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1、2022最新施工工程技术交底注意事项多篇汇编资料汇编目 录1、抹灰工程技术交底12、住宅楼模板施工技术交底3、人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡14、内外墙抹灰及内外墙面砖施工技术交底5、人工挖孔桩技术交底26、屋面保温层工程技术交底7、抹灰工程技术交底8、履带式起重机操作安全技术交底抹 灰 工 程 交 底 记 录 表 建筑工程名称交底时间工种工程抹灰工程记录人交底负责人承受交底班组(人)一、施工准备：(1) 构造工程经相关部门质量验收合格并弹好+1.00m程度线。(2) 抹灰施工用水及养护水从现场程度面布置图上就近支上接收。(3) 内墙天花抹灰用脚手架、脚手板平安防护设施设置完毕注意架子分开墙
2、面200250mm。(4) 墙体外表的灰尘污垢和油渍等去除干净洒水润湿。砖墙在抹灰前一、二天浇水湿透每天两遍以上;混凝土墙体楼板底层前一天浇水潮湿抹灰时用毛刷淋水或喷水潮湿(视天气情况现场控制)。(5) 混凝土墙体外表凸出局部晚剔平；蜂窝、淋面、疏松局部剔除到实处后用1：2.5水泥砂浆分层补平外露钢筋头和铅丝头等去除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹注、缺棱角处应填补抹平。(6) 混凝土墙体楼板底浇水潮湿后用扫帚甩上一层1：1：3体积比=水泥：界面济：砂子的水泥浆甩点要均匀终凝后浇水养护直到水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土光面上并有较高强度为止。(7) 两种材料的墙体混凝土墙体(混凝土墙体、与砖墙体
3、、梁与砖墙体)相接处外表抹灰前先铺钉钢丝网并绷紧结实钢丝网其宽度不小于30cm。各基体的搭体宽度各为15cm以上。(8) 抹灰前必须将道的墙洞和楼板及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实散热器和集道等背后的墙面抹灰宣在散热器和道安装前进展抹灰面接槎顺平。(9) 抹灰前检查门窗位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙太大在砂浆中参加少量淋水。无副框的木门窗柜先用塑料包裹再打1500mm高的木条加以保护。(10) 抹灰前检查根本外表的平整并在大角的两面台两侧弹出抹灰层的控制线作为打底的根据。二、抹灰砂浆抹灰砂浆配合比按设计要求并使用RP15的商品砂浆。三
4、、施工工艺流程：门、窗口四周堵缝 墙面清理粉尘、污垢 浇水潮湿墙体 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 作护角抹灰及中层灰 粘分格条(先弹线) 抹面层水泥砂浆 四、技术措施(11) 基层处理见施工准备。(12) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹灰层灰前必须先找好规矩即外墙大角垂直墙面横线找平立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个饼然后用线锤吊垂直线做墙下角两个饼设在勒脚线上口(内墙抹灰时上灰饼做在1.8m高处下灰饼做在踢脚板上口用托线板找好垂直下灰饼也可作为踢脚板根据)再在墙角左右两个饼面之间拉通线做中间灰饼间距500mm门窗口角等处上下增设灰饼。 (13) 护角室内墙角、柱面和门洞口的角用1：2水泥
5、砂浆作护角高度为2.1m每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰然后粘好靠尺并找方吊直用1：2水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。(14) 抹灰层及中层砂浆在墙体潮湿的情况下抹底层灰先刷水泥浆一遍随刷随抹灰底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆厚度为57mm待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰厚度为79mm。假设中层灰过厚那么应分遍涂抹。然后以灰饼为准用压尺刮平找直用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛。中层灰抹完搓毛后全面检查其垂直度平整度、阴角是否方正、顺直发现问题及时修补(或返工)处理对于后做踢脚线的上口及道背后位置等及时清理干净。(15) 抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。首
6、先将墙面潮湿按图纸规定尺寸弹分格线粘分格条滴水槽抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆厚度58mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢紧跟着抹第二道与分格条抹平。并用大杠横竖刮平木抹子槎平铁抹子溜光压实。待外表无明水后用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向轻刷一遍以保证面层抹灰面的颜色均匀一致防止减少收缩裂缝。五 一般抹灰的允许偏向和检验一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向(mm)检验普通抹灰高级抹灰1外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查2阴角方正43用直角检测尺检查3立面垂直43用2m垂直检测尺检查4墙裙、勒脚上口直线43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5分格条(缝)直线度43拉5m线缺乏5m拉
7、通线用钢直尺检查六 成品保护(1)、墙角门窗柜边刚完成抹灰的墙面不得损坏。(2)、保护好墙上已安装的配件电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净特别是粘在门窗柜上的砂浆要及时清理干净。(3)、严禁在己完成抹灰墙面的房间内地面拌制砂浆及堆放砂浆。七 文明施工、平安消费。(1)、现场场地保持清洁。(2)、施工用的脚手架、板用结实配套相关平安保护设施。(3)、平安用电不得乱接电线应由专门电工负责理。亲水湾3、4楼模板施工技术交底施工部署一、 施工准备1、 组织学习施工图、图纸会审纪要、设计变更、模板施工专项方案及相关、施工、操作规程。2、 施工前准备工作 、作好模板的定位基准工作：进展控制
8、线和位置线的放线：首先由经纬仪引测建筑物的墙柱轴线并以该轴线为起点引出每条轴线模板放线时应先清理现场然后根据施工图用墨线弹出墙柱模板的内外边线和控制线以便模板的安装和校正。 2、做好标高量测工作:用水准仪把建筑物程度标高根据模板实际标高的要求直接引测到模板排放位置。 3进展安装面的找平：防止模板底部漏浆采用与砼等级一样的水泥砂浆找平。4、设置模板定位基准用一定尺寸同强度砼支寸固定在主筋上保证钢筋与模板位置的准确。3、 作业条件1、地面已整平夯实垫层混凝土或混凝土构造的强度已到达规定值足够承载模板重量。2、模板、连接件及支承工具已经备齐。3、已根据图纸要求放好轴线和模板边线定好程度控制标高。柱、
9、墙模板底边水泥砂浆找平层已抹好校正柱子模板及外架的地锚已预埋。4、墙、柱钢筋绑扎完毕水电及预埋件已安装钢筋保护层垫块已安装并办完隐蔽验收手续。5、各施工缝接槎处混凝土已处理并清理干净。注意墙柱施工缝剔凿时要严格按墙柱外边线剔凿不得超出外边线。6、模板采取预拼装时应事先做好模板预拼装的准备。如平整夯实预拼装场地或支设操作平台等。7、作业需要的脚手架已搭设完毕。二 、施工顺序 施工顺序：定位放线搭设支撑系统轴线引线安装梁板模板支柱模、梁板边模支撑系统加固交付验收所有装饰要求的纵横线条、板等模板均随主体构造一起施行。三 、模板工程主要材料选用及装备1、本工程采用木模板钢脚手架支撑系统。2、楼板模板采
10、用10mm厚覆模板以保证外表平整度和便于脱模；剪力墙模板、薄璧墙、梁采用18mm厚九夹板预组拼定型组合模板；楼板、剪力墙模板、薄璧柱、梁采用100*50木枋做搁栅。模板缝采用双面胶粘贴以减少漏浆。3.模板工程装备钢脚手架柱模板梁、板模板穿墙12对拉全丝镙栓柱、楼板、梁木枋搁栅同相应模板模板工程周材重复周转使用。模板支撑架搭设要求1、 主体立杆、 在砼面每根立杆底部应设置100*100mm厚木垫板或槽钢。长度不小于50cm。、 脚手架必须设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆根底不在同一高
11、度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定上下差不应大于1M.、 本工程梁板支撑体系立杆纵横间距为700mm-1200mm。脚手架底层步距不应大于1.8m、 立杆接长除顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合以下规定：a、 立杆上的对接扣件连接应交织布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度相错的间隔 不宜小于500MM:各接头中心至主节点间隔 不宜大于步距的1/3。b、 搭接长度不应小于1M,应采用不小于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端间隔 不应小于100MM。c、 支架立杆应竖直设置2M高度的垂直允许偏向为1
12、5MM.2、 主体纵、横向程度杆、 纵、横向程度杆宜设置在立杆内侧其长度不宜大于3跨;、 纵、横向程度杆接长宜采用对扣件连接也可采用搭接。对接、搭接应符合以下规定：A、 纵、横向程度杆的对接扣件应交织布置：两根相邻纵向程度杆的接头不宜设置在同步或跨内：不同步或不同跨两个相邻接头在程度方向错开的间隔 不应小于500MM：B、 各接头中心至最近主接点的间隔 不宜大于纵距的1/3;接长度不应小于1M应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向程度杆端的间隔 不应大于100；C、 当使用木脚手板时纵向程度杆应作为横向程度杆的支座用直角扣件固定在立杆上；3、 主体满堂模板支架的支撑设置要求 满
13、堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪撑由底至顶连续设置； 高于4m的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开场向下每隔2步设置一道程度剪撑； 剪撑的构造应符合以下规定：A、 每道剪撑跨越立杆的根数不大于5根。每道剪撑宽度不应大于4跨且不应小于6米斜杆与地面的夹角宜45度至60度之间。B、 剪撑斜杆的接长宜采用搭接搭接应按立杆规定执行。C、 剪撑斜杆应用旋转扣件固在与之相交的横向程度杆的伸出端或立杆上。地梁下支撑必须纵横用剪撑打到井圈上来传递力量减少沉降；地梁上到一层板底的剪撑同样纵横支撑在地梁上。模板安装1、施工要点1抄平、放线：将控制模板标高的程度控制点引测至基坑槽壁上或已安
14、装好的柱或墙的竖向钢筋上；在混凝土垫层上弹出轴线和根底外边线。2幼儿园一层底需加工字钢或垫木支撑架体在组装柱墙模板时要使两侧穿孔的模板对称放置以使穿墙对拉镙栓与墙模保持垂直。相邻模板边肋用元钉连接其间距不大于150mm。内钢楞与模板肋采用木枋和钢用12对拉螺栓紧固竖向加固木楞采用100*50木枋间距150木枋的小面与模板接触纵横向背双钢400一道对拉螺栓纵横间距为400MM*400MM。3主体工程在组装模板时也要使两侧穿孔的模板对称放置以使穿墙对拉全丝镙栓与墙模保持垂直。相邻模板边肋用元钉连接其间距不大于200mm。内钢楞与模板肋采用木枋和钢用12对拉全丝螺栓紧固竖向加固木楞采用100*50木
15、枋间距200木枋的小面与模板接触纵横向背双钢500一道对拉全丝螺栓纵横间距为500MM*500MM,12对拉全丝螺栓穿16塑料。4施工考前须知：模板支撑于土璧时必须将松土去除修平并加设垫板；为了保证根底宽度防止两侧模板位移宜在两侧模板间相隔一定间隔 加设临时木条支撑浇筑混凝土后撤除。二、现浇梁、板模板安装 现浇梁模板 安装顺序：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架检查预组拼底、侧模尺寸对角线平直度拼缝等底模吊装就位固定侧模吊装就位并与底模连接检查梁模接口平直卡梁口卡固定斜撑转入板模、柱模、梁板边模施工。2主体工程采用扣件式钢脚手架作模板支撑架时立杆间距经计算确定不大于800-1200mm。立杆
16、接长宜采用对接使用对接扣件高度调整宜采用可调底座或可调顶托可调底座或可调顶托插入钢的最小长度应大于150mm；且可调顶托内必须加木方。当立杆采用搭接接长时其搭接长度不得小于1m在搭接范围内连接扣件旋转扣件不得小于3个且搭接部位必须设一道程度拉杆；支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件立杆全高范围内应至少有两道双向程度拉结杆；底程度杆扫地杆宜贴近楼地面小于300mm；程度杆的步距上下程度杆间距不宜大于1800mm；梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置互相连接、形成整体；模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪撑由底至顶连续设置；高于4m的模板支架其两端与中间每隔4m立杆从
17、顶层开场向下每隔2步设置一道程度剪撑；剪撑的构造应符合以下规定：每道剪撑宽度不应小于4跨且不应小于6m纵向剪撑斜杆与地面的倾角宜在4560之间程度剪撑与程度杆的倾角宜为45。剪撑斜杆的接长宜采用搭接搭接长度不应小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端间隔 不应小于100mm。剪撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向程度杆的伸出端或立杆上旋转扣件中心线至主节点的间隔 不宜大于150mm架搭设要求立杆垂直纵横成行扣件拧紧适度上面主体处理一样。3底层支架应支承在平整坚实的地面上并在底部加垫板工字钢或垫木确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉。第一次一层的剪撑必须在地梁上传力。4梁
18、底模铺设：按设计复核梁底标高拉线调整支架立柱标高然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时应按设计要求起拱。如设计无要求时跨中起拱高度为梁跨度的13。主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。校正轴线位置无误后搭设和调平梁模支架在支架上铺放上“-字形梁模底板并使其就位用扣件和支架连接固定每根梁底模视其长短固定不少于3点。再分别吊两侧单片预组拼模与底模连接并设斜撑固定然后按设计要求起拱在复查梁板位置标高尺寸无误后再进展下道工序。梁墙节点主梁和次梁节点采用木定型模板。5梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰帮或压帮确定。当梁高超过500mm时应设置对拉螺栓紧
19、固。梁模板采用18mm厚九夹板预组拼定型组合模板分块安装人工就位。100*50木枋做木楞间距200。梁模板图三、现浇楼板模板1、 工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装楼板模板预检。2、 施工要点：1楼板模板采用10厚用100*50木枋或钢做搁栅间距200其两端将梁侧模上口顶紧固牢覆模板铺设好后应检查板面标高、平整度以及拼缝宽度。缝口用双面贴进展嵌补。2 楼板模板支架搭设：楼板模板支架搭设要点同梁模板支架搭设一般应与梁模板支架统一布置。为加快模板周转模板下立杆可部分采用“早拆柱头。使模板撤除时带有“早拆柱头的立杆仍保持不动继续支撑混凝土从而减小新浇混凝土的支撑跨度使拆模时间大大提早。“早
20、拆柱头应根据楼板跨度设置跨度4m以内可在跨中设一排；6m以内设两排；8m以内设三排即可将新浇混凝土的支撑跨度减小至2m以内从而使新浇混凝土要求的拆模强度从100或75减小到50。另应注意板上有磨儿扣浇砼时其下部支撑应加强。 常采用早拆型 一般不用3 模板安装1 采用覆膜板作楼板模板一般采用整张铺设、部分小块拼补的模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨常采用方木或483.5双钢其跨度取决于支架立杆间距；小龙骨一般采用50100方木立放其间距200300为宜当采用10厚胶合板时宜取200其跨度由大龙骨间距。大小龙骨跨度均需根据楼板厚度和所采用的施工经计算确定。楼板模板安装时先拉通线调节支架的高度将大龙骨找
21、平架设小龙骨铺设模板。楼面模板铺完后应认真检查支架是否结实并将模板清扫干净。板模板图2 模板的接缝应严不漏浆当不能满足拼缝要求时应用双面胶嵌缝以免漏浆。3 当墙体或梁、柱已先行施工板下有空间作业时可采用吊挂支模以节约支撑材料；4 考前须知底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时上下层立柱应在同一条竖向线上。四墙柱模板施工 放线设置定位基准抹1：3水泥砂浆支承面模板分段就位安装支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模群体固定去除柱模内杂物封闭清扫口。1 柱模板1、 矩形柱采用九夹板作柱模板时应预先加工成型。九夹板宜用无齿锯下料侧面应刨直、刨光以保证柱四角拼缝严。竖向龙骨可采用50100或100
22、100方木当采用18mm厚九夹板作柱模板时龙骨间距不大于300mm。柱上梁的宽度小于柱宽时在柱模上口按梁的宽度开缺口并加设挡口木以便与梁模板连接结实、严。2、附壁柱可采用与墙体一样的模板阴角处用阴角模板与墙体模板连接成整体。3、安装柱模板时应先在根底面或楼面上弹出柱轴线及边线按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板校正好垂直度及柱顶对角线后在柱模之间用程度撑、剪撑等互相拉结固定。4、柱箍：应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进展设计选择有钢箍、钢木箍等。柱截面较大边长大于400mm时应在柱中设置对拉螺栓见以下图。柱箍第一圈和最上一圈应于整体架相连。以保证柱不产生偏移。柱模板图5、柱模板安装时应留置
23、清扫口浇筑混凝土前将柱模内清理干净封闭清扫口检查验收手续。6、柱模的固定一般采取设拉杆或斜撑或用钢井字支架固定。拉杆每边设两根固定于事先预埋在梁或板内的钢筋环上钢筋环与柱间隔 宜为3/4柱高用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度拉杆或斜撑与地面夹角宜为45。7、柱模板安装考前须知1柱模安装完毕与邻柱群体固定前要复查柱模板垂直度、位置、对角线偏向以及支撑、连接件稳定情况合格后再固定。柱高在4m以上时一般应四面支撑柱高超过6m时不宜单根柱支撑宜几根柱同时支撑连成构架。2对高度大的柱宜在适当部位留浇灌和振捣口以便于操作。3底层支架应支承在平整坚实的地面上并在底部加木垫板确保支架在混凝土浇筑过程中不
24、会发生下沉。4 模板就位要用钢架稳定模板支杆纵横方向的程度杆用十字扣件与模板支撑架连接结实。就位连接后进展校正上对拉全丝镙栓模板校正用线锤两面吊正固定上口拉通线校直并用钢锁口稳固。柱模安装完毕后要求工人用粉笔将自查的垂直度写在模板上以备查验。五、现浇楼梯模板1 工艺流程弹控制线支架搭设铺底模含外帮板钢筋绑扎楼梯踏步模板模板检查验收2 施工要点1 常见的楼梯有板式楼梯和梁式楼梯其支模工艺根本一样其中休息平台模板的支设与楼板模板一样。2 楼梯段模板1 施工前应根据设计图纸放大样或通过计算配制出楼梯外帮板或梁式楼梯的斜梁侧模板、反三角模板、踏步侧模板等。2 楼梯段模板支架采用方木、钢等作立柱。立柱应
25、与地面垂直斜向撑杆与梯段根本垂直并与立柱固定。梯段底模采用10MM厚覆模板用100*50木枋做搁栅间距200其两端将梁侧模上口固牢竹胶板铺设好后应检查板面标高平整度及拼缝宽度用封口胶进展嵌补。楼梯踏步侧模根据踏步的宽、高尺寸用50MM厚木板加工成定型模板。平台处的上、下梯步应错开4cm以便装饰操作。3非层楼梯模板可在筒体模板撤除后安装层楼梯模板与筒体模板同时安装形成整体一起浇筑砼。先安装休息平台梁模板再安装楼梯模板斜楞然后铺设楼梯底模和安装外侧帮模板绑扎钢筋后再安装反三角模板和踏步立板。4 楼梯模板支撑系统采用钢支撑架搭设严格控制梯段的上下口标高保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。 3 预留孔洞模板
26、 施工中应做好穿墙、预留孔道等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的。圆孔可采用塑料或钢方孔可采用木方做成其孔模可不撤除。除楼板的孔模将一端固定在底模上外大部分构造中的预留孔洞模应与两侧模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡紧法和支撑固定两种。模板施工保质控制措施一、 模板施工按设计方案进展加工安装模板制作、运输、安装、撤除设专人负责。二、 墙柱模板支撑前按图弹墙柱位置线校正钢筋位置支模前墙柱底部采用钢筋将墙柱转角点及直段中间部分做上“撑铁其作用为墙柱拼装后直接靠在“撑铁上“撑铁的端线为墙边线这样做保证了墙柱模下部正确定位。三、 墙柱顶设钢筋定位卡具确保构造有效断面和钢筋正
27、确位置定位卡具小于墙厚4MM.模板穿墙镙栓全部穿齐、拧紧上口应加强支撑防止上口尺寸偏大下口在根底或楼层外表必须抹砂浆找平层。模板支立前下口用砂浆封堵使模板下口不致漏浆。四、 模板拼装前须逐块修整板面、边框、砼残渣、水泥浆清洗干净并涂刷水质脱模剂。模板边沿要求顺直方正拼缝严板缝不应大于1.5MM。模板拼接缝处梁、柱接头处门窗塞口处等部位均垫双面胶进展嵌补。 五、 所有墙柱模板应在根部开200*200的检查口以便在砼浇筑前检查模内有无杂物用高压水工清理。确保无杂物无积水方可封闭检查口。板上应预留200*200的放线洞且在拆模时不得遮盖堵挡。六、 木方的小面要做刨平处理以保证与板严配合大面不得弯曲变
28、形无节、无断缝且禁用木方拼接。七、 加强带处模板支撑撤除必须满足加强带砼强度要求。八、 对拉全丝镙栓和钢柱箍第一道距地不大于150MM距端部不大于300MM九、 为进步模板周转和安装效率事先应按工程轴线位置、尺寸、使用部位将模板编以便定位使用。撤除后的模板应按区段编整理、堆放、安装操作人员也相应执行定区段、定编的岗位负责制。十、 模板工程验收重点：检查其轴线、标高、几何尺寸、对角度、刚度、垂直度、平整度、稳定性、构造有效断面特别注意外围墙柱模梁板边模电梯井、楼梯间等位置模板的正确性。质量一主控工程1、安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板具有承受上层荷载的承载才能或加设支架；上、下层支架的立
29、柱应对准并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验：对照模板设计和施工方案观察。2 在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验：观察。二一般工程1 模板安装应满足以下要求：1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水；2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。3) 浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。3) 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应使用能到达设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验：观察。2 用作模板的地砖胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全
30、数检查。检验：观察。3 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时起拱高度宜为跨度的13根底地梁除外。检查数量：在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且不少于3面。检验：水准仪或拉线、钢尺检查。4 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合表2的规定。表2预埋件和预留孔洞的允许偏向项 目允许偏向mm预埋钢板中心线位置3预埋、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+100预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置
31、10尺 寸+100注：检查中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3 件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。检验：钢尺检查。5 现浇构造模板安装的偏向应符合表3的规定。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。表3现浇构造模板安装的允许偏
32、向及检验项 目允许偏向mm检验轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸根底10钢尺检查柱、墙、梁+4-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。成品保护措施1 模板搬运时应轻拿轻放不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土以防模板变形和损坏构造。2 模板安装时不得随意在构造上开洞；穿墙螺栓通过模板时应尽量防止在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。3 与混凝土接触的模板外表应认真涂刷脱模剂不得漏涂涂刷后如被雨淋应补
33、刷脱模剂。4 模板支好后应保持模内清洁防止掉入砂浆、木屑等杂物。5 搭设脚手架时严禁与模板及支柱连接在一起。6 不准在吊模、桁架、程度拉杆上搭设跳板以保证模板结实稳定不变形。浇筑混凝土时在筒体四周要均匀下料及振捣。7 不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。8 在模板上进展钢筋、铁件等焊接工作时必须用石棉板或薄钢板隔离模板施工平安环保措施1圆盘锯1锯片上方必须安装挡板和滴水装置在锯片后面离齿1015mm处必须安装弧形楔。锯片的安装应保持与轴同心。2锯片必须锯齿锋利不得连续缺齿两个裂纹长度不得超过20mm裂缝末端应冲止裂孔。3被锯木料厚度以锯片能露出木料1020mm为取限夹持锯片的法兰盘的直径
34、应为锯片直径的1/4。4启动后待转速正常前方可进展锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬遇木节要缓缓送料。5如锯线走偏应逐间纠正不得猛板以免损坏锯片。6操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作 手不得跨越锯片。7锯片温度过高时应用水冷却。直径600mm以上的锯片在操作中就喷水冷却。2平面刨1作业前检查平安防护装置必须齐全有效。2刨料时手应按在料的上面手指必须分开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进展刨削。3被刨木料的厚度小于30mm长度小于400mm时应用压板或压棍推进。厚度在15mm长度250mm以下的木料不得在平刨上加工。4被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时必须处理后再施刨。刨旧料前
35、必须将旧料上的钉子、杂物去除干净。遇木槎、节疤要缓缓送料。严禁将手按在节疤上送料。5片和片螺丝的厚度、重量必须一致架夹板必须平整贴紧合金片焊缝的高度不得超出头片紧固螺丝应嵌入片槽内槽端离背不得小于10mm。紧固片螺丝时用力应均匀一致不得过松或过紧。6机械运转时不得将手伸进平安挡板里侧去挪动挡板或撤除挡板进展刨削。严禁戴手套操作。一 平安措施1 安装模板操作人员应戴平安帽高空作业应挂好平安带。2 模板安装应按顺序进展模板及支撑系统在未固定前严禁利用拉杆上下人。3 模板安装应在结实的脚手架上进展如中途停歇应将就位的支柱、模板联结稳固不得架空搁置以防掉下伤人。4 对楼层高的无梁楼盖模板为防止模板及其
36、支架在风载荷作用下倾倒应从构造上采取措施与已浇筑完混凝土的下层楼盖固定或设侧向支点或缆风绳固定模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。六级以上大风天不得安装模板。5 在钢模板上架设的电线和使用的电开工具应采用36V的低压电源。6 登高作业时模板连接件必须放在箱盒或工具袋中严禁放在模板或脚手板上扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时应按规定码放平稳防止脱落并不得超载。7 钢架用于高层建筑施工时应有防雷击措施。8 安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架高度超过2m时必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭结实。模板的预留孔洞、
37、电梯井口等处应加设防护网防止人员和物体坠落。9 地面以下支模应先检查土壁的稳固情况遇有裂缝或土方险情时应先排除险情方准进展作业。基槽上口1m以内不得堆放模板、支撑件等。10 安装墙、柱模板时应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前不得站立在模板上操作。11 墙、柱模板的支撑必须结实确保整体稳定。高度在4m以上的柱模应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m时宜群体或成列同时支模并及时设置柱间支撑形成整体的构架体系。程度拉杆防止钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上以防松动、失稳。12 浇筑混凝土时应设专人看护模板如发现模板倾斜、位移、部分鼓胀时应及时采取紧固措施方可继续施工。13 没有支
38、撑或自稳角缺乏的模板要存放在专用的堆放架上或者平卧堆放。不得靠在其他模板或构件上严防下脚滑移倾倒。14 模板起吊前应将吊车的位置调整适当做到稳起稳落就位准确制止用人力搬动模板。检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完好有效经检查无误前方可起吊。15 模板的存放场地必须平整坚实不得存放在松土和凹凸不平的地方。雨季施工不得积水。在雨天存放处应在支点处垫木板或方木防止地面下陷模板和构件倾倒。堆放模板处严禁坐人或逗留。16 当风力为5级时仅允许吊装12层模板。风力超过5级应停顿吊装。二 环保措施1 模板加工及安装时应注意控制噪音污染。2 木模板加工过程中使用电锯、电刨应在室内作业注意控制噪音。在居
39、民稠区间施工应遵守当地规定防止噪音扰民。3 加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理防止污染环境。4 涂刷隔离剂时要防止撒漏以免污染环境。模板撤除一 施工准备一 技术准备1 经复核混凝土强度已经到达拆模要求。2 向操作人员交底。二 主要机具模板撤除机具准备：塔吊、大锤、撬杠、起钉器、扳手、绳索等。二 施工工艺1 施工程序模板及其支架的构造在砼强度符合设计砼强度等级的要求后方可承已拆模板及其支架的构造在砼强度符合设计砼强度等级的要求后方可承受全部使用荷载：当施工荷载所产生的效应更为不利时必须经过核算加设临时支撑。a) 加强带模板支撑必须待砼浇筑强度到达100时撤除。b) 模板的
40、撤除顺序和：遵循序、先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原那么撤除较大跨度的梁底模时应先跨中后两端；拆时严禁用大锤和撬棍硬撬、硬砸拆下的模板等配件严禁抛扔要按制定地点堆放。用后的模板要及时清理、修理并刷好隔离剂备用。三、模板的撤除1、模板的撤除设专人负责建立拆模申请制度。 2、现浇构造的模板及其支架撤除时的砼强度控制：柱模：1.2MPA梁、板模：侧模1.2MPA;梁底模和楼板模砼强度到达100时撤除。强度控制：由成熟度计算强度然后由同条件试件复验无误再定。板与梁模板的拆模强度应符合设计要求当设计无详细要求时应符合本表1的规定。墙、梁、板模板的撤除必须待混凝土到达设计或要求
41、的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏时方可撤除；墙模板必须待混凝土强度到达1.2MPa以上。 3、多层楼板支柱的撤除：当上层楼盖正在浇筑混凝土时下层楼板的模板和支柱不得撤除；再下一层楼板的模板和支柱应视新浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度通过计算确定。4、 楼板、梁模板撤除1 梁底模板撤除有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架再撤除梁底模。撤除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开场分别向两端撤除。2 拆下的模板应及时清理粘结物修理并涂刷隔离剂分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时搜集集中统一理。3、注意拆模时不要将模板损坏。四 成品保护措施1 拆模板吊运时应轻起轻放不
42、准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土以防模板变形和损坏构造。2 撤除模板时要轻轻撬动使模板脱离混凝土外表制止狠砸硬撬防止破坏模板和混凝土；拆下的模板不得抛掷。3 撤除下的模板应及时清理干净涂刷脱模剂暂时不用时应遮荫覆盖防止暴晒。五 平安、环保措施一 平安措施1 现浇混凝土模板撤除1 高空撤除模板时除操作人员外下面不得站人操作人员应戴平安带。作业区周围及出入口处应设专人负责平安巡视。撤除作业区应有警示标志严禁无关人员入内。2 在支架上拆模时应搭设脚手板拆模间歇时应将拆下的部件和模板运走。3 拆楼层外边梁和圈梁模板时应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。4 撤除时如发现梁混凝土有影响构造质量、平安问题时
43、应暂停撤除经处理后方可继续拆模。5 拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子并堆放整齐防止“朝天钉伤人。6 六级以上大风天不得进展模板撤除作业。7 撤除模板必须有稳固的登高工具或脚手架高度超过3.5m时必须搭设脚手架。8 撤除竹胶板时垂直运送要上下应配合接应制止自高处向下抛掷同时应注意防火。9 撤除承重模板时为防止突然整块塌落必要时应先设立临时支撑然后进展拆卸。正在施工浇筑的楼板其下一层楼板的支撑不得撤除。10 当风力超过5级应停顿大模板撤除作业。11 模板存放在施工楼层上必须有可靠的防倾倒措施不得沿外墙周边放置表1底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度m到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率板25028758100梁、拱、壳8758100悬臂构造1002 后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检查：观察。一般工程3 侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验：观察。4 模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验：观察。交底人： 承受人： 来新居.亲水湾工程部二一 年八月二 人工挖孔桩工程 分项工程质量交底卡 GD2301003施工广东三穗建筑工程工程名称河源高新富民工