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1、A083 煤矿自然发火束管监测系统通用技术条件MTT 7571997200910-25 20：43:20 作者：happy 来源:浏览次数:3 网友评论 0 条中华人民共和国煤炭工业部1997mdash;12mdash；30 批准 1998mdash；06mdash;01实施中华人民共和国煤炭工业部1997-1230 批准 1998-0601 实施前 言本标准是在现有企业标准ASZ-型矿井火灾预报监测系统技术条件（1989 年）、采空区自然发火六参数实时预报系统（KJF 型煤矿安全监测系统）KJFT 地面通讯接口装置技术条件、KJF15 型监测分站技术条件、SZ 型束管取样控制装置技术条件（1
2、995 年)、KGJ7 型甲烷传感器技术条件 KGA2 型一氧化碳传感器技术条件（1995 年）、KGQ11 型二氧化碳传感器技术条件(1995 年)、KGQ2 型氧气传感器技术条件(1995 年)、KGQ1 型乙烯传感器技术条件(1995 年)等标准基础上参照了有关国家标准和行业标准而制定。煤矿自然发火束管监测系统按气体监测地点可分为地面监测型和井下监测型。地面监测型系统为监测点气体通过束管取样到地面分析并监测自然发火的系统；井下监测型为监测点气体通过束管取样到附近井下峒室分析、监测后将数据传输到地面进行集中监视自然发火的系统。本标准适用于上述两种型式的煤矿自然发火束管监测系统.本标准由煤炭
3、工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口.本标准起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。本标准主要起草人：尹芳雄、杜鸿。本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。1 范围本标准规定了煤矿自然发火束管监测系统分类、基本技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于通过束管取样采样测定矿井采空区、密闭区以及巷道空气中气体浓度并根据气体变化趋势而判断自然发火程度的煤矿自然发火束管监测系统(以下简称系统)。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
4、。GB 191-90 包装储运图示标志GBT 2423189 电工电子产品基本环境试验规程 试验 A：低温试验方法GBT 2423289 电工电子产品基本环境试验规程 试验 B:高温试验方法GBT 2423493 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db：交变湿热试验方法GBT 242351995 电工电子产品基本环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Ea 和导则:冲击GBT 2423 10 一 1995 电工电子产品基本环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fc 和导则：振动（正弦)GB 38361-83 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求GB 3836283 爆炸性环境用防爆电气设备
5、隔爆型电气设备“d”GB 38363-83 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“eGB 3836483 爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“i”GB 4208-93 外壳防护等级（IP 代码）GBT 638886 运输包装收发货标志GBT 1011188 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB 1116689 热磁式氧分析器技术条件MT 21090 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT 382-1995 矿用烟雾传感器通用技术条件MTT 4081995 煤矿用直流稳压电源MT 4431995 煤矿井下环境监测用传感器通用技术条件MT 444-1995 煤矿用低
6、浓度载体催化式甲烷传感器技术条件MT 4451995 煤矿用高浓度热导式甲烷传感器技术条件MT 4461995 煤矿用电化学式一氧化碳传感器技术条件MT 4471995 煤矿用电化学式氧气传感器技术条件ZB N52 00388 红外线气体分析器技术条件ZB Y324-85 红外线气体分析器试验方法3 分类与组成系统按设置取样控制装置、气体分析装置和数据处理装置的地点可分为：地面监测型；-井下监测型。a）地面监测型系统由以下部分组成:井下束管管缆;井上地面取样控制装置；气体分析装置；数据处理装置。b)井下监测型系统由以下部分组成,井下-束管管缆，取样控制装置；气体监测装置；-井下分站；-数据传输
7、装置；井上地面中心站.4 技术要求41 总体要求411 工作环境条件：温度 040；相对湿度为井下：95(+25)；井上室内：90(+25)；周围无腐蚀性气体；-无显著震动、冲击的场合；-大气压力为 80106kPa。412 贮存温度范围为4060。413 系统气体测定范围(体积浓度)与测定原理：a）甲烷低浓度:04%，井下主要采用载体催化燃烧原理，井上主要采用红外吸收原理。高浓度;0100;井下主要采用热导原理,井上主要采用红外吸收原理.b）一氧化碳0100106；井下主要采用电化学原理，井上主要采用红外吸收原理。c）二氧化碳05%;井下主要采用电化学原理,井上主要采用红外吸收原理。d）氧气
8、o25%；井下主要采用电化学原理，井上主要采用热磁原理。e）乙烯020106；井下主要采用电化学原理。除上述测定原理外也可采用其他原理。42 一般要求421 井下监测型系统中的传感器、分站、传输部分应采用本质安全型或隔爆兼本质安全型结构，应符合 GB 38361、GB 38362、GB 38363 和 GB 38364 的有关规定。422 井下监测型系统中取样控制装置应采用隔爆兼本安全型结构，应符合GB 38361、GB 38362、GB 38363 和 GB 38364 的有关规定。423 系统各部件表面不应有明显的划痕;外壳表面涂镀层应牢固，不应有锈蚀和变形。424 系统各组成部分应保证调
9、试、维护和安装方便与可靠。425 使用于井下的系统各组成部分外壳防护性能应符合GB 4208 中 IP 54的规定.426 使用于井下的系统各组成部分应采用不锈材料或进行防锈处理.427 系统中所有管件及连接件、接插件或紧固件连接应牢固、可靠.428 系统中所有观察窗玻璃的透光应良好,无油垢、擦痕等缺陷。429 系统中的按钮应灵活可靠，指示灯和显示装置应清晰。43 气体传感器或气体分析器431 系统气体浓度测定基本误差4311 甲烷浓度测定误差低浓度时应符合 MT 444 中 431 的规定；高浓度时应符合MT 445 中 313 的规定。4312 一氧化碳浓度测定误差应符合 MT 446 中
10、 431 的规定。4313 二氧化碳浓度测定误差为5FS。4314 氧气浓度测定误差应符合 MT 447 中 313 的规定。4315 乙烯浓度的测定误差应符合表 1 的规定。表 1 10-6测量范围 02 25 510 1020基本误差 0。5 1 2 34316 其他气体浓度的测定误差应符合相应产品标准的规定。432 工作稳定性井下用气体传感器在工作稳定性试验期间其零位漂移量及量程漂移量应不超过4 3 1 规定的基本误差。433 响应时间井下用气体传感器示值达到气样的稳定示值90的时间应不超过 60s。434 井下用传感器工作电压用于井下的气体传感器的电源应符合MTT 408 的规定。43
11、5 井下用传感器输出信号制用于井下的气体传感器输出信号制应符合MT 443 中 425 的规定。436 环境适应能力4361 井下用气体传感器在工作温度范围内的误差，应符合423 要求；使用电化学电池作为敏感元件的产品在每变化10时引起的附加误差应符合431 的规定.4362 井下用气体传感器经非工作状态下的高温、低温贮存和运输环境温度试验后，应符合 431 的规定.4363 用于井下的气体传感器经冲击试验后，应符合431 的规定.4364 用于井下的气体传感器经振动试验后,应符合 431 的规定。4365 用于井下的气体传感器经非工作状态下的交变湿热试验后，应符合下列规定:a）带电回路与外壳
12、之间的绝缘电阻应不小于1M；b)带电回路与外壳之间应承受频率为50Hz、电压为 500V，1min 的耐压试验；c）应符合 431 的规定.44 气体取样管路441 抽取气样的聚乙烯塑料管内径应不小于8mm。442 对井下监测型系统可达到的最大取样距离应不小于20km.443 取样管之间的联接应做到阻力小、密封好。444 在井下取样点空气入口处和在传感器或分析器气样入口处应设有粉尘过滤器.445 在取样控制装置入口处应设有火焰消焰器。446 在井下取样的管路中应能及时有效地排除管路中的冷凝水，宜在管路中设贮水器。45 取样控制装置451 多点集中监测中使用的自动巡回采样装置每路运行最短时间为2
13、min,最长时间20min。452 控制装置中的抽气泵应能保证长时连续工作。并应设备用抽气泵。453 控制装置中的取样泵应能保证长时连续工作。并应设备用取样泵.454 正常取样时的负压应不大于004MPa。455 用于井下的取样控制装置的供电电压为AC 660,380，127 V;经电压波动试验后,应符合 451454 规定。4 5 6 用于井下的取样控制装置在工作状态下高温、低温环境温度试验时，应符合 4 5 1454 规定。457 用于井下的取样控制装置经非工作状态下的高温、低温贮存运输环境温度试验后,应符合 451454 规定。458 用于井下的取样控制装置经冲击试验后,应符合 4514
14、54 规定.459 用于井下的取样控制装置经振动试验后，应符合451454 规定.4510 用于井下的取样控制装置经非工作状态下交变湿热试验后，应符合下列规定。a)电气绝缘电阻应不低于 20M；b)能承受频率为 50Hz、电压为 2 500V，1 min 的耐压试验；c)应符合 451454 规定。46 井下监测分站与信号传输装置461 主要功能4611 分站按照系统中心站送来的测点配置表，自动循环采集各传感器的信息.4612 分站能自动控制取样电控箱中各路取样泵电磁阀的转换与抽气泵的转换。4613 分站的每个输入端可以输入开关量或模拟量.462 分站容量输入 8 路开关量或模拟量,控制输出
15、16 路本安输出,容量为 DC 5V,50mA。463 分站与中心站地面接口距离与参数分站与中心站向最大传输距离为10km，传输线分布参数为:-分布电容：01Fkm，-分布电感：05mHkm。464 分站与传感器间距离分站与传感器间最大距离为10m.465 分站与井下束管取样控制箱之间距离分站与井下束管取样控制箱之间最大距离为5m。466 分站采集精度分站对模拟量采集精度为量程的1%.467 传输方式和速率分站与中心站间双工传输信息采用时分制基带传输方式。传输速率应符合MT 443中的规定。468 分站在工作状态下高温、低温环境温度试验时，应符合461 的规定.469 分站经非工作状态下的高温
16、、低温贮存运输环境温度试验后，应符合461 的规定。4610 分站经冲击试验后，应符合461 的规定.4611 分站经振动试验后，应符合461 的规定。4612 分站经非工作状态下交变湿热试验后，应符合下列规定。a）电气绝缘电阻应不低于20M；b)能承受频率为 50Hz，电压为 2 500V 的耐压试验；c）应符合 461 的规定。47 地面中心站471 中心站应具备数据发送、接收的功能。472 中心站应具备数码检验、信道检测、误码重发及初始化分站等功能。473 中心站应具备误码率统计功能.474 中心站应具备模拟量的分平均值、小时平均值、日、月值计算功能.475 中心站应具备数据贮存功能：a
17、）实时数据按每分钟平均值、最大值、最小值贮存1 h；b）历史数据按小时平均值、最大值、最小值贮存时间应不少于30d。476 中心站应具备以下显示功能:a）分站检索显示,各分站的测试时间、通道、地点、传感器测定参数和测定值等全部信息；b）传感器分类信息显示；c）图形显示：按时间间隔表明安全性的柱状图，将日趋势曲线、月趋势曲线以最大值或最小值表示；在表明传感器与分站位置、参数数据等信息的巷道布置示意图上显示报警信息及报警期间最大值和平均值。477 中心站应具备监测数据报表的打印功能和趋势图和柱状图屏幕拷贝的打印功能。478 地面中心站通信接口发射信号发射端接有安全栅，发射到井下分站的驱动电平应不超
18、过15V。5 试验方法51 423、424、426、427、428、429 采用感官与操作检查法。52 425 按 GB 4208 中 5 和 6 的规定进行.53 基本误差测定：531 甲烷浓度基本误差测定：a）井下使用的甲烷传感器,对04CH4量程,按MT 444中5 2规定的方法进行;对0100CH4 量程，按 MT 4451995 中 43 规定的方法进行。b）井上使用的红外线甲烷分析仪器按ZB Y 324中 42 规定的方法进行。532 一氧化碳浓度基本误差测定：a)井下使用的一氧化碳传感器应按MT 446 中的 52 规定的方法进行.b)井上使用的红外线一氧化碳分析器按ZB Y 3
19、24中 42 规定的方法进行。533 二氧化碳浓度基本误差测定：a)井下使用的二氧化碳传感器先通电12h 后，用浓度为05、15、25%、45的标准气样；以200300mLmin 流量通气 3min，由低浓度到高浓度依次通入传感器，每种气样通入 3 次，记录指示和输出电流,取 3 次算术平均值，并分别计算指示值、输出信号值同标准气样的差值，取绝对值大者为基本误差。每次通气测试结束后,用清洁空气清洗,待零点稳定后进行下一次试验.环境条件应符合 MT 210 中 41 的规定。b）井上使用的红外线二氧化碳分析器按ZB Y 324中 42 规定的方法进行。534 氧气浓度基本误差测定：井下使用的氧气
20、传感器按MT 447 中 42 和 43 规定的方法进行.535 乙烯浓度基本误差测定：井下使用的乙烯传感器用浓度为5106、10106、15106 的标准气样.测试方法和数据处理方法按 543a)规定的方法进行.环境条件应符合 MT 210 中 41 的规定.54 稳定性试验541 甲烷浓度的测定稳定性a）井下使用的甲烷传感器，对 04CH4 量程,按 MT 444 中 53 规定的方法进行；对0100%CH4 量程,按 MT 445 中 45 规定的方法进行.b）井上使用的红外线甲烷分析器按ZB Y 324中 510 规定的方法进行。542 一氧化碳浓度的测定稳定性a）井下使用的一氧化碳传
21、感器按MT 446 中 53 规定的方法进行.b）井上使用的红外线一氧化碳分析器按ZB Y 324中 510 规定的方法进行。543 二氧化碳浓度的测定稳定性a）井下使用的二氧化碳传感器的零点漂移与量程漂移的试验和计算方法按552a）规定的方法进行,试验用标准气样为 2CO2。环境条件应符合 MT 210 中 41 规定。b）井上使用的红外线二氧化碳分析器按ZB Y 324中 510 规定的方法进行.544 氧气浓度的测定稳定性a)井下使用的氧气传感器按MT 447 中 45 规定的方法进行；b)井上使用的热磁式氧分析器按GB*11166中 46 规定的方法进行.545 乙烯浓度的测定稳定性井
22、下使用的乙烯传感器的零点漂移与量程漂移的试验和计算方法按552 的规定进行，试验用标准气样为 810-6C2H4。环境条件应符合 MT 210 中 41 的规定。55 响应时间测定；对井下使用的气体传感器,先通电 2h 待稳定后调校好,通入零点气体待稳定后立即通入浓度为量程 80以上的气样，记录传感器指示值达到90%稳定值所需时间。重复测量3 次,取其算术平均值.56 温度试验：561 对井下使用的甲烷传感器按MT 443 中 58 规定的方法进行。562 对井下使用的一氧化碳、二氧化碳、氧气和乙烯传感器按MT 446 中 54 规定的方法进行。57 非工作状态下高温、低温贮存和运输环境温度试
23、验：571 低温贮存试验按 GBT 24231 中试验 Ab 方法进行.在温度为403（电化学式气体传感器为103)条件下，持续 16h。传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在室温中恢复4h.572 高温贮存试验按 GBT 2423 2 中试验 Bb 方法进行。在温度为 602(电化学式气体传感器为 452）条件下，持续 16h。传感器非包装，不通电，不进行中间检测.试验后,在室温中恢复 4h。58 冲击试验：按 GBT 2423 5 方法进行。严酷等级：峰值加速度为 500ms2，脉冲持续时间为 111ms，3 个轴线每个方向连续冲击3 次（共 18 次）;不包装，不通电，不进行中
24、间检测.59 振动试验:按 GBT 242310 方法进行。严酷等级：扫频频率范围为 10150Hz,加速度幅值为 50ms2,扫频循环次数为 5 次。510 交变湿热试验:按 GBT 24234 方法进行.最高温度为 402，持续时间 12d。试验后恢复 2h.511 其他试验：a）434、435、441、442、451、454、455、462、465、466468 采用实际操作与测试相结合的方法;b)443446 采用感官检查方法；c)452、453、461、471478 是在成套联机通电的条件下采用实际操作与感官检查相结合的方法。512 463 分布参数的计算方法应按MT 382 附录
25、A 电缆仿真电路的要求进行.6 检验规则61 鉴定检验611 检验实施由国家指定的质量监督检验部门及制造厂质量检验部门进行。612 检验项目按表 2 规定的项目进行。表 2 检验项目项目序号 检验项目 鉴定检验 出厂检验 型式检验1 421、422 2 423、424 3 425 4 426429 5 431 6 432 7 433435 8 436 9 441446 10 451455 11 4564510 12 461468 13 4694612 14 471479 注1 表示必须进行检验的项目。2 表示根据具体情况选择确定的项目。3 表示不进行检验的项目。613 抽样方法按 GBT 10
26、111的规定，从出厂合格的产品中抽取,抽样数量应不少于 2 套，抽样基数不少于 3 套。614 检验规则a)表 2 中出厂合格检验的项目，每套均需进行；b）421、422 应按 GB 38361、GB 38362、GB 38363 和 GB 3836.4 及其他有关规定;c）表中的其他项目，在出厂检验项目合格的产品中抽取1 套进行。615 判定规则a)421、423 的检验结果，按GB 38361、GB 38362、GB 38363 和 GB 38364及其他有关规定，b）其他项目的检验结果应符合产品标准的要求;c)鉴定检验中只要有一项不合格，则判定该检验不合格。62 出厂检验621 检验实施
27、由制造厂质量检验部门负责进行。622 检验项目按表 2 规定项目进行。623 检验规则出厂检验中只要有一项不合格，必须查明原因，消除弊病，对产品进行修改，并重新进行检验。63 型式检验631 检验周期在下列情况下进行型式检验：a）正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;b）正式生产的产品每 5 年 1 次；c）停产 2 年以上再次恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e）产品转厂时；f）国家质量监督机构提出检验要求时。632 检验实施由国家指定的质量检验部门进行。633 检验项目按表 2 的规定的项目进行。634 检验规则6341 应从出厂检验合格的产品
28、中抽取12 套进行试验.6342 试验中若有某项不合格，则应取加倍数量对该项目进行复试，若仍有一台不合格，则型式检验不合格,必须对产品或个别零部件停止生产，在消除缺陷并检验合格后才能继续生产。7 标志、包装71 标志711 传感器标志应符合 MT 443 中的有关要求.772 在井下用取样控制装置、井下分站的外壳明显处应设有“Ex”和“MA标志.713 在井下用取样控制装置、井下分站的名牌上应有下列内容：-产品型号、名称；防爆标志,应符合 GB 38361 中 30 规定;防爆检验合格证编号；煤矿安全仪表检验合格证编号（可用“MYJ”代表）；煤矿安全标志编号；-计量器具许可证编号；关联设备型号;-主要测量参数和电气参数.714 包装箱上的标志应符合：发货标志应符合 GBT 6388 的规定；-作业标志应符合 GB 191 的规定。72 包装721 包装应采用复合防护包装类型,具有防雨、防潮能力.722 包装箱内应有下列文件:产品合格证；-产品使用说明书（应包括电气原理图和印制电路板图）;-装箱单。本文来自：中国煤矿安全网（www。mkaq。cn）详细出处参考:http:/www.mkaq。cn/show。php?contentid29319.html