技术交底注意事项.docx

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1、技术交底注意事项资料汇编目 录1、智能化办公楼模板施工方案技术交底2、中空注浆锚杆作业技术交底3、旋挖钻机安全技术交底4、土方开挖作业安全技术交底5、屋面钢筋工程技术交底6、屋面防水工程施工技术交底27、人工挖孔桩技术交底书18、某中桥工程钻孔桩施工技术交底模板工程技术交底本工程部承当建六智能化办公楼工程施工为六字型综合性办公楼。其中-11层层高为3.6 m2-13层为3.3m,14-15层为3.03m. 一、根据本工程特点、规模及设计要求主体框架为剪力墙框架构造均按清水构件要求制作安装。模板工程施工及验收严格按照?砼构造工程施工质量验收?GB50204-2002第二章执行。模板及支撑体系材料

2、采用483.5mm厚普碳钢6080木方和10厚竹模板。工程部应针对施工单元向施工班组下达作业指导书。二、支撑体系采用符合有关的普碳钢架支撑体系搭设方式及计算如下：1、 支撑体系搭设1. 1竖向支撑：采用钢支撑间距为1.21.2m竖向支撑必须保证垂直由工程质安员验收。1. 2程度横杆布置：步距不大于1.5m必须配有扫地杆和程度支撑杆。1. 3斜撑布置；每根竖杆和横杆均连接一根斜撑斜撑中部在其它杆件相交处均用扣件联结。1.4搭设要求：立杆纵横间距1.2m扫地杆距支撑面15cm纵横程度杆间距1.5m立杆支撑点应加设垫片每隔3m加设剪撑剪撑角度55-65为宜。杆件搭设要求横平竖直平整通顺、连接结实、受

3、荷平安、有平安操作空间。立杆如需接长应用活动扣件接驳长度不得小于100cm接驳用扣件不得少于2个, 严禁采用铰接接力杆。剪撑和大横杆的连接应用旋转扣件剪撑的纵向接长采用旋转扣件。工程部技术人员和质安员在支模架设完毕以后应参照所提要求和有关组织进展详细的检查。2.承载计算2.1荷载聚集：1)平板为100厚那么1m2 钢筋砼自重为25KN/m30.10m2.5KN/m2模板及支架自重1.1kn/m2施工人员及设备荷载值2.5kn/m2倾倒及振捣砼时产生的荷载值4kn/m2=1.22.5+1.4(2.5+4)=12.1kn/m2那么每根竖杆分担的竖向荷载为：12.1kn/m21.21.2=17.42

4、4kn2.2支撑体系验算： 1)竖向承载力验算3m的净高离地100mm布置一道扫地杆向上依次每隔1.5m布置一道大小横杆。(1)长细比：483.5钢：回转半径r=1.58cm。(2)强度：立杆间距为1200那么每根立杆受轴压力为：N=PS=12.1kN/m21.2m1.2m17.424KN 单根钢截面积A=4mm2=N/A=17424/4=35.6Mpa=205MpaK1=/ =205/35.6=5.76 (3)稳定性 由步高L=1500长细比= L0/i=1200/15.8=94.94查表得稳定系数 =0.626又钢截面积A=4m2得N/A=17424/(0.6264)=56.92N/mm2

5、=205N/mm2 k2=/ =205/56.92=3.6故满足要求。柱子支模示意图三、 模板及其支架必须符合以下规定1、 保证工程构造和构件各局部形状尺寸和互相位置的正确。2、 具有足够的强度刚度和稳定性能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；3、 构造简单装拆方便并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4、 模板接缝应严不得漏浆。四、模板的配制考前须知1、 模板的配制要注意节约考虑周转使用及以后的适当改制使用。2、 配制模板尺寸时要考虑模板拼装接合的需要适当加长或缩短某一局部长度。3、 拼制查板时板边要找平刨直接缝严不使漏浆。木料上有节疤、缺口等庇病

6、的部位应放在模板反面或者截去钉上长度一般宜为木板厚度的2至2.5倍。第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉使拼缝严。4、 配制完成后不同部位的模板要进展编写明用处分别堆施备用的木枋及模板要遮蔽保护以免变形。五、根据该工程构造特点及规模墙及楼盖、梯段模板按清水构件要求制作、安装方案如下：1、 墙模：10.00以下局部外墙模板采用整块竹模板整拼整拆模板固定采用带止水片的对拉螺杆12500500为控制墙体厚度止水螺杆两端焊3cm12内撑内墙采用散制模板编散拼散拆。20.00以上局部：采用12厚竹模板装备三层外模采用定型大模板内模按图纸尺寸定制并编散拼散拆定位连续翻转。3施工要点：a、 按线装模：选择

7、一边先装立竖档、横档及斜撑、钉模板；在顶部用线锤吊直拉线找平撑牢钉实。b、 待钢筋绑扎好后墙根底清理干净再竖立另一边模板程序同上均加撑头并用12对拉螺杆每隔500500固定以保证墙厚度。2、 电梯井核心筒及电梯井外模（1） 电梯井核心筒采用12厚竹模板定型制作成大模板考虑周转次数装备三层整拼整拆；外模采用10厚竹模板散拼散拆装备三层并适当补充内外模板采用木枋钢抱箍穿墙螺杆12 500500固定。（2） 施工要点：a、 电梯井内架每三层搭设撤除一次在电梯井侧壁上预留洞作为内操作架的支撑点将钢插入时应同时用木尖尖牢以防平行产生挪动。b、 按线装模先装内模板在顶部用线锤吊直拉线找平撑牢钉实后拼外模板

8、。c、 模板在装拆过程中应注意保护以免撬坏边角而影响周转次数。3、 梁模：梁模采用12厚竹模板散拼散拆投入三层周转适时补充。模板采用12mm厚竹模板木枋采用60mm80mm杉枋木枋间距不大于15cm楼板模板要求拼装严、外表平整如缝隙过大时用胶带纸粘贴防止漏浆。梁高h500时不设穿梁对拉螺杆。 500 h800时沿梁高中部设1道12对拉螺杆外套硬塑程度间距不大于600mm 8001400时 沿梁高不超过500mm即设一道12对拉螺杆外套硬塑程度间距不大于600mm12对拉螺杆每端蝴蝶扣不小于2个高度大于1400mm的大梁不少于3个螺杆端头螺母不于2个。钢脚手架支撑横杆下用双扣件井字梁穿插处加撑一

9、根立杆。弧形梁支模前要放大样楼梯支模前须对其标高尺寸进展认真复核。当梁跨超过4m时应按要求起拱起拱高度为梁跨2 3。施工要点：（1） 采用483.5碗扣式钢支撑加早拆头的早拆模板系统：装备层三层数量连续翻转。（2） 当梁高超过600mm时梁侧面板加穿梁螺栓加固；（3） 梁底模板：当梁跨度大于4米时起拱高度为梁跨度的2/1000；主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱；（4） 当梁较高时先安装梁的一面侧板等钢筋绑扎好后再装另一面侧板。4、 楼板模板：采用12厚竹模板散装散拆投入三层周转。施工要点：支模体系采用483.5普通钢扣件满堂红搭设支柱间距1200mm采用钢作大龙骨间距600mm6080的木枋作

10、小龙骨间距200mm；安装时拉通线调节支柱高度将大龙骨找平架设小龙骨；柱模：采用12厚竹模板按图纸尺寸制作柱侧模板并编散装散拆；柱模安装前先将柱清理干净根据控制线弹好模板线并用20短钢筋焊在柱立筋上作为模板定位装置。 模板采用12mm厚竹模板木枋采用6080mm杉木枋木枋间距不大于150mm柱转角处木枋一定要顶严、靠实并用木楔塞紧。模板相拼接的细缝应用胶带封严防止漏浆。 柱模制作时应按施工图柱子的几何尺寸按加工成定型模板进展编安装时对入座梁头模板插入柱头模板上以保证柱头几何尺寸准确阴线条清楚。 柱箍采用8槽钢由12圆钢螺杆和钢垫片对拉柱箍间距不大于500mm支模用钢垫片规格为80808mm,螺

11、杆端头螺母为2个对拉螺杆的材料质量应严格验收。柱断面b(h)800时只须在外侧用槽钢打箍。 b(h)800时除在外侧打箍外还须在中部设14穿柱对拉螺杆一道。竖向间距不大于500mm穿柱对拉螺杆外套硬塑。施工要点：（1） 按线装模对通排柱模板应先装两端柱模板校正固定拉通长线校正中间各柱模板。（2） 采用槽钢做柱箍间距500mm固定。（3） 在顶部用线砣吊直。5、 楼梯模板：采用竹模板散装散拆投入三层进展周转；施工要点：（1） 先安装平台梁及根底模板再装楼梯斜梁或楼梯底模板然后安装楼梯外帮侧板外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线用套板画出踏步侧板位置线钉好固定踏步侧板的档木在现场装钉侧板。（2）

12、 梯步高度要均匀一致特别要注意最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼梯地面层粉刷厚度防止由粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。（3） 0.00以下局部休息平台应预留插筋平台梁口应预留梁口。六、支模、拆模要求1、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料顶撑要垂直底端严整坚实并加垫木木楔要钉结实并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。2、 采用桁架支模应严格检查发现变形螺栓松动等应及时修复。3、 支模应按工序进展模块没有结实前不得进展下道工序制止利用拉杆支撑攀登上下。4、 支设四米以上的立杆模板四周必须预订操作时要搭设工作台缺乏4米的可使用凳子操作。5、 支设梁模应搭设临时工作台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走

13、。6、 上、下层模板的支柱一般应安装在一条竖向中心线上。7、 撤除模板应经施工技术人员同意。8、 拆模时不要用力过猛过急严力猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒完工前不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板等物要及时运走、整理、堆放在指定的地方防止钉子扎脚。9、 拆模的程序一般应是后支的先拆先支的后拆先撤除非承重局部后撤除承重局部。10、 撤除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开绐分别拆向两端。七、质量要求1、 模板及支撑应有足够的强度刚度和稳定性并不致发生不允许的下沉与变形模板的内侧面要平整接缝严不漏浆墙及楼盖、梯段模板必须清理干净满涂隔离剂 。2、 模板安装后应仔细检查各部构件是结实在浇灌混凝土过程中要经常检

14、查如发现变形松动等现象要及时修整加固。3、 现浇整体式构造模板安装的允许偏向如表1。4、 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得贵遗漏安装必须结实位置准确其允许偏向见表2整体式构造模板安装的允许偏向 表1项 次项 目允许偏向mm1轴 线 位 置32底模上外表标高53截面尺寸柱、墙、梁24层 高 垂 直 度35相邻两板外表上下差26表 面 平 整 度2预埋件和预留孔洞的允许偏向 表2项 次项 目允许偏向mm1预埋钢板中心线位移32预埋中心线位移33预埋螺栓中心线位移34预埋螺栓外露长度+10、-05预留孔中心线位移36预留洞中心线位移107预留洞截面尺寸+10、-0八、模板平安技术交底内容：1、 模

15、板支撑不得使用腐朽断裂、劈裂的材料顶撑要垂直底端平整坚实并加垫木木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪撑拉牢。2、 采用桁架支模应严格检查发现严重变形螺栓松动等应及时修复。3、 支模应按工序进展模板没有固定前不得进展下道工序制止利用拉杆支撑攀登上下。4、 支设4m以上的立柱模板四周必须顶牢。操作时要搭设工作台缺乏4m的可使用马凳操作。5、 支设梁模应设临时工作台不得站在柱模上操作和梁底模上行下走。6、 撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进展严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。7、撤除薄腹梁、吊车梁桁架等预制构件模

16、板应随拆随加顶撑支牢防止构件倾倒。 模板施工方案建六智能化办公楼工程部2003年 2月 8日 2003年 2月 8日 审 核 2003年 月 日审 定：2003年 月 日中空注浆锚杆作业技术交底中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体，外径25mm，内径15mm。施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。钻孔采用YT-28风钻，一次成孔。孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。锚杆钻孔应符合下列要求：（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择；（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为plusmn;150mm；（3）应保持直线，并宜与其

17、所在部位的岩层主要结构面垂直；（4）深度及直径应与杆体相匹配。将打好的眼孔用高压风吹净，将锚杆插入，其位置尽量居中，尾部外露长度为515cm。注浆浆液为11水泥砂浆，水灰比0.380.45。在施工中，根据地质情况现场试验调整参数。注浆时在锚杆上安装止浆垫圈封堵孔口，工作面上的裂纹用塑胶泥封堵。管端外露20cm，以便安装注浆管。采用定量注浆，控制进浆速度，一般每根导管控制在30升/分钟以内，即每孔注入0.30m3浆，注浆结束后锚杆及时安装托板。注浆最高压力严格控制在1.0MPa以内，以防压裂工作面。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力达到1.0MP

18、a时结束注浆。注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。施工环保、水土保持措施：1）施工前，根据本标段工程特点，详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况，编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书，报有关部门审批，保证施工方案将环境影响减少到最低程度。2）施工过程中采取完善的环保、水保措施，本着三同时(同时设计、同时施工、同时投产)的原则与工程本体同步实施，不留尾巴，不留后患。确保工程所处的环境不受污染和破坏。把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处

19、理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失。生产、生活区集中布置，并对可能产生的污染种类，制定相应的防范措施，生产生活垃圾分类集中存放、集中处理，达到集中控制，减少污染范围之目的。把本标段建成健康、生态、绿色、环保达标工地。隧道开挖的弃碴弃于业主、设计指定的弃碴场，弃碴坡脚设置浆砌片石挡墙，弃碴坡面上方设置地表截水沟。3）工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除废弃临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。临时占地时应考虑施工完后复耕或撒草籽绿化。施工中产生的有害物质按国家有关规定处理，不随意弃置和排放。见施工环保、水土保持管理组织机构框图。旋 挖 钻 机 安 全 技 术 交 底 施工

20、准备事项 施工前充分发扬会审图纸做好详细的平安技能交底使全体职工参与施工方案的讨调动职工的踊跃性、创造性和对于平安消费质量保证的重视并对于各部门进展考评并委托有资质的实验室按照所用的原质料作好砼的相关实验。旋挖钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上先平整场地、去除杂物、换除软土、夯打实以免发生不均匀塌陷。施工现场要求提供可靠水源、电源。装备布置供电、供水体系用配电箱或150kW发电机2台供电 。加强平安消费教育和平安技术交底进入工地必须戴平安帽、穿着工作服、防滑鞋、戴防范保护手套儿。用电设备应派专人看应有较好的接地、接零和泄电掩护装置严禁带电作业非电工禁绝随意拆卸或者修理电器设备对过路电缆应深埋或

21、者使用保护。对进场设备、机具进展安装、调试检查和试运转确保机械正常运转装备足够的备件。如旋挖钻机、装载机、起重机、开采机、混凝土导、隔水栓、储料斗等。埋设护筒护筒埋设是钻孔灌注桩施工的初步。护筒的面位置与竖直度准确与否、护筒周围和护筒底脚是否精细、不透水对于成孔、成桩的质量都有重大的影响。埋设护筒时应通过定位的节制桩放样把钻孔位置标于坑底再把护筒吊放进坑内找出护筒的圆心位置用十字线在护筒顶部或者底部之后挪动护筒使护筒中间与钻孔中间位置重合同时用程度尺或者垂球检查使护筒坚直而后即在护筒周围对于称、均匀地回填最正确含水量的粘土要分层夯实到达最正确实度夯填时要防止护筒偏斜 。护筒既保护孔口壁又是钻孔

22、的导向那么护筒要保证铅直度为防止跑浆护筒四周土要夯实粘土封口在上层土质较差时将护筒加长至46m进步护壁成效在疏松的杂填土层和流砂层成孔时加大泥浆水比重增长粘度以便形成较好的孔壁。拌制泥浆挖钻机井孔外以泥浆水拌和机制成泥浆水后施用为了削减泥浆水污染情况均应装备布置泥浆水轮回净化体系 。旋挖桩机应能承受钻具和其它辅助装备的重量同时要稳定性要好钻进中或者其它操作时不至于发生挪动和摇摆高度应按照钻具长度和钢筋骨皮架节段长度一般为810m。导入孔后准确计较导总长和导底部位置既要易于灌注混凝土又要使导距孔底高度恰好能放出隔水塞和混凝土。对泥浆要求：一要控制泥浆水的比重在1. 051. 10 之间二要粘度在

23、18s25s 含砂率小于6 按测试泥浆的各项技术指标出现问题及时处理。旋挖钻进钻进硬层回次进尺深度斗内钻渣太少时可换用小直径筒形齿状钻斗先钻一小孔之后再用钻斗扩孔钻进也可换用短螺旋钻进之后再下钻斗捞渣钻进速率应按照土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等详细情况确定在砂砾、砂卵、鹅卵石地层中钻进时为掩护孔壁不变可事前向孔内投入适量粘土球下入孔内的钻头其底盘进渣口必须装闭合阀板以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。检查成桩质量及泥浆情况：全部检查 检查：用比重计测清孔后在距孔底50cm处取样 沉渣厚度：50mm 。孔深检查：检查数量：全部检查 检查：用沉渣仪或者重锤丈量井径仪或者超声波检测。按一台

24、旋挖桩机天天完成120m的工程量计算工不会跨越35天故现场拟装备1台旋挖桩机成桩前举行成孔试验严格按照成孔试验路程经过过程差异土层所得的切合预设要求的施工工艺。二次清孔：将头部带有1m长子的气嗓插进导内气嗓底部与导底部最小间隔2m压缩空气从气嗓底部喷出如能使导底部在桩孔底部不停的挪动就能全部排出沉渣对深度缺乏10m的桩孔须用空吸泵清渣灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求。或者用反循环方式进展清孔。桩径允许偏向50mm。灌注混凝土成桩：配制的混凝土强度等级必须满足预设要求应具有较好的和易性。开场灌注混凝土时为使隔水栓顺利排出导底部至孔底的间隔宜为3050cm第一斗灌料应使导一次埋入混凝土面下0.

25、8m以上。混凝土必须持续灌注至预设标高实际灌注桩顶面高度要高于预设要求0.3m以确保预设桩顶下桩身混凝土强度灌注历程中导埋深宜为2-6m严禁导提出混凝土面应设专人测导埋深及内外混凝土液面高差。钢筋笼质量标准 主筋间距允许偏向10mm 检查数量：全部检查检查：用钢尺量 。钢筋笼安装深度允许偏向100mm吊装：使用25t汽车吊。钢筋笼在起吊的部位设置加强措施防止起吊和安放的过程中钢筋笼变型。吊放时应瞄准孔位轻放、慢放制止强行下放防止倾侧、弯折或者碰撞孔壁。假如放不下于去要吊起弄清原由之后重新清孔后再放。钢筋笼就位后当即将吊筋固定防止钢筋笼挪动。钢筋笼顶面和底面标高误差不大于50mm。钢筋笼下放至预

26、设深度后当即下放混凝土运送导制止导与钢筋笼碰撞遇导下放困难时应检查清楚缘故原由。钢筋使用前除锈、去油污、去土壤等之后使用机械或者人工调直调直后不能有屈曲、弯、小波浪形等。钢筋堵截后应按照钢筋、直径、长度和数量长短搭配尽量节约钢材。主筋定位要准确弯起或者绑扎的搭接长度要切合预设及标准要求钢筋搭接处应用铁丝在中间和两头扎牢。箍筋使用8盘圆钢筋保护层厚度55mm箍筋接头全部使用双面焊5D单面焊焊长度不小于10d大于12m的钢筋笼分段建造主筋接头错开保证在同一剖面内接头数量不多于主筋总根数的50。钢筋笼储存安放园地应平整钢筋笼应先进展隐藏工程验收方能下放下放时应保证钢筋笼顺直严禁晃动碰撞孔壁就位后焊制

27、定位钢筋 。成孔质量检测 孔底沉淤控制：旋挖钻斗的切削、提升上升的机理是经过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升挖掘出来钻至预设标高对土的扰动很小没有聚淤漏斗所以要加强泥浆的理控制粘土含量进步粘度防止迅速沉淀还要控制终孔前钻斗的旋挖量 检查：只深不浅用重锤测或者测钻杆、套长度嵌岩桩应确保进入预设要求的嵌岩深度 控制最后一次灌注量桩顶不得偏低 钻机就位开孔钻机就位开孔设置护筒注入泥浆水旋挖钻进清孔下放钢筋笼插进去混凝土导拔出导、拔出护筒泥浆水制备钢筋笼建造泥浆水处理废浆外运钻机就位应保持平稳不发生倾侧、位移钻头瞄准孔位开启电机进展开孔对导的要求：导在使用前必须作弥缝性检查接头严不漏水、不漏浆。

28、导上料斗的体积由桩径、桩长和导埋入混凝土中的深度来确定料斗体积应大些为宜确保首批浇筑混凝土的埋深度。混凝土灌注桩质量查验标准 钻孔前施放桩位点放样后四周设护桩并复测误差控制在5mm以内进一步确定是不是有停滞物必须待甲方或者监理验收合格前方可举行成孔施工 搬运钻杆或者抬导、钢筋笼应由专人同一指挥。正式施工前试成孔以便理解园场地地层情况并检查所选择的机具、设备、施工工艺是不是相宜。清孔：钻进至预设孔深后将钻斗留在原处机械旋转数圈将孔底虚土只即便装入斗内起钻后仍需对孔底虚土用沉渣处理钻斗带挡板的钻斗来排出沉渣假设沉淀时间较长那么泥浆泵举行反循环清孔。本工程旋挖钻成孔施工成孔原理是在一个可闭合开启的钻

29、斗的底部及侧边镶焊切削锯在伸缩钻杆旋转驱动下旋转切削开采土层同时使切削开采下来的土渣进入钻斗内钻头装满后提出孔外卸土如此轮回形成桩孔旋挖钻机成孔施东西有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速率快、无泥浆水轮回等优点。其他考前须知 在危身平安设备旁设立醒目警示标记严禁人员接近跨越 。钻机钻进时孔口人员应集中精力钻具需要立悬或者摆放时必须安稳垫稳操纵岗亭不得离人。导接纳壁厚=3mm直径285导每节长24米导熬头节底长度应不小于4m内壁外表应平滑并有足够的强度和刚度接纳螺栓毗连、“O型弥缝圈防止漏水漏气导在桩孔内位置应保持居中防止跑撞坏钢筋笼隔水塞接纳砂袋内装同批次混凝土建造而成大小以不漏气漏水和压出泥浆水

30、为宜隔水塞用铁丝系住吊挂于导内水面以上0.20.5m贮料灌注漏斗安稳毗连于灌注导上防止贮料斗不不变呈现移位或者坍毁贮料斗体积应大于1.5m确保初灌砼的埋深度不小于800mm 钻进：当钻机就位准确泥浆水制备合格后即开场钻进钻进时每回次进尺控制在60cm摆布刚开场要放慢旋挖速率并注意放斗要稳提斗要慢出格是在孔口58m段旋挖历程中要注意路程经过过程控制盘来监控铅直度如有偏向实时举行改正而且必须保证每挖一斗的同时实时向孔内注浆使孔内水头保持一定高度以增长压力保证护壁的质量平安环保措施 合理布置施工现场清算园地内影响施工的停滞物低洼处用粘土回填到达“三通一平挖好泥浆搅拌池。混凝土应持续浇筑中间不得停滞。

31、因为桩内混凝土不能振捣要靠混凝土的自重压和混凝土的流动成型必须控制好配合比、浇筑速率以确保混凝土的质量随时检查混凝土的塌落度。因为混凝土浇筑到顶点时残留泥浆水会与混凝土混合那么实际桩顶标高应比预设标高高0. 5m1.0m 最后用机械破桩头处理。成孔后的孔口要设盖成桩后的孔要实时回填防止人、物掉入孔中 混凝土塌落度180220mm 检查：用塌落度仪 主控工程： 复测孔深及泥浆比重：为保证灌注桩质量浇筑混凝土前一要检查孔底泥浆水的比重是不是小于1.15 不然采取换浆处理；二要检查孔的深度判断有否孔壁塌坍现象如用旋钻机清孔到达预设深度前方可安装导。随时检查桩施工相近地面有没有开裂现象防止机架和护筒等

32、发生倾侧和下沉 检查：测套或者钻杆或者用超声波测。 成孔时发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔或者沿护筒四周冒浆以及地面塌陷等情况应停顿钻进经采取措施后方能继续施工成立健全平安消费保证系统设立专职平安员落实平安消费制度和规程废弃的泥浆、泥渣等应按环境掩护的规定处理施工现场所有设备、举措措施、平安装置、配件以及私人劳保用品必须时常检查确保完好和使用平安引好桩位控制线和标高的控制点妥善保护好施工中应时常复测 施工顺序：按顺时针及逆时针方向逐段施工。平安技术交底记录工程名称：长兴岛临港工业区综合区12、29、31、33、35、37、39路工程施工一标段工程编：施工：沈政工程修建施工名称：长兴岛临港工业区综合区

33、12路交底提要：土方开挖作业平安技术交底交底日：2021年 月 日交底内容：1、工人入场前必须进展三级教育经考试合格后方可进入施工现场。2、所有人员进入施工现场必须戴合格平安帽系好下颚带锁好带扣。3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进展。4、开挖深度超过1.5M应设人员上下坡道和爬梯以免发生坠落开挖深度超过2M的必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆危险处间应设红色标志灯。5、任何人严禁在坑底休息。6、间挖土时施工场地应有足够的照明。7、土方施工中施工人员要经常注意边坡是否有裂缝一旦发现立即停顿一切作业待处理和加固后才能进展施工。8、开挖土方时应有专人指挥防止机械伤人或坠土伤

34、人挖土机的工作范围内不准进展其它工作。9、基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具10、基坑开挖时两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内不许进展其他作业11、挖土应自上而下逐层进展严禁先挖坡脚或逆坡挖土。12、基坑开挖应严格按要求放坡操作时应随时注意土壁的变动情况如发现有裂纹或局部坍塌现象应及时放坡或支撑处理并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化确定平安后方可进展下道工作有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时定人定时对边坡进展监测。13、挖土机也按规定离坡边有一定的平安间隔 以防塌方造成翻车事故一般间隔 不小于1-1.5M14、土方开挖时制止酒后作业严禁嬉戏打闹制

35、止操作与自己无关的机械设备审核人高照宇交底人杨策承受交底人QJJBB14技 术 交 底 记 录2005年09月 01日 鲁建51工程名称山东路平改坡分部工程屋面分项工程名称：钢筋工程交底内容：一、 根本要求：一、 本工程钢筋工程应严格按照?混凝土构造工程施工及验收?和有关构造设计与施工规程进展施工操作。同时要认真理解设计意图清楚认识钢筋构造的设计要求与详细规定。我们将严格按施工图纸要求以及施工规定施工。所使用的钢筋必须有准用证、出厂合格证及复验单并应填写“建立工业验收表做到“两证一单一表齐全。焊条焊剂有合格证焊工有上岗证等有效证件。合格者方可使用。使用中要注意焊点位置隐蔽记录中对其位置要有所标

36、志。钢筋加工的形状、尺寸、规格必须符合设计要求钢筋外表应干净无损伤、油渍铁锈等应在使用前清理干净带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应互相错开在受力钢筋直径35倍的区段范围内一根钢筋不得有两个接头有接头的钢筋截面积与钢筋总面积的百分率分别为受压区不大于50受拉区不大于25。钢筋的绑扎要满足钢筋的穿插点应用铁丝扎牢必须保证受力钢筋不移位。钢筋绑扎接头搭接长度的末端与钢筋弯曲处的间隔 不得小于钢筋直径的10倍接头不能位于构件弯矩处。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢受力钢筋绑扎接头位置应互相错开绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积在受拉区不得超过25受

37、压区不得超过50。钢筋的绑扎要结实安装时配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形松脱和开焊所有的插筋和加箍筋必须按要求参加不得私自减少对各部的钢筋保护层必须符合设计要求。钢筋绑扎好后入模必须经过质量检查人员的检查合格前方可进展砼施工对其它各部的钢筋一定要严格执行规程要求。二、 钢筋除锈质量员对每天除锈完毕的钢筋要进展检查验收对除锈不合格的钢筋做出标记责操作人重新除锈至合格为止。钢筋除锈全部完毕并经质量员验收合格后申报甲方、监理验收 。技术负责人交底人承受人山东建筑工程理制表青岛建筑工程质量监视站监印QJJBB14技 术 交 底 记 录2005年09月

38、01日 鲁建51工程名称山东路平改坡分部工程屋面分项工程名称：钢筋工程钢筋植筋本工程在屋面需进展钢筋植筋。植筋由专业施工队伍施工严格按施工程序进展植筋深度不小于15d。三、 钢筋加工1、受力钢筋的弯钩和弯折按下流规定施工2 HPB235级钢筋末端作180度弯钩其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍弯钩的3当图纸要求钢筋末端作135度弯钩时HRB335级弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直部要符合设计要求；4钢筋作不大于90度的弯钩时弯折处的弯户内直径不小于钢筋直径的5倍；5、除焊接封闭环式箍筋外钢筋拉钩末端应作弯钩弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍弯购得弯后平直部长度为钢筋直径的10倍；6、

39、钢筋调直采用冷拉。HPB235级圆钢钢筋的冷拉率不大于4。表1 钢筋加工的允许偏向 工程允许偏向mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸+-10弯起钢筋的弯折位置+-20箍筋内净尺寸+-5四、 钢筋绑扎一钢筋绑扎应按以下要求进展：1. 钢筋绑扎前应注意钢筋的搭接长度和锚固长度应符合设计及要求； 2. 梁、柱箍筋均做135度弯钩弯钩直段长度不小于10d；3. 箍筋应与受力钢筋垂直设置弯钩叠合处应沿受力钢筋错置；4. 钢筋保护层厚度应符合以下规定：梁柱为25MM且不小于受力钢筋直径； 五、 钢筋闪光对焊一材料要求钢筋具有出厂合格证进场后经复验后符合平安要求 钢筋焊接部位清净外表平整无油污杂质。技术负责人

40、交底人承受人山东建筑工程理制表青岛建筑工程质量监视站监印QJJBB14技 术 交 底 记 录2005年09月01日 鲁建51工程名称山东路平改坡分部工程屋面分项工程名称：钢筋工程二作业条件1、 焊机检修完好对焊机容量、电压符合要求并符合平安规定。2、 操作人员经培训、考核并持证上岗。三施工操作工艺根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊等对焊工艺对焊性差的钢筋对焊后采用通电热处理措施以改善接头塑性。1.连续闪光焊 工艺过程包括：连续闪光和顶锻。施焊时先闭合一次电路使两钢筋端面微接触促使钢筋间隙中产生闪光接着徐徐挪动钢筋使两端钢筋面仍保持细微接触形成连续闪

41、光过程。当闪光到达规定程度后烧平端面闪掉杂质热至熔化。适用直径18mm以下的钢筋。四质量对焊钢筋接头的质量检验应分批进展外观检查和力学性能试验在同一台班内、由同一焊工完成的300个同级别同直径钢筋焊接头应为一批当一同台班同焊接数量应从每批中抽查10且不得少于10个力学性能试验应从每批接头中随机抽取6个试件做试验。五成品保护a) 焊接后焊接区防止骤冷以免发生脆裂当气温较低时接头部位应适用保温材料覆盖。b) 钢筋对焊半成品按规格、型分类堆放整齐。堆放场所应有遮盖防止雨淋而锈蚀。c) 运输对焊半成品时不能随意抛掷以免钢筋变形平安措施应做好雨天等情况应注意平安同时机械有接地措施及机械有棚遮盖。六 钢筋

42、植筋施工步骤 1钻孔2清孔3放置专用胶4实并搅拌5、旋转插入钢筋6、界面处理技术负责人交底人承受人山东建筑工程理制表青岛建筑工程质量监视站监印QJJBB14技 术 交 底 记 录2005年09月01日 鲁建51工程名称山东路平改坡分部工程屋面分项工程名称：钢筋工程 要点： 1、筋应除去油污、锈蚀。2、孔内灰尘去除干净。3、专用胶置入孔内,用反时针搅拌杆搅拌30秒钟以上并上下5次以上。4、钢筋旋转插入直至孔底再轻轻敲击钢筋使胶与钢筋外表更实。5、固化前不得撞动钢筋。6、在混凝土构件下外表即仰面锚固植筋时在搅拌杆上装置块三夹板板上开孔以防搅拌时胶倒出钢筋插入后用速凝胶封口。7、种植钢筋深度要求,必

43、到达15D8、种植钢筋完毕,由建筑工程技术监视部门出具抗拉拔检测。 要求：1、种植钢筋后进入固化,在此间不得进展有撞动固化行为的施工行为。2、固化后(8小时)方可进展作业面施工。七 工程施工注意要点1. 保护层厚度的控制：所有钢筋都应按规定间隔 加设垫块垫块采用定型塑料和水泥砂浆垫块垫块的制作应用较高标水泥砂浆对双层筋应设马凳； 2. 对于穿柱节点梁筋较时应仔细研究满足梁筋的锚固长度定出绑扎顺序严格控制钢筋标高以保证后续工序标高不受影响；3. 钢筋的位置控制：施工中很容易造成钢筋的移位严禁乱踏钢筋在混凝土振捣过程中也应严格注意振捣棒不碰震钢筋；4. 钢筋的级别规格严格按设计要求采用梁柱的钢筋不得随意变动钢筋代换必须征得设计的同意；5. 各种钢筋及接头的拉伸弯曲试验必须按规定取样试验； 6. 墙柱拉结钢筋应严格按设计要求和图集预制；7. 各种预埋件、件、孔洞都应按设计要求留置并按设计要求绑扎加强筋。墙体构造柱钢筋按图纸和调置。技术负责人交底人承受人山东建筑工程理制表青岛建筑工程质量监视站监印屋面防水工程施工技术交底1、 工程概况本工程屋面设计做法为：1.1非上人保温屋面1520厚1：2.5水泥砂浆找平铺设编织钢丝网片保护层APP防水卷材一道40厚C20细石砼内配4200双向树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材