻油或燃气进行预热熨平板时,应注意控制热量,防 止局部过热而使熨平板变形。加热时,应采用间歇燃烧多次加热操作法,使其靠自身热传导均匀预热。有热风循环系统的,可采用点火燃烧和熄火热风循环交

37、替进行加热。无论采用何种方式,每次点燃时间均不得大于lOmin。5)使用压缩空气压力喷射燃油的燃烧系统,其压力必须达到规 定值。必须在燃烧器点燃之后,才允许启动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧。6)对没有多点燃烧加热装置的,应逐个分别点燃。7)预热时,要加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应即关闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃气排尽后方可重新点燃。8)严禁在加热过程中,熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各 部喷油清洗。 SBS改性沥青路面施工质量控制 1、工程概况赣南工业大道及昆厦连接线工程总长6837km,路幅宽度80m,按城市主干道级标准设计,机动车道2*12m,沥

38、青路面结构层厚度:下面层6cm、上面层4cm;非机动车道2*5m,沥青路面结构层厚度:下面层5cm、上面层3cm。该大道是赣州市连接赣粤高速公路、105国道及赣丰线的主要通道,交通量大,重载多,为抗车辙、抗老化、增加耐久性、延长寿命,上面层采用AK-13级配的SBS改性沥青混凝土铺筑。2、施工设备及技术交底2.1施工设备下面层施工完成后,对全线进行平整度的检测,同时对中央分隔带边缘、非机动车道边缘,桥头接缝、收费广场水泥路接头等处重点进行检测,使其质量及平整度达到要求。2.2技术交底第一次应用改性沥青混凝土施工上面层,项目经理部特别对现场施工人员、技术干部、设备操作人员、材料员进行技术交底,在

39、非机动车道铺筑200m改性沥青上面层试验路,现场结合公路改性沥青路面施工技术规范JTJ036-98进行讲解和总结,摸索经验,确定经验数据。3、质量控制3.1原材料的质量控制3.1.1集料的控制粗集料:对粗集料要求必须是反击破碎机破碎的碎石,应干净、干燥、无风化石,同时有多个破碎面,材料员料场蹲点及每车验收的方法进行质量监控。沙:采用河沙,要求洁净、干燥、无风化杂质。同时工地质检室重点抽检沙的含泥量,含泥量超标的坚决废弃。填料(矿粉):采用石灰岩碾磨的石粉和水泥相结合作为填料,拌和站回收的粉尘难于检测和控制其质量,在此次施工中未使用除尘回收粉。3.1.2SBS改性沥青的控制SBS改性沥青由厦门华

40、特集团有限公司在工厂改性后,罐装运输到工地,特别要求罐装的运输车有搅拌和加热功能,基质沥青采用SK牌。工地派质检人员常驻工厂进行监督,到工地后质检室每车检测,检测时要求取样均匀,有代表性,对每分试样应加热后一次浇满所需的试模,不重复加热使用,试验浇模的温度达到160度以上。 沥青路面公路工程施工现场研究自我国改革开放以来,公路工程已经呈稳健、上升的趋势发展,促使许多的新材料应运而生,同时,全新的新技术也逐渐衍生出来,其中最为典型的技术便是沥青路面施工技术。是我国公路工程建设期间,最为主要的组成结构之一,其施工水平目前已经获得了极高的提升,同时也为施工企业赢得了核心竞争力。因此,在开展公路工程施

41、工期间,施工队伍必须要对沥青路面施工技术进行充分的研究,采取一系列的技术创新,从而保障沥青路面的施工能够在后期使用中具备安全性与寿命延长性,促使我国的公路工程发展能够得到进步。在公路工程沥青路面开展施工工作前夕,施工企业应该对原材料进行严密的管控,对沥青使用材料的质量进行严格筛查,如果沥青材料存在问题,坚决杜绝使用,特别是沥青的填料与粗细集料,必须要加强管控工作,从而保障材料性能的优质,同时也保证施工效率与质量获得提升。由此可见,将公路工程沥青路面的现场施工技术进行管理与创新,能够将施工企业的管理水平、技术水平进行大幅度的提升,降低后续的事故发生概率,同时保障成本能够得到控制,将沥青路面的施工

42、效益进行提升。1公路工程沥青路面施工中存在的不足首先,应该将集料的颗粒合理的加入配料之中,从而将油的使用率进行大幅度降低。另外特别需要关注的是,对集料颗粒的大小与数量,应该进行严格的掌控,从而规避颗粒过大、数量过多等问题,防止沥青路面发生开裂的状况,将公路在今后的使用寿命与性能进行增强。其次,在添加沥青材料期间,应该选择颗粒相对较小的添加物,同时将其粗糙程度合理的提升,从而对路面起到防滑的作用,也将公路路面上出现车辙的问题进行规避1。最后,在沥青混合期间,必须要与现场的实际情况相融合再混合,从而保障沥青能够符合相关的施工规定。但是根据观察发现,沥青在实际的铺设期间,依然存在以下两个问题。1.1

43、摊铺问题在我国常规的沥青铺装中,主要是采用铺路面的方法,在城乡公路的建设中获得普遍的使用。当前,公路工程沥青路面的铺设工作,主要是由现场的技术管理人员开展组织。施工的程序与施工的方法也都是严格遵循国家相关规定实施的,沥青混凝土的铺装工作主要是由铺装机来完成的2。但是在实际的施工现场,由于沥青的施工工艺不够连续,从而导致铺路机在运行阶段存在不稳定的现象,材料承载的负荷不够稳固,从而造成路面工程的施工效率降低。另外,沥青混凝土的变化将会对路面的完整性与紧实性产生巨大的影响,铺设后在投入使用阶段容易造成裂缝的发生,对公路的使用寿命以及铺装效率产生阻碍。1.2沥青路面施工中沥青砼离析问题在公路工程沥青路面的现场施工技术管理工作开展期间,极容易造成沥青砼离析的情况出现,对于此现象,应该进行深入的探讨与分析。根据相关的调查表明,沥青砼离析主要有两个类型:第一为密度离析。此种离析的情况主要是因为沥青砼的混合料在搅拌期间,机械发生振动从而导致较大直径的颗粒发生聚集,搅拌存在不均匀的现象,给后续的施工带来较大隐患,并且对公路工程沥青路面的平整性造成影响3。第二为温度离析。如果在沥青路面铺设期间,混合物的温度过高,将会导致混合物的搅拌不够均匀,从而导致温差的出

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