《卫生标准操作程序.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《卫生标准操作程序.doc（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、版本/修订：A/0安徽今日生物食品发展有限公司卫生标准操作程序（SSOP）QB/JR04:2009受控状态：编写： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日批准： 日期： 年 月 日发放编号：2009年3月1日发布 2009年3月1日实施卫生标准操作程序1、目的通过制定与本公司情况相应的SSOP计划，对加工过程中用水、食品接触面、有毒有害物质、虫害防治等实施有效的控制，以保证本工厂产品的安全可靠性。2、适用范围本程序适用于整个生产过程中各环节、各工序、各类相关人员。3、职责3.1 卫生监督员负责对日常卫生进行监督检查。3.2 办公室负责厂区的环境卫生和员工健康检测、档案的管理。3.3 品控
2、科负责原辅材料的卫生检测、生产过程卫生监督检查。3.4 车间负责本范围设施卫生、生产过程卫生的管理。4、要素控制41加工用水的安全411控制和监测：a公司所有的加工用水取自井水。监测频率：每年两次b自来水水管不得与其它非饮用水水管交叉连接。监测频率：当管道系统进行安装或者变动时c检查公司内外所有的水龙头，检查是否能有效防止虹吸。监测频率：每天上班前、工作中、收工后d水质常规项目（包括细菌总数、大肠菌群、余氯、PH值）的实验室检测。监测频率：每半月一次，一年内取样点覆盖所有的水龙头412纠正措施：a发现水受污染的情况下，停止一切生产，判定是何时受污染，暂存这段时间生产的产品，进行安全评估，以保证
3、产品的安全性。b当水质符合国家水质标准时，才可恢复生产；c对员工进行教育培训，避免有易导致虹吸的操作；d 找出造成不合格的原因，采取纠正措施，评估不合格对产品安全造成的影响，如有必要，对偏离产品进行处置。413记录：a定期卫生检查记录；b每日卫生控制记录；c水样送检全项目检测报告；d工厂实验室水质检测报告。42食品接触面的状况和清洁（包括工器具、手套、工作服）421控制和监测：a 食品接触面可充分清洁（没有缝隙、洞、叠接点、水垢等不能充分清洁的地方），卫生监督员应对食品接触面进行检查，以确定是否可充分清洗。监测频率：每天b 食品接触面的清洁和消毒。1） 上班前，设备、工器具和操作台面应用自来水
4、冲洗。监测频率：上班前2） 中午下班前，应从地面、设备和接触面上清除掉主要固状物后用自来水冲洗干净，所有设备、工器具、操作台面用自来水冲洗。监测频率：中午下班前3） 每天下班后，地面、墙壁、操作台面、设备、工器具应先清除表面食物残渣，然后用自来水冲洗，操作台面、工器具用清水刷洗。清洗干净后应进行消毒，地面、墙壁用400PPM次氯酸钠消毒液喷洒，设备、工器具、操作台面用100PPM次氯酸钠消毒液消毒。第二天上班前用清水冲洗。卫生监督员应检查消毒液浓度是否正确，食品接触面是否清洗消毒过。监测频率：下班后c 员工应穿戴干净的手套和工作服1） 加工车间的员工都应穿戴干净的工作服、防水围裙和防水靴，防水
5、围裙每天更换，送洗衣房清洗。2） 管理人员在车间也应穿上干净的工作服和防水靴。3） 维修人员应穿工作服和防水靴。4） 工作服由洗衣房统一清洗、晒干，上班前在更衣室用紫外灯照射30min。5） 卫生监督员应监督员工围裙和工作服的清洁度。监测频率：上班前d 化验室定期对设备、工器具、操作台面取样进行微生物检验，验证清洗消毒效果。监测频率：每10天422纠正措施：a应维修或替换不能充分清洗的食品接触面。b当消毒液浓度不正确时，调整消毒液浓度。对不干净的食品接触面进行清洗消毒。c对可能成为食品的潜在污染源的袖套、工作服应进行清洗消毒或更换。d找出造成不合格的原因，采取纠正措施。423记录：a每日卫生控
6、制记录d实验室微生物检测报告43防止交叉污染431控制和监测：a 对卫生监督员进行基本卫生培训，公司为新任卫生监督员安排基本的食品卫生培训。监测频率：雇佣新卫生监督员时b 员工操作不能导致交叉污染（包括头发、手的清洁、个人物品的存放、吃喝、靴子消毒）1） 员工应戴内帽、帽子或其它的毛发束缚物，不得戴首饰、项链等可能掉入食品、设备、包装物中的物品。2） 员工戴消毒处理过的手套，必要时及时更换。3） 上班前，每次离上班作后和每次弄脏后，员工都应清洗并消毒手。手清洗、消毒程序为：清水洗手液清水消毒液清水干手，手消毒应在50PPM次氯酸钠溶液中浸泡10秒钟。4） 衣服和个人物品存放在更衣柜内，不能存放
7、在车间。5） 员工不得在生产车间内吃零食、嚼口香糖、饮水和吸烟。6） 员工穿的围裙颜色采用白围裙，不能进入其它车间，员工不能互相串岗。7） 在进入加工车间之前，员工应在盛有200PPM次氯酸钠消毒液的靴消毒池中对靴子进行消毒。8） 卫生监督员应监督员工操作。监测频率：上班前、生产过程中每4小时一次c 生产过程中每4小时更换一次靴子消毒液。监测频率：上班前、生产过程中每4小时一次d 由卫生监督员检查工厂地面，应保持状况良好，防止污染食品。监测频率：上班前e 地面应无积水，应检查加工车间地面，确保排水彻底。监测频率：上班前、生产过程中每4小时一次f 卫生监督员检查包装材料，防止在贮藏过程中被污染。
8、监测频率：每天上班前g 加工车间和其他车间的工器具、容器、清洁设备应分开，不得混用。监测频率：上班前、生产过程中每4小时一次432纠正措施：a 对新任卫生监督员进行基本的卫生培训。b 对员工不符合卫生规范的操作应予以纠正。c 更换靴子消毒液。d 对破损的地面进行维修。e 清除积水或疏通管道，确保排水畅通。f 对可能造成食品污染的情况加以纠正。g 严格区分加工车间和其他车间的工器具、容器、清洁设备，如混用，要求其改正。433记录：a培训记录b每日卫生控制记录c定期卫生控制记录44手的清洗、消毒和厕所设施的维护441控制和监测：a 厕所设施应齐全，维护保养状况良好，并在每天上班前进行清洗、消毒，卫
9、生监督员应检查厕所设施和洗手设施。监测频率：每天一次b 洗手设施包括：脚动水龙头、洗手液。每天更换一次干净手巾，有提醒员工何时洗手和如何洗手的标识，手的清洗和消毒应在上班前、每次离开工作后和每次被弄脏时。卫生监督员负责检查手清洗、消毒设施和消毒液浓度。监测频率：上班前442纠正措施：a 对厕所设施进行清洁，纠正任何可能造成污染的情况，必要时进行维修。b 对损坏的设施进行更换和调整消毒剂浓度。443记录：a每日卫生控制记录45防止食品、食品包装材料和食品接触面的外部污染451控制和监测：a 加工和包装区域所使用的清洁剂、消毒剂和润滑剂须经批准后才能在车间使用。食品级化合物验收入库前，由品控科对照
10、检查货物清单检验后方能入库。监测频率：在接收清洁剂、消毒剂、润滑剂时b 食品级和非食品级的化合物和润滑剂应分开贮存于加工区、包装区外，由卫生监督员负责检查。监测频率：每天上班前c 应防止食品、食品包装材料和食品接触面外部污染生物的、化学的和物理的污染物。加工区和包装区的照明设备应装有防护装置，卫生监督员负责检查加工和包装区。监测频率：每天上班前，生产过程中每4小时一次d 设备应维护良好，无松动的或丢失的金属件，卫生监督员负责检查生产和包装设备。监测频率：每天上班前e 液滴及冷凝物不会污染食品及包装材料。监测频率：每天上班前，生产过程中每4小时一次452纠正措施：a 未经许可的化合物应退回或在非
11、加工区内使用。b 贮存不正确的化合物应正确存放。c 检查产品的安全性。d 必要时进行维修。e 卫生监督员应纠正任何冷凝物问题。453记录：a 定期卫生控制记录b每日卫生控制记录46有毒化合物的正确标记、贮存和使用461控制和监测：a 公司内使用的所有有毒化合物都应标明制造商，使用说明，或含有必要信息的文件。在贮存有毒化合物前，仓库要验证该文件资料。监测频率：当接收有毒化合物时b 清洁剂、消毒剂、润滑剂、杀虫剂及其它有毒化合物应正确标记并贮存于加工和包装区外专用库内，由专人保管，卫生监督员应定时检查。监测频率：每天上班前c 应遵守所有的使用说明及建议。由专人进行分装操作，分装瓶应正确标明本化合物
12、的常用名，且不能存放于那些化合物可能落到或滴到食品或食品包装材料的地方，卫生监督员必须检查使用程序和标签。监测频率：每天上班前462纠正措施：a 资料不全或不适当的有毒化合物应先搁置一边，直到获得所需资料，无资料的有毒化合物应退还给供货商。b 不恰当贮存的化学物品应移至合适地方，有泄露的容器应重新密封或更换。c 不恰当使用化合物的员工应接受纪律处分或再培训，可能受到污染的食物应销毁或作他用，更正分装容器的不恰当标记。463记录：a 定期卫生控制记录b每日卫生控制记录47员工的健康471控制和监测：a 新员工进公司前应经过体检，确认没有患有碍食品卫生疾病的人员，才能从事与食品卫生有关的工作。所有
13、员工每年必须体检一次，凡患有有碍食品卫生疾病的人员，必须调离食品工作岗位。监测频率：新员工进公司时，每年b 对于可能导致食品污染的健康状况，员工应及时汇报给卫生监督员，卫生监督员将可疑的健康问题汇报给车间主任，由车间主任来决定是否存在可能污染食品的情况。监测频率：每天上班前c 卫生监督员应检查员工身上那些可能污染食品的受感染的伤口。监测频率：每天上班前472纠正措施：a 患有碍食品卫生疾病的人员不能从事与食品卫生有关的工作，应调离食品工作岗位。b 患有可能污染食品的疾病的员工应回家休息或重新分配给不接触食品的工作。c 将伤口缠上不透明的绷带，或重新分配工作，或回家休养。473记录：a 定期卫生
14、控制记录b-c每日卫生控制记录48虫害的去除481控制和监测：a 定期对厂区环境进行除虫处理，如有必要还应使用化学物质进行处理。监测频率：每月b 每天晚上将鼠夹放置在捕鼠点上。监测频率：每天c 厂地面和车间区域不得堆放可以引起害虫滋生的垃圾和废料。公司和车间防蝇、防虫设施完好，厂区和车间没有害虫出没。卫生监督员检查是否有害虫存在。监测频率：每天上班前482纠正措施：a 进行除虫处理。b 将鼠笼放在捕鼠点上。c 清除害虫滋生源，维修防蝇虫设施，如发现害虫应进行除虫处理。483记录：a 定期卫生控制记录b 每日卫生控制记录每日卫生控制记录表号：QR/JR04-01时间监控项目上班前工作中午休前工作
15、中下班后1）水的安全性c.水龙头防虹吸2）食品接触面状况和清洁a.设备工器具可充分清洁b.消毒剂浓度（PPM）/食品接触面和工器具能达到清洁消毒的目的c.接触食品的手套/工作服清洁卫生3）防止交叉污染a.员工操作不会引起食品污染（头发的束缚、手套的使用、洗手，个人物品的存放、吃喝、靴子消毒）b.靴子消毒液浓度适当c.工厂地面状况良好d.地面排水充分，无废弃物e.防止包装材料受到污染4）手的清洗、消毒和厕所设施的维护a.厕所设施干净卫生，维修状况良好b.洗手用消毒剂浓度（PPM）/手清洗和消毒设施5）防止外来污染物b.食品级和非食品级化合物贮藏c.防止食品、食品包装材料及食品接触面的外部污染d.
16、设备状况良好e.液滴和表面冷凝物6）有毒化合物的正确标记、贮存和使用b.有毒化合物被正确辨认和贮藏c.使用正确的容器和操作程序7）员工健康状况b.员工健康状况良好c.员工没有受到感染的伤口8）虫害的清除b.将鼠夹放置在捕鼠点上c.厂区无虫害滋生源，车间无虫害建议和纠正：合格 不合格监控/日期：审核/日期：定期卫生控制记录 表号：QR/JR04-02项目合格不合格备注/纠正1水、冰的安全性a.水源的安全和卫生（每年）b.建筑物水管检查报告（调整水管时）3防止交叉污染a.产品监督员已进行基本的食品卫生培训（聘用时）5外部污染a.食品级化合物需对照清单检查后入库保存（进货时）6有毒化合物a.检查有毒化合物的标签或文件后入库贮存（进货时）7员工健康a.员工经过体检（新员工进厂，每年）8害虫a.害虫检查报告（每隔一个月）备注及纠正：监控/日期：审核/日期：消毒液配制记录表号：QR/JR04-03配制日期用途配制方法检测浓度（ppm）纠偏手消毒脚消毒工器具消毒墙壁、地面消毒记录人： 年 月 日审核人： 年 月 日水质余氯检测报告表号：QR/JR04-04取样点检测时间实测（ppm）标准（ppm）判定检测人审核人/日期：可在车间使用的有毒化学物清单表号：QR/JR04-05化学物浓度使用方法批准： 年 月 日员工健康档案表号：QR/JR04-06序号姓名性别健康证号体检日期备注制表人：