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1、*厂区设备基础施工编 制 人：审 核 人：编制日期：施施工工方方案案（盖单位章）（签字）目目录录1.编制依据.22.工程概况及部署.23.施工准备.54.主要施工方法及措施.75.工期保证措施.156.质量保证措施.177、安全保证措施.248、拟投入主要机械表.271一一.编制依据编制依据1.编制依据：1.1.国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准；1.2.本公司质量保证体系、质量体系程序文件、ISO14000环境管理体系及程序文件。本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。1.3.大体积砼施工降温措施。二二.工程概况与部署工程概况与部署1.工程概况：1)本工程图纸
2、尺寸除注明外，一律以毫米为单位，总平面图以米为单位。2)设备基础体积较大，施工必须增加降温措施。3)设备基础安置设备为震动设备，对基础抗震有相当要求。4）所有砼强度严格按照项目设计施工，为保证质量必须严格按照“济建质安监字2009 9 号关于印发济南市预拌砂浆、砼质量管理规定的通知”执行。2.施工部署 2.1.指导思想发挥企业管理和技术装备优势，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速、高效”为工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程，精心组织，精心施工。2.2.部署原则工程遵循“先开挖、后基础，现钢筋控温管道、后模板支撑，先准备、后施工”的施工规律及施工程序认真组织施工。2.3.过程控制原则2本
3、工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”，即“质量管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”，使工程质量、安全、进度始终受控。2.3.组织部署2.3.1.管理机构组织部署按部门控制式成立“现场领导小组”，现场组织管理机构如下图。业主及监理各专业工程师质检员安全员材料设备员财务行政管理员专项施工负责人项目技术负责人项目经理生产协调、调度员各施工作业队领导小组具体组织实施本项目专项施工，根据业主要求暂不设沉降观测点。现场领导小组对施工班组具体划分如下：1）、木工组：具体负责实施模板支撑系统及砼浇筑期间的临时措施。2）、钢筋组：具体负责实施钢筋
4、及棚房建设、安全防护围网、安全标示悬挂等。3）安装组：具体负责控温管道施工与控温管供水、回水、控温工作。4）土建组：负责施工砼浇筑、振捣、养护等工作。5）技术组：具体负责组织协调项目技术工作。方案编制与实施、3控温检测、砼检测等技术工作。6）管理协调组：综合协调、组织管理。2.3.2 材料采购严格实施公司 ZEJB2.003-1999采购程序，根据不同施工阶段所需材料要求的不同设立材料科，建立管理体系及检测体系，专项管理材料采购工作。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。材料采购、运输贮存按ZEJZB2.003-1999 控制。2.3.3.主要周转材料采购程序和 ZEJZB
5、2.014-1999材料运输、贮存程序配置主要周转材料配置明细表材料名称模板钢模板钢管48钢管配件十字轧头活络轧头接 轧 头脚 手 片密目式安全网 2.4.关键质量控制点部署单位m2t只只只张m2数量300950020020050200根据施工质量总目标，对于影响分部工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，以加强对其进行质量控制。本工程质量控制关键部位为构筑物定位放线、控温管道埋设、模板施工、砼浇筑施工。4三三.施工准备工作施工准备工作1.技术准备 1.1.检查红线桩，引出控制桩，建立现场测量控制网，并且校核，做到准确无误。1.2.组织图纸学习和图纸会审,进行图纸设计交底,做好控温埋设、
6、模板、浇捣等施工技术交底。1.3.编制施工图预算，做好供材分析，提出各种材料的需求量汇总表。1.4.编制各分部分项工程的施工组织设计，形成分项工程工艺卡。1.5.组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划，做好大型砼浇筑及相应的各类技术文件。1.6熟悉规划场地，组织前期施工人员进场，解决进场交通路口问题。1.7.敷设现场临时供水管线。根据一般施工经验,本工程现场高峰用水在砼浇筑、控温期间,经查类似工程的施工用水为0.4L/S，控温用水量0.8L/S，施工现场生活用水量0.3 L/S，合计总用水量为1.5L/S,取流速为1.5M/S D 4Q/V100041.5/1.51000 0.035m主管采
7、用Dg40管材，由水源接入口引出,各用水点支线用Dg25镀锌管接出。1.8.敷设现场施工临时用电线路。本工程现场设置一只总配电箱，由触电保护器和空气开关控制，内设总闸刀和插座。供电线路采用“三相五线”制，每区设立分配电箱，做到一机一闸，所有配电箱为铁壳，并上锁，并且做好接地保护，符5合安全生产需要。用电必须依照国家 TGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。6四四.主要分项工程施工技术措施主要分项工程施工技术措施1.施工测量 1.1.校正所用测量仪器：对现场使用的经纬仪、水准仪、长钢卷尺等进行一次严格的校验和校正，若有不符合要求的仪器，必须进行校正方可使用，保证测量时量值的准确性与灵敏度。
8、1.2.轴线坐标测定:根据建筑总平面图上的坐标系，用经纬仪建立施工现场测量控制方格网，继而定出拟建构筑物在场地上的相对位置，再根据施工图纸用钢尺定出定位轴线，最后设置龙门桩，做好标志，并加以保护。浇砼前必须复合一次，砼浇完后再复合一次，误差控制在2以内。1.3.沉降观测：根据建设方要求暂不设沉降观测。2.槽边土方回填回填土必须按设计要求用素土回填,具体要求如下：填土中有机含量不超过 5%。填土的最佳含水率，通过实验室实验决定。槽边内填土，最初在在设备基础外围附近由于工作面小无法采用机械压实处采用人工夯实。工作面应许后采用蛙式打夯机夯实，夯实遍数不少于 6 遍；上部压实工具用 8-12T 平碾，
9、铺土厚度 30-35cm，压实6-8 遍，要求压实填土的干容重大于 1.6g/cm3。（4）第一层回填前就将原地层夯实三遍后开始回填。(5)每一层填土均需在碾压前检验含水量，碾压后检验压实系数。实际含水量超过最优含水率2%时，应对填土进行晾干或淋水 24h 后，含水率合格后方可碾压。压实系数采用贯入仪测定。通过现场试验以控制压实系数所对应的贯入度检验标准，贯入仪检验时，检验点间距不小于 10m。3.钢筋工程7(1).施工工艺流程：钢筋合格化验收钢筋物理试验钢筋翻样校对钢筋制作钢筋运输扎筋验收 (2).主要施工质量技术措施 (3).钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆钢筋均应有标志
10、。进场时分批检验，包括对标志、外观检查并按规定抽取试样送试验室作力学性能试验，合格后方可使用。表面损伤和锈蚀严重的钢筋，严禁使用。油污、少量铁锈等应在使用前清除干净。(4).本工程的钢筋现场制作,制作好的钢筋必须根据不同的构件部位,不同规格类型编号分类整齐堆放,并挂牌标记,便于查找取用。(5).钢筋在制作过程中如发现异常现象，应及时对该批钢筋重新检验，合格后方可使用。(6).钢筋绑扎前，应对现场施工人员进行技术交底，以保证钢筋直径、位置、间距的准确，钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应按设计图纸和现行国家施工及验收规范执行，并放好垫块(垫块用C40细石砼制作)，绑扎时要牢固无
11、松动变形现象的发生。(7).钢筋绑扎完成后，应自检合格后交项目部质检员复核，无误后，即报建设、监理单位验收，并做好隐蔽工程验收记录，方可进行下道工序施工。(8).按防震要求配制箍筋135弯角,弯钩平直长度10。圆盘钢筋采用卷扬机进行钢筋冷拉调直，冷拉以控制冷拉率的方法进行，级钢筋冷接率小于4。(9).班组负责人必须熟悉掌握施工图要求，并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核，确认无误后方可进行下道工序操作。(10).钢筋工程质量控制程序表8是隐蔽验收签证钢筋质量证明、力学试验报告隐蔽验收记录质量评定记录9熟悉设计文件质保书、试验报告学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加技
12、术交底施工前准备编制审核钢筋配料单检查脚手架书面交底钢筋焊接、焊工须有上岗证书严格按配料单加工钢筋制作每一编号均有识牌焊件力学试验报告钢筋模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑扎班组自查混凝土浇灌时留专人看管钢筋定点施工挂牌操作建设单位及监理单位检验评定质量评定现场绑扎质检员中间检查工序交接检查专职质检员检查评定否是否符合施工验收规范清理现场文明施工钢筋代用单资料整理分订归档施工记录、三检记录4、模板工程：4.1.施工工艺流程：弹线复核翻样校对支模清理杂物验收拆模.4.2.本工程采用组合钢膜。所有支撑体系均采用483.5 钢管扣件支撑，模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，确保结构构件
13、位置、形状和尺寸的正确性。根据施工图纸做好模板配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样及支撑系统、位置等，确保工程施工速度和质量。支模前根据轴线和标高，用钢尺等分出各构件实际尺寸、位置和标高，弹好墨线，作为支模基准线。拆模时严格按施工验收规范和设计要求，确定拆模方案，防止出现事故。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的顺序进行，拆模时不能用力过猛，以免损伤结构砼质量，拆下的模板应及时运走，并清理、修复。模板在拆除过程中必须加强保护，逐块递下，不得抛掷，拆下后及时清理干净，修复受损部件，板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，便于周转使用。4.3.模板工程质量控制表10模板工程质量控制表否是
14、施工记录11熟悉设计文件优化支撑、模板系统学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加技术交底施工前准备引测高程、投设轴线模板涂刷隔离剂书面交底与钢筋、混凝土工序交接检查班组自查支模混凝土浇灌时留专人看管中间检查定点操作、挂牌施工专职质检员检查质量评定是否符合施工验收规范下道工序优化拆模方案确定拆模时间拆模清理现场文明施工注意成品保护清理修理“三检”记录质量评定记录资料整理5.砼工程：5.1.主要质量技术措施 1).浇筑前，模板内的杂物和水要及时清除干净。2).浇筑柱砼之前，宜在底部先铺一层20厚不低于同设计强度的水泥砂浆。3).砼振捣时间宜为15-30s，振至砂浆上浮后，表面不再出现气
15、泡为止，插点间距以40cm为宜。4).砼浇筑完后，表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。5).砼浇筑完后12小时内盖草包和浇水养护，草包应轻放，避免拖拉损坏。在浇水养护时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得冲坏砼面。砼养护时间不小于7天(掺外加剂时不应小于14天)。6).当砼强度大于1.2MP时，才允许上人。7).试块组数应满足每50m3 不少于一组，每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。8).试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为拆除模板时强度依据。5.2.砼工程质量控制程序表12熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标编制优化
16、砼浇筑作业方案制定保证砼质量措施全体操作人员参加书面交底技术交底施工前准备工作砼供应商材料准备、材质证明或检验报告；砼试配、优化配合比；砼拌制及运输设备砼振捣机械设备砼试验仪器及模具准备检查脚手架运输道模板钢筋砼工序交接专业会签申请浇捣砼岗位分工挂牌操作监督砼的拌制、严格执行配合比标准养护试块木工钢筋工跟班值班班组自查施工员、质检员跟班循环检查养护覆盖草包、浇水或喷洒养护液专职质检员检验评定浇捣砼质量评定质检站及业主评定否是否符合设计及验收规范是原材料材质证明或检验报告砼配合比砼试块试验报告质量检验评定记录清理现场文明施工砼浇捣许可证资料整理归档砼施工记录检查记录136.控温措施：6.1.工艺
17、流程施工准 备 定位 测量 管道 安装 系统 试压 控 温封 堵管道口。6.2.控温：A.浇注开始即开始冷水循环降温，持续1520 天，混凝土浇筑后的内部最高温度与气温温差要控制在25 内，以免因温差和混凝土的收缩产生裂缝；B.水管进出口每24 小时互换一次；冷却水管网通水结束后立即灌注 C30 水泥浆封孔。C.浇注承台前预埋测温点，从浇注起至通水结束专人负责每隔 24 小时测量砼内部温度 D 控温冷却水管道约计摊销780 元/立方米（指按照设备基础砼量计算），具体依照现场双方签证量价为准。6.2.管道安装:A、焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工
18、及验收规范的有关规定。B、无缝钢管采用法兰连接，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。无缝管焊接前必须对管口开“”型坡口。C、不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的 15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径 15%，应加工异径短管焊接。14五、工期保证措施五、工期保证措施 1.技术保证措施1)合理安排工序，施工员、质量员现场跟踪，边检查边验收。关键工序自检后，提前48 小时与建设单位及监理单位约定验收时间，减少中间环节；2)拟出各单位工程所需的施工机械，主要材料及配件需要量，做到早计划、早进场，确保单位工程准点
19、开工；3)积极采用新工艺、新技术、新材料，提高常规施工速度；2.材料保证措施1)积极落实地方材料货源及制定采购计划，确保工程对材料的需求；2)现场分别建立临时周转堆场，防止灾害天气供货，保证工程正常施工；3.计划保证措施1)采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，确保工期控制进度计划的实现。2)倒排施工进度计划、编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须在 24 日前完成，以确保计划落实。4.经济手段保证措施实行合理
20、的工期目标奖罚制度。整个工程层层实行项目内工期保证制，签订保证合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。5.准备工作保证措施15施工前，充分作好雨季的施工准备工作、调度劳动力、机械设备配备，以确保工程顺利进行。16六、质量保证措施六、质量保证措施1.质量方针：工程质量方针：贯彻我公司ISO9002 质量标准的方针：重合同，守信用，满足用户需求；创名牌，争一流，提供优质服务。2.质量管理结构：质量体系原则工程安全与责任人员质量文件和记录施工准备质量采购质量施工过程控制工 序管 理点 控制不 合格 项的 控制 和纠正工质的验证程量检验回访与保修管理职责173.质
21、量管理网络体系：公司质保部项目经理项目副经理主任工程师施工员质量安全员材料设备员行政财务各专业施工队全体施工人员4.项目职责范围内的质量体系要素分配质量 责任 分管体系 部门 领导4.1 管理职责4.2 质量体系4.3 合同评审4.5 文件与资料控制4.6 采购4.7 顾客提供产品的控制4.8 产品标识和可追溯性4.9 过程控制4.10 检验与试验4.11 检验测量和试验设备的控制4.12 检验试验状态4.13 不合格品控制4.14 纠正与预防措施4.15 搬运贮存包装防护和支付4.16 质量记录控制4.17 培训4.18 统计技术项目总工质安员项目副经理施工员材料设备员项目经理财务行政注：责
22、任部门相关部门5.质量保证措施18清理现场准备排水业主、监理代表检查试验记录事故处理记录使用过程质量问题，无偿保修自检记录质量评定记录资料整理隐蔽工程验收记录施工记录回访隐蔽验收工程签证现场文明施工不合格的处理(返工)材料合格证质量评定每一单位工程均需检查完成进度执行验评标准处理好工序搭接分部分项工程书面交底技术交底施工员参加中间检查自检施工办理上道工序交接手续严格执行操作规程按图施工克服上道工序弊病的补救法学习图纸的技术资料准备工作学习操作规程和质量准备材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备19(1)建立完善实施质量体系所必需的组织机构、责任制，促进质量体系有效运转。质量管理中严格执行 I
23、SO9002 质量保证体系和公司质保手册、程序文件。把 ISO9002 质保体系中的各个要素分解到各责任岗位，并落实到具体的人员。(2)确保材料质量、加强质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理。积极推广应用新技术、新工艺、新材料。(3)项目部设立质保科(质安组)，设专职质检员2 名、质保人员1名，专人负责质量的检查、评定及质保体系的运行。实行混凝土浇灌令制度，最终 由 质 量员 签 字 后方才有效。混 凝 土 浇工程名称浇灌部位铆焊车间工程混 凝 土 配(#)水泥：水：碎石：砂：外掺剂()=合比专职钢筋质量员意见：专职模板质量员控温管道意见：专职控温质量员冷 却 水 供 意见：回质 量
24、 员 意见专职控温质量员灌令如右：钢 筋 隐 验 意见：(4)走出去，请进来，搞出质量 方 面 的明显特色。(5)在 公 司 内部 选 择 施工 过 水 处情况模板检查理工程的优秀施工队伍，推行计件制，质量挂钩，重奖重罚。(6)及时参加业主或监理召开的质量协调会议，积极主动参加质20量协调，坚决不把不合格、不达标的工序产品带到下道工序，把困难留给自己。(7)在材料进场、材料检测、工序质量、管理质量、信息反馈处理等方面进行全方位质量控制。严把材料质量关，主要材料，尤其是钢筋水泥等材料进场必须有质保书和复验单，并经检测合格后方可使用，钢筋焊接前要进行焊接试验。(8)对不合格产品或可能不合格的产品，
25、发现后立即组织有关人员进行检验与分析、落实纠正措施实施的协调、记录和监视。(9)加强职工教育，使项目部全体人员提高质量意识，加强职工技术培训，提高职工的技术水平，牢固树立“百年大计，质量第一，质量是企业生命”的意识。(10)施工管理人员、班组长、操作人员具备相应的管理业务水平和技术操作能力，关键、特殊岗位人员必须持证上岗。(11)编制分部、分项工程作业指导书及工程质量计划，每道工序执行“三检制”。行使质量否决权，上道工序质量不合格，决不进行下道工序的施工。工程质量与经济利益直接挂钩，实行优质优价。(12)在管理点上开展抽检一次合格活动和“三工序”活动(检查上道工序、保证本工序、服务下工序)，进
26、行管理点的质量记录。做好施工技术交底和技术复核工作，对已完成的分部分项工程尤其是隐蔽工程要及时验收，做好质量信息分析和台帐工作。(13)项目部组建各种层次各类型的质量管理QC 小组，对施工难度大、质量要求高的部位如地下水池池体防渗漏等进行QC 攻关，以工序、工作质量确保项目质量目标的实现。(14)在施工过程中，对各项影响施工质量的因素实施有效控制，确保产品符合设计和规范质量要求。施工班组成员进行自检、互检、21保证本班组施工质量。(15)进行全员文明生产与成品保护的职业道德教育，采取积极可靠的成品、半成品保护措施、并实行经济奖罚。(16)对外采购物资的采购进行计划控制，质量控制，遵守技术规范设
27、计图纸和定货单的要求。(17)施工项目质量管理领导小组组织有关部门进行图纸会审，编制施工指导性文件，制定工序质量控制文件，编制冬雨期施工技术措施，对关键工序进行能力验证。(18)工程项目竣工交验之前，必须对工程进行整体功能测试，对给排水及其他电器机构设施进行测试，达到设计要求方可报竣工交验。(19)制定有关质量文件和记录的管理方法，做好工程隐检、预检资料，分部分项工程验收资料，各种试验数据，鉴定报告，材料试验单，各种验证报告的收集整理工作。(20)做好隐蔽工程验收记录等技术资料的收集、整理工作。技术资料应与工程同步。(21)认真审阅图纸，明确设计意图，合理编排施工程序。(22)施工中出现的技术
28、问题，应由现场技术负责人会同设计部门及建设单位协调解决，施工人员不得擅自处理。9.5.3.原材料质量控制、材料采购实施公司根据 ISO9002 质量管理体系制订的ZEJZB003-1999采购程序，项目部材料设备科根据不同施工阶段所需材料要求建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。材料采购、运输贮存按ZEJZB2.003-1999采购程序和 ZEJZB2.014-1999材料运输、贮存程序。建立健全材料采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足质22优、价廉的要求。网络结构如下：项目主管副经理地方材料员材料验收、仓库保管员周转材料员特殊物资采购员材料
29、设备组长、具体的质保措施 a 本工程使用的水泥、钢材应采用大厂优质产品，须附有质量保证书，进场后按规定进行复验，合格后方可用于工程。b 砼搅拌使用的砂、石子等砼骨料材料，采用细度模量，颗粒级配合理的材料，不使用海砂，不使用风化型石质的石子。c 所有材料采购均需按本公司质量手册的材料采购程序，严格把关，严格验收，坚决杜绝把不合格材料用于工程上。23七七.安全生产保证措施安全生产保证措施 1.安全生产管理体系建立安全生产管理网络和安全生产要素管理网络等安全施工组织机构，开展安全文明双标化管理。网络结构如下：安 全 生 产 管 理 网 络全体施工人员各专业施工队施工员质量安全员材料设备员财务行政管理
30、员项目主任工程师项目副经理项目经理安全生产要素管理网络工人安全教育班组安全操作交底各种警示牌宣传牌标语安全检查事故处理安全生产管理人员安全学习培训特殊工种上岗培训场容场貌验收分析教育二图六牌安全技术措施编制审查242.安全责任制度：项目经理对整个工程安全负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度；分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安全管理人员二名，负责日常安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事以至每个
31、工人都有安全职责。3.安全教育、交底制度：1）.对以本公司劳动人才公司招聘人员(包括特殊工种)，劳动人才公司在人员调动时，必须提供个人劳动保护卡(劳动保护卡必须记有：年龄、工龄、现岗位工龄、身体状况、三级安全教育情况)，对没有劳动保护卡的，项目部有权拒绝接受，项目经理部使用外包工、临时工，必须经劳动人才公司审核，办理有关进场安全教育，符合条件的持人才公司发放的临时上岗证上岗。2）.对项目部新招聘的人员，由项目部劳动部门负责，质安科配合安全教育，各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。3）.对特种作业人员(电工
32、、焊工、架子工等)，必须经培训考试合格后，持证上岗。4）.各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性质的安全技术交底。4）.凡未经安全生产技术交底的，班组有权拒绝接受工作。5）.班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉，25在施工过程中，必须严格按交底要求施工，如因交底错误而发生事故，由交底者负责，如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责。6）.事故发生，项目经理应组织有关人员对事故的原因、责任分析总结，事故处理坚持做到“三不放过”原则。4.安全设施验收制度：本工程将对下列设施执行验收挂牌制度。1.脚手架。2.各种洞口、临边围栏及防护设施。3.为作业安全、机电安
33、全防护需要专门配置的各种设施。26附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称规 格型 号1234567891011121314151617反铲挖掘机汽车吊砼搅拌机灰浆机砼平板振动器插入式振动器切割机弯曲机电焊机潜水泵木圆盘锯木平刨机气泵电钻打夯机套丝机水泵EX20025T.MJG350HJ200B-11AZX-50GJ5-40GJ7-40BK1-200JB数量2 台2 辆3421021441113222国别产地日本日本宁波上海宁波宁波杭州杭州无锡宁波绍兴绍兴杭州宁波国产国产国产制造年份19951992200019991998199819971997199719991997199719971999199919991999定额功率（kw）7.52.81.11.17.52.813.52.2332.21.1备注27